建筑工程质量通病纠正和预防措施

建筑工程质量通病纠正和预防措施建筑工程质量通病纠正和预防措施 1 1 竖向钢筋位移竖向钢筋位移 原因分析 1 对竖向钢筋未采取固定措施 2 浇筑时受到砼侧向挤压力的作 用 3 砼浇筑后未将竖向钢筋校正 预防措施 1 对墙 柱竖向钢筋采用定型钢筋卡定位 上口对称设置垫块 2 施工方案中预先考虑竖向钢筋受砼侧压作用 可能造成的竖向 钢筋偏位的部位采取胛骨措施 3 砼浇筑后 立即按基线检查 校正 固定 防止偏位 特别对柱中大直径钢筋 更应严格检查 发现问题 及时纠正 2 2 大模板涨模大模板涨模 原因分析 1 螺母与螺杆配合不佳 振捣时螺母外移 2 局部螺栓未上紧 3 截面较大的柱未设对拉螺栓 预防措施 1 选用螺母与螺杆配合好的 对螺母与螺杆配合较松的不宜使用 如使用设双螺母 2 尽量使用锥型插片式螺杆 3 加强对大模板 加固情况的检查 防止漏螺栓或未将螺栓上紧现象发生 4 板与板 板与角模连接处设计的螺栓孔应将螺栓全部上齐 拧紧 5 对于截 面 1200 的柱应设对拉螺杆 3 3 门窗框模变位 变形门窗框模变位 变形 原因分析 1 未设限位条 2 框的刚度不够 3 砼浇筑时 未对称布料 预防措施 1 用钢筋焊限位条 立框每边设 2 3 道 上角限位条与竖筋相焊 以免浇筑砼时造成框模密实 2 框内水平支撑和斜向支撑必须满足 刚度要求 4 4 砼蜂窝 孔洞砼蜂窝 孔洞 原因分析 1 模板表面不光滑 2 木模板在砼入模前没有充分湿润 3 钢 模脱模剂涂刷不均匀 4 缝不严 浇筑的砼跑浆 5 砼拌合物粗 细骨料级配不当 以及砼配合比失控 水灰比过大 造成砼离析 6 振捣不当 7 浇筑高度超过规定 预防措施 1 模板表面应平整光滑 洁净 不得粘有干硬水泥浆块等杂物 模 板拼接要严密 木模板在浇筑砼前要充分湿润 钢模板应用脱模剂 涂刷均匀 2 钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑 认 真振捣 确保成型后的砼表面光滑密实 3 拆模应严格控制砼强度 严禁过早拆模 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损 时方可拆除 而底模则应在砼符合设计要求或规范规定后 方可拆 除 5 5 露主筋露主筋 原因分析 1 竖向结构的浇筑高度不合适 又未采取相应措施 2 钢筋成型 组装未设置保护层垫块 或垫块设置少 与主筋绑扎不牢固 松动 导致主筋失去保护层 3 砼入模后由于振捣操作失误 钢筋产生位 移 预防措施 1 保护层垫块一般每隔 1m 设置 1 块 且应与主筋固定牢固 严防 松动或位移 2 浇筑砼高度应控制在 2m 左右 超过时应设串筒或 设低于 2m 的浇筑孔等 3 砼入模后 必须认真振捣 振捣要点是 上下垂直 布点均匀 层层搭扣 严防碰撞钢筋 以免钢筋位移而 破坏保护层 6 6 水泥地面空鼓水泥地面空鼓 原因分析 1 垫层 或基层 表面清理不干净 有浮灰 垃圾或其他污物 影 响与地面的结合 2 水泥砂浆铺设时 垫层表面不浇水湿润或浇水 不足 过早干燥 铺设后 水泥砂浆中的水分很快别垫层吸收 造 成砂浆水分散失过快 面层粘结不牢 3 基层过于潮湿 表面有积 水 特别在有积水部位 水泥砂浆的水灰比增大 影响上下层之间 的粘结 容易使面层空鼓 4 管道沟上表面和门口处砖层过高或砖 层潮湿不够 使面层砂浆过薄以及干燥过快 