旋挖钻桩基施工方案

花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 目目 录录 1 编制依据与原则 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制范围 1 1 3 编制原则 2 2 工程概况 2 2 1 工程简介 2 2 2 计划工期 3 2 3 工程地质与水文 气象条件 4 3 施工准备 7 3 1 作业条件 7 3 2 人员配置 7 3 3 施工设备配置 8 4 施工工艺及措施 8 4 1 施工工艺 8 4 2 钻孔灌注桩施工 10 5 施工注意事项 16 5 1 混凝土要求 16 5 2 旋挖机 铲车 进出孔口 16 5 3 旋挖灌注桩实测项目 16 6 质量保证体系 17 6 1 质量目标 17 6 2 质量保证体系组成 17 6 3 施工过程质量保证措施 17 7 安全保证措施 18 8 环境保护措施 19 附录一 主要试验 测量的质检仪器设备表 20 附录二 项目管理质量保证体系 21 附录三 项目管理安全保证体 22 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 0 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 1 编制依据与原则编制依据与原则 1 1 编制依据编制依据 1 1 11 1 1 广东省花都至东莞高速公路土建工程 第四批 施工招标文件 1 1 21 1 2 花都至东莞高速公路 SG08 合同段施工图纸及通用设计图 1 1 31 1 3 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 1 1 41 1 4 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2012 1 1 51 1 5 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 1 1 61 1 6 公路工程技术规范 JTG B01 2014 1 1 71 1 7 国家和交通部现行施工技术规范 规程及标准等 1 1 81 1 8 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全管理条例 等工程建 设安全生产有关管理规定 1 1 91 1 9 公路工程地质勘察规范 JTG C20 2011 1 1 101 1 10 近年来高速公路类似工程施工经验 施工方法 科技成果 国内外相 关公路的施工工艺及科研成果 1 1 111 1 11 现场调查的交通 水文 地质 气候 能源建材和地方其他条件 结 合我公司现有的技术力量 机械设备 劳力的情况 1 2编制范围编制范围 我标段起讫里程为 K30 800 K32 900 主线线路总长 2 1km 其中 包括 新浦互通立交主线桥 新浦立交 A 匝道 1 2 桥 B 匝道 1 2 桥 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 1 C D E F 匝道桥共 8 座匝道桥 广河高速公路福洞村大桥拼宽桥 广河高 速公路罗岗 1 桥拼宽桥及 K32 394 人行天桥的桩基施工 1 3 编制原则编制原则 1 3 1 认真贯彻执行国家方针 政策 标准和设计文件 严格执行基本建 设程序 实现工程项目的全部功能 1 3 2 全面履行工程合同 满足建设单位要求 有效地集中施工力量 按 期完成 1 3 3 按照工序关系 合理安排施工顺序 统筹考虑 1 3 4 加强安全施工管理 保证安全措施 投入到位 确保施工安全 1 3 5 积极稳妥地推行先进的 科学的施工方法和施工工艺 大力推广应 用 四新 成果 即 新技术 新工艺 新设备 新材料 增加科技含量 采 用先进的 科学的施工管理手段 1 3 6 保护环境 文明施工的原则树立环保意识 严格按国家关于环境保 护的有关规定组织施工 保护好周围生态环境 做到文明施工 2 工程概况工程概况 2 1 工程简介工程简介 本标段为 SG08 合同段 位于广州市黄埔区 原萝岗区 九龙镇大涵村 接 第 SG06 合同段终点 起点桩号 K30 800 路线由北往南走向 跨越广河高速 公路并设置新浦枢纽立交 终点桩号 K32 900 与第 