昌林路1#楼-通风与空调工程监理实施细则

昌林路昌林路 23 6 商商业业地地块块 蓝领蓝领公寓公寓 1 号 号 1 楼楼 通通通通风风风风与空与空与空与空调调调调工程施工工程施工工程施工工程施工监监监监理理理理实实实实施施施施细则细则细则细则 建建设单设单位 位 上海昶义置业有限公司 设计单设计单位 位 上海开艺建筑设计研究院有限公司 施工施工单单位 位 上海鲁浦建筑工程有限公司 监监理理单单位 位 上海景灿工程建设监理有限公司 编编制人制人员员 总监总监理工程理工程师师 日日 期 期 2013 年 3 月 日 通风与空调工程施工监理实施细则通风与空调工程施工监理实施细则 一 工程概况一 工程概况 项目名称 昌林路 23 6 商业地块 蓝领公寓 1 号 1 楼 工程位置 上海市闵行区三鲁路东昌林路北 1 建设单位 上海昶义置业有限公司 设计单位 上海开艺建筑设计有限公司 施工单位 上海鲁浦建筑工程有限公司 监理单位 上海景灿工程建设监理有限公司 本项目 1 楼 为地下一层 地上五层框架结构 建筑面积 15643 22 建筑高度为 23 400m 地下一层为六级民防工程 二 安装工程的特点和难点二 安装工程的特点和难点 消防 喷淋系统 1 1 楼的喷淋 消火栓由 2 楼供给 室外喷淋管道 DN250 有两路 DN200 市政接口 本 楼室外给水由消火栓泵和屋顶消防水箱供给 除服务本楼外还服务 1 楼水箱为 V 20 4 立 方米 本楼消火栓用水量为 20L S 室外消火栓用水量为 20L S 室内消火栓采用组合箱 消防按钮设于消火栓箱内作为保护措施 2 地下室采用湿式喷淋系统 为中危险II级 喷淋系统为 30L S 喷淋温度为 10L mim 平 方米 持续喷水时间 2h 喷淋流量 45L S 流量设计 地上喷淋 25L S 3 本楼室内喷淋系统由喷淋泵 喷淋稳压装置和屋顶消防水箱供给 除本楼外还服务 1 楼 喷淋系统 火灾报警及联动控制系统 1 本楼为三类高层建筑 为二级防火保护建筑 采用集中火灾报警系统 拟采用 3208 智 能 智能型感烟探测器 智能型感温探测器 智能型可燃气体探测器全总线报警控制系统 产品 2 联动要求 确认火灾时 水流指示器动作启动喷淋泵 消火栓按钮起动时 起动消防泵 电梯迫 降到底层 待命 着火层及上下层的警铃 消防广播 送风口三层联动控 制起动 启动正压风机 排烟风机 切断非消防电源 3 消火栓控制系统 各消火栓按钮之间采用串联接法 其中任一消火栓按钮动作时 均可直接起 消防泵 自动喷淋灭火系统施工及时及验收干范 GB50261 2005 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166 2007 智能建筑工程质量验收规范 GB50339 2003 4 防水卷帘门在发生火灾时及时关闭 防火卷帘门降距地 1 米处停 15 分钟 关闭防火卷 帘门切断分割着火区域 通风概况 本工程地下室设置机械排益系统 为汽车库及功能性排风 地下汽车库的排烟系统合用 设置排烟风机 平时排风 火灾时排烟 在排烟风机的进风管设置 280 度 关断的排烟防 火阀常开型 当烟气温达到 280 度时 防火阀关闭 同时联动排烟停止运行 排烟口均可 手动开启 一旦发生火灾 消防控制中心应立即停止所有运行中的空调通风设备管理 2 通风与空调工程质量验收规范 GB50243 2002 建筑设计防火规范 GB50016 2006 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231 98 压缩机 风机 泵安装工程及验收规范 GB50275 98 防排烟设备安装图 99K103 风管吊支架 08K132 三 现场施工控制三 现场施工控制 一 风管及部件制作 1 保证项目 1 各类部件的规格 尺寸必须符合设计要求 检验方法 尺量和观察检查 2 防火阀必须关闭严密 转动部件必须采用耐腐蚀材料 外壳 阀板材料厚度严禁小 于 2mm 检验方法 尺量 观察和操作检查 3 各类风阀的组合件尺寸必须正确 叶片与外壳无摩擦 检验方法 操作检查 4 洁净系统阀门的活动件及拉杆等 如采用碳素钢板制作 必须做镀锌处理 轴与阀 体连接处的缝隙必须封闭 检验方法 观察检查 5 洁净系统柔性管所用材料必须不产尘 不透气 内壁光滑 柔性管与风管设备的连 