常见的酸碱盐知识点归纳

常见的道路维修方法常见的道路维修方法 第一 沥青砼路面的破损处理第一 沥青砼路面的破损处理 1 1 裂缝处理 裂缝处理 高温季节 全部或大部分可愈合的轻微裂缝 可不进行处理 不能 愈合的轻微裂缝的处治方法如下 将有裂缝 小于 5MM 的路段清扫干净并均匀喷洒少量沥青 低温 潮 湿季节宜喷洒乳化沥青 再匀撒一层 2 5MM 的干燥洁净石屑或中粗砂 最 后用轻型压路机碾压整平 沿裂缝涂刷少量稠度较低的沥青 横向或纵向裂缝 按裂缝宽度以如下步骤处治 缝宽在 3MM 以内的裂缝 采用一布两油的方法进行贴缝 隔缝处理 即 将土工布裁剪成长条状 宽度不宜小于 50CM 沿裂缝处理范围内按 0 3 0 4Kg m2涂刷粘层沥青 沿裂缝粘贴条形土工布 土工布接头搭接宽 度不应小于 5MM 搭接处应涂刷粘层沥青 粘贴完后在土工布上按 0 4 0 6Kg m2 涂刷一层粘层沥青 在土工布粘层沥青上按 3 5m3 1000m2均 匀撒布石屑 并用轻型压路机压平 缝宽在 3 5MM 以内的裂缝 方法一 应先清除缝中杂物 将稠度较低的热沥青灌入缝内 灌入深度 约为缝深的 2 3 再填入干净石屑或粗中砂 并捣实 最后将溢出缝外的沥 青 石屑 砂等余料清除 方法二 采用两布三油进行处理即刷一层沥青贴一层布 再刷一层沥青 贴一层布 在第二层布上最后刷一层沥青撒布石屑 具体方法与一布两油 相同 缝宽在 5mm 以上的裂缝 应除去已松动的裂缝边缘 再用热拌沥青 混合料或乳化沥青混合料填入缝中 捣实 因路面设计使用年限较长 或沥青老化等原因出现的大面积裂缝 包括网裂 如基层未破坏 通过技术经济比较 可选用下列维修方法 采用乳化沥青稀浆封层 封层厚度宜为 3 6MM 加铺沥青混合料封层 或先按要求铺设土工布 再加铺沥青混合料 封层 改性沥青薄层罩面 因面层而造成路基 基层破坏的严重龟裂 应先按要求处理好路基 基层后再进行面层处理 2 2 拥包处理 拥包处理 因施工操作不慎将沥青漏洒在面层上而成的拥包 将拥包刨除进行 路面表面处治 已趋于稳定的轻微拥包 应将拥包用机械刨削或人工铲除后整平 处治 因面层沥青用量过多或细料集中而产生较严重拥包 或路面连续出 现多个拥包且面积较大 但基层稳定 则应用机械 如铣刨机 或人工将拥包 全部除去 并低于路表面约 lOMM 扫尽碎屑 杂物及粉尘后用热拌或冷补沥 青混合料重铺面层 因基层顶部含水量过大 使面层与基层间结合不良而造成的推移变 形引起的拥包 应将拥面层全部挖除 将水分晾晒干 并用水稳定性较好的 材料更换已变形的基层 再重作面层 因路基软化 基层破坏而引起的面层拥包 应按设计要求先处理路 基 基层后再处理面层 3 3 沉陷处理 沉陷处理 因路基不均匀沉降而引起的局部路面沉陷 若沉降稳定 可根据路 面的破损状况分别采取下列处治措施 路面略有下沉 并伴有少量轻微裂缝 可在沉陷处喷洒或涂刷粘层 沥青 再用细粒式或砂粒式沥青混合料将沉降部分填补 并压实平整 路基沉陷导致路面破损严重 矿料松动 脱落而形成的坑槽 应按 照坑槽的维修方法予以处治 因路基或基层结构破坏而引起的路面沉陷 应按要求处理好路基 基层后 再重做面层 4 4 车辙处理 车辙处理 车行道表面因车辆行驶推移而产生的纵向车辙 应将出现车辙的面 层铣刨清除后 重铺沥青面层 在城市主干道上可采用普通沥青混合料 改 性乳化沥青混合料 稀浆封层等来修补车辙 次干道及以下等级道路可用冷 补沥青混合料修补 