SG09 合同段顺接 本标 段工程主线全长 2 1km 包含主线桥 1 座 6 条匝道 8 座桥 及广河高速公路 拼宽桥 2 座 k32 394 地方人行天桥 1 座 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 2 主要工程数量见下表 主要工程数量见下表 序号桥梁名称桥型 D1 2m D1 3mD1 4m D1 6mD1 8mD2 0m 合计 根数 砼方量 立方 1广河高速跨线桥主线桥63816604315 8 2新浦立交 A匝道 1 桥8614439 6 3新浦立交 A匝道 2 桥81412341773 3 4新浦立交 B匝道 1 桥101612382909 9 5新浦立交 B匝道 2 桥8412369 2 6新浦立交 C匝道桥48164321450 1 7新浦立交 D匝道桥42012361678 2 8新浦立交 E匝道桥84214589 4 9新浦立交 F匝道桥4610571 4 10广河高速福洞村大桥拼宽桥81013311676 2 11广河高速罗岗 1 大桥拼宽桥417211132 12 K32 394 地方道上跨桥 人行天桥6 2698246 5 合计数量12 座 6410628913816310 17151 6 2 2 计划工期计划工期 主线桥计划 2017 年 12 月 15 日开工 2018 年 8 月 14 日完成所有钻孔桩施 工 共计 240 天 A 匝道 1 桥计划 2017 年 12 月 20 日开工 2018 年 3 月 19 日完成所有钻孔 桩施工 共计 90 天 A 匝道 2 桥计划 2017 年 12 月 20 日开工 2018 年 5 月 19 日完成所有钻孔 桩施工 共计 150 天 B 匝道 1 桥计划 2017 年 12 月 30 日开工 2018 年 6 月 29 日完成所有钻孔 桩施工 共计 180 天 B 匝道 2 桥计划 2017 年 12 月 30 日开工 2018 年 3 月 30 日完成所有钻孔 桩施工 共计 90 天 C 匝道桥计划 2017 年 12 月 25 日开工 2018 年 5 月 25 日完成所有钻孔桩 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 3 施工 共计 150 天 D 匝道桥计划 2017 年 12 月 25 日开工 2018 年 6 月 5 日完成所有钻孔桩施 工 共计 160 天 E 匝道桥计划 2017 年 1 月 1 日开工 2018 年 3 月 31 日完成所有钻孔桩施 工 共计 90 天 F 匝道桥计划 2017 年 1 月 1 日开工 2018 年 3 月 21 日完成所有钻孔桩施 工 共计 80 天 福洞村拼宽桥计划 2018 年 3 月 1 日开工 2018 年 8 月 30 日完成所有钻孔 桩施工 共计 180 天 罗岗 1 桥拼宽桥计划 2018 年 4 月 1 日开工 2018 年 8 月 30 日完成所有钻 孔桩施工 共计 150 天 K32 394 地方道人行天桥计划 2018 年 5 月 1 日开工 2018 年 6 月 10 日完 成所有钻孔桩施工 共计 40 天 2 32 3 工程地质与水文 气象条件工程地质与水文 气象条件 2 3 12 3 1 项目区地理位置项目区地理位置 花莞高速公路属于广州市高快速路网中的第七条重要公路 本项目的主要 功能是广州市白云 黄埔 萝岗 增城三个片区中心联系通道 东莞至新白云 国际机场快速交通干线道路 货物的快速集疏运通道 花莞高速可以增强新白 云机场对东莞客货源的吸引力 同时可以缓和北二环高速的交通压力 能有效 组织机场进出交通和支持萝岗区及增城经济开发区的快速发展 路线所经地区 有广州空港物流园区 萝岗新区和增城国家级经济开发区等 花莞高速的建设 将极大地促进这些区域的经济发展 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 4 花莞高速公路位于广东省广州市境内 起点位于广州市白云区机场南出口 与机场高速太成立交相连 途经白云区人和镇 钟落潭镇 黄埔区 萝岗区 九龙镇 增城市中新镇 永宁街 仙村镇 石滩镇 最终接入增莞深高速 本 项目推荐线总长 65 186km 2 3 22 3 2 地形地貌地形地貌 本合同段地貌单元为低缓丘陵 主要由丘陵组成 其间穿插河流谷地或洼 地 