蒸汽蓄热系统安装验收记录

120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 江苏永钢集团江苏永钢集团 120T120T 转炉项目转炉项目 记录编号 B1001 蒸汽蓄热系统验收记录蒸汽蓄热系统验收记录 验收成员 总 监 项 目 部 审 核 组织单位 施工管理炼钢组组织单位 施工管理炼钢组 二二 一一年五月一一年五月 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 1 页 共 19 页 目录目录 目录目录 1 第一章第一章 蒸汽蓄热系统设备安装工程验收记录蒸汽蓄热系统设备安装工程验收记录 2 1 1 设备的型号 规格等相关参数验收记录表 设备的型号 规格等相关参数验收记录表 2 1 2 设备安装实体验收记录 设备安装实体验收记录 6 1 2 1 蓄热器本体安装验收记录表 蓄热器本体安装验收记录表 6 1 2 2 蒸汽蓄热系统氮气管网安装验收记录表 蒸汽蓄热系统氮气管网安装验收记录表 7 1 2 3 蒸汽蓄热系统氩气管网验收记录表 蒸汽蓄热系统氩气管网验收记录表 8 1 2 4 蒸汽蓄热系统压缩空气管网验收记录表 蒸汽蓄热系统压缩空气管网验收记录表 9 1 2 5 蒸汽蓄热系统水管管网验收记录表 蒸汽蓄热系统水管管网验收记录表 10 第二章第二章 蒸汽蓄热系统软件资料验收记录蒸汽蓄热系统软件资料验收记录 11 2 1 蒸汽蓄热系统设备本体报验资料验收记录表 蒸汽蓄热系统设备本体报验资料验收记录表 11 2 2 蒸汽蓄热系统氮气管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统氮气管网软件资料验收记录表 13 2 3 蒸汽蓄热系统氩气管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统氩气管网软件资料验收记录表 15 2 4 蒸汽蓄热系统压缩空气管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统压缩空气管网软件资料验收记录表 17 2 5 蒸汽蓄热系统水管管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统水管管网软件资料验收记录表 19 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 2 页 共 19 页 第一章第一章 蒸汽蓄热系统设备安装工程验收记录蒸汽蓄热系统设备安装工程验收记录 1 1 设备的型号 规格等相关参数验收记录 设备的型号 规格等相关参数验收记录表表 序序 号号 名称名称规格及型号规格及型号数量数量生产厂家生产厂家 核对核对 时间时间 核对核对 结果结果 核对核对 人人 设计压力 2 65MPa 容积 400m3 工作压力1 0 2 45MPa 1 球形蓄热器 内径 9200mm 1 台 中冶京诚 科林环保 设计压力 2 7MPa 工作压力1 0 2 45MPa 额定蒸汽流量 80t h 2 蓄热器出口 蒸汽滤洁器 罐体内径 1400mm 1 台 中冶京诚 科林环保 设计压力 1 5MPa 3 分汽缸 尺寸容积 900 3500mm 2m 3 1 台 中冶京诚 科林环保 工作压力 0 5MPa 容积 5m3 4 定期排污扩 容器 尺寸 1600 2000mm 直线段长度 2 台 中冶京诚 科林环保 流量15 25m3 h 扬程75 85m 5 凝结水回收 装置 水箱容积 3m3 1 台 中冶京诚 科林环保 排气压力 2 45MPa 6 蓄热器排气 消声器 额定排气量 140t h 1 台 中冶京诚 科林环保 7 电动闸阀 PN100 DN100 热水 152 工作压力 5 0MPa 380 220VAC 50Hz 四级限位 开关 1 件无要求 8 电动闸阀 PN40 DN50 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 380 220VAC 50Hz 四级 限位开关 1 件无要求 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 3 页 共 19 页 9 电动闸阀 PN40 DN350 饱和蒸汽 225 工作压 力 1 0 2 45MPa 380 220VAC 50Hz 四级限位开关 2 件无要求 10 电动闸阀 PN40 DN150 饱和蒸汽 225 工作压 力 1 0 2 45MPa 380 220VAC 50Hz 四级限位开关 1 件无要求 11 电动闸阀 PN25 DN250 饱和蒸汽 201 工作压 力 0 8 1 5MPa 380 220VAC 50Hz 四 级限位开关 1 件无要求 12 气动调节阀 PN40 饱和蒸汽 225 工作压力 1 0 2 45MPa 4 20mA DC 阀后压力报 警下限 0 75MPa 上限 1 45MPa 耐压 4 0MPa 阀后压力设定值可调 1 件无要求 13 手动闸阀 Z41H 100 PN100 DN100 热水 152 工作压力 5 0MPa 3 件无要求 14 旋启式 止回阀 H44H 100 PN100 DN100 热水 152 工作压力 5 0MPa 1 件无要求 15 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN350 饱和蒸汽 225 