路面因受横向推挤形成的横向波形车辙 可将凸出的部分刨除 在 波谷喷洒或涂刷粘层沥青并填补沥青混合料找平 压实 因面层与基层间存在不稳定夹层而形成的车辙 应将面层挖除 清 除夹层后 重作面层 因基层局部下沉破坏而造成的车辙 应先处治基层 再按要求处治 面层 5 5 波浪与搓板处理 波浪与搓板处理 属于面层原因形成的波浪或搓板可按下述方法进行维修 路面仅有轻微波浪或搓板 可在波谷部分喷洒沥青 并均匀撒布适 当粒径的矿料 找平后压实 波浪 搓板 的波峰与波谷高差起伏较大时 应顺行车方向将凸出部 分铣刨削平 并低于路表面约 lOMM 在削除部分均匀喷洒热沥青 并撒布一 层粒径不大于 lOMM 的矿料 扫匀 找平 压实 严重的 大面积波浪或搓板 应将面层全部挖除 重铺面层 因面层与基层之间存在不稳定的夹层而形成波浪 搓板 应挖除面 层 清除不稳定的夹层后 喷洒粘层沥青 重铺面层 因基层局部破坏 失稳而造成的波浪 搓板 应先对基层进行处治 再重铺面层 6 6 坑槽处理 坑槽处理 基层完好 仅面层有坑槽时按下述方法进行维修 冷切热补处理 按照 圆洞方补 斜洞正补 的原则 划出所需修补坑槽的轮廓线 所 划轮廓线开凿至坑底稳定部分 其深度不得小于原坑糟的最大深度 如果 坑槽深达 7CM 以上 应将坑槽按 4CM 一层凿开 每层接缝应错开 20CM 左右 清除槽底 槽壁的松动部分及粉尘 杂物 并涂刷粘层汲青 填入沥青混 合料并整平 用小型压实机具或手扶振动夯将填补好的部分压 夯 实 新填 补部分的混合料应略高于原路面 如果坑槽深达 7CM 以上 应将沥青混合料 分两次或三次摊铺和压实 热刨热补处理 采用热修补养护车 用加热板加热坑槽处路面 翻松被加热软化铺装层 喷洒乳化沥青 加入新的沥青混合料 然后搅拌铺平 压路机压实成型 其 压实度应达到 96 马歇尔标准密度 若因基层破坏而形成坑槽 应按规定先处理基层 再修复面层 7 7 麻面与检散处理 麻面与检散处理 因嵌缝料散失出现轻微麻面 应均匀撒布适量沥青 嵌缝料 找平 扫匀 压实 大面积麻面应喷洒稠度较高的沥青 并撒布适当粒径的嵌缝料 麻 面部分中部的嵌缝料应稍厚 与原路面衔接处要稍薄 定型应整齐 并碾压 密实成型 因沥青老化失去粘结性而造成的松散 应将松散部分全部挖除后 重铺面层 8 8 泛油处理 泛油处理 只有轻微泛油的路段 可不作处理 泛油较重的路段 可先撒 5 10MM 粒径的碎石 用压路机初压 待 稳定后 再撒 3 5MM 粒径的石屑或粗砂 并用压路机压实 面层已形成软层的严重泛油路段 可视情况采用下述方法进行处理 先撒一层 S9 或 S10 碎石 用压路机将其强行压人面层 待基本稳定后 再分次撒上 S12 粒径的碎石 并碾压成型 采用撒布法处理泛油 应选在炎 热季节节进行 将含油量过高的软层铣刨清除后 按要求重铺面层 9 9 脱皮的处理 脱皮的处理 沥青面层层间产生脱皮 应将脱落及松动部分清除 在下层沥青面 上涂刷粘层沥青 并重铺面层 面层与基层之间因粘结不良而产生的脱皮 应先清除掉脱落 松动 的面层 找出粘结不良的原因 若面层与基层间所含水份较多 应将面层刨 去 露出基层晾晒或烘干 若面层与基层之间夹有泥砂层 则应将泥砂清除 干净 喷洒透层沥青后 重铺面层 第二 路面翻修第二 路面翻修 一 一 路面破损严重 采用其他方法仍不能使路面恢复良好的工作状态时 为保证必要的服务功能 应进行翻修 二 二 翻修前 应对需要翻修路段的路面结构 结构材料特性和交通量等 