接必须严密不漏风 检验方法 灯光和观察检查 2 基本项目 1 部件组装应连接严密 牢固 活动件灵活可靠 松紧适度 检验方法 手扳和观察检查 2 风口外观质量应合格 孔 片 扩散圈间距一致 边框和叶片平直整齐 外观光滑 美观 检验方法 观察和尺量检查 3 各类风阀的制作应有启闭标记 多叶阀叶片贴合 搭接一致 轴距偏差不大于 1mm 阀板与手柄方向一致 检验方法 观察和尺量检查 4 罩类制作 罩口尺寸偏差每米应不大于 2mm 连接处牢固 无尖锐的边缘 检验方法 观察和尺量检查 5 风帽的制作尺寸偏差每米不大于 2mm 形状规整 旋转风帽重心平衡 检验方法 观察和尺量检查 6 柔性管应松紧适度 长度符合设计要求和施工规范的规定 无开裂 无扭曲现象 检验方法 尺量和观察检查 3 允许偏差项目见下表 3 风口制作尺寸的允许偏差 项次项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法 1 外形尺寸 2 尺量检查 2 圆形最大与最小直径之 差 2 尺量互成 90 的直角 3 矩形两对角线之差 3 尺量检查 4 应注意的问题 金属风管制作时易产生的质量问题见下表 风管制作易产生的质量问题及防治措施 序号常产生的质量问题防 治 措 施 1 铆钉脱落增强责任心铆后检查 按工艺正确操作 加长铆钉 2 风管法兰连接不方 用方尺找正 使法兰与直管棱垂直管口 四边翻边量 宽度一致 3 法兰翻边四角漏风管 片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口管件连接 孔洞出现孔洞用焊锡密封 堵严 二 风管及部件安装 1 保证项目 1 安装必须牢固 位置 标高和走向符合设计要求 部件方向正确 操作方便 防火 阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位 检验方法 观察检查 2 支 吊 托架的形式 规格 位置 间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定 严禁设在风口 阀门及检视门处 不锈钢 铝板风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及 隔绝处理 检验方法 观察 尺量和手扳检查 风管支 吊架间距如无设计要求时 对于不保温风管应符合下表要求 对于保温风管 支 吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以 0 85 螺旋风管的支 吊架间距可适当 增大 圆形风管直径或矩 风管长边尺寸 水平风管间距垂直内管间距最少吊架数 400mm 不大于 4 米不大于 4 米 2 付 1000mm 不大于 3 5 米不大于 3 5 米2 付 1000mm 不大于 2 米不大于 2 米2 付 3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支 吊架 法兰两侧必须加镀锌垫圈 螺栓按设计要求作防腐处理 检验方法 观察检查 聚氯乙烯风管也与钢板风管一样采用支 吊托架 但一般以吊架为主 支架间距按下 表要求制作 矩形风管的长边或圆形风管 的直径 mm 承托角钢 mm 吊环螺栓 mm 支架最大间 距 m 50030 30 4 83 0 510 1000 40 40 5 83 0 4 1010 1500 50 50 6 103 0 1510 2000 50 50 6 102 0 2010 3000 60 60 7 102 0 4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌 并在法兰两侧垫镀锌垫圈 检验方法 观察检查 5 斜插板阀垂直安装时 阀板必须向上拉启 水平安装时 阀板顺气流方向插入 阀 板不应向下拉启 检验方法 观察检查 6 风帽安装必须牢固 风管与交接处严禁漏水 检验方法 观察和泼水检查 7 洁净系统风管连接必须严密不漏 法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规 范规定 检验方法 观察检查 8 洁净系统柔性短管所采用的材料 必须不产尘 不透气 内壁光滑 柔性短管与风 管 设备的连接必须严密不漏 检验方法 灯光和观察检查 