焊接质量检查验收表(范本)

焊缝表面质量 观感 检查记录表焊缝表面质量 观感 检查记录表 编号 0203 TFEN HJ 01 02 02 001 单位工程名称SO 吸收系统标准号7 1 1 分部分项名称吸收塔安装工程类别D 2 钢材牌号Q235 B焊 丝JQ MG70S 6 部件规格钢板 T 6 T 22焊 条J40 50 J422 焊工代号 LG499 LG4577 焊缝总数381 米 焊口编号范围接头清理焊缝成型表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期 3D01 01 3D01 09 3D01 12 3D01 14 3D01 16 3D01 22 3D01 26 3D01 32 3D01 40 3D01 47 3D01 55 3D01 59 3D01 63 3D01 72 3D01 82 3D01 88 以下空白 检 查 记 录 检 查 结 论 自检确认意见 上述焊缝表面观感检查已完成 焊缝表面无气孔 夹渣 裂纹 未熔合 表面 质量符合要求 班 组长 长 年 月 日 施工作业单位复查意见 经复查上述焊缝表面质量 符合焊接质量验收及评价规程中表 6 3 8 4 要求 二级质检员 年 月 日 注 本表仅作为表面质量观感检查用 接头已清理 和 焊缝成型 符合要求时 以 表示 如 有表露缺陷 应标注具体的焊口编号 缺陷及处理情况应据实填写 焊接工程外观质量测量检查记录表焊接工程外观质量测量检查记录表 编号 0203 TFEN HJ 01 02 02 002 单位工程名称SO 吸收系统标准号7 1 2 分部分项名称吸收塔安装工程类别D 2 检查焊口编号0203 JL TFEN MT 01接头数量381 米 检 验 项 目 类 别 检查测量 焊口编号 焊缝 成型 焊缝 余高 焊缝宽 窄差 焊脚 尺寸 咬边错边角变形表露缺陷 检查 结论 3D01 01优良2 12 4 无0 20 3无合格 3D01 09优良2 02 2 无0 30 2无合格 3D01 12优良2 12 2 无0 20 4无合格 3D01 14优良2 22 3 无0 40 3无合格 3D01 16优良2 12 1 无0 20 2无合格 3D01 22优良2 22 3 无0 40 4无合格 3D01 26优良2 22 2 无0 20 3无合格 3D01 32优良2 12 2 无0 30 5无合格 3D01 40优良2 12 1 无0 40 4无合格 3D01 47优良2 22 3 无0 30 3无合格 3D01 55优良2 12 2 无0 20 5无合格 3D01 59优良2 02 1 无0 40 4无合格 3D01 63优良2 02 1 无0 20 3无合格 3D01 72优良2 12 3 无0 30 2无合格 3D01 82优良2 02 2 无0 20 4无合格 3D01 88优良2 12 1 无0 30 5无合格 以下空白 抽 样 测 量 检 查 记 录 抽样汇总检验点数16合格数16优良数16 检 验 结 论 施工作业单位检查意见 经外观质量测量检查 上述 16 只焊口符合焊接质量验收及评价规程中 表合格标准 评定为合格焊口 二级质检员 年 月 日 质量部门复查意见 经外观质量测量检查 上述 16 只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格 标准 评定为合格焊口 三级质检员 年 月 日 焊接工程质量分批验收记录表焊接工程质量分批验收记录表 编号 0203 HJ 01 02 02 01 001 单位工程名称SO 吸收系统标准号7 3 3 分项工程名称 3 机组吸收塔安装工程类别D 2 接头数量96 施工单位 本批焊口编号 或验收部位 3D01 01 3D01 09 3D01 12 3D01 14 3D01 16 3D01 22 3D01 26 3D01 32 3D01 40 3D01 47 3D01 55 3D01 59 3D01 63 3D01 72 3D01 82 3D01 88 验收单位 监理单位 无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录 外观质量 检查结论 文件资料情况 MT 合格符合要求 记录齐全优良规范齐全 检验项目 类 别 检查测量 焊口编号 焊缝 成型 焊缝 余高 焊缝宽 窄差 焊脚 尺寸 咬边错边角变形 表露 缺陷 检查 结论 3D01 01优良2 12 4 无0 20 