钢筋混凝土结构大模板施工技术

钢筋混凝土结构大模板施工技术钢筋混凝土结构大模板施工技术 钢筋混凝土结构大模板施工技术施工技术建和囵黄晦钢筋混凝土结 构大模板施工技术王斐曹德玉 陕西省蒲城县住房和城乡建设局 摘 要 钢筋混凝土结构施工过程中的模板工艺是塑造优良的结构观感质 量的关键环节 从某种意义上讲 没有良好的模板质量就没有良好的 结构造型 模板工艺的发展过程是由最早采用木制模板到小型组合钢 模 现在 愈来愈多的高层建筑施工采用了大型钢模 本文就大模板工 艺在施工中的些不足 在不影响可操作性甚或更方便操作的前提下提 出了一些改进设想 愿能启发人的思路 使大模板工艺能够不断得到 改进 供同行参考 关键词 钢筋混凝土 剪力墙结构 大模板施工1大 模板施工工艺的优点钢筋混凝土剪力墙结构大模板施工工艺在高层 建筑施工过程中比之与小型组合模板有多方面的优点 无论是施工质 量还是从经济的角度看 采用大模板都是一种理想的选择 但大模板 工艺本身也有需要改进与完善的地方 大型钢模之所以被施工企业认 可与采用 是因其在高层钢筋混凝土建筑施工过程中显示出了多方面 的优点 虽然大模板的一次性制做成本较其它类型的模板要高 但其 在使用过程中带来的效率和效益是其它类型的模板无法比拟的 1 安装和拆除比小型组合模板要快捷得多 从而加快了模板的周转 使用次数 进而加快施工进度 2 质量上克服了小型组合模板的一些无法避免的通病 使其形成的 混凝土外观不出楞 不错台 无漏浆印迹 平整 光洁 因此 北京地区 已取消了在混凝土表面抹灰这一传统工序 3 因大模板坚固的构架使其经久耐用 克服了小型钢模经两三次周 转便出现变形 扭曲等弱点 4 可利用在大模板上加一些附件架设施工步道 挂设安全网等 综上 所述 采用大模板不但不会增加投资 而且降低工程造价 2如何改进 大模板施工工艺经过多年的完善和改进 大模板工艺已经成熟 但从 发展的角度看 仍有必要去挖掘其潜力 以下就大模板工艺在使用过 程中发现的一些问题提出一些设想性改进意见 愿能从中启发人的思 路 使大模板工艺能够不断发展 从而达到提高工程质量 省工省事 降低施工成本和工程造价的目的 2 1大模板工艺的接缝缺陷与改进 设想大模板工艺的接缝缺陷是由于相邻两块模板需要通过角模来连 接而产生的 1 由于大模与角模是硬对接的 现一般采用企口搭接 必然产生对 接缝隙 结果产生了漏浆和错台现象 2 由于模板本身的制做误差 运输 放置 吊装过程中的碰撞 以及浇 注混凝土时的挤压 以及就位和拆除时的硬作业 撬杠撬 造成模板 的轻微变形 进而加大了对接缝隙 也即加重了混凝土表面的缺陷 3 由于角模变形 特别是搭接企口处的变形 企口处的灰浆清理不净 或者是由于作业中缝内夹入了杂物 或者是由于角模与地面间及角 模与大模间的摩擦力所致 造成角模与大模问的对拉螺栓也无法将二 者对拉的严丝合缝 结果造成角模与大模结合的不平而形成混凝土表 面的错台和漏浆缺陷 造成角模扭转而形成墙体阴角不方正 此时 即 使采取措施对角模进行校正 也只能校正模板的上口部位 因模板已 封闭 下部的问题不易被发现 即使发现了也无法校正 由于上述弊病 的存在给装修阶段带来了剔凿 打磨和修补的工作量 其总体上产生 的人工和机械材料费用是不可忽视的 而且 剔凿往往破坏结构 也是 应当尽量去杜绝的 为了消除上述弊病 这里设想采取两种途径解决 问题 尽量减少模板对接缝隙 对模板接缝进行密封处理 图1为 一般大模板组合示意图 图中有10个角模和2O条缝隙 也就是说存在1 0个可能发生角模扭转的因素和20个可能发生漏浆及错台的因素 如 果将这个组合改为图2示组合 图2取消了所有角模而代之的L 282 图 1一般大模板组合示意图图2改进后大模板组合示意图形大模可彻底 解决角模扭转问题 而且缝隙由20条减少到1O条 但同时又带来了模 板堆放不便和吊装及拆除有所困难的问题 但这两个问题并非不能克 服 将L形模板的拐角设计成与模板的主龙骨甚至是与贴模的次龙骨 平齐即可得到解决第一个问题 第 个问题可以通过适当加大模板与 模板之间的组装调节缝的宽度 比如加人到15ram宽 来解决 实际调 节缝的宽窄并不十分重要 主要在如何保证两块模板之间不错台和如 何保证缝隙处不漏浆 故这里设想用辅加龙骨的方法或采用打钢楔的 方法解决错台问题 而采用在木板上钉凸形橡胶条挤入缝内的方法解 决密封问题 