丘陵呈北东走向 植被较发育 标高均小于 500m 在该选线地段内分布最 广 山体低矮 丘陵地形多呈波状起伏 丘顶圆缓 山坡坡度一般为 15 25 但部分山体坡度较陡 达 65 70 丘间河流谷地或洼地地势较为平坦 沿线 主要分布有农田 果园 树林以及村庄 2 3 32 3 3 地质特征地质特征 K30 800 K32 900 该路段属晚元古代片状古老变质岩基岩区 局部为第 四系松散土类工程地质区 地貌为低缓丘陵区 局部间夹河流谷地及山间洼地 地形起伏大 第四系覆盖层厚度不大 主要为薄层坡积和冲积粉质粘土 岩性 花岗片麻岩和混合花岗岩等 岩石较为坚硬 节理裂隙较发育 地下水为第四 系空隙潜水几基岩裂隙水 地下水及地表水对砼及砼结构中的钢筋具微腐蚀性 地质勘察钻探为耕植土 粉质粘土 全风化混合花岗岩 强风化混合花岗岩 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 5 中风化混合花岗岩 微风化混合花岗岩 2 3 42 3 4 气象水文气象水文 本地区属南亚热带季风型气候 受海洋季风影响 气候温暖 雨量丰沛 雨季长 夏季湿热 多台风暴雨 冬季干燥 有冷空气侵入 偶有奇寒 区内年平均气温 17 20 C 以 6 9 月最热 最高气温可达 38 7 C 1 2 月份最冷 平均气温在 11 C 在北部山区最低气温可达 0 C 可见 霜冻 区内降水丰沛 年平均降雨量 2169 2755mm 以 3 9 月降雨量最多 5 月份最大达 700mm 以上 年平均蒸发量 1502 1756mm 年雨量大于蒸发量 年平均最低相对湿度 40 左右 区内常年主导风为北风 从九月到次年三月多吹北风 频率占 16 四至 七月多吹东南风 频率占 9 八月份多吹东风 频率占 7 每年六月至九月 受台风影响较多 最大风速达 33 7m s 本地区属南亚热带季风型气候 受海洋季风影响 气候温暖 雨量丰沛 雨季长 夏季温热 多台风暴雨 冬季干燥 有冷空气侵入 偶有奇寒 年平 均气温 17 20 以 6 9 月最热 最高气温可达 38 7 1 2 月份最冷 平 均气温 11 最低气温可达 0 霜日 1 3 无结冻天气 无降雪 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 6 3 3 施工准备施工准备 3 13 1 作业条件作业条件 3 3 1 开挖前场地首先完成三通一平 地上 地下的管线 旧建筑物 设 备基础等障碍物均应排除处理完毕 各项临时措施 如照明 动力 通风 设 施应准备就绪 3 3 2 熟悉施工图纸及场地的地下土质 水文地质资料 3 3 3 按基础平面图设置桩位轴线 定位点及栓桩控制 桩孔四周撒灰线 埋设护筒 测定高程 放线工序完成后 报监理工程师审核 3 3 4 按设计要求分段制作钢筋笼 3 3 5 钻孔操作的安全至关重要 开钻前应对施工人员进行全面的安全技 术交底 操作前对机具进行安全可靠的检查和试验 确保施工安全 3 3 6 开工前 提前做好钢筋 水泥 砂 碎石等原材料试验工作与砼配 合比工作 3 23 2 人员配置人员配置 序号姓名职务到位情况备注 1 宋来福总工到位 2 李英记生产经理到位 3 乔中伟副总工到位 4 吴斌试验工程师到位 5 许志锋桥梁工程师到位 6 张宏轩安全部长到位 7 唐建国测量工程师到位 8 肖恒斌搅拌站站长到位 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 7 3 33 3 施工设备配置施工设备配置 序号设备名称设备型号数量 1 旋挖钻机 ZR280C 3 台 2 混凝土运输车 5 辆 3 混凝土拌和机 HZS120 1 台 4 混凝土拌合机 HZS90 1 台 5 吊车 25T 20T 4 台 6 电焊机 6 台 7 钢筋弯曲机 2 台 7 调直机 1 台 9 拖车 1 台 10 装载机 ZL50 3 台 11 钢筋笼滚焊机 1 台 12 发电机 250KW 2 台 4 4 施工工艺及 施工工艺及措施措施 4 14 1 施工工艺施工工艺 平整场地 测量放样定桩位的高程 报验 旋挖钻孔平台搭设 护筒制作与 埋设 泥浆制备 旋挖钻进 逐层往下旋挖 成孔 清孔 检孔器检孔 吊放 钢筋笼 下混凝土导管 二次清孔 灌注水下混凝土 凿除桩头 桩基检测 验收 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 