运营管理(北信经管)

第一章 概论 1 什么是运营 组织 企业 全部商业活动 主要商业活动 例如 会计用 生产运作 指代组织 企业 正在进行的主要商业 活动 转换过程 将资源转换为产品和服务的过程 一系列作业活动中增值步骤 2 学习生产运作管理的意义 社会角度 社会财富积累 科学管理提高生产效率 社会发展 管理者角度 任何企业都有生产问题 是管理人员重要背景材料 3 生产运作的概念 生产是人类社会最基本的实践活动 是创造社会财富的源泉 4 生产 是将生产要素 投入的资源 转换为有形的和无形的输出 并产生效用的过程 5 生产的三个阶段 传统的生产管理 亚当斯密 科学生产管理 泰罗 勒 福特 现 代生产管理 20 世纪以来 6 发展动因分析 一是市场需求的拉动 二是科学技术的推动 7 生产运作管理 对生产运作过程进行规划 设计 组织与控制 8 生产运作管理的重要作用 企业组织内部的职能 生产运作职能 它是由与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成 其实质是在 转换过程中发生价值增值 财务职能 包括为确保有利的价格获取资源并将这些资源在组织内分配而进行的活动 预算 投资方案经济分析 资金供应 营销职能 产品或服务推广 品牌建设 信息发布 市场调研 顾客关系 顾客服务 销售渠道 销售促进 其他职能 依组织的不同性质 辅助职能包括人力资源管理 产品设计与开发及工业 工程等 企业总成本中生产与运作的花费所占比例最高 企业组织内部的主要职能关系 生产运作职能的重要意义在于它是真正的价值创造过程 是产生企业利润的源泉 市场营销是先导 运作管理处于基础地位 财务应当处于主导地位 生产运作管理对资金也负有管理责任 9 生产运作管理内容 生产运作系统的规划设计 生产资源的合理配置 建立合理的生产组织 生产运作系统有效组织与控制 进度控制 信息控制 质量控制 成本控制 人员 控制 10 生产运作管理实质 有增值转化过程的有效管理 资源的高效集成 技术上可行 经济上合理 满足产品 服务的特定需求 11 生产运作目标 顾客满意 经济效益 12 系统 由若干相互联系的基本要素构成 并具有确定的特性和功能的有机整体 13 生产运作系统 为了达到企业生产经营目的 有相互联系和相互作用的劳动者 生产 手段 生产对象 生产信息等生产要素结合而成 并按预定的目标 计划和生产技术要求 从事产品生产 服务提供的有机整体 14 生产运作系统特性 目的性 构成特性 转换特性 环境适应性 15 生产运作系统功能 用户对产品的要求生产 服务系统的功能 品种款式创新 数量保持一定弹性 服务继承性 兼容性 质量制造 服务质量 价格降低成本 交货期缩短制造周期 16 生产运作系统结构 是系统构成要素及其相互关系的表现形式 结构化要素 非结构 化要素 结构化要素 是指构成生产系统主体框架的要素 生产技术 生产设施 生产能力 生产系统的集成 非结构化要素 是指支持和控制系统运行的软体要素 组织 计划 库存 质量管 理 17 生产运作过程 转换过程 组织围绕产品生产 服务提供所进行的一系列有组织的运作 活动的过程 18 生产运作类型 按照一定标志对企业生产所作的一种分类 目的是根据生产类型的特 点采用适合的管理模式和管理方法 19 生产类型分类 按产品形态 提供实体 提供服务 按产品特性 通用产品 专用产品 按工艺特性 流程型 连续性 加工装配型 离散性 按需求量 大量生产 成批生产 单件小批生产 见书表 1 2 P4 20 不同生产类型的管理特点 大量生产成批生产单件小批生产 特点工作地专业化程度高 生产率高 生产组织简 单 但计划要求准确 追求生产连续性 工作地成批轮番生产几 种产品 工作地专业化 程度不高 但生产率较 高 生产组织较复杂 追求生产均衡性 