进行调查分析 并按原设计要求的材料和厚度进行沥青混合料配合比设计 三 三 面层翻修时可按下列步骤进行 1 根据调查分析资料或厚度设计需要 翻修部分或全部沥青面层时 宜采用铣刨机进行铣刨作业 按预定翻修厚度正确削刨 应避免损坏完好的 下面层或基层 如翻修的面积较小 可采用小型机械或人工翻挖 2 清扫碎屑 灰尘后 下层表面浇洒 0 3 0 6kg m2粘层沥青 与不 翻修路段接界的原路侧壁涂刷 0 3kg m2左右粘层沥青 3 采用与原沥青面层相同 或按施工要求 的沥青混合料和厚度进行铺 筑 4 用压路机进行碾压密实 5 翻修完工后应根据具体情况做好初期养护工作 四 面层 基层同时翻修时应按下列要求进行 1 将沥青面层刨除后翻挖基层 沥青面层的刨除范围应超出基层翻修 范围的边缘线 30CM 左右 使基层 面层接缝错开 2 应避免雨天翻修 设置必要的排水设施 防止路床积水 3 路基表面整平压实后 应采用与原路段相同 或原设计要求 的基层 材料铺筑 基层碾压时 每层压实厚度应不大于 20CM 当翻修面积小 压路 机难以碾压时 可采用小型振动压路机或振动夯压实 每层压实厚度应不大 于 15CM 4 基层达到要求强度后 浇洒 0 7 1 1Kg m2透层沥青 与不翻修路 段接界的原路面侧壁涂刷 0 3Kg m2左右粘层沥青 采用与原路段相同 或原 设计要求 的沥青混合料铺筑面层 5 翻修完工后应根据具体情况作好初期养护工作 五五 如路基软弱导致路面损坏时 应对软弱路基按要求进行处理并达到 质量标准后再铺筑基层 面层 第三 水泥混凝土路面的维修第三 水泥混凝土路面的维修 一 裂缝处理 一 裂缝处理 1 1 对宽度对宽度 1 5CM1 5CM 左右的轻微裂缝 可采取扩缝灌浆封缝 左右的轻微裂缝 可采取扩缝灌浆封缝 30MM 15 20MM 顺着裂缝扩宽成 1 5 2 0CM 的沟槽 槽深可根据裂缝深度确定 宜为 3 5CM 最大深度不得超过 2 3 板厚 清除混凝土碎屑 吹净灰尘 根据选用的灌缝材料聚氨脂或环氧树脂砂浆 按规定进行配比 混 合均匀后 及时灌入扩缝内 灌缝材料固化后 达到设计强度 即可进入下道工序施工 2 2 对贯穿全厚的大于对贯穿全厚的大于 3MM3MM 的中等裂缝 可采取条带罩面进行补缝 的中等裂缝 可采取条带罩面进行补缝 150MM 150MM 300MM 500MM 70MM 新浇砼 70MM 钯钉 16 500 L 200 裂缝 在裂缝两侧切缝时 应平行于缩缝 且距裂缝距离应不小于 15CM 凿除两缝内的混凝土 深度以 7CM 为宜 每间隔 50cm 打一对钯钉孔 钯钉孔的大小应略大于钯钉直径 2 4MM 钯钉宜采用 d16MM 螺纹钢筋 使用前应予以除锈 钯钉长度不小于 20CM 弯钩长度为 7CM 钯钉孔必须填满砂浆 方可将钯钉插人孔内安装 切割的缝内壁应凿毛 并清除松动的混凝土碎块及表面尘土 松石 浇筑前均匀涂刷水泥浆或环氧水泥浆 宜浇筑钢纤维膨胀快硬混凝 土并及时振捣密实 抹平 喷洒养护剂 3 3 对于 对于 3 3 5MM5MM 的裂缝还可以采用两布三油进行贴缝 隔缝处理 其方的裂缝还可以采用两布三油进行贴缝 隔缝处理 其方 法与沥青面层贴缝的处理相同 法与沥青面层贴缝的处理相同 4 4 对宽度大于对宽度大于 5MM5MM 的严重裂缝应采取全深度切缝 凿除 补块的方法的严重裂缝应采取全深度切缝 凿除 补块的方法 进行处治 其方法有整块翻修更换 设置传力杆 设置加强钢筋等方法 