输煤中断上煤影响机组出力

输煤中断上煤影响机组出力输煤中断上煤影响机组出力 1 事故经过 2007 年 1 月 3 日 19 50 分 输煤 4 乙皮带因划痕严重停 运 输煤运行联系输煤检修 于 21 50 办理工作票 4 乙皮带 进行硫化处理 工作票终结时间到 4 日 6 00 值长通知燃管部袁部长及输煤运行加强上煤 在 4 乙皮带 进行硫化处理过程中 斗轮机常发生吃煤困难现象 当时 1 2 炉各原煤斗煤位均不高 到 2007 年 1 月 4 日 1 00 1 炉除 1 原煤斗分别存有 180 吨煤量 2 炉 1 2 3 4 8 原 煤斗存煤均为 60 吨 5 6 7 原煤斗存煤均为 130 吨 2007 年 1 月 4 日 06 00 输煤检修要求 4 乙皮带进行硫 化处理 工作票延期到 1 月 4 日 11 30 当时 1 炉各原煤斗煤 位均未上升 2 炉 1 2 3 4 8 原煤斗煤位稍有上升 其它 原煤斗煤位未上升 2007 年 1 月 4 日 7 20 输煤运行巡查发 现输煤 4 甲皮带尾部电机有异音且有焦味 输煤运行将 4 甲皮 带紧急停运 联系电气检修处理 此时输煤系统上煤中断 7 40 输煤运行将 4 甲皮带 1 2 电机停电 并汇报值长 值长向网调申请两台机均降负荷至 370mw 控制两台机燃 料量为 280t h 8 00 两台机分别降负荷至 300mw 8 30 又 降负荷至 275mw 1 2 炉分别投油 2 支 9 00 降负荷为至 220mw 1 2 炉又分别投油 2 支 燃煤量降为 210t h 9 10 1 炉 2 3 原煤斗烧空 2 炉 7 8 原煤斗烧空 1 炉共投油 5 支 2 炉投油 6 支 10 26 4 乙皮带检修完毕必送电 其间输煤运行将 4 甲 皮带尾部电机误送一次 险些造成人员伤亡 11 00 恢复输煤 系统单侧上煤 渐升负荷至 300mw 撤 1 2 炉全部油枪 其 间共烧油 40 吨 少发电量 224 万 kwh 2 事故原因 粉刺煤 4 甲皮带尾部电机有异音且有焦味经查为电机轴承 油使轴承损坏所至 4 甲皮带尾部电机损坏后导致 4 甲皮带停 运 电气检修队对 4 甲皮带尾部电机定期维护不到位 对电机 轴承未定期检查 未定期加油 导致 4 甲皮带尾部电机轴承损 坏是本次上煤中断的主要原因 输煤运行在单侧皮带运行的情况下没有做好提前储煤工作 在 1 月 3 将计就 21 50 办理 4 乙皮带进行硫化处理 工作票后 没有进行积极主动上煤 勉强维持煤位 直到 1 月 4 日 7 20 上煤中断时 1 2 炉原煤斗料位仍为低限 输煤系统单侧运 行上煤流量原本可达 1500t h 但输煤运行在 12 小时内也没有 储好煤 导致 7 20 断煤后机组被迫降负荷投油 对机组稳定 运行构成极大威胁 输煤运行领导及值班员缺乏工作责任心 对机组运行缺乏危机感是本次原煤斗煤位低直至烧空的另一原 因 输煤运行巡回检查不到位 不执行转机定期测振制度 是 4 甲皮带尾部电机轴承缺油损坏的又一原因 4 甲皮带 1 2 电机编号与就地电机位置不对应 而输煤运行长期以来一直未 进行核对是造成本次误送电的主要原因 检修部 燃管部领导对输煤系统长期存在的隐患不深入挖 掘 不认真研究分析 安全生产基础管理不到位 对人员不加 强管理 不强化培训 因而输煤系统不安全事件频发 生产上 几乎大量的人力 物力都投入在输煤系统的消缺与抢修当中 全厂的安全生产围绕着输煤系统经常处于被动状态 检修部 燃管部领导管理上存在漏洞 是输煤系统多次上煤中断的另一 原因 3 防范措施 电气检修队对输煤系统的设备检修工作及定期维护工作必 须引起足够 重视 责任到人 分工明确 做到发现问题及时解 决 杜绝类似不安全事件重复发生 燃管部要加强输煤运行管理 对原煤斗煤位进行按时测量 运行班组之间要进行高煤位交接 制定正常运行中煤位标准 并严格执行设备定期轮换与转机测振 测温以及设备定期测绝 缘制度 加强设备巡视检查 重要转机电流 振动 温度要重 点监视 并有书面记录 运行部 燃管部 电气检修队要对全厂电气系统的电源与 设备是否对应进行复查 发现电源开关编号与就地设备不符的 挂牌错误的立即进行整改 坚决杜绝人为误操作 电气检修队 热工检修队在电机 电缆检修