9 洁净系统风管 静压箱安装后内壁必须清洁 无浮尘 油污 锈蚀及杂物等 检验方法 用绸布擦拭或观察检查 2 基本项目 1 输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求 底部的接缝均做 密封处理 接缝表面平整 美观 检验方法 尺量和观察检查 2 风管的法兰连接对接平行 严密 螺栓紧固 螺栓露出长度适宜一致 同一管段的 法兰螺母在同一侧 检验方法 扳手拧试和观察检查 3 风口安装的位置正确 外露部分平整美观 同一房间内标高一致 排列整齐 检验方法 观察和尺量检查 4 柔性短管松紧适宜 长度符合设计要求和施工规范规定 无开裂和扭曲现象 检验方法 尺量和观察检查 5 罩类安装位置正确 排列整齐 牢固可靠 检查方法 尺量和观察检查 3 允许偏差项目见表 4 5 3 表 4 5 3 风管 风口安装的允许偏差 项次项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法 5 每 米 3 1 水平度 总偏差 20 拉线 液体连通器和尺量检查 每 米 2 2 风管 垂直度 总偏差 20 吊线和尺量检查 水平度 5 拉线 液体连通器和尺量检查 3 风口 垂直度 2 吊线和尺量检查 4 应注意的问题 风管安装过程中应注意的质量问题见下表 风管安装应注意的质量问题 序号常产生的质量问题防 治 措 施 1 支 吊架不刷油 吊杆过长 增强责任心 制完后应及时刷油 吊杆截取时应仔细 核对标高 2 支 吊架间距过大贯彻规范安装完后 认真复查有无间距过大现象 3 法兰 腰箍开焊安装前仔细检查 发现问题 及时修理 4 螺丝漏穿 不紧 松动增加责任心 法兰孔距应及时调整 5 帆布口过长 扭曲 铆接帆布应拉直 对正 铁皮条要压紧帆布 不要漏 铆 6 修改管 铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严 7 垫料脱落严格按工艺去做 法兰表面应清洁 8 净化垫料不涂密封胶按规范操作 9 防火阀离墙太远 法兰在墙 内 按图安装 放样时避免此类问题发生 10 风口软接不实 应该用软管专用卡子 软管应套进风口喉颈 100mm 后 用卡子上紧 与软管连接风管的端 应压制鼓筋 以 利于软管安装 三 通风机安装 1 保证项目 1 风机叶轮严禁与壳体碰擦 检验方法 盘动叶轮检查 6 2 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀 并符合技术要求 检验方法 尺量和观察检查 3 地脚螺栓必须拧紧 并有防松装置 垫铁放置位置必须正确 接触紧密 每组不超 过三块 检验方法 小锤轻击 扳手拧试和观察检查 4 试运转时 叶轮旋转方向必须正确 经过不少于 2h 的运转后 滑动轴承温升不超 过 35 最高温度不超过 70 滚动轴承温升不超过 40 最高温度不超过 80 检验方法 检查试运转记录或试车检查 2 允许偏差项目见表 10 5 2 表 10 5 2 通风机安装的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差检 验 方 法 1 中心线的平面位移 10mm 用经纬仪或拉线 尺量检查 2 标 高 10mm 用水准仪或水平仪 直尺 拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移 1mm 在主 从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4 传动轴水平度 0 2 1000 在轴或皮带轮 0 和 180 的两个位置上用水 平仪检查 径向位移 0 05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上 5 联轴器 同心度 轴向倾斜 0 2 1000 用百分表检查 3 应注意的问题 1 风机运转中皮带滑下或产生跳动 应检查两皮带轮是否找正 并在一条中线上 或调整两皮带轮的距离 如皮带过长应更换 2 风机产生与转速相辅的振动 应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物 双进通风机应检查两侧进气量是否相等 如不等 可调节挡板 使两侧进风口负压相等 3 通风机