某化工厂可研报告

某化工厂可研报告 作者 XXX 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 I 目目 录录 1 总论总论 1 1 1 概述 1 1 2 项目概况 3 1 3 主要技术经济指标表 5 2 市场预测市场预测 8 2 1 产品用途 8 2 2 国内市场分析 8 2 3 国际市场分析 10 3 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 12 3 1 建设方案及规模 12 3 2 产品规格及质量要求 12 3 3 包装 运输及储存 13 3 4 建设工程组成 14 4 工艺技术方案工艺技术方案 16 4 1 生产工艺方法 16 4 2 原材料年用量 20 4 3 物料平衡 21 4 4 主要工艺生产设备表 23 4 5 仪表和自动化 25 4 6 分析化验 27 4 7 机 电 仪维修 27 5 原辅材料及燃料的供应原辅材料及燃料的供应 28 5 1 原辅材料供应 28 5 2 燃料供应 28 6 厂址及建厂条件厂址及建厂条件 29 6 1 厂址概况 29 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 II 6 2 建厂条件 29 6 3 厂址自然条件 29 7 总图运输及公用工程总图运输及公用工程 31 7 1 总图运输 31 7 2 给水排水 33 7 3 供电及电讯工程 36 7 4 供热 39 7 5 贮运设施 40 7 6 工厂外管网 40 7 7 冷冻站 41 7 8 制氮 41 7 9 维修 41 7 10 中央化验室 42 7 11 土建工程 42 7 12 生活福利设施 44 8 节能节能 45 8 1 节能措施 45 8 2 能耗指标分析 45 9 环境影响评价环境影响评价 46 9 1 厂址概况 46 9 2 建厂条件 46 9 3 厂址气象条件 46 9 4 项目建设和生产对环境的影响及三废处理 47 10 劳动安全卫生与消防劳动安全卫生与消防 50 10 1 设计依据及标准规范 50 10 2 主要危险 有害因素分析 51 10 3 主要危险化学品的危险 有害特性 51 10 4 安全措施 78 10 5 消防设施 80 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 III 11 项目实施管理 劳动定员及人员培训项目实施管理 劳动定员及人员培训 82 11 1 项目实施管理 82 11 2 工程招投标 82 11 3 劳动定员及人员培训 82 12 建设工期和进度安排建设工期和进度安排 83 12 1 建设工期 83 12 2 项目实施进度表 84 13 建设投资估算及资金筹措建设投资估算及资金筹措 85 13 1 投资估算依据 85 13 2 投资估算 85 13 3 流动资金估算 87 13 4 项目投入总资金 87 13 5 分年资金投入计划 88 13 6 资金构成 88 14 财务评价财务评价 89 14 1 编制依据 89 14 2 财务评价基础数据 89 14 3 销售收入及税金估算 89 14 4 成本费用估算 90 14 5 利润估算 90 14 6 财务平价 91 14 7 不确定性分析 91 14 8 财务评价结论 92 15 研究结论与建议研究结论与建议 93 附图 1 厂址区域位置图 2 总平面布置图 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 0 1 总总 论论 1 11 1概述概述 1 1 1项目名称 主办单位名称 企业性质及法人 项目名称 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 1 1 1 1主办单位 某化工厂科技 江西 有限公司 1 1 1 2企业性质 外商投资企业 1 1 1 3法人代表 Jacky Chen 1 1 2可行性研究报告编制依据和原则 1 1 2 1编制依据 1 某化工厂科技 江西 有限公司提供的生物糖 高纯 DONOR 和 高纯无水氯化锰生产技术 2 中华人民共和国环境保护法 1989 年 12 月 3 某化工厂科技 江西 有限公司提供的基础资料和要求 4 国家 省 市有关设计规范 规定 5 国家发改委关于工业可行性研究报告内容和深度的规定 1 1 2 2编制原则 1 本报告编制严格按照以下有关安全技术 规范 标准进行编制 工业企业总平面设计规范 GB 50187 93 建筑设计防火规范 GB50016 2006 低压配电设计规范 GB50054 95 10KV 及以下变电所设计规范 GB50053 94 供配电系统设计规范 GB50052 95 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 年版 石油化工静电接地设计规范 SH3097 2000 电力工程电缆设计规范 GB50217 94 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 1 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 电力工程电缆设计规范 GB50217 94 建设项目 工程 劳动安全卫生监察规定 劳动部第 3 号令 漏电保护器安全监察规定 劳动部 