生产稳定性差 设备 需较高的柔性 生产 率低 生产计划和控 制复杂 生产周期短 追求生产柔性 适用范围产品稳定 品种少 产 量大 产品品种稳定 品种稍 多 每种产量较大 产品品种多 产量小 实例电视机 骑车 化工 服装 家具等 火箭 轮船制造 定 冶金等 做服装等 21 生产类型划分方法 根据工作地专业化程度确定 步骤 1 确定工作地生产类型 方法 工序数目法 大量系数法 k t r r f n 2 工段 车间和企业生产类型确定 方法 比重最大原则 22 生产类型选择 产品 工艺矩阵 23 产品寿命周期 产品寿命周期各阶段的分界点是根据产品销售情况 盈利情况以及市 场情况综合面确定的 但最重要的定量指标 产品的销售增长率 T 1 期销售收入 T 期销售收入 T 期的销售收入 24 产品寿命周期各阶段的特点 投入期的特点 废品多 市场需求少 广告费多 获利 成长期的特点 销售额增大 需求增大 质量提高 成本下降 利润高 成熟期的特点 市场需求饱和 广告推销费大 成本下滑 利润下降 衰退期的特点 技术老化 新产品已替代 总销售额和利润都下降 25 改变生产类型途径 发展专业化和协作化 产品系列化 零部件标准化和通用化 工艺过程典型化 定货管理 26 使命 指企业组织存在的原因和基础 是由该组织的业务性质所决定 使命的实质是 从事什么 27 战略 它是指运筹帷幄的谋划 统指重大的 带全局性的决策 基于组织的使命 28 目标 它是指企业组织要达到的预期标准 目标是使命的体现 29 策略 它是用来完成战略的方法和措施 策略比战略更具体 策略的实质是如何做 30 运作 运作战略面较窄 主要涉及组织内各运作方面 31 使命 战略 目标及决策之间的等级关系如下 32 运作战略内容 产品选择 生产能力需求计划 生产设施 技术水平 协作化水平 劳动力计划 质量管理 生产计划与物料控制 生产组织 33 生产率 竞争力和战略 生产率与资源有效使用相关 竞争力与一个组织与同类组织 在市场上竞争的优势程度 而战略则影响到组织的生存与发展的计划 34 生产率 产出 投入 效率和生产率的区别 效率是指给定资源下实现产出最大 生产率是指做到全部资源 的有效利用 35 竞争力 是决定组织发展壮大 生存或失败的重要因素 组织之间在很多方面存在竞 争 组织的竞争优势体现以下方面 价格 质量 产品或劳务的差异 柔性 时间的差异 36 竞争策略的制定 确立竞争重点 成本 低成本 质量 高设计质量 恒定的质量 时间 快速交货 按时交货 新产品开发速度 柔性 顾客化产品与服务 产品与柔性 竞争环境发生变化竞争重点的转移和改变 制定竞争策略 抓住竞争优势 坚持自身的强项 37 产品战略决策 产品战略决策决定企业新产品或新服务的引进 现有产品的改良或改 组以及过时产品的淘汰 产品策略与产品寿命周期的关系如图示 早进晚出 大批量 低成本 早进早出 开发能力强 转产灵活 晚进晚出 开发能力弱 制造能力强 38 产品竞争决策 如何确立强项即竞争的重点 降低成本 提高质量 按时交货 保 持柔性 第二章 新产品研究与开发 R各工序严格按照规定的节拍生产 生产过程具有高度连续性 2 流水生产的优点 平行连续 协调均衡 有利于机器设备和人力的充分利用 缩短生产 周期 缩短运输路线 在制品少 有利于提高劳动生产率 3 组织流水生产的条件 产量足够大 产品结构与工艺相对稳定 工艺过程可划分为简单 工序 4 组织设计的内容 节拍 设备负荷率 工序同期化 工人配备 输送方式设计 流 水线平面设计 编制流水线标准计划图表 5 节拍 流水线上连续出产相邻两个制品的时间间隔 6 工序同期化 工序同期化是利用各种可能的技术组织措施调整或压缩各工序的单件时间 定额 使它们等于或与节拍成整数倍关系 7 流水生产线平衡应按以下原则进行 不违反作业先后顺序 