也会造成面层开裂 空鼓 预防措施 1 面层铺设前 必须认真清理垫层 或基层 表面的浮灰 垃圾 2 垫层 或基层 表面过于光滑应凿毛 门口处垫层或基层凹凸过 大 应凿毛处理 尽量使面层砂浆铺设厚薄一致 3 面层施工前一 天 应对基层进行浇水湿润 面层施工时要认真涂刷水泥浆 并严 格做大随刷随铺设面层水泥砂浆 7 7 磨石地面空鼓磨石地面空鼓 原因分析 1 垫层 或基层 表面清理不干净 过于干燥或浇水湿润不够 水泥 浆结合层涂刷不均匀或清刷时间过长 风干结硬 造成面层与垫层粘 结不牢固 2 垫层 或基层 内有积水 铺设面层时从中间向分格条 方向摊铺 造成分格条两边与十字交叉处水泥石子浆水比突然增大 影响面层与基层的粘结 预防措施 1 水泥石子浆铺设前 应认真做好垫层 或基层 的清理工作 并冲 洗干净 2 铺设前 垫层 或基层 要充分浇水湿润涂刷水泥浆 并 做到随刷随铺设水磨石拌合料 3 分格条框的积水要清除 铺设 面层拌合料应从分格条向中间铺设 8 8 板块地面空鼓板块地面空鼓 原因分析 1 基层表面清理不干净或浇水湿润不够 涂刷水泥浆结合层不均匀 或涂刷时间过长 水泥浆风干结硬 不起粘结作用 造成板块空鼓 2 板块面层铺设前 背面浮灰没有刷净和浸水湿润 直接干燥的板 块进行铺贴 水泥砂浆中的水分很快被板块吸收 造成砂浆脱水而 影响其凝结硬化 降低了砂浆的强度 影响砂浆与基层 砂浆与板 块的粘结 3 铺设砂浆应为干硬性砂浆 如果加水过多或砂浆不振 动 不平整 易造成板块空鼓 预防措施 1 基层表面必须清扫干净 并浇水湿润不得有积水 一保证垫层与 基层结合良好 基层表面应均匀涂刷纯水泥浆 并做到随刷随铺设 水泥砂浆结合层 2 板块面层在铺设前 浸水湿润 并将板背面浮 灰杂物清扫干净 3 结合层为干硬性水泥砂浆 配合比通常用 1 2 1 3 水泥 砂 水泥采用不低于 32 5 级普通硅酸盐水泥 砂应采用中粗砂 含泥量不大于 3 过筛筛去有机杂物 水泥塌落 度以 2 4 为宜 干硬水泥砂浆虚铺厚度眼控制好 一般以 2 5 3cm 试铺位置上的板块对好纵横缝后 用皮锤轻轻敲击板块中间 使砂 浆振捣密实 锤到铺贴高度 板块试铺合格后 先将板块移开 抹 一层水灰比为 1 2 的水泥砂浆 再用板块放回原位 然后用橡皮锤 轻轻敲击 随即用水平尺找平 9 9 板块面层拱起板块面层拱起 原因分析 1 板块面层与找平层粘结不牢固 经过一段时间的胀缩 振动等引 起空鼓 2 板块面层铺设时过于紧凑 密实 由于使用环境的不断 变化 干湿 冷热胀缩 基层与板块面层胀缩性能不同 板块面层 无法自由伸缩 只能往上部无约束方向拱起 从而因变形导致地面 空鼓开裂 3 某些板块面层表面密实 透气性较低 使基层水分无 法排除 由于蒸发引起膨胀而起拱 预防措施 1 板块面层铺设前 把基层表面凿毛并清理干净 铺贴时 满刷一 道 108 胶的素水泥 且要随铺随刷胶浆 2 在铺贴时 用 1 2 水 泥砂浆作结合层 并要求饱满 块与块之间按规范要求留设缝隙 在铺贴完 水泥砂浆初凝后 用铲车把板缝内的水泥砂浆清楚 并 将块料表面擦洗干净 3 待养护 3 天 冬季 7 天 后 用水泥干粉 填满缝隙 再用湿拖把拖一遍 使缝隙表面水泥干粉边层一层水泥 砂浆 第二天再把板块表面湿布擦干净 4 施工时尚应采取如下措 施 5 靠墙边 柱边的部位均应留 5mm 缝隙 此缝隙可用踢脚线掩 盖 不影响使用和美观 6 地面砖铺贴前 提前浸水 