进行处治 其方法有整块翻修更换 设置传力杆 设置加强钢筋等方法 整块翻修更换法 旧板宜用液压镐混凝土破碎机凿除 凿除时应注意不损坏相邻板块及 基层 保留原有拉杆 传力杆 并及时清运破碎混凝土块 基层损坏部分 应清除干净 宜采用 C15 贫混凝土对基层进行补强 其补强混凝土厚度不宜 小于 8CM 顶面高程应与旧路面基层顶面高程相同 宜在混凝土路面板接缝处 的基层上涂刷一道宽 20CM 沥青带 更换板面的混凝土配合比及所选用的材 料应符合原设计要求 可根据施工工期的要求掺用 JK AS SC 等快速修补材 料 也可采用硫铝酸盐水泥配制达设计要求的混凝土 按浇筑混凝土路面 的要求 进行摊铺 振捣 抹面 养生 切缝 灌缝等施工 设置传力杆法 在裂缝两侧划线 线应与板面垂直 线距应不小于 1 5m 线长为板面宽 度 沿划线采用全深度切缝 将切缝范围内的混凝土破除 清渣并进行基层 处理 处理基层后 应修复 安设传力杆和拉杆 传力杆或拉杆折断时 应 用与原规格相同的钢筋焊接或重薪安设 安装前 应在板厚 1 2 处钻比传 力杆或拉力杆直径大 2 4MM 的孔 传力杆 拉杆的型号 直径 长度 孔距 应符合原设计要求 将孔中尘屑吹净 注入环氧砂浆 将传力杆和拉杆固 定在保留板规定的位置上 光圆钢筋传力杆的伸出端应均匀涂刷少许沥青 传力杆 拉杆倾斜或松动失效 应予以校正或更换 按原设计要求进行混 凝土配合比设计 根据工期要求可掺用 JK AS SC 等快速修补材料 也可用 硫铝酸盐水泥配制达到设计要求的混凝土 按浇筑混凝土路面的要求 进 行摊铺 振捣 抹面 切缝 灌缝 养生等施工 原砼板 缩缝 全深度补块 施工缝 拉杆或传力杆 H 2 H L 2 L 2 H 2 L 2 L 2 设置加强钢筋法 在裂缝两侧划线 线与板面垂直 线距应不小于 70CM 线长为板面宽度 沿线用锯缝机深切缝 将切缝范围内的混凝土破除 清渣并处理基层 安装 加强钢筋 受力钢筋宜采用直径为 12 14MM 的螺纹钢筋 间距宜为 150 200MM 箍筋宜采用直径为 6 8MM 的圆钢 间距宜为 200 200MM 距 混凝土顶面不小于 50MM 底部保护层为 30MM 左右 浇筑混凝土前在保留板 侧面均匀涂刷一层水泥浆 按原混凝土板面的要求进行混凝土配合比设计 拌制 摊铺 振捣 收浆 抹面 养生等施工 40MM 箍筋 50MM 30MM 受力筋 二 板块脱空与唧泥的处理 二 板块脱空与唧泥的处理 1 1 水泥混凝土面板脱空位置的确定水泥混凝土面板脱空位置的确定 采用弯沉测定法确定 须用 5 4M 长杆弯沉仪及相当于 BZZ 100 重 型标准汽车在活动板块上测试 凡弯沉超过 0 2MM 的 应确定为面板脱空 采用压路机探压确定 即用 15t 以上重型压路机在板面上慢速行走 标记上下活动板决的位置 2 2 压浆材料压浆材料 压入板底的材料应具备颗粒粒径小 流动性大 能顺利压进板底空隙 收缩性小 干固后不产生收缩裂缝 凝固后具有较高的强度等特征 宜采用 水泥浆 水泥粉煤灰浆和水泥砂浆等灌浆材料填隙 3 3 水泥灌浆法水泥灌浆法 压浆设备主要有 钻孔设备 制浆储浆设备 压浆设备 紧固装置 具体的工艺流程为 定位 钻孔 制浆 压浆 压浆孔封堵 交通控制 弯沉检测 推荐选用膨胀水泥加粉煤灰浆液或水泥加膨胀剂浆液 水灰比采用 0 50 1 0 既便于施工 且强度较高 收缩量较小 灌浆孔的布置 灌浆孔直径 d 5CM 板宽 B L 2 L 2 