工作压力 1 0 2 45MPa 7 件无要求 16 旋启式 止回阀 H44H 40 PN40 DN350 饱和蒸汽 225 工作压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 17 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN150 饱和蒸汽 225 工作压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 18 手动球阀 Q41H 40 PN40 DN150 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 19 快速排污阀 P48H 40 PN40 DN150 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 20 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN150 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 21 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN100 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 3 件无要求 22 手动闸阀 Z41H 25 PN25 DN350 饱和蒸汽 194 工作压力 0 8 1 27MPa 2 件无要求 23 安全阀 A48Y 25 PN25 DN100 饱和蒸汽 194 工作压力 0 8 1 27MPa 1 件无要求 24 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN50 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 4 件无要求 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 4 页 共 19 页 25 疏水阀 PN40 DN50 饱和蒸汽 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 背压 0 0 2MPa 疏水量 2t h 2 件无要求 26 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN15 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 27 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN200 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 28 旋启式 止回阀 H44H 40 PN40 DN200 热水 225 工 作压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 29 旋启式 止回阀 H44H 40 PN40 DN80 热水 225 工作 压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 30 手动闸阀 Z41H 40 PN40 DN80 热水 225 工作 压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 31 旋启式 止回阀 H44H 25 PN25 DN65 热水 165 工作 压力 0 6MPa 1 件无要求 32 旋启式 止回阀 H44H 25 PN25 DN50 热水 165 工作 压力 0 6MPa 1 件无要求 33 手动闸阀 Z41H 25 PN25 DN250 热水 194 工 作压力 0 8 1 27MPa 1 件无要求 34 手动截止阀 J41H 25 PN25 DN50 饱和蒸汽 热水 194 工作压力 0 8 1 27MPa 3 件无要求 35 疏水阀 PN25 DN50 饱和蒸汽 热水 194 工 作压力 0 8 1 27MPa 背压 0 0 2MPa 疏水量 2t h 1 件无要求 36 手动截止阀 J41H 25 PN25 DN15 饱和蒸汽 热水 194 工作压力 0 8 1 27MPa 1 件无要求 37 疏水阀 CS49H 40 PN40 DN25 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 背压 大气压 疏水量 1 8t h 4 件无要求 38 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN25 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 4 件无要求 39 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN50 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 8 件无要求 40 疏水阀 CS49H 25 PN25 DN25 饱和蒸汽 热水 194 工作压力 0 8 1 27MPa 背压 4 件无要求 