待表面凉干 后使用 7 常温施工时 板块表面铺贴后 5 天内禁止在上面行走或 堆物 1010 外墙抹灰空鼓 开裂外墙抹灰空鼓 开裂 原因分析 1 隔墙或填充强在与砼交接处未按图纸和规范要求拉结钢筋 沿 交接处出现裂缝 2 后砌墙体出现裂缝带动抹灰层出现裂缝 3 基层处理不当或未清理干净 4 基层浇水不足 抹灰砂浆脱水 影响粘结力 5 未按操作分遍抹灰 为图快 一气呵成 造成每 遍灰的收缩变形集中到面层 加大了几倍的变形力量 6 原材料 质量不好 7 砂浆配置不好 使用不当 8 水泥砂浆抹在石灰或 混合砂浆上 预防措施 1 墙体与砼交接处应严格按照图纸和规范要求预埋拉结钢筋 发 现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施 2 砼表面的油污 油漆 隔离剂等 均应在抹灰前清理干净 在光滑的砼表面抹灰时 其表面应用截面处理剂或凿毛处理 当抹水泥砂浆时 应用斩斧密 斩 当抹黄砂石灰砂浆时 可星点斩毛 即斩痕间距 30m 左右 痕 深 3 5mm 对凹凸不平处应事先剔平或用 1 3 水泥砂浆分层补平 当抹灰厚度大于 40mm 时 应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网 或钢丝网加射钉绷紧 钢筋网片必须放在超厚抹灰层中间 3 抹 灰前墙面应浇水 在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可 对气候和 操作环境变化大的 应根据实际情况酌情掌握 4 水泥 砂 石 灰 外加剂等原材料符合质量要求 严禁使用强度及安定性不合格 的水泥 细砂和特细砂以及冻过的石灰膏 5 严格控制砂浆配合 比 抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能 水泥砂浆保水性 能差时 可掺入石灰膏 粉煤灰或塑化剂等调整好配合比 以改善 其保水性 常用抹灰砂浆塌落度控制如下 底层抹灰砂浆为 10 12cm 中层抹灰砂浆为 7 8cm 面层抹灰砂浆为 10cm 6 当抹灰 基层不平整时 中间抹灰应分层抹平 每层抹灰厚度控制在 7 10mm 水泥砂浆 混合砂浆应待前一层抹灰凝固后 再抹后一层 一般宜隔夜进行 石灰砂浆应待前一层发白后 再抹后一层 若几 层连续涂抹 应湿砂浆粘在一起 起不到分层作用 造成砂浆收缩 绿过大而空鼓 裂缝 7 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆 上 8 预防女儿墙根部以及楼两端的顶层两间外纵墙裂缝的出现 应在开工前会审图纸时研究如何加强砌体构造措施 9 预防双阳 台分隔处的栏板竖向裂缝可采取预留两条竖向分隔条 缝内嵌填耐 候胶 1111 墙面抹灰空鼓 裂缝墙面抹灰空鼓 裂缝 原因分析 1 基层没有处理好 清扫不干净 没按不同基层情况浇水 2 墙 面不平 偏差较大 一次找平过厚 3 砂浆和易性 保水性较差 硬化收缩大 粘结强度低 4 各层抹灰层砂浆配合比强度相差大 5 操作不当 没有分层抹灰 6 施工过人洞处接搓开裂 7 电 气线路暗敷管埋设过浅且未做固定 嵌填砂浆一次与砖墙抹平 导 致埋线开裂 预防措施 1 基层太光滑 应用界面处理剂处理或 1 1 砂浆加环保型胶先薄 薄刷一层 2 抹灰前对凹凸不平的强面必须剔凿平整 凹处用 1 3 水泥砂浆分层填实找平 