3无合格 3D01 09优良2 02 2 无0 30 2无合格 3D01 12优良2 12 2 无0 20 4无合格 3D01 14优良2 22 3 无0 40 3无合格 3D01 16优良2 12 1 无0 20 2无合格 3D01 22优良2 22 3 无0 40 4无合格 3D01 26优良2 22 2 无0 20 3无合格 3D01 32优良2 12 2 无0 30 5无合格 3D01 40优良2 12 1 无0 40 4无合格 3D01 47优良2 22 3 无0 30 3无合格 3D01 55优良2 12 2 无0 20 5无合格 3D01 59优良2 02 1 无0 40 4无合格 3D01 63优良2 02 1 无0 20 3无合格 3D01 72优良2 12 3 无0 30 2无合格 3D01 82优良2 02 2 无0 20 4无合格 3D01 88优良2 12 1 无0 30 5无合格 以下空白 表 面 质 量 验 收 抽 查 记 录 抽样汇总检验点数16合格数16优良数 验收 记录 事项 本批焊接工程质量验收组成员共 3 人 有栗军担任本批验收组负责人 负责抽查测量人员为聂 立英 王国军按表 5 0 1 检测 对这批焊缝 100 观感质量检查 试验结果及记录数量验收后按 实际抽查项目及抽查结果达到合格标准 验收意见 施工班组代表 年 月 日 作业单位代表 年 月 日 质量部门代表 年 月 日 监理单位代表 年 月 日 焊接分项工程综合质量验收评定表焊接分项工程综合质量验收评定表 编号 0203 HJ 01 02 02 001 单位工程名称SO 吸收系统施工单位 分项工程名称 3 机组吸收塔安装监理单位 标准号7 4 6 验评 单位 建设单位 工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数 D 2实际数合格16 16 以下空白 评定项目 总焊口数 个 实检焊口数 个 检验比例 评定抽 查数 优良数 合格数 评定结论 观感检查96961001616优良 测量检查9616 2 33优良 超声 射线 光谱961616 733优良 硬度 金相 MT96961001616优良 PT 以下空白 质 量 评 定 记 录 表 综合 质量 验收 评定 抽查 情况 记录 本分项工程是 3 机组吸收塔底板焊口共 381 米 分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了 其中 16 只 均合格并达到优良标准 检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全 焊接工程质量分批验收资料齐全 综合质量验收评定结论 作业单位代表 年 月 日 质量部门代表 年 月 日 监理单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 注 1 对检测 试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查 注 2 本表至少一式两份 一份送相关专业 一份作为焊接质量综合验评资料 表表 B 7 焊工自检记录表焊工自检记录表 分项工程名称吸收塔安装工程类别焊接 钢号Q235 B焊丝JQ MG70S 6 焊件 规格钢板 6 焊接材料 焊条J40 50 J422 焊工钢印代号 LG499 LG4577 焊口 缝 总数311 米 焊口编号接头清理焊缝尺寸要求缺陷处理情况检查日期 检查 记录 注 接头已清理 和 焊缝尺寸符合要求 时 以 表示 未清理 和 焊缝尺寸不符合要求 以 表示 班组长 焊工 表表 B 8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表分项工程焊接接头表面质量检验评定表 mm 分项工程名称工程类别 钢号牌号 施焊焊工的 钢印代号 焊件 规格 焊接 材料规格 应检查数量 焊缝编号 焊缝 成型 焊 缝 余 高 焊 缝 宽 窄 差 焊角 尺寸 未 焊 透 咬边 错 口 弯 折 裂 纹 弧 坑 气 孔 夹 渣 单个检查表面 质量评定等级 合 格 实检焊点数 个 优 良 优良 率 分项工程 接头表面 质量评定 等级 备 注 注 验评结果符合合格级标准 在相应检验指标下记 优良者记 合格级与优良级标准相同亦记 公司 处 质检代表 工地 处 技术负责人 工地 队 质检员 班 组 长 验评日期 表表 B 9 