1990 化工企业安全卫生设计规定 HG20571 95 生产过程安全卫生要求总则 GB12801 91 药品生产质量管理规范 GMP 工业企业采光设计规范 GB50033 91 工业企业照明设计规范 GB50034 92 工业企业噪声卫生标准 GB3096 82 工业企业劳动卫生标准 GB11719 11726 89 卫生饮用水卫生标准 GB5749 85 职业性接触毒物危害程度分级 GB5044 85 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 室外给水设计规范 GB50013 2006 室外排水设计规范 GB50014 2006 污水综合排放标准 GB8928 1996 工业循环水设计规范 GB50050 95 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 砌体结构设计规范 GB5003 2001 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 建筑地基基础设计规范 GB5007 2002 化工建设项目噪声控制设计规定 HG20503 92 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 85 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 2 重大危险源辨识 GB18218 2000 石油化工企业可燃气体和有害气体检测报警设计规范 SH3063 1999 2 根据生产工艺流程及物流方向 对厂区的总平面布置进行了功 能合理分区 以节约用地 降低工程造价 减少能耗 提高企业的运营效 益 3 本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策 本着 优质 高 效 灵活 节省 的原则 采用国内外最先进的绿色清洁生产工艺及新设 备 设备选型必须可靠 耐腐蚀且性能优良 4 严格遵守国家关于环境保护 职业安全卫生和消防的法规 规 程和要求 5 实事求是 客观地分析建设条件和经济效益 1 21 2项目概况项目概况 1 2 1拟建地点 江西省南昌县某工业园区 1 2 2建设规模与目标 根据市场预测和经济规模 以及拟建场地的条件 项目的建设规模为 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 工 程进行统一规划 合理布置 以提高土地的利用率 1 2 3项目提出的背景 投资必要性和经济意义 某化工厂科技 江西 有限公司是一家由 IDEACITY AGENTS LIMITED British Virgin Island 和香港创新投资有限公司共同投资 某大 学提供技术的外商投资经营企业 合资公司的注册资金为 2000 万美元 公司在江西省南昌县某工业园区购置了约 300 亩土地用于精细化工项目的 建设 生物糖 生物糖 主要成分为 1 3 5 三苯甲酰基 D 呋喃核糖 该产品为治疗 慢性乙肝药物替比夫定的中间体 数据显示 与目前使用最广泛的治疗慢 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 3 性乙型肝炎的药物拉米夫定比较 替比伏定具有更好的抑制乙肝病毒的作 用 我国有 1 2 亿乙肝感染者 在乙肝的治疗上 抗病毒治疗是关键 该 药来到中国后 将给肝病患者的治疗提供更多的选择 DONORDONOR 包括二环戊基二甲氧基硅烷 简称 DONOR D 和环己基甲基二 甲氧基硅烷 DONOR C DONOR D DONOR C 作为高性能的 Ziegler Natta 催化体系的外给电子体 主要用于丙烯 pp 的聚合中 使用高纯 DONOR 为 外给电子体 一方面可以有效提高主催化剂的活性 延长主催化剂的活性 期 另一方面由于高纯 DONOR 中有害杂质甚微 其均一性甚佳 使得催化 体系的可控性和生产过程更平稳 2006 年我国聚丙烯总产量达 585 万吨 约占世界总生产能力的 11 5 消耗 DONOR 280 吨 年左右 近两年 随着我国许多大型聚聚丙烯 装置的扩建和新装置的投产 预计到 2008 年 我国聚丙烯的总生产能力 将超过 1100 万吨 DONOR 消耗量将达到 550 吨 年左右 虽然我国聚丙烯 工业发展迅速 但是我国聚丙烯的产量仍不能满足国内实际生产的需求 自给率只有约 63 左右 预计我国聚丙烯生产能力在今后几年内将以每年 5 的速度增长 DONOR D 和 DONOR C 作为聚丙烯的一种催化助剂 将随着 聚丙烯的快速发展而呈现较快的增长 目前我国 DONOR 的生产厂家极少 且产量小 纯度低 难于满足环管法丙烯聚合装置的要求 产品一直依赖 进口 因而高纯 DONOR 的生产将具有极为广阔的发展前景 无水氯化锰无水氯化锰 外观呈淡粉色 有很强吸湿性 650 熔融 650 以上 升华 在空气中加热即释放出氯化氢气体并生成四氧化三锰 普通级的无 水氯化锰主要用作有机物氯化催化剂 油漆催干剂 用于染料和颜料制造 镁合金 铝合金冶炼 棕黑色砖瓦生产以及制药和干电池制造 高纯无水 氯化锰特别适用于生产汽油抗爆剂及医药 饲料辅助剂上使用 近年来随 着汽油抗爆剂的国产化规模越来越大 对高纯无水氯化锰的需求也日益增 大 从经济分析看 本项目的经济效益十分良好 因此 项目的建设是十 