开洞加固施工方案

施工方案施工方案 一 一 水钻开洞拆除工程水钻开洞拆除工程 1 1 本工程特点本工程特点 1 1 为了不损伤保留混凝土结构 根据设计要求和工程造价考虑 对楼板的拆除采用水钻切割 2 2 施工准备施工准备 2 1 材料要求及主要机具 2 1 1 主要机具 电锤 水钻 内胀螺栓等 3 3 作业条件作业条件 拆除区域必须搭设施安全防护隔离施工区 张挂安全标语 4 4 操作工艺操作工艺 4 1 工艺流程 4 2 操作步骤 4 2 1 楼板拆除时 在工作区搭设脚手架 搭设脚手架定位放线水钻固定钻孔拆除混凝土 4 2 2 按照设计图纸和技术方案要求 弹出拆除位置线 4 2 3 根据楼板拆除结点处的实际情况 安装好钻孔设备 沿保 留结构的位置 采用水钻钻 83 排孔断开结点 断开楼板的宽度控 制在 1 米以内 4 2 4 拆除掉的混凝土块使用人工移出工作面 堆放到现场指定位 置破碎后 集中清运出现场 4 2 5 水钻切割后 使用电锤或剔凿工具凿平切割面 以便于下 一步施工 4 2 6 楼板拆除的施工顺序要从上层至下层逐层进行 严禁交叉 作业 拆除后要设立护拦和围挡 防止发生意外事故 楼板开洞示意图 二 二 粘钢加固工程粘钢加固工程 1 1 施施工工工工序序 定位放线 砼表面处理 钢板下料打磨 钻孔 钢 板预贴 配胶 涂胶 粘贴加压 固化养护 检查 验收 2 2 施工操作步骤 施工操作步骤 2 1 定位放线 首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况 弹出粘贴钢板位 置线 并根据钻孔的实际情况 确定钢板上胀栓孔的位置 2 2 砼表面处理 用角磨机对混凝土粘合面进行打磨 去掉 2 3mm 表层 用压缩 空气除去粉尘 粘贴前用清洗剂擦拭干净 2 3 钢板下料 打磨 钻孔 用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度 凡需胀栓固定的钢 板 均需先钻孔 孔径及位置要符合设计要求及实际情况 对于钢板交叉重叠部分 后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢 板敷实 平整 钢板粘接面 须进行除锈和粗糙处理 可用角磨机打磨 打磨 纹路应与钢板受力方向垂直 2 4 钢板预贴 在涂胶 粘胶前 先将钢板进行试安装 钢板应与砼面吻合 根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔 并安装好膨胀螺栓 检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正 否则要进行调整 2 5 配胶 Tl 型结构胶为甲 乙双组份 配比为 3 1 要求搅拌充分均匀 随用 随配 2 6 涂胶 粘贴 加压 将钢板与混凝土基面用丙酮搽洗干净 用抹刀将配好的胶同时 涂抹在已处理好的砼表面和钢板面上 厚度为 1 3mm 中间厚边缘 薄 然后将钢板贴于预定位置 用螺栓紧固 施压 并用手锤沿粘 贴面轻轻敲击钢板 如无空洞声 表示已粘贴敷实 否则应剥下钢 板 重新粘贴 对于重叠粘贴的钢板 应在第一层粘贴钢板达到强度后再进行 第二层的粘贴 2 7 固化养护 JGN 型结构胶在常温下 5 20 可自然固化 夏季施工 1 天 后即可加载施工 3 天后可以达到最大设计使用荷载 2 8 验收及质量标准 参照 混凝土结构加固技术规范 CECS25 90 的要求 应用 小锤轻轻敲击粘结钢板 从音响判断粘接效果 粘结质量以粘结面 积占总面积的百分比来衡量确定 锚固区 粘结面积 90 非锚固 区粘结面积 70 3 3 质量控制措施 质量控制措施 3 1 钢板的切割必须用等离子切割机 严禁用气焊或电焊切割 Tl 胶的配制必须严格按照 3 1 的比例进行 计量必须用天平或称 进行计量 3 2 基层打磨深度必须达到混凝土密实的部分 打磨面应尽量 平整 钢板的打磨纹路必须垂直于钢板的受力方向 3 3JGN 胶的搅拌必须充分均匀 搅拌后颜色要均匀 在钢板和 混凝土基层上涂抹结构胶时 中间部位要求厚薄均匀 边缘稍微少 抹一点 3 4 粘贴要均匀用力 不能因用力不均造成钢板粘贴不平整 4 4 安全控制措施 安全控制措施 4 1 钢板预贴时必须有多人操作 并架设临时支撑 防止钢板 倾覆伤人 4 2 新裁剪的钢板 边角比较锐利 操作施工时 工人必须佩 带手套等劳保用品 以防割伤和划伤 4 3 在架子上施工时 施工人员必须佩带安全带 并将安全带 安装在牢固的构件上 4 4 配制 Tl 胶时 必须在通风良好的位置 防止中毒和引起不 适 5 5 环境保护措施 环境保护措施 5 1 所有配制胶的原材料不得随意丢弃 必须回收到专门容器 内 5 2 在配制胶的施工现场必须铺设塑料布 以防止污染地面和 土壤 5 3 基层打磨是时 必须设置隔声屏 并在现场用喷雾器进行 降尘处理 5 4 基层打磨的施工人员必须佩带口罩 防止粉尘毒害 6 6 主要材料及标准 主要材料及标准 名 称产 地标 准 Tl 结构胶北京参见 混凝土结构加固技术规范 16Mn 钢板太钢或首钢国 标