8 旋挖灌注桩施工工艺框图 场地平整 孔桩定位 放线 报检 搭设旋挖钻孔平台 复测中线 高程 埋设护筒 泥浆制备 旋挖钻进 逐层往下旋挖 成 孔 清 孔 钢筋自检 钢筋笼报检验收 护筒标记标高与轴线 吊线检查轴线位 置 垂直度 钢筋笼制作 运 输 检 查 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 9 4 24 2 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工 4 2 14 2 1 平整场地 施工放样平整场地 施工放样 旋挖灌注桩桩位区域要求场地平整 清除杂物 换除软土 夯打密实 钻 机底座置于坚实的填土上 以免产生不均匀沉降 场地的大小要能满足旋挖钻 机的放置 及混凝土运输设备等组织协调工作的要求 交接线路中桩 复核 GPS 点 进行线路贯通测量 内容包括导线 中线及高程的复测 水准点的复 查与增设 横断面的测量与绘制 按设计要求对灌注桩桩位进行放线测量 保 证桩位偏差 桩位允许偏差 群桩 100mm 排架桩 50mm 桩位测设完毕 在灌注桩桩位四角并用 十字线 法用护桩加以保护 十字线 中心对准桩位 中心 施工过程中 经常检查校核桩位位置是否发生偏移 防止桩心移位 4 2 24 2 2 钻孔平台搭设钻孔平台搭设 在钻孔前 对孔位处做填土 1 5m 高的钻孔平台处理 使孔内水头高度保持 在高于地下水位 1 5m 以上 以防坍孔 缩径等质量隐患 钢筋笼安放 下混凝土导管 二次清孔 灌注水下混凝土 凿除桩头 桩基检测试验 桩基验收 砼的拌制 运输试块制作 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 10 4 2 34 2 3 护筒埋设护筒埋设 陆地上护筒采用 6mm 钢板卷制 直径大于设计桩径 30cm 护筒长为 2 6 米 埋置后护筒底标高应在原地面以下不少于 2 0m 且护筒周围应用粘土分层 夯实 以防渗漏或防止孔内水头太高 使护筒底形成反穿孔 护筒埋设应准确 稳定 护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm 倾斜度偏差不大于 1 保 证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作 存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶 部土层不致因钻杆反复上下升降 机身振动而坍孔 施工中护筒的埋设利用旋 挖钻筒式钻头 待护筒位置确定后用钻杆将其垂直按人土层 利用四个控制桩 点复测 护筒与桩基中心线是否一致 并用油漆在护筒边做好记号 护筒高出 施工平台原地面 30cm 护筒定位时 使护筒中心和桩位中心重合 4 2 44 2 4 钻机就位钻机就位 旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置 利用操作室中的电子仪表读数 使 钻头对准桩位中心线时锁定各项数据即可 不需再调整 误差控制在 2cm 以内 4 2 54 2 5 泥浆制备泥浆制备 泥浆采用直接在护筒内投放化学泥浆剂 泥浆的比重 1 06 1 10 粘度 18 28Pa s 含砂率 4 泥浆通过长度约 15 米的泥浆沟流入泥浆池 使泥浆流入 泥浆池时有足够的沉淀时间 泥浆沟中的沉渣随时清除 泥浆在泥浆池沉淀后 循环使用 4 2 64 2 6 旋挖钻进旋挖钻进 针对不同地质选用不同钻头 钻进压力 钻进速度 开钻前应在护筒内存 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 11 进适量泥浆 将钻头提离孔底约 20cm 待泥浆循环畅通后再开始钻进 开钻时 宜低档慢速钻进 并注意放斗要稳 提斗要慢 钻至护筒下 1m 后再以正常速 度钻进 进后每次回尺控制在 60cm 左右 特别是在孔口 5 8m 段时注意通过控 制室来监控垂直度 如有偏差及时调整 必须保证每挖一桶向孔内注浆 保持 孔内泥浆高度 已增加压力保证孔壁质量 钻进过程中 应经常检查土层变化 对不同的土层采用不同的钻速 钻压 泥浆比重和泥浆量 4 2 74 2 7 成孔成孔 桩孔挖钻至设计标高后 请监理工程师对成孔的孔径 孔深及倾斜度进行 检查 孔深及孔径不小于设计要求 