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 4 分必要的 其社会效益显著 经济意义重大 本工程建设的有利条件主要表现在 1 为建设本项目某化工厂科技 江西 有限公司在江西省南昌县某 工业园购置了 300 亩建设用地 对用地进行了全面规划 不仅可满足本工 程的建设用地要求 同时还留有较大的发展用地 2 本工程建于江西某工业园区内 工业园区市政工程配套完善 水 电 交通 通信条件良好 项目用地附近为某工业园区污水处理厂 有利 于本工程的污水处理 3 本项目技术来源于某大学化学研究所 某大学化学研究所一直致 力于精细化工产品的开发 拥有国内一流的科研技术力量 该研究所在生 物糖 DONOR 高纯无水氯化锰的生产技术领域为国内领先达到国际先进 水平 这为本项目的顺利实施提供了有利的技术保证 4 厂址所在地具有良好的投资环境和政府优惠政策 1 2 4项目工程总投资及效益情况 项目建设投资总额25499万元 其中固定资产投资 22551 万元 流动 资金 2498 万元 项目生产年平均销售收入 45640 万元 生产年平均利润总额 14944 万 元 年平均总成本费用 25524 万元 年平均销售税金及附加 395 万元 年 增值税 3948 万元 投资利润率 58 61 投资利税率 74 95 投资回收期 4 28 年 税后 3 65 年 税前 财务内部收益率 39 15 税后 53 46 税前 财务净现值 10 41454 万元 税后 66791 万元 税前 盈亏平衡点生产能力利用率 23 22 项目经济效益好 抗风险能力强 1 31 3主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 一生产规模 生物塘t a100 DONOR DONOR C t a150 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 5 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 DONOR D t a50 高纯无水氯化锰t a3000 二年操作日天300 三主要原辅材料用量 133 HBr CH3COOHt a139 7 2原料糖t a209 3二氯甲烷t a5 1 4NaHCO3t a133 5 5Na2CO3t a33 4 6Na2S2O3t a25 7NaSO4t a62 6 8甲苯t a1 2 9甲基叔丁基醚t a4 2 生物糖制备原料 10甲基氢二氯硅烷t a169 11环己烯t a110 12甲醇t a5 13甲醇钠t a80 14催化剂t a0 4 制备DONOR C原料 15环戊醇t a76 8 1631 HClt a192 17无水氯化钙t a105 18NaHCO3t a24 19KOHt a2 6 20I2t a0 5 21NaClt a33 22Mgt a16 1 23Si OCH3 4t a46 2 24正丁醚t a4 25甲醇t a0 7 制备DONOR D原料 26MnCl2 4 H2Ot a4715 为3000t a无水氯化锰 制备原料 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 6 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 四公用工程消耗 1水 直流水m3 h76年耗水量 54 72万m3 2电 装机容量Kw2960 计算负荷Kw2368年耗电量 1705万KW h 3蒸汽 冬季最大 t h10 2蒸汽压力 0 6MPa 五运输量t a40534 其中 运入量t a28934 运出量t a11600 六定员人468 其中 生产工人人410 管理人员 含技术人员 人58 七厂区占地面积 8厂区总占地面积 八总建筑面积 8 九总能耗标煤t a25417 十劳动生产率万元 人 年60 43 十一项目总投资万元25499 其中 固定资产投资万元22551 流动资金万元2498 十二年平均销售收入万元45640 十三年平均总成本费用万元25524 十四年平均销售税金及附加万元395 十五年增值税万元3948 十六年平均利润总额万元14944 十七年平均所得税万元4932 十八财务评价指标 1投资利润率 58 61 2投资利税率 74 95 3全部投资税前指标 3 1全部投资回收期年3 65 3 2财务内部收益率 53 46 3 3财务净现值 10 万元66791 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 7 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 4全部投资税后指标 4 1全部投资回收期年4 28 4 2财务内部收益率 39 15 4 3财务净现值 10 万元41454 5盈亏平衡点 5 1生产能力利用率 23 22 2 2 市场预测 市场预测 2 12 1 产品用途 产品用途 生物糖 生物糖 主要成份为 1 3 5 三苯甲酰基 D 呋喃核糖 该产品为治 疗慢性乙肝药物替比夫定的中间体 替比夫定为天然胸腺嘧啶脱氧核苷的 自然 L 对映体 是人工合成的胸腺嘧啶脱氧核苷类抗乙肝病毒 HBV 药物 替比夫定在细胞激酶的作用下被磷酸化为有活性的代谢产物 腺苷 腺 苷的细胞内半衰期为 14 小时 