工作地的单件作业时间 不大于生产节拍 使工作地数尽可能少 先分配后续作业数多的作业 先分配后续 作业时间长的作业 8 可变流水线特征 流水线上加工的产品有多种 而且结构与工艺上相似 每种产品轮番 在流水线上生产 当更换加工对象时 设备需进行小的调整 可变流水线的设计程序与单 一对象流水线基本相同 但节拍和设备数量的计算有改变 9 混合流水线与可变流水线的区别 多品种混合流水线与可变流水线的不同之处在于它不 是成批的生产完一种产品后转入另一种产品的生产 而是组织各产品相互交替生产相间地 生产产品 10 混合流水线生产组织的原则 生产平准化 生产平准化是指在同一流水线上 相间生 产多种产品 并做到产量 工时上均衡 11 在流水线上进行混流生产时 重要解决产品的加工顺序的问题 解决方法是生产比倒 数法 生产比倒数法 从各产品计划产量中找出最大公约数 计算各产品的生产比倒数 再按一定的规则确定生产顺序 第五章 综合生产计划 1 企业生产能力 从广义上讲 是指设备能力 人员能力和管理能力的总和 2 生产能力 主要指设备能力和人员能力 是指企业在一定的生产组织技术条件下 在一 定时期内 直接参与生产过程中的固定资产和人力资源所能生产一定种类和一定质量产品 的最高数量 或者所能加工处理一定原材料的最大数量 3 生产能力分类 设计能力 核定生产能力 计划能力 4 5 影响生产能力的因素 生产中的设备数量和生产面积 生产中的设备效率和人力资源中 劳动者的科技水平与劳动技能的熟练程度 固定资产工作时间 企业经营管理水平 6 提高生产能力的方法 提高设备的时间利用 增加有效的时间利用 减少无效的时 间消耗 保持机器的完好状态 减少返工的现象 加强人员的培训教育 从劳动纪律 劳动组织方面 提高生产效率 临时性增加能力 加班加点 业务转包 7 有效利用生产能力的方法 均衡利用生产能力 不同的需求的产品搭配生产 使 用最佳的产量规模 盈亏平衡考虑 8 短期能力计划 短期能力计划的任务是把能力核算细化到短期计划内生产的产品或零部 件所需要的总工时 或称为负荷 并与计划期内的实际生产能力 人或设备的有效工时 进行比较 做出决策 按期生产或推迟计划内完工期以符合生产能力的要求 9 能力与负荷的平衡 进行设备负荷核算的目的是为了发现生产任务与生产能力之间的不 平衡状况 以便采取有效措施尽可能地使计划任务落实和生产能力得到充分利用 10 调整方法和原则 短期调整 针对作业计划的一种应急调整方法 提高设备利用率和生产效率 利用 外部资源方式 利用库存调节 长期调整 根据长期计划中的产品品种或生产量的目标 为保证相应人员和设备能 力所进行的调整 生产能力小于市场需求 通过技术改造等措施扩大生产能力 称为扩张 型生产能力计划 生产能力大于市场需求 则要考虑开发新产品以充分利用能力 11 生产计划系统 包括预测 需求管理 中期生产计划 生产作业计划 物料需求计划 和能力计划 以及生产计划控制等在内的复杂系统 主生产计划 是生产计划的核心 是所有短期生产活动 包括材料采零部件外协 制 造和装配活动的依据 主生产计划的期限一般为季度或月度 理想情况主生产完全依据订 货合同来编制 必要是可以考虑一部分预测的需求 物料计划 是根据产品结构将主生产作业计划展开为详细的材料需求 零部件生产及 外协外购计划 解决什么时间 需要什么 需要多少的问题 短期作业计划 根据零部件生产计划 具体规定每种零件的投入时间和完工时间 以 及每台设备上零件的加工顺序 能力计划 对短期零部件生产计划进行任务与能力的详细平衡 生产控制与反馈 任务是将生产过程的状态信息 如加工进度 库存变化 设备故障 出勤情况 质量问题等及时反馈 以便计划等有关部门及时采取措施 确保计划的实现 12 计划指标 产品品种指标 生产什么 品名 规格 型号 种类数等 