3 基层表面污垢 隔离剂等必须清 除干净 4 墙面脚手架孔和其他洞 应在抹灰前填堵抹平 5 基 层抹灰前要先浇水湿润 砖基层应浇水两遍以上 6 砂浆和易性 保水性差时 可掺入适量的石灰膏或外加剂 调整袄配合比 7 加气砼基层面抹灰 砂浆强度等级不应过高 8 水泥砂浆 混合 砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹 9 应分层抹灰 层间间隔时 间同外墙抹灰 10 不同基层材料交汇处宜铺订钢丝网 每边搭接 长度 100 150mm 11 过人洞处必须分层抹灰 且留在洞口的大面 积灰接搓 宽度不小于 50mm 12 电气线路暗缚管埋设深度必须 保证管面离墙面 10 15mm 暗管要做好固定 不得松动 嵌填的砂 浆用 1 3 水泥砂浆分遍嵌实 认真养护 大面积抹灰前应检查是 否存在空鼓 否则不得进行下一道工序的施工 1212 外饰面涂料起鼓 起皮 脱落外饰面涂料起鼓 起皮 脱落 原因分析 1 基层强度低 潮湿或有空鼓 气壳 开裂 2 基层表面有油污 粉尘 3 基层表面太光滑 腻子强度低且未用防水腻子 粘结不 牢 使涂膜起皮脱落 预防措施 1 凡外墙刷涂料的工程 在抹灰交底时应按抹清水水泥面的要求 要求交底 2 墙面及基层的养护应符合要求 及时将抹灰层的空 鼓 气壳 开裂修补平整 3 基层要光洁 平整 不得有油污 浮灰等 同时基层应干燥 含水率不得大于 10 或按材质对基层含 水率的要求控制 4 基层表面的小孔洞 麻面等缺陷的修补采用 环保型胶加适量的水调成的防水腻子批平 理成毛面纹路 1313 墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓 裂缝脱落墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓 裂缝脱落 原因分析 1 基层处理不当 2 操作违规 预埋木砖 件 位置不当 数量 不足 造成门窗安装不牢固松动 挤动抹灰层脱落 3 砂浆品种 选择不当 4 护角抹灰太紧挨门框 当门框稍有变形 挤压护角 灰造成空鼓 开裂 预防措施 1 不同材料交汇处宜铺订钢丝网 每边搭接长度 100 150mm 2 后塞口门洞每侧墙体内预埋预制块不少于 3 块 砼预制块尺寸宜为 标准砖 2 皮厚 预埋位置正确 3 加气砼砌块墙与门窗框框联结 时 宜采用砼预制块 随加气砼块同时砌入 每侧不少于 3 块 4 固定后塞口木门框应采用连接铁片 两侧用射钉固定在砼预制 块上 5 门窗框塞缝宜采用混合砂浆 塞缝前先浇水湿润 缝隙 过大时 应分层多次填嵌 砂浆不宜太稀 6 护角抹灰宽度不宜 过宽 50mm 即可 避免水泥砂浆紧挨门框 1414 木门扇框变形扭曲木门扇框变形扭曲 原因分析 1 木门扇框产生变形和翘曲的原因是制作时所用木材的含水率超 过规定含水率值 制作后因干缩产生变形 导致开启不灵或关上后 拉不开 影响使用 甚至无法使用 2 木门扇框制作加工时不太 注意木材的纹理 推刨进不操作要领 刨光时未用净刨 导致粗糙 3 木门扇串角 相应的对角线不相等 造成变挺和冒头不能相互 垂直 4 裁口 起线不顺直 榫接不严密 胶合材料不耐水 受 潮后脱胶和翘曲 5 框与墙体的结合棉纱涂刷的防腐涂料膜不均 匀 预防措施 1 制作木门扇框时选用木料的树种 材质必须符合规范中的规定 其木材的含水率不应大于 12 