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 5 页 共 19 页 大气压 疏水量 1 8t h 41 手动截止阀 J41H 25 PN25 DN25 饱和蒸汽 热水 194 工作压力 0 8 1 27MPa 4 件无要求 42 手动截止阀 J41H 25 PN25 DN50 饱和蒸汽 热水 194 工作压力 0 8 1 27MPa 4 件无要求 43 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN20 饱和蒸汽 热水 225 工作压力 1 0 2 45MPa 2 件无要求 44 手动截止阀 J41H 100 PN100 DN20 热水 225 工 作压力 5 0MPa 2 件无要求 45 手动截止阀 J41H 40 PN40 DN20 饱和蒸汽 热水 134 工作压力 1 0 2 45MPa 1 件无要求 46 手动闸阀 Z41H 16C PN16 DN150 热水 225 工 作压力 5 0MPa 2 件无要求 47 手动截止阀 J41H 16C PN16 DN80 热水 200 工 作压力 0 6MPa 1 件无要求 48 手动截止阀 J41H 16C PN16 DN15 氮气 80 工作 压力 0 4 0 6MPa 1 件无要求 49 手动截止阀 J41H 16C PN16 DN50 氮气 80 工作 压力 0 4 0 6MPa 1 件无要求 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 6 页 共 19 页 1 2 设备安装实体验收记录 设备安装实体验收记录 1 2 1 蓄热器本体安装验收记录 蓄热器本体安装验收记录表表 设备设备 名称名称 蓄热器蓄热器型号规格型号规格 安装安装 地点地点 使用 部门 120 吨转炉项目制造厂家 安装 单位 上海十三冶 序号安装验收项目要求 验收 结果 验收 时间 验收 人 1纵向中心线2 0 2横向中心线2 0 3标高 3 0 4 支 座 水平度1 0 1000 9纵向中心线5 0 10横向中心线5 0 11标高 5 0 12 蓄热器 水平度全长 2 0 遗留 问题 综合 评定 评定人员意见 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 7 页 共 19 页 1 2 2 蒸汽蓄热系统氮气管网安装验收记录表 蒸汽蓄热系统氮气管网安装验收记录表 序号序号项目项目验收要求验收要求验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 公称直径 150mm 时 应不小于 150mm 直管段上两对 接焊口中心面 间的距离 公称直径 150mm 时 应不小于管 子外径 环焊缝距支 吊架净距 50mm 内壁齐平 内壁错边量不宜超过壁厚的10 且不 大于2mm 1 管道拼 装要求 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 外形均匀 成型较好 焊道与焊道 焊道与基本 金属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物清除干净 不得有表面气孔 夹渣 裂纹 溶合性飞溅等缺 陷 2 焊缝感 观要求 不得有漏焊 虚焊 假焊 夹焊 表面凹陷等缺 陷 导向支架或滑动支架 其滑动面应洁净平整 不 得有歪斜和卡涩现象 其安装位置应从支承面中 心向位移反方向偏移 偏移量应为位移值的 1 2 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法兰间应保持平行 其 偏差不得大于法兰外径的1 5 1000 且不得大于 2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 法兰连接应使用同一规格 螺栓安装方向应一致 3 管道安 装要求 管道静电接地 管道各段管子间应导电 当每对 法兰或螺纹接头间电阻值超过 0 03 欧姆时 应设 导线跨接 涂层 4h 之内不得淋雨 涂层厚度120 微米 层数4 层 4 管道外 壁涂装 要求 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈 等 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼和气 泡等 遗 留 问 题 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 8 页 共 19 页 综 合 评 定 评定人员意见 1 2 3 蒸汽蓄热系统氩气管网验收记录表 蒸汽蓄热系统氩气管网验收记录表 序号序号项目项目验收要求验收要求验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 管道对口平 直度的检查 当管道公称直径大于 100mm 时 允许 偏差为 2mm 但全长允许偏差不超过 10mm 管道的对口做到内壁齐平 级焊缝的管道内壁错 边量不超过管壁厚度的20 且不大于2mm 1 管道拼 装要求 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 外形均匀 成型较好 焊道与焊道 焊道与基本金 属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物清除干净 