替比夫定 5 腺苷通过与 HBV 中自然底物 胸腺嘧啶 5 腺苷竞争 从而抑制 HBV DNA 多聚酶的活性 通过整和到 HBV DNA 中造成乙肝病毒 HBV DNA 链延长终止 从而抑制乙肝病毒的复 制 替比夫定同时抑制乙肝病毒 HBV DNA 第一链 EC50 value 1 3 1 6 M 和第二链 EC50 value 0 2 0 2 M 的合成 替比夫定 5 腺苷浓度 100 M 时不会抑制人体细胞 DNA 多聚酶 浓度 10 M 时未 观察到明显的细胞线粒体毒性 DONOR DDONOR D DONOR CDONOR C 作为高性能的 Ziegler Natta 催化体系的外给电子 体 主要用于丙烯 pp 的聚合中 使用高纯 DONOR 为外给电子体 一方面 可以有效提高主催化剂的活性 延长主催化剂的活性期 另一方面由于高 纯 DONOR 中有害杂质甚微 其均一性甚佳 使得催化体系的可控性和生产 过程更平稳 无水氯化锰无水氯化锰 普通级的主要用作有机物氯化催化剂 油漆催干剂 用 于染料和颜料制造 镁合金 铝合金冶炼 棕黑色砖瓦生产以及制药和干 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 8 电池制造 高纯无水氯化锰特别适用于生产汽油抗爆剂及医药 饲料辅助 剂上使用 2 22 2国内市场分析国内市场分析 生物糖 生物糖 中国遭受乙肝病毒感染的人数达 1 2 亿人 有医学专家指出 慢性乙肝已成为威胁我国健康的一个主要因素 我国每年有 50 万人由于 乙肝导致肝损伤和肝癌等死亡 试验证明 在使用替比夫定进行为期 24 周的治疗之后 替比夫定已显示了其显著的抑制病毒的能力 再加上其良 好的安全性 这使其成为慢性乙型肝炎患者颇具前景的治疗选择 替比夫 定的推荐剂量为每日 1 次 每次 600mg 七片装销售价为 168 元 市场广 阔 DONORDONOR 产品 产品 2006 年我国聚丙烯总产量达 585 万吨 约占世界总生产 能力的 11 5 消耗 DONOR 280 吨 年左右 近两年 随着我国许多大型聚 丙烯装置的扩建和新装置的投产 预计到 2008 年 我国聚丙烯的总生产 能力将超过 1100 万吨 DONOR 消耗量将达到 550 吨 年左右 虽然我国聚 丙烯工业发展迅速 但是我国聚丙烯的产量仍不能满足国内实际生产的需 求 自给率只有约 63 左右 预计我国聚丙烯生产能力在今后几年内将以 每年 8 的速度增长 DONOR D 和 DONOR C 作为聚丙烯的一种催化助剂 将随着聚丙烯的快速发展而呈现较快的增长 国内目前生产 DONOR C 的企业有武汉华邦 天津天达等少数几个企业 总生产规模约 50 吨 年 但产品质量不稳定 纯度难于满足连续环管工艺 对高纯 DONOR 的要求 江西西林科新材料有限公司建有 80 吨 年高纯 DONOR C 的装置 但由于其生产场所被征用 被迫改建 本项目即为应用 该技术工艺进行的 150 吨 年的改建工程 对于高纯 DONOR D 国内仅有江 西西林科新材料有限公司建有 20 吨 年中试装置 同样由于场地原因 进 行 50 吨 年规模改扩建建设 高纯无水氯化锰 高纯无水氯化锰 普通级的无水氯化锰主要用作有机物氯化催化剂 油漆催干剂 用于染料和颜料制造 镁合金 铝合金冶炼 棕黑色砖瓦生 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 9 产以及制药和干电池制造 普通级的无水氯化锰由于技术要求不高 生产 企业较多 目前国内产能超过 20 万吨 年 高纯无水氯化锰特别适用于生产汽油抗爆剂及医药 饲料辅助剂上使 用 近年来随着汽油抗爆剂的国产化规模越来越大 对高纯无氯化锰的需 求也日益增大 国内无水氯化锰的生产主要集中普通级层次 而高纯无水 氯化锰由于对技术设备要求高 目前产量较低 而国内汽油抗爆剂的产能 未来二年将达 3500 吨 需求高纯无水氯化锰超过 3500 吨 2 32 3国际市场分析国际市场分析 生物糖 生物糖 乙型肝炎病毒能够引起慢性终生感染 导致严重的肝脏疾病 包括肝硬化 肝癌或肝衰竭 及死亡 乙型肝炎是致癌的第二大最常见原 因 仅次于抽烟 全球每年大约有 120 万患者死于乙型肝炎相关的慢性肝 脏疾病 临床实验结果显示 Sebivo 替比夫定 在治疗慢性乙肝方面的疗效优 于目前的标准治疗药物 GSK 的 Epivir HBV Zeffix lamivudine 分 析家预计 该产品的最高销售额可达到 4 亿美元 1 3 5 三苯甲酰基 D 呋喃核糖作为替比夫定的中间体 市场需求较大 替比夫定是由诺华研制出的 诺华是全球唯一在专利药和非专利药两 大领域都处于领先地位的公司 高纯高纯 DONOR 全球生产普通级 DONOR C 纯度为 99 6 以下 的 有 AKZO Fluorochem H ls 三井油化 武汉华邦等 但迄今为止 能 商品化生产高纯 DONOR C 仅有美国道康宁公司 主生产高纯 DONOR D 的仅有德国 H ls 公司 DONOR 作为丙烯聚合过程中的催化剂 随着聚丙烯工业的迅速发展需 求量高速增长 2003 年世界聚丙烯生产能力为 4000 万吨 年 超高纯 DONOR 消耗量为 2600 吨 年左右 到 2006 年 世界聚丙烯生产能力达到 5100 万吨 年 超高纯 DONOR C 消耗量达到 3100 吨 年左右 预计今后二 年内 超高纯 DONOR 