吊装时先吊较长的模板 然后按顺时针 对内墙模板而言 或逆时针 对外墙模板而言 的方向逐个吊装 只是最后一块模板镶 入稍显难而已 吊装校正完毕后再镶嵌缝板 打楔子 在将两块模板校 正到同一面上的同时也将嵌缝板上的凸形橡胶条挤入调节缝内而达 到了将模板校平且密封的目的 拆模时先从易启动的较短的模板拆起 个房问只需起出一块模板其余模板的拆除与一般模板的拆除无异 这里只存在 个问题那就是调节缝很窄 15mm宽 能否在这样小的间 隙内使模板克服混凝土的粘结力而脱离墙面 只要使模板脱离了墙面 吊出是不成问题的 2 2大模板工艺的安装拆卸困难与对策由于现行 大模板较重 安装就位和拆卸时往往需要使用撬杠撬 结果往往将模 板的局部撬变形 就位时主要从大模板的底部撬动来串化 那么 可以 设想在大模的底部选取数个合适的位置用小型钢件加固并设撬孔 既 便于使用撬杠又不会因撬杠的使用而破坏模板和混凝土 拆模时的关 键问题是如何克服混凝土的粘结力而使模板脱离墙面 因隔离剂的使 用混凝土的粘结力并非很大 完全可以不使用撬杠而可以反向利用加 固每道墙上相对两块模板的大螺栓来达到目的 可将大螺栓的一端用 小螺栓固定在一侧模板上 而相对一侧可在该大模的主龙骨和大螺栓 上分别开楔槽 两个楔槽位于同一垂直面上而相互错开一定距离 比 如错开lOmm 然后打入钢楔使大模与大螺栓之间相互挤压形成两块 模板f司相互外撑的力量而使两块模板脱离墙面 2 3大模板底部漏浆 的改进设想由于大模板底部同已打完的混凝土表面是硬接触的 凶此 必然 生接缝 当然 对混凝土的平整度进行严格要求来尽可能地减 少缝隙的宽度是十分必要的 但刻意追求混凝土表面的绝对平整不太 现实也不可能完全达到 由于底缝漏浆往往造成墙体混凝土的 烂根 现象 于是现有各种方法去解决这个问题 比如在模板的底部且 海棉 条 垫木板 喂砂浆等等 既费工又费料 效果还不甚理想 因此 这里 设想两种办法 1 在大模板的底部紧贴模板用槽钢加垫板的方法做出一条钢槽 在 槽的下部挤入橡胶条 其上压一方钢条 再从槽的上部插入角钢楔子 挤压方钢条并橡胶条 达到将底缝密封的目的 以解决内墙的 烂根 问题 真直xx年07月建栅宙蒜哳施工技术探讨某大厦地下室底板混凝 土的施工技术李伟 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 摘要 为保证某大厦地下室混凝土施工质量 在施工过程中编制详细的分部 分项工程作业计划 做到了有条不紊的进行施工 在施工中还推广应 用了新技术 新工艺 新材料 保证了工程质量 加快施工进度 本文笔 者探讨了地下室底板混凝土施工采取的质量技术措施与流程 关键词 地下室 基础底板 混凝土施工刖昂某大厦工程设计有地下二层 基 础主体部分为筏板基础 地下室部分为独立基础 地下室局部为六级 人防地下室 基础持力层为中风化层及中密卵石层 地基承载力特征 值分别为F 1000kPa和F 600kPa 基础底板厚分别为500mm和2200mm 板式底板 水池 车道 地下室外墙及顶板采用C45防水混凝土 抗渗 等级 O 8MPa 基础底板为双层双向配筋 下面对地下室底板混凝土 施工中的组织管理进行总结 1防水混凝土配合比设计地下室底板 外 墙均为自防水C45P8混凝土 施工前应认真做好原材料检验与试配工 作 严格按照 普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ55 2000 地下工程防水技术规范 GB50108 xx 等技术规定进行操作 配合比需经过试配合才能确定 原材料的选 用 水泥选用甲方指定的大厂矿渣硅酸盐水泥525 R以减少大体积混 凝土的水化热和开裂 中砂含泥量 2 细度模数 2 5 元石规格为5 40ram含泥量 1 坍落度为10 18cm间 水灰比控制在0 4 0 5之 间 砂率控制在35 45 之间 混凝土中掺加10 高性能外加剂CEA B 初凝时间控制在6h 从混凝土入模开始计时 防水抗渗标号按P8来 试配 水泥用量 砂石级配 外加剂用量等必须由商品混凝土公司实验 室根据水泥 砂石 外加剂经过试配后而定 选用最合理施工配合比 督促商品混凝土公司 搅拌台严格按照配合比计量原材料 不得随意 更改 对使用每批进场砂 石必须检测其含水率 及时对配合比进行调 整 2 在大模板的底部模板面上设一条槽 