50CM B 2 50CM B 2 板长 L 50CM 50CM 灌浆孔钻好后 应采用压缩空气将脱空孔隙中杂物清除干净 灌浆机械设备可用压力灌浆机或压力泵 灌注压力宜为 1 2MPa 灌浆作业应先从沉陷量大的部位开始 逐步由小间隙到大间隙进行 当相邻孔或接缝中冒浆 可停止泵送浆液 每灌完一孔应用木楔堵孔 待浆体抗压强度达到 3 OMPa 时 用水泥砂浆封孔 压浆完成 3 天后进行弯沉值检测 当弯沉值超过 0 3MM 时 应重新 钻孔补压 4 4 压浆效果检验压浆效果检验 混凝土板底压浆的目的在于填充板底空隙 给板块提供一均匀的承托 通过以下几种方法来检验压浆效果 直观观察压浆前后重型车辆通过脱空板时的位移情况 限于压浆前 有明显垂直位移的板块 钻孔取芯检查灰浆充填情况 采用标准轴载车及贝克曼梁逐块检测压浆板四角的弯沉值 5 5 唧泥处理唧泥处理 处理前 应按路面施工要求 设置排水设施 疏通排水系统 水泥混凝土路面唧泥病害 应采取压浆处理 其要求应按 压浆 处理 的规定执行 水泥混凝土面板进行压浆处理后 应对接缝及时切缝灌缝 灌缝应 饱满 不得有漏切 漏灌现象 三 错台处理 三 错台处理 1 1 错台的处治方法有磨平法和填补法两种 可按错台的轻重程度选定 2 2 高差小于等于 10mm 的错台 可采用磨平机磨平 或人工凿平 应从错台最高点开始向四周扩展 边磨边用三米直尺找平 直至相 邻两块板齐平为止 下沉板 磨平部位 H 1CM 磨平后 接缝内应将杂物清除干净 并吹净灰尘 及时将嵌缝料填 入 3 3 高差大于 10mm 的严重错台 可采用细石水泥混凝土或细粒式 砂粒 式沥青混凝土进行处治 细石水泥混凝土修补方法及要求 1 应将错台下沉板凿除 2 Scm 深 修补长度按错台高度除以坡度 1 0 计算 未沉板 凿除修补 下沉板 I 1 H 1CM 100H 2 凿除面应将杂物灰尘清除干净 浇筑前 在凿除面均匀涂刷一层水泥 浆 3 浇筑高强细石混凝土 其配合比通过试验确定 4 混凝土达到通车强度后 即可进行面层施工 细粒式沥青混凝土修补方法及要求 1 在修补前应将路面杂物和灰尘清除干净 并喷洒一层热沥青或乳化沥 青 沥青用量为 0 40 0 6kg m2 2 修补面纵坡变化应控制在 i 1 0 3 沥青混凝土符合配合比设计要求 摊铺后宜用轮胎压路机压实 四 沉陷处理四 沉陷处理 1 1 沉陷处理前应按路面施工要求设置排水设施 疏通排水系统 2 2 对沉陷水泥混凝土破碎板 应按 设置加强钢筋法 或 整块翻修 更换法 的规定进行处理 五 拱起处理 五 拱起处理 1 1 板端拱起但板面完好时 应根据板块拱起高度 计算切除板块的长 度 将拱起板块两侧 1 2 条横缝切割扩宽 待应力充分释放后 切除拱起 端 逐渐将板块恢复原位 清除缝中杂物 灌注接缝材料 拱起板 切除部分 拱起板 2 2 拱起板端发生断裂或破损时 按下面 接缝处理接缝处理 的规定处理 3 3 拱起板两端间因硬物夹入发生拱起 应将硬物清除干净 使板块恢 复原位 并清除接缝内杂物和灰尘 重新灌注填缝料 4 4 胀缝处因施工时传力杆设置不当 使板受热时不能自由伸长而发生 拱起 应将传力杆部位的混凝土全部切除 重新设置传力杆 浇筑路面混凝 土 重新设置胀缝 六 坑洞处理 六 坑洞处理 1 1 个别的坑洞 应清除洞内杂物 用水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料 填补 