消耗量将超过 4000 吨 年 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 10 高纯无水氯化锰 高纯无水氯化锰 国际主要由英国美国公司生产 生产总规模超过 20000 吨 年 主要用于 汽油抗爆剂 MMT 及医药的生产 综上所述 生物糖作为治疗乙肝病毒替比夫定的中间体 市场需求较 大 主要需求为世界著名制药企业 如诺华 辉瑞和罗氏制药等 本公 司已和 诺华企业签定了销售意向协议 公司产品全部出口 DONOR 作为丙烯聚合过程中的催化剂 随着聚丙烯工业的迅速发展需 求量增长迅速 主要销售对象为中石化 中石油下属企业 部分可出口韩 国 俄罗斯等地 高纯无水氯化锰主要是应江西西林科新材料有限公司生产 MMT 需要而 生产 其需求量现已超过 1500 吨 年 随着该公司 MMT 项目的扩建 对高 纯无水氯化锰的需求进一步加大 目前国际上对高纯无水氯化锰的需求也 较大 部分可考虑出口 因此 从国内外市场分析可以看出 四种产品的销售形势是十分乐观 的 市场前景广阔 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 11 3 3 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 3 13 1 建设方案及规模建设方案及规模 根据市场预测以及本公司现有资金情况 拟定本工程的产品方案及规 模为 生物糖 100t a DONOR 200t a 其中 DONOR C 为 150 吨 年 DONOR D 为 50 吨 年 高纯无水氯化锰 3000 吨 年 3 23 2 产品规格及质量要求产品规格及质量要求 产品质量标准产品质量标准 1 生物糖 化学名 1 3 5 三苯甲酰基 D 呋喃核糖 结构式 分子式 C26H22O8 HPLC 含量HPLC 含量 98 以上 2 DONOR 系列产品 超高纯 DONOR C 的技术要求 外观 项目要求 色泽无色透明 气味有刺鼻性气味 状态液态 杂质无杂质 无沉淀 理化指标 项目指标 纯度 99 9 折光率 25 1 4360 1 4380 水含量 0 01 甲醇含量 0 1 密度 d20 g cm30 942 0 947 色度号 Pt Co 20 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 12 超高纯 DONOR D 的技术要求 外观 项目要求 色泽无色透明 气味稍有刺鼻性气味 状态液态 杂质无杂质 无沉淀 理化指标 项目指标 纯度 99 9 折光率 25 1 4360 1 4380 水含量 0 01 甲醇含量 0 1 密度 d20 g cm30 9690 0 9890 色度号 Pt Co 20 3 高纯无水氯化锰 符合美国药典标准 USP27 标准 项目指标 外观 近粉色粉末状颗粒 主含量 MnCl2 99 5 水不溶物 0 005 水份 H2O 200 ppm 硫酸盐 以 SO42 计 0 005 钡 以 Ba2 计 0 005 铁 以 Fe3 计 10 ppm 重金属 以 Pb2 计 10 ppm 钙 以 Ca2 计 250 ppm 镁 以 Mg2 计 50 ppm 锌 以 Zn2 计 200 ppm 3 33 3 包装 运输及储存包装 运输及储存 产品的标志 标签 包装 运输应符合国家有关法律法规及 GB12690 92 的规定 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 13 3 3 1 包装方法 1 生物糖制品 采用内塑料薄膜袋外镀锌铁桶包装 25kg 桶 2 DONOR 产品 采用容量 200L 镀锌铁桶包装 罐装完毕采用氮 气置换密封保存 3 无水氯化锰 采用内塑料薄膜袋密封外编织袋包装 25kg 袋 3 3 2 运输 运输中防止日晒 雨淋 严禁碰撞 3 3 3 贮存 包装件应储存于密闭 干燥仓库内 室温 远离火种 热源 防止阳 光直射 3 4 建设工程组成建设工程组成 序号子项号名 称规模备注 1101车间一4158m2 2102车间二4158m2 3103车间三4158m2 4104车间四3150m2 DONOR 5105车间五3150m2 6106车间六3150m2 生物糖 7107车间七4158m2 8108车间八4158m2 氯化锰 9109车间九4158m2 10110车间十4158m2 11111车间十一4158m2 12112车间十二3150m2 13113车间十三3150m2 14114车间十四3150m2 15115车间十五3780m2 16116车间十六3780m2 生物糖 17201仓库一 甲类 720m2 18202仓库二 甲类 180m2 19203仓库三 甲类 720m2 20204仓库四 甲类 180m2 21205仓库五 非甲乙类 630m2 22206仓库六 非甲乙类 630m2 23207仓库七 非甲乙类 630m2 24208仓库八 非甲乙类 630m2 25209仓库九882m2 预留 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 14 序号子项号名 称规模备注 26210仓库十 882m2 27211仓库十一 882m2 28212仓库十二 甲类 672m2 29213仓库十三 甲类 672m2 30214仓库十四 甲类 