分项工程焊接综合质量等级评定表分项工程焊接综合质量等级评定表 分项工程名称吸收塔安装工程类别焊接 序号验评项目 总焊口数 个 实检焊口数 个 抽检率 无损检验一次 合格率 单项质量 评定等级 合格 验评 项目 优良 优良率 分项工程焊接综合 质量评定等级 附注 建设单位代表 工地 队 技术负责人 公司 处 之间代表 验评日期 工地 队 质检员 表表 6 3 8 1 焊接工程分类和质量检查 检验项目及数量焊接工程分类和质量检查 检验项目及数量 质量检查 检验项目及数量 外观检查 专检 工程类别范围 焊接 接头 类别 自检 工地项目 部 无损探 伤 a 代样检验 严密性 试验 1 工作压力 0 1Mpa 1 6Mpa 的汽 水 油 气管道 1002551 1 块 台 b 100 A 2 外径小于 76mm 的疏水 放水 排污 取样管子 100255 1 工作压力位 0 1Mpa 1 6Mpa 的压力 容器 100502550 B 2工作压力为小于 0 1Mpa 的容器 100255 100 1 承重钢结构 起重设备结构 支吊架 等 100255 按设计 2烟 风 粉 灰等管道及附件 100255 3 一般支撑钢结构 设备支撑 梯子 平台 步道 拉杆 非主要承钢结构 等 100105 C 4密封结构 100105100 a 无损探伤检验按 NB T47013 2015 的有关规定 b 制作压力容器时 每台焊制试板一块 做力学性能试验 表表 6 3 8 2 A 类工程焊接质量检验评定标准类工程焊接质量检验评定标准 mm 检验指标及要求 序号 验评 项目检验指 标 检验要求 性质 部件 规格 质量标准 检验方法及 器具 A1A2项目指标合格优良 焊缝成 型 有有 一般 焊缝过渡圆 滑 接头良 好 目测 100 4 焊缝余 高 a 有有 100 5 a 无损探伤 检验按 NB T47013 2015 的有关规定 b 制作压力 容器时 每 台焊制试板 一块 做力 学性能试验 10 3 焊缝宽 窄差 a 有有 10 4 对接单 面焊未 透 b 有有 D 800 h 1 15 且 2 I 0 15L 目测 焊缝 检测尺 D 300外壁 0 1 且 4 错口有有 D 800外壁 0 25 且 4 目测 直尺 咬边有有 主要 h 0 5 I 0 2L 目测 焊缝 检测尺 D 100 1 100 弯折有有 D 100 3 200 目测 直尺 裂纹有有 主要 无 弧坑有有 无 气孔有有 主要 无 1 焊接 接头 表面 质量 夹渣有有 主要 无 3 倍 5 倍放 大镜 目测 2 无损 探伤 射线有 主要主要 达到 DL T 821 2002 规定 的 级 探伤仪器 3 严密 性 严密性有有主要主要 焊口经返修 水压试验无 渗漏 水压试验一 次成功 焊 口无渗漏 注 为管子壁厚 h 为缺陷深度 L 为焊缝长度 I 为缺陷长度 I 为缺陷总长 D 为管子外径 a 焊缝全长平均值 b 手工电焊弧 表表 6 3 8 3 B 类工程焊接质量检验评定标准类工程焊接质量检验评定标准 mm 检验指标及要求 检验要求 性质质量标准 序号 验评 项目 检验指 标 B1B2项目指标 部件 规格 合格优良 检验方法及 器具 1 焊接 接头 焊缝成 型 有有 一般 焊缝过渡圆 滑 接头良 目测 好 焊缝尺 寸 有有 符合设计要求 咬边有有 主要 h 0 5 连续 长度 100 I 0 15L h 0 5 连续 长度 50 I 0 05L 根部未 焊透 a 有 单面焊 h 0 15 且 2 I 0 15L 单面焊 h 0 1 且 1 I 0 1L 目测 焊缝 检测尺 错口有有 纵缝 0 1 且 2 环缝 0 2 且 3 目测 直尺 裂纹有有 主要 无 弧坑有有 无 气孔有有 主要 无 表面 质量 夹渣有有 主要 无 3 倍 5 倍放 大镜 目测 2 无损 探伤 射线有 主要主要 达到 DL T 821 2002 规定的 级 达到 GB3323 规定的 级 但单面焊未焊 透尺寸未超过 外观检查优良 级标准 探伤仪器 表表 6 3 8 3 续续 检验指标及要求 检验要求 性质质量标准 序号 验评 项目 检验指 标 B1B2项目指标 部件 规格 合格优良 检验方法及 器具 2 无损 探伤 超声波有 主要主要 达到 DL T 820 2002 规定的 级 超声波仪器 3 力学 性能 拉力 冷弯 冲击 有 符合设计要求材料试验机 4 严密 性 严密性有有主要主要 焊口经返修 水压试验无渗 漏 水压试验 一次成功 焊口无渗 漏 注 为管子壁