不得有表面气孔 夹渣 裂纹 溶合性飞溅等缺陷 不得有漏焊 虚焊 假焊 夹焊 表面凹陷等缺陷 2 焊接 要求 57以下无缝钢管采用氩弧焊 57以上无缝钢管 采用氩弧焊打底 电焊盖面 焊材采用 TIG J50 焊丝和E4303焊条 焊后抽取 5 的焊口进行探伤 其质量不得低于 级 或按设计要求抽检 质量等级应符合设计要求 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法兰间应保持平行 其偏 差不得大于法兰外径的1 5 1000 且不得大于2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 法兰连接应使用同一规格 螺栓安装方向应一致 3 管道安 装要求 管道静电接地 管道各段管子间应导电 当每对法 兰或螺纹接头间电阻值超过 0 03 欧姆时 应设导 线跨接 涂层 4h 之内不得淋雨 涂层厚度120 微米 层数4 层4 涂 装 要 求 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈等 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼和气泡等 遗 留 问 题 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 9 页 共 19 页 综 合 评 定 评定人员意见 1 2 4 蒸汽蓄热系统压缩空气管网验收记录表 蒸汽蓄热系统压缩空气管网验收记录表 序号序号项目项目验收要求验收要求验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 管道对口平 直度的检查 当管道公称直径大于 100mm 时 允许 偏差为 2mm 但全长允许偏差不超过 10mm 管道的对口做到内壁齐平 级焊缝的管道内壁错 边量不超过管壁厚度的20 且不大于2mm 1 管道拼 装要求 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 外形均匀 成型较好 焊道与焊道 焊道与基本金 属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物清除干净 不得有表面气孔 夹渣 裂纹 溶合性飞溅等缺陷 不得有漏焊 虚焊 假焊 夹焊 表面凹陷等缺陷 2 焊接 要求 57以下无缝钢管采用氩弧焊 57以上无缝钢管 采用氩弧焊打底 电焊盖面 焊材采用 TIG J50 焊丝和E4303焊条 焊后抽取 5 的焊口进行探伤 其质量不得低于 级 或按设计要求抽检 质量等级应符合设计要求 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法兰间应保持平行 其偏 差不得大于法兰外径的1 5 1000 且不得大于2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 法兰连接应使用同一规格 螺栓安装方向应一致 3 管道安 装要求 管道静电接地 管道各段管子间应导电 当每对法 兰或螺纹接头间电阻值超过 0 03 欧姆时 应设导 线跨接 涂层 4h 之内不得淋雨 涂层厚度120 微米 层数4 层 4 涂 装 要 求 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈等 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼和气泡等 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 10 页 共 19 页 遗 留 问 题 综 合 评 定 评定人员意见 1 2 5 蒸汽蓄热系统水管管网验收记录表 蒸汽蓄热系统水管管网验收记录表 序号序号项目项目验收要求验收要求验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 公称直径 150mm 时 应不小于 150mm 直管段上两对 接焊口中心面 间的距离 公称直径 150mm 时 应不小于管 子外径 环焊缝距支 吊架净距 50mm 内壁齐平 内壁错边量不宜超过壁厚的10 且不 大于2mm 1 管道拼装 要求 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 外形均匀 成型较好 焊道与焊道 焊道与基本 金属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物清除干净 不得有表面气孔 夹渣 裂纹 溶合性飞溅等缺 陷 2 焊缝感 观要求 不得有漏焊 虚焊 假焊 夹焊 表面凹陷等缺 陷 导向支架或滑动支架 其滑动面应洁净平整 不 得有歪斜和卡涩现象 其安装位置应从支承面中 心向位移反方向偏移 偏移量应为位移值的 1 2 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法兰间应保持平行 其 偏差不得大于法兰外径的1 5 1000 且不得大于 2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 法兰连接应使用同一规格 螺栓安装方向应一致 3 管道安装 要求 管道静电接地 管道各段管子间应导电 当每对 法兰或螺纹接头间电阻值超过 