672m2 31215仓库十五4158m2 32216罐区5000m2占地面积 33301总变配电站1440 m2 34302污水处理池700m2 35303事故池700m2 36304导热油炉及锅炉房840m2 37305煤棚500m2 38306机修车间750m2 39307消防及循环水池1200m2 40308循环水泵房48m2 41309配电间192m2 42310制氮室108m2 43311冷冻站576m2 44312备品配件仓库750m2 45313中央控制楼600m2 46401办公楼4920m2 47402倒班宿舍一2091 6m2 48403倒班宿舍二2091 6m2 49404活动楼174 3m2 50405食堂252m2 51406门卫84m2 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 15 4 4 工艺技术方案工艺技术方案 4 14 1 生产工艺方法生产工艺方法 4 1 14 1 1 生物糖生物糖 A A 工艺流程简图 工艺流程简图 CH2Cl2 HBr CH3COOH Na2CO3 1 2 NaHCO3 Na2S2O3 Na2SO4 CH2Cl2 Na2SO4 CH2Cl2 CH2Cl2 B B 工艺流程简述 工艺流程简述 1 在反应器中加入原料糖和二氯甲烷 让其冷却降温 再加入 HBr CH3COOH 搅拌反应 反应结束后放料至水解中和釜 2 在接料后的水解中和釜中 维持低温加入纯净水 并保持温度 搅拌反应 观察有无晶体在釜壁上析出 反应结束后 再向釜中加入 Na2CO3溶液 搅拌 静止分层 分层后将底部的有机相放料至洗涤釜 一 水相排放至污水处理 3 在接料后的洗涤釜 一 中加入 NaHCO3溶液 搅拌 静置 将 有机相放料至洗涤釜 二 水相排放至污水处理 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 16 4 在接料后的洗涤釜 二 中加入 Na2S2O3溶液 搅拌 再静置 将有机相放料至洗涤釜 一 水相排放至污水处理 5 重复 3 4 二步各一次 6 在接料后的洗涤釜 一 中加入纯净水 搅拌 再静置 将有 机项放料至洗涤釜 二 水相排放至污水处理 7 在接料后的洗涤釜 二 中加入 Na2SO4 对有机相进行干燥处理 经搅拌一定时间后 放料至压滤器压滤 过滤完后 滤渣用 CH2Cl2和甲苯 进行洗涤 洗液汇入滤液中一并进入蒸馏釜 先常压蒸馏回收 CH2Cl2 待 反应釜温度达到一定温度时 改为真空蒸馏回收 CH2Cl2和甲苯 待有结晶 析出时 停止蒸馏 将料液放入结晶釜中 8 结晶釜接料后 通冷媒介质降温 再搅拌一定时间后 将料液 进行压滤 固体部分即为粗产品 滤液进行蒸馏回收甲苯 残渣可用作燃 料 9 除杂 在粗产品中加入甲基叔丁基醚 搅拌后过滤 固体物料 经自然晾干后即得产品 滤液进行蒸馏回收甲基叔丁基醚 残渣做燃料焚 烧 4 1 24 1 2 DONOR CDONOR C A A 工艺流程简图 工艺流程简图 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 17 B 工艺流程简述 1 在搪玻璃反应釜中加入甲基氢二氯硅烷 环己烯及少量催化剂 升温反应 反应结束后 放料至蒸馏釜中 2 蒸馏釜接料后加热蒸馏 蒸出三种组分即前馏分 中馏分 中 间体 釜内的残渣待累积到一定量后排出 可焚烧 3 将中间体加入到搪玻璃反应釜中 加入甲醇进行反应 反应结 束后将甲醇在减压状况下蒸出 甲醇蒸馏完成后 又加入甲醇 重复上述 操作 甲醇蒸馏完后滴加甲醇钠至物料成中性 然后将物料放入离心机离 心过滤 滤渣排掉 滤液进入贮罐 4 将滤液加入不锈钢蒸馏釜中 进行蒸馏得前馏分 后馏分和产 品 对不合格的产品要进行多次重蒸 4 1 34 1 3 DONOR DDONOR D A A 工艺流程简图 工艺流程简图 15 NaHCO3 HCl NaHCO3 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 18 DONOR D KOH I2 B B 工艺流程简述 工艺流程简述 a 氯代环戊烷的制备 氯代环戊烷的制备 1 在反应器中投入环戊醇 浓盐酸和无水 CaCl2 加热回流反应 反应中挥发的 HCl 气体进行吸收处理 反应完毕冷却静置 排弃底部水相 在有机相中加入碳酸氢钠溶液洗涤至中性 排弃水相再用饱和食盐水溶液 洗涤破乳 排出水相 得粗产品 粗产品再加入无水氯化钙干燥 干燥后 将上部料液转移至蒸馏釜 底部的氯化钙用水洗涤后排放 2 蒸馏釜加料后进行加热蒸馏 得前馏分 产品和残液 将前馏 分和残液收集到一定量后再进行蒸馏 或返回后一批料中蒸馏 回收产 品 最后的残渣可去焚烧 b DONOR D 的合成的合成 1 格氏试剂的制备 在经过 N2置换的反应器中 反应器配置有回流冷凝器 出口接有液 封 加入镁屑 正丁醚 氯代环戊烷及少量的碘 在滴加罐中加入氯代 环戊烷和正丁醚混合液 加热反应物至 75 搅拌 待反应启动后 开始 滴加配好的氯代环戊烷和正丁醚混合液 维持反应温度 70 75 反应为 放热反应 加热采用蒸汽 冷却采用水 滴加完成后 恒温反应 4 5h 直至镁屑反应完为止 2 DONOR D 的合成 在反应器中加入四甲氧基硅烷和正丁醚 开 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 