且不应大于当地的平衡含水率 严 格控制木材的应力变化 加强对窑干末期的终了处理 消除残余应 力 防止受木材内部应力作用造成木制构件的变形翘曲 2 木门 扇的制作应注意下料的断面尺寸和长度符合设计要求 选材使要是 木材纹理适合于从端头向中间推刨 制作时应严禁戗搓推刨 并应 先用粗刨刨平后用细刨净光 多次成活 成品表面应光滑平顺 洁 净 我戗搓 刨痕 毛刺 锤印和却棱角掉角 3 扇框应严防串 角 制作时下料应严格控制几何尺寸 制作榫槽应能嵌合严密 规 方 胶楔牢固 并注意成品保护 严禁碰撞 4 木门扇框应用防 腐 防虫剂出来后方可使用 框与墙体的结合面应涂刷防腐涂料 1515 门窗开关不灵 自行开关门窗开关不灵 自行开关 原因分析 1 门窗上下两副合页的轴不在一个垂直线上 致使门窗开关费力 2 安合页的一边门框立挺不垂直 往开启方向倾斜 扇扇就自动 打开 往关闭方向倾斜 扇就自动关闭 3 合页进框较多 扇和 梗发生碰撞 门窗关时就被顶回来了 有时螺丝帽大 不能全部拧 进螺丝窝内 或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象 预防措施 1 验扇前应检查框的立挺是够垂直 如有偏差 待休整后再安装 2 安装合页 应保证合页的进出 深浅一致 上下合页的轴保持 在一个垂直线上 3 选用五金要配套 螺丝帽要平卧到螺丝窝内 1616 铝合金门窗渗漏铝合金门窗渗漏 原因分析 1 铝合金窗框直接埋入墙体 经撞击或温度影响 铝合金型材砂浆 接触界面产生裂缝 形成渗水通道 2 门窗框同墙体连接处内外未 注密封胶 或注胶不当 3 组合门窗的组合杆件 未采用套插或搭 接连接 且无密封措施 4 外露的连接螺丝未做密封处理 5 窗 下孔未开设排水孔 或排水孔堵塞 槽口内积水不能及时排出 预防措施 1 铝合金门窗框同墙体应做弹性连接 框外侧应留设 5 8mm 槽口 防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触 槽口内注密封胶至槽口平齐 注胶前应仔细清除砂浆颗粒 木屑及浮灰 保证密封胶粘结牢固 注胶应自下而上连续进行 注胶后应检查是否有遗漏 脱胶 粘结 不牢等情况 2 组合门窗的竖向或横向组合杆件 不得采用平面同 平面的组合的做法 应采用套搭搭接形成曲面组合 搭接长度应大 于 10mm 连接处应用密封胶做可靠的密封处理 3 尽量减少外露 的连接螺钉 如有外露连接螺钉时 应用密封材料掩埋密封 4 铝 合金推拉窗下滑槽距两端头约 80mm 处开设排水孔 排水孔尺寸宜为 4 30mm 间距 500 600mm 安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵 塞 确保排水顺畅 1717 门窗框周边裂缝渗水门窗框周边裂缝渗水 原因分析 1 塑料异型材的膨胀系数大 在温度影响下 门窗框同墙体接触界 面出现裂缝 且未用密封材料嵌填 形成渗水通道 2 窗框同拼 料之间的紧固连接间距偏大 紧固螺丝松紧不一 使同拼樘料之间 的连接不紧密 形成缝隙 且未用密封材料密封 3 推拉窗下滑槽 未开设排水孔 或排水孔被砂浆等堵塞 预防措施 1 塑料型材的线膨胀系数较大 因温度造成的胀缩值最大可达到 10mm 为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩 在窗框同墙体的缝隙 