0 03 欧姆时 应设 导线跨接 涂层 4h 之内不得淋雨 涂层厚度120 微米 4 涂 装 要 层数4 层 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 11 页 共 19 页 求 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈 等 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼和气 泡等 遗 留 问 题 综 合 评 定 评定人员意见 第二章第二章 蒸汽蓄热系统软件资料验收记录蒸汽蓄热系统软件资料验收记录 2 1 蒸汽蓄热系统设备本体报验资料验收记录表 蒸汽蓄热系统设备本体报验资料验收记录表 序号序号项目项目验收内容验收内容 验收结验收结 果果 验收时验收时 间间 验收人验收人 企业法人营业执照 企业资质 承包范围 1 施工 单位 企业 资质 安全生产许可证 施工组织设计 方案报审表 特殊作业人员的操作证 工程开工报审表 探伤试验记录 工序交接 土建与设备安装交接 及报验记录表 材料 设备进场报验 调试前确认记录 及试运转记录 分部工程质量评定记录 2 转 炉 本 体 报 验 软 件 资 料 竣工图一套 台 含总图及各部件装配图 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 12 页 共 19 页 设备总装图 设备使用和维护说明书 外购设备使用和维护说明书及合格证 材质检验报告 出厂试验报告 设备合格证 施工组织设计 方案报审表 工程开工报审表 工序交接 土建与设备安装交接 材料 设备进场报验 安装工序报验 调试前确认记录 及试运转记录 分部工程质量评定记录 3 氧 枪 升 降 系 统 报 验 软 件 资 料 竣工图一套 台 含总图及各部件装配图 设备总图 设备使用和维护说明书 材质检验报告 出厂试验报告 设备合格证 设备进场报验 安装工序报验 4 氧枪本 体报验 软件资料 竣工图一套 台 含总图及各部件装配图 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 13 页 共 19 页 5 工程质量 综合评定 工程质量综合评定 2 2 蒸汽蓄热系统氮气管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统氮气管网软件资料验收记录表 序号序号项目项目验收内容验收内容验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 图纸会审记录文件 开工报审表 开工报告 施工单位特殊工种人员资质 如 焊工 电工 吊车司机等 开 工 报 审 特种施工机具报审 如汽车吊 履 带吊等 技术 安全交底记录文件 施工组织设计 施工日志记录文件 1 工程技 术管理 资料 工程测量记录文件 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 14 页 共 19 页 施工记录文件 工程质量事故记录文件 工程竣工文件 如竣工报告等 与土建基础施工的交接检查记录 原材料 构配件进场报检 包括管道 耐 材 阀门等方面 管道系统压力试验记录 气密性试验报告 静电接地测试报告 探伤报告 安全阀整定记录 2 工程质 量控制 资料 管道吹扫记录 管道拼装质量验收记录 管道焊接质量验收记录 管道涂装质量验收记录 阀门安装质量验收记录 隐蔽工程 封闭 验收记录 分项工 程质量 验收记 录 静电接地质量验收记录 分部工程质量验收记录 3 工程质 量验收 资料 单位工程质量验收记录 4 竣工图 按照 GB T10609 3 89 要求统一折叠 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 15 页 共 19 页 遗 留 问 题 综 合 评 定 评定人员意见 2 3 蒸汽蓄热系统氩气管网软件资料验收记录表 蒸汽蓄热系统氩气管网软件资料验收记录表 序号序号项目项目验收内容验收内容验收时间验收时间验收结果验收结果验收人验收人 图纸会审记录文件 开工报审表 开工报告 施工单位特殊工种人员资质 如 焊工 电工 吊车司机等 1 工程技 术管理 资料 开 工 报 审 特种施工机具报审 如汽车吊 履 带吊等 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 16 页 共 19 页 技术 安全交底记录文件 施工组织设计 施工日志记录文件 工程测量记录文件 施工记录文件 工程质量事故记录文件 工程竣工文件 如竣工报告等 与土建基础施工的交接检查记录 原材料 构配件进场报检 包括管道 耐 材 阀门等方面 管道系统压力试验记录 气密性试验报告 静电接地测试报告 探伤报告 安全阀整定记录 2 工程质 量控制 资料 管道吹扫记录 管道拼装质量验收记录 管道焊接质量验收记录 管道涂装质量验收记录 阀门安装质量验收记录 隐蔽工程 封闭 验收记录 分项工 程质量 验收记 录 静电接地质量验收记录 分部工程质量验收记录 3 工程质 量验收 资料 单位工程质量验收记录 120T 转炉项目蒸汽蓄热系统验收记录 项目管理处施工管理炼钢组 第 17 页 共 19 页 4 竣工图 按照 GB T10609 3 89 要求统一折叠 遗 留 问 题 综 合 评 定 评定人员意见 2 4 蒸汽蓄热系统压缩空气管网软件资料