19 启搅拌 将上步制得的格氏试剂滴加到反应器中 滴完后保温反应 10h 冷却放料进入离心机 3 离心分离 滤渣采用正丁醚萃取数次 滤液和洗涤液并入蒸馏 釜 4 蒸馏釜接料后 开启真空加热蒸馏 或常压蒸馏 回收正丁醚 正丁醚蒸出后 将物料放入产品精馏釜中 5 接物料后的粗产品精馏釜在真空状态下进行精馏 得前馏分 99 的产品和残渣 前馏分可返回蒸馏釜中处理 残渣排出去焚烧 6 在除杂釜中加含量 99 的产品和 KOH 及甲醇进行反应 反应结 束后 蒸馏回收甲醇 再放料至产品精馏釜精馏 前馏分返回除杂釜中 产品进入产品贮罐 累积的残渣排出去焚烧处理 4 1 44 1 4 无水氯化锰无水氯化锰 A A 工艺流程简图 工艺流程简图 MnCl24H2O B 工艺流程简述 1 微波脱水 将外购的四水氯化锰拆包 提升至加料仓 进入微波 处理系统 脱去四水氯化锰的大部分水分 生成 MnCl2 H2O 固体物 微 波脱除的水分引至室外排放 2 粉碎 MnCl2 H2O 固体物经过粉碎机粉碎成细粉 3 热干燥脱水 MnCl2 H2O 粉状物经干燥器干燥 脱去最后一个 结晶水 稍冷后包装 得无水氯化锰产品 4 24 2 原材料年用量原材料年用量 项目原辅材料消耗表项目原辅材料消耗表 序 号名 称总耗 t a 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 20 序 号名 称总耗 t a 133 HBr CH3COOH139 7 2原料糖209 3二氯甲烷5 1 4NaHCO3157 5 5Na2CO333 4 6Na2S2O325 7Na2SO462 6 8甲苯1 2 9甲基叔丁基醚4 2 10甲基氢二氯硅烷169 11环己烯110 12甲醇5 7 13甲醇钠80 14催化剂0 4 15环戊醇76 8 16盐酸192 17无水氯化钙105 18NaHCO324 19KOH2 6 20I20 5 21NaCl33 22Mg16 1 23Si OCH3 446 2 24正丁醚4 25 MnCl2 4 H2O4715 4 34 3 物料平衡物料平衡 4 3 1 DONOR C 单位 Kg t 产品 投 入产 出 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 21 序号名 称数 量序号名 称去向数 量 1甲基氯硅烷13251DONOR C 产品产品1000 2环己烯7332甲醇回用2067 3甲醇21003含甲基氯硅烷废液333 4甲醇钠5334废液 含环己烯 送危险品 处理中心 263 37 5催化剂2 675含催化剂废液厂家回收5 3 66 含有机物及 NaCl 固体渣 送危险品 处理中心 827 7甲基氯硅烷回收利用198 合计4693 67合计4693 67 4 3 2 无水氯化锰 单位 Kg t 产品 投 入产 出 序号名 称数 量序号名 称去向数 量 1 MnCl2 4 H2O 1571 61 无水氯化锰产品产品1000 2微波产生水蒸汽 直排 428 62 3干燥产生水蒸汽 直排 142 87 4MnCl2和 MnCl2 4 H2O 损失 0 11 合计1571 6合计1571 6 4 3 3 DONOR D 单位 Kg t 产品 投 入产 出 序号名 称数 量序号名 称去向数 量 1环戊醇15361DONOR D 产品产品1000 231 HCl38402含氯化钙水液排放6680 3无水氯化钙21003含 NaCl 废水排放1320 4NaHCO34804有机残液214 5 NaCl660 5 废渣 含 MgOCH3Cl 正丁 醚 送危险品 处理中心64 6Mg3226含 KOH 有机物废液中和处理660 7Si OCH3 49247挥发损失损失80 8正丁醚66818正丁醚回收利用6601 9KOH52 10甲醇14 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 22 11I210 合计16619合计16619 4 3 4 生物糖 单位 Kg t 产品 投 入产 出 序号名 称数 量序号名 称去向数 量 1 33 HBr CH3COOH 13971 生物糖产品产品1000 2原料糖20902含 Na2CO3 NaBr CH3ONa 盐9740 3二氯甲烷104883 含 NaHCO3 NaBr CH3ONa 盐 25440 4NaHCO313354含 Na2S2O3 去污水处 理 8360 5 甲基叔丁 基醚 47785 有机副产物 残液 固 送危险品 处理中心 1110 6Na2S2O32506含 Na2SO4废渣填埋630 7NaSO46267挥发损失挥发损失55 8甲苯36588甲苯回收利用3646 9Na2CO33349二氯甲烷 回收利用 10437 10洗涤水4010810甲基叔丁基醚 回收利用 4736 合计65154合计65154 4 44 4 主要工艺生产设备表主要工艺生产设备表 1 DONOR C 生产主要工艺生产设备表 序号设备名称规格型号台 套 数备注 1搪玻璃反应釜 1300 1450 H 3600 V 2000L15 2搪玻璃反应釜 1200 1300 H 3200 V 1000L8 3反应釜 1300 1450 H 3600 V 2000L 附回流柱 350 H 5000 5 4反应釜 1200 1300 H 3600 V 15000L 附回流柱 