产品质量指标 产品应该达到的质量标准 产品产量指标 生产多少产品 产值指标 商品产值 企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 总产值 企业 在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量 净产值 企业在计划期内通过生 产活动新创造的价值 出产期 按期交货确定的产品出产期限 14 生产计划编制 需求分析 包括需求预测 定型产品 用户的订货 异型产品 它是一个很重要 的问题 需求预测准确生产能响应市场 预测不准确 造成库存积压 统筹安排 综合平衡分析 生产能力 原材料 协作件 燃料 动力 资金 讨论修正 批准实施 15 滚动式计划方编制法优点 生产计划具有动态性 应变性与严肃性 按期滚动生产计 划 保持了生产计划的衔接 使生产具有连续性与稳定性 16 生产计划的编制方法 盈亏分析法 通过盈亏分析 可以确定产量 也可以确定品种 先定出各种产品 的盈亏平衡点 保本点 再比较各种不同产品的边际贡献 以此可以确定多品种产品的生 产顺序 收入利润顺序法 收入利润顺序图就是按照生产的各种产品按销售收入和利润排 序 绘制成顺序图 以便直观分析 17 处于斜线下部的产品 特点 利润收入的排序大于销售收入的排序 策略 在生产能力许可的情况下 应尽量扩大产品的产量 处于斜线上部的产品 特点 销售收入的排序大于利润收入的排序 策略 1 新产品 处于导入期 销售收入低 同时是未定型的产品 成本高 利润少 可以扩大宣传力度 采取扶持政策 继续生产 2 衰退期的老产品 应该采取停产或转产 3 低附加值的产品 市场销售状况较好 可以采取相应改进措施后适量生产 18 生产计划线性规划模型的组成 变量 表示不同品种产品的产量 目标函数 如产值 利润 效率极大值或原材料消耗 成本费用的极小值 约束条件 涉及到系统内部条件和外部环境的各个方面 如生产能力约束 原材料 能源约束 库存水平约束等 变量非负限制 所有决策变量均大于或等于零 19 生产计划主要考虑的成本项目 正常生产成本 在稳定的生产状况下单位产出的生产成本 加班成本 由于加班额外支出的成本 如加班工资 其它由于加班多支出的费用 外协成本 自制改为外协时 要多支出的外协加工费和外协管理费等 库存成本 包括订贷成本和保存成本 订货成本随批量的增加而减少 而保存成本 随批量增加而增加 3 7 20 正常生产成本 是指在正常稳定的生产状况下 单位产品的生产成本 主要包括直接 材料 直接人工和制造费用 可以根据是否随产量变化的性质 将其划分为变动成本和固 定成本 21 加班成本 典型特征是随加班时间和生产率增加而呈现指数曲线状急剧上升 就是说 加班时间越长 次数越多 加班成本的支出上升越快 但它与加班时间和生产率不是一种 比例关系 22 主生产计划制定的三种策略 恒定生产率 变动生产率 追踪生产率 23 恒定生产率 主生产计划是均衡的 生产量不随需求的波动而变化 满足市场的需求是 通过库存的变化来实现 24 变动生产率 主生产计划随需求的变化而变化 这种策略的库存较少 它是一种准时 生产方式 即需要多少生产多少 一般需求增加时 采用加班加点或业务转包的方式 25 跟踪生产率 26 主生产计划 MPS 制定程序 27 生产作业计划 它是生产计划的具体实施计划 它是把生产计划中规定的任务 具体 分解为部件 零件及所有的加工工序 并且将这些任务从时间上落实到月 周 日以至工 作班 从空间上落实到每个生产单位 每个工作中心和每个操作者 生产作业计划在制造 装配企业尤为重要性 28 生产作业计划编制内容 制定或修改期量标准 期量标准是指为了合理的组织企业生产 活动 在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据 