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二灰碎石基层的施工方案二灰碎石基层的施工方案 一 底基层经监理工程师检验合格后即开始铺筑二灰稳定碎石基层 1 所用各种材料必须符合规范要求并经监理工程师认可 2 准备下承层 A 下承层的表面应平整 坚实 具有规定的路拱 没有任 何松散的材料和软弱地点 下承层的平整度和压实度应符合规范要 求 B 底基层的压实度应符合规范要求 凡验收不合格的路段 必须采取措施使其达到标准要求后再进行下层施工 3 施工放样 A 在底基层上恢复中线 直线段每隔 15 20m 设一桩 平 曲线段每隔 10 15m 设一桩 并在两侧路肩边缘外设指示桩 B 进行水平测量 在两侧指示桩上用明显标记标出二灰稳 定碎石基层的设计高程 4 备料 A 底基层表面的杂物必须清除干净 B 路面所用石灰 粉煤灰和碎石等必须符合规范要求 C 计算材料用量 根据试验路段所测定的材料松铺系数 计算各路段需要的干燥集料数量 D 严格掌握材料卸料距离 在卸料前应在下承层上先适量 撒水 料堆每隔一定距离应留一缺口 运送集料只宜比摊铺集料工 序提前数天 5 拌和 先用平地机结合人工将集料翻拌两遍或使用稳定土专用拌和设 备 使石灰和粉煤灰分布到集料中 第一遍由路中心向两侧开始 将混合料向外翻 机械应慢速前进 第二遍应是相反 从两边开始 将混合料向中间翻 至翻拌均匀为止 翻拌时如缺水应立即补充 6 摊铺集料 用稳定土专用摊铺机均匀地将集料摊铺在预定宽度上 表面应 力求平整 并有规定的路拱 摊铺时 应将超尺寸的材料及杂物拣 出 除洒水车外 其他车辆严禁在集料上通行 7 整型 混合料机械摊铺后 立即用人工初平 在直线段 由两侧向路 中心进行刮平 在平曲线上 由内侧向外侧刮平 必要时 再返回刮 一遍 并注意弯道的超过及加宽的调型 在整型过程中 严禁车辆 通行 8 碾压 整型后 当含水量等于或略大于最佳含水量时 立即用压路机 静压 在直线段 由两侧路肩向路中心碾压 在曲线段 由内侧路肩 向外侧路肩碾压 碾压时 应重叠 1 2 轮宽 后轮必须超过两段的接 缝处 后轮压完路面全宽时 即为一遍 应在规定的时间内碾压到 要求的密实度 同时没有轮迹 严禁压路机在已完成或正在碾压的 路段上 调头 和急刹车 9 接缝的处理 同日施工的两工作段的衔接处 应搭接拌和 第一段拌和后 留 5 8m 不进行碾压 第二段施工时 前段留下未压部分 要再加 部分水泥 石灰和粉煤灰重新拌和 并与第二段一起碾压 二 其施工工艺流程如下 准备下承层 施工放样 拌和集料和二灰 石灰和粉煤灰 摊铺熟料 整平和轻压 整型 碾压 接缝和调头处理 养生 三 养生及交通管制 养生在碾压成型后开始洒水养生 养生期为 7d 且至上层结构 层施工前 养生期内不开放交通 养生期完毕后 按要求对本施工 层进行检测验收 合格后进行下道工序 四 试验与检验 二灰碎石 7d 无侧限抗压强度为 0 5Mpa
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