进行整平压实 2 2 较多坑洞且连成一片的 应采取薄层修补方法进行修补 画出与路中心线平行或垂直的切割图形边线 用切割机沿边线切割 切割深度应不小于 7CM 用风镐将切割面内的混凝土破碎并除尽槽内的混凝土碎屑 将切割面内的立面凿毛 填入与原路面强度等级相同的混凝土拌和 物 振捣密实 其顶面与原混凝土面板齐平 宜喷洒养护剂养生 待混凝土达到通车强度后 方可进行面层施工 也可用砂粒式沥青混凝土进行补坑调平处理 七 接缝处理七 接缝处理 1 1 接缝填缝料损坏维修应符合下列规定 接缝中的旧填缝料 杂物 尘土 应清除干净 在胀缝修理时 应将热沥青均匀涂刷缝壁 再将胀缝板压入缝内 对胀缝板接头及胀缝与传力杆之间的间隙 必须用沥青或其他填缝料填实抹 平 上部应用嵌缝条及时嵌入缝中 用加热式填缝料修补时 必须将填缝料加热至灌入温度 宜用嵌缝 机灌注 填缝料填灌应饱满 在气温较低季节施工时 应先用喷灯将接缝预 热 用常温式填缝料修补时 除无须加热外其施工方法与加热式填缝料 相同 填缝料的技术要求与施工质量验收标准 应符合水泥混凝土路面施 工及验收规范的规定 2 2 纵向接缝张开维修应符合下列规定 当相邻行车道面板横向位移 纵向接缝张开宽度在 10MM 以下时 宜采取聚氯乙烯胶泥 焦油类填缝料和橡胶沥青等加热施工式填缝料 其方 法参照 接缝料损坏维修 的方法执行 当相邻车道面板横向位移 纵向接缝张口宽度在 10 15MM 以上时 宜采取聚氨脂类常温施工式填缝料进行维修 维修前应将缝内杂物 尘土清除干净 应按材料配合比配制填缝料 宜 采用挤压法压入填缝料 填缝料固化后 方可进行面层施工 当纵向接缝张口宽度在 15MM 以上时 采用沥青砂或细粒式沥青混 合料填缝 3 3 接缝缝边碎裂时 接缝维修应符合下列规定 在破碎部位外缘 应切割成规则长条形图形 其切割面应垂直于面 板 切割深度应 致 清除混凝土碎块及杂物 吹净灰尘 并保持干燥状态 宜用高模量补强材料 进行填充维修 其材料技术性能应符合有关 产品质量标准的要求 修补材料达到设计规定强度后 方可进行面层施工 第四 人行道维修第四 人行道维修 路缘石的铺筑 路缘石的铺筑 设定基准点 设置基准线 沿基准线砌筑路缘石 基 础与路缘石内平面平齐 路缘石 基准线 基准点 路面砖基准点和基准线的设定 路面砖基准点和基准线的设定 路缘石边设定基准点 设置两条相互 垂直的基准线 其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为 00或 450 设置 间距为 5 10m 并纵横平行于路面砖的基准线 基准线 基准线 路缘石 基准点 基准线 基准线 450 450 路缘石 基准点 砂垫层的摊铺 砂垫层的摊铺 确认砂的质量 由试验 试验段 确定虚铺厚度 采 用刮板法 耙平法 摊铺法等摊铺 不得有任何扰动 路面砖的铺筑 路面砖的铺筑 从路面砖的基准点开始 以基准线为基准并按设计规 定的图案 铺筑 在已铺筑的路面砖上面垫上一块 0 3m2的木板 人在其 上铺筑 人不得站在砂垫层上作业 铺筑到路边产生 20mm 的裂缝时 应 适当调整路面砖之间的接缝宽度 2 4mm 来弥补 不宜用水泥砂浆填补 路面砖铺完后 用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 2 3 遍 一 字型铺筑时 碾压机前进方向与路面砖的长度方向垂直 速度与步行相当 并不宜使砖受到扰动 接缝采用砂 干