内应填嵌弹性材料 如闭孔泡沫塑料 发泡聚苯乙烯等 形成伸缩 缝 同时门窗框内外侧若单同水泥砂浆封闭 因两种材料的膨胀系 数不一 日久会产生裂缝 影响窗的水密性 气密性和隔声性能 故应在窗框的内外侧用密封材料填嵌 2 在窗框四周的侧边应留设 槽口 槽口内嵌注密封膏进行密封处理 嵌注密封材料时 应注意 清除浮灰砂浆等 使密封材料同窗框 墙体粘结牢固 同时要检查 密封材料是否连续 有无缺漏等情况 3 窗框同拼樘料应卡接 再 用螺栓双向拧紧 其间距应小于或等于 600mm 拧紧程度要基本保 持一致 避免框体翘曲变形产生缝隙 拼接处及紧固螺栓应用密封 材料做可靠的封闭 4 窗下档等推拉窗的下滑槽必须开设排水孔 排水孔设在距离框拐角 20 140mm 处 孔为 4mm 35mm 间距宜为 60mm 开孔时应注意避开忽视有增强型钢的型钢 安装后应检查排 气孔时候有堵塞的情况 保证槽口内的积水能顺畅排出 1818 柜 盘 安装质量通病柜 盘 安装质量通病 原因分析 1 柜 盘组立垂直度 水平度超标准 2 接地线 PE 和零线 N 压接不规范 多根导线压在一起不牢固接触不好 3 配电箱 N 线和 PE 线端子拥挤 操作不方便 4 配电柜 盘 动力照明配 电箱表面油漆碰坏 脱落 预防措施 1 柜 盘安装应找正 找平 2 接地排 零排不够应增设汇流排 多股线应加接线端子 压接时应加平垫和弹簧垫 3 箱间应有配 线间距 满足规范要求 4 移动时注意保护油漆 严禁电焊 气 焊开孔 19 桥架安装 质量通病桥架安装 质量通病 原因分析 1 吊 支架安装不牢 间距过大 造成电缆桥架弯度过大 2 镀 锌桥架使用连接板作跨接地线 无防松措施 3 穿防火墙及楼板 时 未做防火封堵处理 4 桥架敷设过长 未按规定安装伸缩节 预防措施 1 采用合理相应的固定方法 2 紧固时必须有防松垫圈 3 必须 按设计要求进行封堵 4 每 40 米应装设伸缩节 2020 开关 插座安装质量通病开关 插座安装质量通病 原因分析 1 开关 插座面板安装时标高不一致 2 相 零线位置不对 预防措施 1 安装时严格注意标高 2 安装后用专用插座调试 调好 2121 明配 暗敷管路质量通病 明配 暗敷管路质量通病 原因分析 1 管煨弯处出现凹凸过大 弯曲半径达不到要求 2 跨接地线卡 不牢 3 暗敷管路外露 4 明配管支架不牢管路不平整 预防措施 1 管煨弯时应采用配套的弯管器 2 跨接地线与接地卡应配套使 用 螺丝拧紧并应配有防松垫圈 3 暗配官保护层小于 15MM 4 明配管时支架安装牢固 拉线配管 2222 避雷引下线 接地干线安装质量通病 避雷引下线 接地干线安装质量通病 原因分析 1 避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致 2 焊接时 有夹渣 气孔 结瘤 咬肉等 预防措施 1 安装时应挂线 2 焊接时经常检查 随时把药渣敲净 以便查 看 2323 室内给水隐蔽管道漏水或断裂 室内给水隐蔽管道漏水或断裂 原因分析 1 是水压试验不严格 2 是管材 管件有裂缝或砂眼以及接口处 渗漏 3 是管道支墩位置位移 受力不均匀 造成接口处断裂 4 是冬季施工水压试验完毕后管道内水没有排干净 造成管道或 管件冻裂 5 是管道埋土未夯实 造成管道接口处受力过大 接 口处渗漏 预防措施 1 要在施工前严格检查管材 管件的产品质量 严格按施工工艺 要求进行水压试验 2 