槽内粘塑料软管 当大模贴向 墙面的时候自然将塑料软管挤扁而达到将外墙底缝密封的目的 以解 决外墙 烂根 的问题 3大模板工艺的其它改进设想3 1利用大模板解 决钢筋固位问题 钢筋保护层控制问题和墙顶标高控制问题所谓钢筋 固位问题就是按照设计要求的位置将钢筋固定住而使其在浇注混凝 土期间不走位 在混凝土施工过程中 为了操作上的方便 施工人员往 往将上部钢筋接头掰弯或碰动 结果使许多钢筋走位 使得下步绑筋 前需要对接头进行正位 如果这种情况出现了很多或者是钢筋位移量 很大的话 有时甚至会出现结构事故 为了防止这种情况的出现 现通 行的办法是在模板的上口设一水平 钢筋梯子 来达到将钢筋框住的 目的 其实这种办法只解决了钢筋相对间距问题 并不能把钢筋位置 固定住 甚至如果梯子沿纵向移动 整个钢筋均走位了 而且加 水平 梯子 后给施工带来了许多不便 所谓钢筋保护层控制问题就是控制 钢筋保护层的厚度 使保护层厚度符合规定 严格说也是钢筋固位问 题 保护层控制现愈来愈受到行业专家的重视 因为如果保护层过厚 则减小了结构的有效截面积 如果保护层过薄 则会出现建筑物使用 过程中钢筋锈蚀的问题 因此 保护层控制问题处理不好会给建筑物 的可靠性带来隐患 墙顶标高控制问题处理不好会使墙顶标高或高或 低 高了会给下步施工剔凿带来相当大的工作量 低了则产生房间天 棚阴角露楂的缺陷 为了解决上述问题 这里设想一种做法 首先做一 木板条其厚度等于钢筋的保护层厚度加上位于外层的水平结构钢筋 直径 将其绑扎固定在模板与结构钢筋笼子之间 使其底部标高等于 需要浇筑的墙体高度而作为控制保护层的垫板和控制混凝土标高的 标志 然后从模板的顶部伸入一件L形杠杆 杠杆通过在大模顶部设铰 支座固定 其一端通过设水2地下室泵送混凝土的技术要求 1 商品混凝土应按规定随机取样试验 作为混凝土强度验收的主要 依据 混凝土送至现场还必须进行现场取样 应严格按照 普通混凝 土拌合物性能试验方法 GB50080 xx 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82 85 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 等标准规定进行混凝土试件的制作 养护和试验 2 试验人员必须将混凝土拌合物坍落度测试结果及时通知值班工长 3 混凝土泵机的操作人员必须持证上岗 泵送混凝土前应检查混凝 土泵机的转向阀门是否密封良好 先送水及水泥浆 使输送管壁处于 充分润滑状态后再送混凝土 泵送混凝土开始时 要注意泵的液压表 是否工作正常 发生堵塞应立即采取相应措施 当混凝土停歇超过1h 以上时应将管道内所有混凝土清理干净后方能重新开始泵送混凝土 3底板防水混凝土浇筑3 1准备工作 1 要排出管理人员值班表 劳动力轮换计划表 为保证底板防水混凝 土连续浇筑 组织三班操作人员进行轮换作业 每班都要安排项目部 主要管理人员值班 对施工所用机械设备全面检查 保养 避免在浇筑 混凝土过程中出现机械故障 工长 责任工程师对所有参加施工人员 认真进行技术交底 注意天气情况变化 尽量避免在降温天气下施工 也尽量避免在高温雨天施工 2 混凝土浇筑前3d 根据现场混凝土总量与浇筑计划通知商品混平 长筋 按 住结构钢筋并木板条 另一端通过打木楔子施加 按 的力量 此方法一举解决了前述三个问题 L形杠杆的设置数量可在具体实践 中定 3 2利用大模板固定门窗洞口模板现行钢筋混凝土剪力墙上门 窗洞口模板采用可周转使用的60ram厚木框 其转角采用设角钢长具 的连接方法 组拼及拆模十分方便 但在就位加固上却存在诸多问题 木框的外固定采用在结构钢筋笼子上焊钢筋头支顶的方法 结果造 成焊接钢筋头易咬伤结构钢筋 钢筋笼刚度极小而木框则需要被硬性 固定 钢筋笼往往被挤变形 钢筋位移和钢筋弯曲 保护层或大或小等 问题 木框内固定采用木方或钢管支顶的方法 既浪费材料又使施 工人员流通极为不便 木框的校方 校正量大 如控制不严格随时可 能出现洞口不方正 洞口位移的问题 如果内固定采用木方固定 木 方需用铁钉同木框联结 往往木框在同一位置需反复钉钉子 结果造 成木框过早破坏 为了解决上述问题 设想采用一种将木框固定在大 模板上的方法 就是在大模板面上对应于洞口的位置焊一些适当直径 的螺母 通过螺栓将角钢托件