编制生产作业计划 进 行设备和生产面积的核算和平衡 生产现场管理 生产作业准备和服务 生产现场的布置 日常生产派工 生产任务的临时调整 鼓励职工的劳动热情 生产控制 29 生产作业计划的作用 是建立企业正常生产秩序和管理秩序 提高经济效益的一项重要手段 1 工人心中有数 干部的日常管理有了秩序 2 保证了各部门和车间之间的衔接配合 3 及时检查和解决生产中遇到的问题 保证了生产任务的完成 生产作业计划起着具体落实生产计划的作用 1 空间上 2 时间上 3 计划单位上细分生产任务 平衡试算更细致 有利于充分的利用生产能力 是企业计划管理的重要环节 确保了企业年度经营计划的顺利实现 是规定全体职工奋斗目标 调动职工积极性的重要手段 有利于实现均衡生产 30 期量标准的种类 品种单一的大量生产 节拍 批量 节奏 在制品占用 量定额 流水线工作指示图表等 稳定的成批生产 批量 产品的投入与出产间隔期和提前期 生 产周期 在制品占用量定额等 单件小批生产 生产周期 提前期等 31 批量 相同产品或零件一次投入或出产的数量 32 生产间隔期 相邻两批相同产品或零件投入或出产的时间间隔 33 批量 生产间隔期 平均每日产量 34 生产周期 是指从原材料投入开始到成品出产为止的全部日历时间 或工作日数 35 生产提前期 指产品在各生产环节出产或投入的时间与成品出产时间相比所要提前的 时间 有投入提前期和出产提前期两种 制定 前后车间生产批量相等的情况 第六章 生产作业计划 1 在制品定额 它指在一定的技术组织条件下 各生产环节上为了保证生产衔接所必须的 最低限度的在制品储备量 2 大量生产中在制品定额可分为流水线内 车间内 占用量和流水线间 库存 占用量两类 流水线内在制品占用量包括 工艺占用量 运输占用量 周转占用量和保险占用量 流水线间在制品占用量包括 周转占用量 运输占用量和保险占用量 3 成批生产中的在制品分为车间内部在制品和库存在制品两部分 成批生产中在制品占 用量是变动的 因此在制品定额一般是指月末时的在制品数量 4 库存在制品又分为流动在制品和保险在制品两种 5 生产作业计划的编制 6 作业排序 排序不等于作业计划 排序确定各个工件在设备上加工的先后顺序 而作业 计划不仅包括确定工件的加工顺序 还包括确定机器加工每个工件的开始 完成时间 在 排序的基础上再给定每一个工件的加工开始和结束时间 这样就构成一个完整的作业计划 7 作业排序优先级规则 先到先服务规则 按照订单到达的先后顺序进行加工 最短作业时间 SOT 规则 先加工所需时间最短的作业 然后是第二短的 以此类推 最早交货期 EDD 规则 将交货期最早的作业优先安排 而交货期要求晚一些作业则 排到后面加工 交货期指整个作业的交货期 最早开始日期 即交货日期减去作业的正常提前期 ESD 规则 将最早开始的作业放 在第一个进行 剩余松弛时间 STR 规则 交货期前的剩余时间与剩余的加工时间的差值 剩余松弛 时间最短的作业优先进行 每个作业的剩余松弛时间 STR OP 按 STR OP 最短的作业优先进行 关键比率 CR 规则 用交货日期减去当前日期的差值 再除以剩余的工作日数计算得 出 关键比率最小的订单优先执行 排队比率 QR 规则 用计划中剩余的松弛时间除以计划中剩余的排队时间计算得出 排队比率最小的订单优先执行 后到先服务 LCFS 规则 经常作为缺省规则使用 因为后到的订单放在先到的上面 操作人员通常是先处理上面的订单 随机排序或随机处置规则 主管或操作人员通常随意选择他们喜欢的作业先执行 8 作业排序方案的评价标准 满足顾客交货日期或者下游工序的交货日期 流程时间最短 流程时间也称为产出周期或产出时间 是指作业在整个流程中的时间 在制品库存量 WIP 最小 