管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上 管道支墩要按规定设置 冬季进行水压试验后要用空压机吹洗干净 管道埋土要分层夯实 避免管道局部受力过大 接口处渗漏 24 塑料给水管漏水塑料给水管漏水 原因分析 1 未按规定进行水压试验 热熔或电熔温度过大和过小 没按规 定施工 2 是管材管件本身产品质量不好 预防措施 1 要把好材料进场关 不合格产品不准使用 2 要严格按施工工 艺进行水压试验 2525 管道结露 管道结露 原因分析 1 管道没有防结露保温措施 保温不严密 保温厚度不够 2 保 温材料材料不合格 预防措施 1 按设计要求选择保温材料 2 认真检查保温质量 确保保温层 厚度和严密性 当设计无要求时施工单位及时向设计单位提出设计 变更 2626 塑料排水管道穿楼板处漏水 塑料排水管道穿楼板处漏水 防治措施 1 易产生积水的房间应设置地漏 2 地坪应严格找坡 坡向地漏 坡度以 1 为宜 2 排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材 质的止水环 与细石混凝土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细沙 模板支设要牢固 与楼板接触紧密 无缝隙 浇掏细石混凝土分两 次进行 细心掏实 2727 排水管道堵塞 排水管道堵塞 防治措施 1 及时封堵管道甩口 防止杂物掉进关管内 2 管道安装时 应 对管道对光检查 是否有异物 3 卫生器具安装前认真检查管道甩 口 并清理管内杂物 4 保持管道坡度顺直 不得有倒坡 5 合 理使用管件 埋地管道应使用 Y 型三通 立管底部应使用两个 45 度 弯头 以便流水通畅 6 验收前应做管道通球和通水试验检查 2828 排水管道甩口不准 排水管道甩口不准 防治措施 1 预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸 套管绑扎要牢固 2 立管安装前应对照图纸对预留的孔洞进行修正 必要时应做样板 2929 大便器与排水管连接处漏水 大便器与排水管连接处漏水 防治措施 1 安装大便器排水管时 甩口高度必须高出地面 10mm 坐标应正 确 2 安装大便器时 铸铁排水管承口应选用大口径管或塑料管 箍 以保证蹲便器插口插入的深度 大便器排出口应对准承口中心 四周的油泥应均匀 密实 经坚持合格后再进行隐蔽 3 大便器 安装应稳固 牢靠 严禁出现松动或位移 3030 蹲便器皮碗处漏水 蹲便器皮碗处漏水 防治措施 1 大便器安装前先检查冲水口是否光滑 选用相应的胶皮碗 不得 使用再生胶制作的产品 绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗 2 冲洗 管应与冲水口对正 胶皮碗不得扭曲 用 14 号铜丝正反方向绑扎两 道 3 冲洗管与大便器连接处 经通水试验检查无渗漏后 填沙防 护 再进行抹面或镶贴面层 3131 盥洗槽 池排水拴或地漏周围漏水 盥洗槽 池排水拴或地漏周围漏水 防治措施 1 排水拴或地漏安装 应在抹面或镶贴面层之前进行安装 2 安 装后应对孔洞周边进行清理 应支设模板 将孔洞浇水湿润 用不 低于 C20 混凝土分两次进行浇灌 并捣实 3232 坐便器安装不牢固 坐便器安装不牢固 防治措施 1 埋设地角螺栓时 应认