垂直度不大于 1 桩位偏差不大于规范允 许偏差值 如检孔器不能放到孔底 则应提升钻杆进行扫孔 直到检孔器能放 到孔底为止 验孔器采用 外径为旋挖钻孔桩钢筋笼直径加 100mm 不得大于 钻头直径 长度为 4 6 倍外径的钢筋验孔器吊入孔内检测 钻孔过程中作好详细记录 注意地质分层部位的取样鉴别工作 并与原设 计钻探资料作比较 如差别明显 应及时报告监理工程师桩承载力的重新验算 以确定最终终孔深度 4 2 84 2 8 一次清孔一次清孔 钻进至设计深度后 将钻斗留在原地旋转数圈 将孔底废渣尽量装入斗内 起钻后对空低进行清理 一般用沉渣处理钻斗来排除沉渣 若沉淀时间太长采 用水泵进行循环 4 2 9 2 9 吊放钢筋笼吊放钢筋笼 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 12 钢筋骨架的制作根据桩基不同的深度 分节在预制场制作钢筋笼 严格控 制钢筋接头质量 预制场预制钢筋笼时主筋采用套筒连接 钢筋笼的安设吊放 采用汽车起重机双吊点分段进行吊装 吊装过程中钢筋笼不撞孔壁 防止坍孔 并防止将泥土杂物带入孔内 保护层垫块采用厚 7 5cm 半径满足设计保护层厚 度要求的砂浆预制块制成 其间距竖向 2m 横向圆周不少于 4 处 垫块在吊放 钢筋笼前固定在钢筋笼的箍筋上 成品的钢筋笼由运输平板车 分节平稳地将 钢筋笼运往施工现场 钢筋笼在运输中造成脱焊 脱绑 焊接时出现的弯折则 进行返工处理 在钢筋笼顶端设置吊环 钢筋笼入孔焊接对接时 先将下段挂 在孔口 再吊上第二段进行搭接或帮条焊接 逐段焊接逐段下放 钢筋笼吊入 后应校正轴线位置垂直度 勿使扭转变形 当钢筋笼吊装入孔达到设计标高后 将钢筋笼调正在孔口中心 钢筋笼上部增加配重 防止钢筋笼上浮 钢筋笼定 位后 在 2 5 小时内浇筑完混凝土 防止坍孔 三三 点点 起起 吊吊 钢钢 筋筋 笼笼 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 13 4 2 104 2 10 导管插入导管插入 导管用直径 300 毫米的钢管 壁厚 4 毫米 每节长 2 0 2 5 米备用 1 2 节长 0 5 1 5 米短管 由管端粗丝扣 法兰螺栓连接 接头处用橡胶圈密封防水 灌 注砼前要进行水压试验 水密承压和接头抗拉试验 检查接头处密封情况 混 凝土浇筑架由型钢做成 用于支撑悬吊导管 吊挂钢筋笼 上部放置混凝土漏 斗 混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗 并随即卸入导管直接浇筑 导管安拆 由吊车吊装完成 4 2 114 2 11 二次清孔二次清孔 在第一次清孔达到要求后 由于要安放钢筋笼及导管 至浇筑混凝土的时 间间隙较长 孔底又会产生沉碴 所以待安放钢筋笼及导管就绪后 再利用导 管进行第二次清孔 复测沉碴厚度达到设计要求 此时清孔就算完成 立即灌 注水下混凝土 4 2 124 2 12 灌注灌注水下砼水下砼 桩基成孔后须测量孔径 孔位 孔深 确认满足设计要求后 灌注混凝土 砼采用拌和站拌和 砼由砼输送车通过现场施工便道运至现场 修筑便道使混 凝土运输车直接将混凝土送至孔位下料斗内 浇筑时先灌入首批混凝土 其数 量经过计算 能把泥浆从导管中排出 并能把导管下口埋入砼 其深度宜控制 在 2 6m 储料斗有足够的容量 即砼初存量 应保证首批砼灌注后 使导管 埋入砼的深度不小于 1 0m 其最小的初存量可按下式计算 V D2 4 H1 H2 D2 h1 4 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 14 式中 V 灌注首批砼的所需数量 m3 D 桩孔直径 m H1 桩孔底主导管底端间距 一般为 0 4m H2 导管初次埋置深度 d 导管内径 m h1 桩孔内砼达到埋置深度 H2 时 导管内砼柱平衡导管外 或泥浆 压力 所需高度 m 即 h1 Hw w c Hw 井孔内水或泥浆的深度 m w 井孔内水或泥浆的密度 m3 c 砼拌合物的密度 取 24KN m3 开导管用混凝土隔水栓 隔水栓预先用 8 号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口 当混凝土装满漏斗后 剪断铁丝 混凝土即下入到孔底 排开泥浆 随着浇筑 的连续进行 随浇随拨管 中间周转停息时间不超过 