300 H 4000 5 5蒸馏釜 1200 1300 H 3600 V 1500L 附精馏柱 350 H 6000 5 6搪玻璃中压釜 1200 1300 H 3200 V 1000L8 7搪玻璃中压釜 900 1000 H 2700 V 500L5 8搪玻璃蒸馏釜 1200 1300 H 1800 V 1000L 附精馏柱 300 H 4500 8 9螺旋板换热器 600 H 800 S 15 m216 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 23 10螺旋板换热器 600 H 600 S 10 m28 11列管式换热器 325 H 2500 S 10 m216 12列管式换热器 273 H 2000 S 5 m216 13离心机SS 10006 14 精馏装置 附蒸发室 加热器 精馏塔 5 15真空泵W 7012 16水力喷射泵极限真空 720mmHg8 17输送泵10 18 各类储罐 缓冲罐 等 20 19氯化氢吸收系统1 2 DONOR D 生产主要工艺生产设备表 序号 设备名称规格型号台 套 数备注 1搪玻璃反应釜 1300 1450 H 3600 V 2000L6 2不锈钢反应釜 1300 1450 H 3600 V 2000L4 3不锈钢反应釜 1200 1300 H 3200 V 1000L4 4蒸馏釜 1200 1300 H 3600 V 1500L 附精馏柱 350 H 6000 5 5搪玻璃蒸馏釜 1200 1300 H 1800 V 1000L 附精馏柱 300 H 4500 4 6搪玻璃蒸馏釜 1200 1300 H 3200 V 1000L6 7反应釜 1200 1300 H 3600 V 1500L 附精馏柱 300 H 4000 4 8搪玻璃中压釜 1200 1300 H 3200 V 1000L4 9搪玻璃中压釜 900 1000 H 2700 V 500L 4 10螺旋板换热器 600 H 800 S 15 m212 11螺旋板换热器 600 H 600 S 10 m28 12列管式换热器 325 H 2500 S 10 m212 13列管式换热器 273 H 2000 S 5 m28 14离心机SS 8006 15 精馏装置 附蒸发室 加热器 精馏塔 10 16真空泵W 7012 17水力喷射泵极限真空 720mmHg8 18管式反应器3 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 24 19各类储罐 缓冲罐等10 20输送泵10 2131 盐酸贮罐 1200 4000 V 5m31 3 生物糖生产主要工艺生产设备表 序号 设备名称规格型号 台 套 数 备注 1反应釜 1300 1450 H 3600 V 2000L10 2水解中和釜 1750 1900 H 4800 V 2000L5 3洗涤釜 1750 1450 H 4800 V 5000L40 4干燥釜 1300 1450 H 3600 V 2000L10 5过滤器内袋 100L30 6蒸馏釜 1750 1900 H 4800 V 5000L20 7换热器 400 H 3000 S 25m244 8换热器 400 H 2000 S 16m220 9换热器 273 H 200 S 6m228 10真空机组24 11精馏釜 1750 1900 H 4800 V 5000L20 12冷却搅拌釜 1300 1450 H 3600 V 2000L20 13甲基回收精馏釜 1300 1450 H 3600 V 2000L6 14 甲基叔丁基醚精馏 釜 1750 1900 H 4800 V 5000L 7 15 各类储罐 缓冲罐 等 32 16接收罐 输送泵等32 4 无水氯化锰生产主要工艺生产设备表 序号 设备名称规格型号 台 套 数 备注 1加料斗 V 2m38 2输送系统输送能力 1t h 提升高度 10 m2 3专用微波脱水装置4 4粉碎机PE 1504 5烘干系统2200 H 2500 H 2500 6 套 6包装机械2 套 4 54 5 仪表和自动化仪表和自动化 年产 100 吨生物糖 200 吨高纯 DONOR 和 3000 吨高纯无水氯化锰工程 25 4 5 1 自动化水平 本工程的生产为间歇式过程 主要以就地显示 调节和控制为主 一 般采用模拟仪表 设置就地控制室 大型机泵和设备设置就地控制盘 4 5 2 仪表选型 大部份仪表选用先进可靠 性能优良的国内合资生产的电子型仪表 重要及关键控制系统采用进口仪表 爆炸危险区内的仪表选型应为相应的 防爆产品 所有现场仪表选用全天候的 具有相应的防护 耐气候及大气 腐蚀能力 最低相当于 IP65 的要求 4 5 2 1 温度仪表 就地温度仪表选用双金属温度计 温度检测元件多选用热电偶或热电 阻 Pt100 4 5 2 2 压力仪表 就地压力仪表根据工艺条件选用弹簧管压力表 耐振压力表 隔膜压 力表及专用压力表等 压力变送器 差压变送器选用智能型仪表 4 5 2 3 流量仪表 流量仪表以标准孔板配差压变送器测量为主 小管径测量和就地测量 仪表一般选用金属管转子流量计 大管径测量一般选用涡街流量计 对具 有强腐蚀的介质如盐 酸采用电磁流量计等仪表 计量拟选用质量流量计 4 5 2 4 液位仪表 就地显示仪表主要选用磁翻板液位计 贮罐液位测量选用雷达液位计 或射频导纳式液位计 4 5 2 5 其他仪表