机器或者人员空闲时间最小 9 单机排序 当 n 个作业在一台设备上加工时 可能有 n 种排序方案 但无论哪种方案 n 个作业的最大流程时间是固定值 即与作业加工的先后顺序无关 10 单机优化排序评价标准 平均流程时间最小 最大拖延期量最小或者为零 11 单机零件加工排序规则 1 SOT 规则 按作业工序加工时间长短 从短到长顺序排列 可使平均流程时间最小 优点 应用 SOT 规则 可减少在制品占用量 节省流动资金 缺点 由于未考虑到交货期 有可能产生交货期延迟现象 2 EDD 规则 按作业预定交货期的先后 从先到后顺序排列 可使最大交货拖期量最小 又称 最 早交货期 准则 优点 EDD 规则可保证按期交货 缺点 平均流程时间有所增加 3 EDD 规则约束下的 SOT 规则 首先使用 EDD 规则 如果能得到最大拖期量 Dmax 0 进而用 SOT 规则进行调整 即 在无拖期的第一评价规则下 进一步作辅助的第二评价规则 使平均流程时间最小 12 学习效益 所谓学习效益 是指当一个人或着一个组织重复地作某一产品时 作单位 产品所需的时间会随着产品生产的数量的增加而逐渐减少 然后才趋于稳定 它包括两个 阶段 一是学习阶段 单位产品的生产时间随产品数量的增加而逐渐减少 二是标准阶段 学习效益可以忽略不记 可用标准时间进行生产 13 学习曲线的建立基于以下的一些基本假设 生产第 n 1 个产品所需的直接劳动时间总是少于第 n 个 当累积生产数量增加时 所需直接劳动时间按照一个递减的速率减少 时间的减少服从指数分布 14 学习曲线的特点 优点 防止竞争对手的进入 缺点 生产系统刚性化 缺乏适 应性 对产品的更新能力及成本预测不准确 第七章 库存管理 1 物资 物资包括各种原材料 在制品 零部件和产成品 2 物资管理 物资管理是对企业的物资输入部分进行管理 包括采购 库存 厂内运输等 3 材料消耗的构成 构成产品或零部件净重的材料消耗 这是材料的有效消耗部分 工艺性消耗 产品或零部件在加工过程中产生的消耗 如边角余料 切屑等 非工艺性消耗 包括由于供应条件的限制所造成的消耗和其它不正常消耗 4 物资消耗定额的制定 技术计算法 按照产品的形状 规格和材质计算零部件的净重 再加上工艺性消耗 部分 得出工艺定额 统计分析法 按以往同类产品物资消耗的统计资料 考虑到当前产品的特点和技术 条件的变化 经过类比来制定物资消耗定额 经验估计法 根据工作人员的经验 经过分析来确定物资消耗定额的方法 5 库存物资 简称库存 为了满足未来需要而暂时闲置的资源 6 库存的功能 满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 分离生产过程中作业 降低单位订购费用与生产准备费用 利用数量折扣 避免价格上涨 7 库存的分类 按库存需求特征分类 独立库存需求 相关库存需求 按库存需求的重复性 单周期库存 多周期库存 8 独立库存需求 对某种库存物资的需求与其它库存物资需求无关 表现出对这种库存需 求的独立性 它的特点是需求的对象和数量不确定 服装 9 相关库存需求 对某种库存物资的需求与其它库存物资需求存在内在的相关性 它的特点是对物资的需求是从属性的 是由独立需求导出的需求 10 单周期库存 某种物资的需求只发生在一段特定的时间内 例 新年贺卡 圣诞树 11 多周期库存 在足够长的时间里对某种物资需求是重复的 连续的 其库存需要不断 的补充 汽车零配件 12 单周期库存模型主要考虑两种成本 缺货成本 缺货成本包括对信誉的损害与错过销售的机会成本 缺货成本用未实现 的单位利润表示 即 Cu 单位销售额 单位成本 如果短缺物品与生产过程或设备有关 则缺货成本可用延误生产的实际成本 过期成本 过期成本属于期末剩余的物品发生的成本 是物品原始成本与残值之差 即