15min 在整个浇筑过程 中 出料口伸入先灌注的砼内至少 2m 且不得大于 6m 利用导管内混凝土的 超压力使混凝土的浇筑面逐渐上升 上升速度不低于 2m h 注意检查钢筋笼上 浮情况 检查钢筋笼顶部配重发挥作用 当砼面接近钢筋骨架底部时 为防止 钢筋骨架上浮 采取以下措施 a 使导管保持稍大的埋深 放慢灌注速度 以减小砼的冲击力 b 当孔内砼面进入钢筋骨架 1m 2m 后 适当提升导管 减小导管埋置深 度 增大钢筋骨架下部的埋置深度 c 灌注高度比设计桩顶标高高 0 5 1 0m 护筒待砼抗压强度达到 5mpa 时 拆除 灌注过程中 派专人测量导管埋深要认真填写灌注记录 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 15 4 2 134 2 13 破桩头破桩头 为确保桩顶质量 实际灌注桩顶标高比设计高出 0 8 1 0m 钻孔桩完工一 周后 根据试件抗压强度达到设计标准时 开挖基坑 凿桩头钻孔灌注桩混凝 土 注意桩头凿除时采用侧面切割配合人工 机械凿除方法 接近桩顶部位时 保证桩头中心平整或上凸形式 避免桩头中心下凹 4 2 144 2 14 检测检测 在桩基混凝土达到 28 天强度后 进行桩基完整性 单桩承载力检测 检验 是否符合规范要求 桩基进行 100 的无破损检测和超声波检测 桩基不得出 现夹层 更不得出现断桩 5 5 施工注意事项施工注意事项 5 15 1 混凝土要求混凝土要求 粗骨料优先选用碎石 最大粒径不大于 31 毫米且不大于导管内径的及 1 6 1 8 钢筋最小净距的 1 4 细集料宜采用级配良好的中砂 混凝土含砂率 采用 0 4 0 5 水灰比在 0 5 0 6 水泥用量不小于 350kg m3 当掺有适宜数量的减水 缓凝剂 可不少于 300kg 含砂率为 40 50 坍落度为 180 220mm 扩散度为 34 38cm 混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间 若估计灌注时间长于 首批混凝土初凝时间 则应掺入缓凝剂 5 25 2 旋挖机 铲车 进出孔口旋挖机 铲车 进出孔口 严禁孔口附近站人 防止机械设备撞击发生伤人事故 5 35 3 旋挖灌注桩实测项目旋挖灌注桩实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率权值 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 16 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内按标准附 D 检查 3 群桩 100 2 桩位 mm 排架桩允许 50 极值 100 全站仪或经纬仪 每 桩检查 2 3 钻孔倾斜度1 桩长 且不大于 500 用测壁仪或钻杆垂线 法每桩检查 1 孔深 m 不小于设计值测绳量 每桩测量 3 孔径 mm 不小于设计值探孔器 每桩测量 3 摩擦桩符合设计要求 4 沉淀厚 mm 支撑桩不大于设计规定 沉淀盒或标准测锤 每桩检查 2 5 钢筋骨架底面高程 50 水准仪 1 6 质量保证体系质量保证体系 6 16 1 质量目标质量目标 桩基施工质量合格率保证 100 6 6 2 2 质量保证体系组成质量保证体系组成 在项目经理领导下 项目部组成项目质量领导小组 对工程质量进行全面 负责 对各施工队质量实行领导 监督管理 各个施工队设立质检员 技术员 对本作业区的工程质量进行直接监督指导 项目部制定施工质量管理制度 奖 惩制度 将工程质量目标进行分解 层层责任到人 做到工程质量落实到位 明确工程质量责任制 6 36 3 施工过程质量保证措施施工过程质量保证措施 6 3 1 严格按规范程序进行原材料及配合比报验制度 配合驻地及总监办 做如材料及配合比的平行试验 做到原材料不报验或报验不合格不能进场使用 6 3 2 每道工序完成后 由班组进行自检 项目部进行专检 下道施工班 组进行交接检的 三检制度 检查合格后填表报监理工程师验收 合格后进行 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 17 下道工序施工 施工中做到 工序不报检或报检不合格不进行下道工序施工 严格把好每道工序的施工质量 6 3 3 定期检查与标定测量工具 包括全站仪 水平仪 标杆 双面尺等 保证测量放样的准确性和精度 工程测量应由专业的有经验的测量人员操作 测量放样完成后 报监理验收 测量放样后长时间未动工 应进行复测工作 重新报监理验收 6 3 4 开工前组织施工队认真学习图纸及技术规范 作为施工前的技术交 底工作 6 3 5 桩基钻孔至成孔过程中应遵循每道工序报检制度 项目部技术质检 科进行不定期抽检 检查桩径及垂直度是否符合要求 泥浆比重 合格率及粘 度 是否符合设计要求 做好施工原始记录 并按要求做好混凝土试块 6 3 6 钢筋笼应在专用平台加工 主筋与加强筋点焊牢固 与支撑加固措 施要可靠 运输要平衡顺直 吊入孔内要竖直 使其顺利地放入桩孔中 保持 骨架完好 成品钢筋一定要加以覆盖 防止生锈 6 3 7 钢筋对焊应有专业焊工操作 焊工应经过上岗培训 持证上岗 应 保证焊接符合规范要求 焊接头应按规范要求每不大于 300 个接头做一组试件 进行检验 确定钢筋焊接质量 6 3 8 砼浇筑时应严格按试验室配合比下料拌制 浇筑之前应将孔底清孔 清孔后沉淀厚度不能大于施工规范的要求 在检查混凝土坍落度符合要求方能 浇筑 并按要求每孔留 4 组试件 以做桩基砼强度评定用 7 安全安全保证措施保证措施 7 1 对进场的工人进行三级教育 技术规程及安全交底 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 18 7 2 桩基护筒必须露出地面不小于 30cm 四周应采用防护措施 设置警示 标 志和专职安全员 7 3 桩孔施工场设置显著的标志并在四周设置围护 无关人员尤其是小孩 不得 进入施工现场 用电设备做到 一机一闸 并做好用电保护 7 4 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板网 钻孔中需要换斗时 应掩好 安全盖板 防止杂物和人掉下 钻机运转时 再打开安全盖板 无关人员不得 靠近桩孔口边 7 5 对特殊工种 如起重机司机 电焊机 机动车司机 电工等 需培训 考试合格后 持证上岗操作 7 6 安全生产教育须持之以恒 工地上有安全生产宣传牌 安全标志 7 7 班组长在每天点名分工后 必须对所派工作进行安全技术交底 重要 工作由质安组组长亲自交底 并做好记录 8 8 安全风险管理安全风险管理 施工风险源辨识表施工风险源辨识表 序号 作业 活动 危害因素 可能发生的 危害事件 控制措施 风险 等级 施工的孔口无防护盖机械伤害对孔口及时安装防护盖低 酒后驾驶施工机械车辆伤害严禁酒后驾驶中 钻机安装不平倾倒机械伤害 严格按照操作规程进行钻机 的安装 低 钻机位移倾倒机械伤害保证钻机基础的稳定低 1 桩基 施工 未配带安全帽物体打击带好安全帽中 未配带个人防护用品触电防护用品齐全低 无证违章操作 机械伤害 触 电 持证上岗中 2 钢筋 工程 钢筋绑扎使用操作架不牢固 不铺架 板 不系好安全带 高处坠落 梯凳要牢固 有防滑措施 系好安全带 戴好安全帽 低 花都至东莞高速公路 SG08 合同段 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 19 9 9 环境保护措施环境保护措施 9 1 施工过程 禁止侵占非施工用地 设营 材料堆放 便道 机械车辆 存放等场地位置合理 保护公路用地范围之外的现有绿色植被 9 2 防止混凝土散落 设立混凝土集中拌合站 采用混凝土搅拌运输车 避免混凝土的随意散落 9 3 水土保持和废弃物处理 9 3 1 泥浆就地排放 循环利用 条件允许可以拉走 9 3 2 钻渣根据场地许可 原地堆放 钻孔桩施工完毕 对钻渣进行晾晒 晾晒后可填路基使用 9 3 3 科学布局 少占非施工用地 少破坏植被 减少水土流失 对施工 产生的泥浆和杂物不倒入河流 沟渠 池塘 防止污染池塘 河流阻塞 10 文明施工措施 文明施工措施 1 以人为本 科学施工 有效实施劳动保护监督检查 促进安全生产工作 保证职工的健康与安全 2 尊重当地居民的生活习惯和民族风俗 严禁滋事扰民 搞好施工队伍与 政府 居民的关系 3 施工场地 料场和生活驻地要统一规划 统筹部署 规范整洁 施工使 用的机具 设备要集中停放 4 教育全体员工遵守地方政府的各种法规 加强职工队伍的素质教育 经 常进行普法宣传 杜绝职工打架斗殴 赌博 酗酒闹事等现象 5 加强施工现场用水 用电管理 做到无常流水 常明灯 6 加强机械设备的保养和正常操作 尽量使机械噪声