模板施工验收规范

模板施工模板施工验验收收规规范范 4 2 模板安装 主控项目 4 2 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 或 加设支架 上 下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 检查数量 全数检查 检验方法 对照模板设计文件和施工技术方案观察 4 2 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 检查数量 全数检查 检验方法 观察 一般项目 4 2 3 模板安装应满足下列要求 1 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰 工程施工的隔离剂 3 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使用能达到设计效果的模板 检查数量 全数检查 检验方法 观察 4 2 4 用作模板的地坪 胎模等应平整光洁 不得产生影响构件质量的下沉 裂缝 起砂或 起鼓 检查数量 全数检查 检验方法 观察 4 2 5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具 体要求时 起拱高度宜为跨度的 1 1000 3 1000 检查数量 在同一检验批内 对梁 应抽查构件数量的 10 且不少于 3 间 对板 应按有代表 性的自然间抽查 10 且不少于 3 间 对大空间结构 板可按纵 横轴线划分检查面 抽查 10 且不少于 3 面 检验方法 水准仪或拉线 钢尺检查 4 2 6 固定在模板上的预埋件 预留孔和预留洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差应符合 表 4 2 6 的规定 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱和独立基础 应抽查构件数量的 10 且不少于 3 件 对 墙和板 应按有代表性的自然间抽查 10 且不少于 3 间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间 高度 5m 左右划分检查面 板可按纵横轴线划分检查面 抽查 10 且均不少于 3 面 检验方法 钢尺检查 4 2 7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4 2 7 的规定 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱和独立基础 应抽查构件数量的 10 且不少于 3 件 对 墙和板 应按有代表性的自然间抽查 10 且不少于 3 间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间 高度 5m 左右划分检查面 板可按纵 横轴线划分检查面 抽查 10 且均不少于 3 面 表 4 2 6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏 差 mm 预埋钢板中 心线位置 3 预埋管 预留 孔中心线位置 3 中心线 位置 5 插筋 外露长度 10 0 中心线 位置 2 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线 位置 10 预留洞 尺寸 10 0 注 检查中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 表 4 2 7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏 差 mm 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上 表面标高 5 水准仪或拉 线 钢尺检查 基础 10钢尺检查 截面 内部 尺寸 柱 墙 梁 4 5 钢尺检查 不大 于 5m 6 经纬仪或吊 线 钢尺检查 层高 垂直 度大于 5m 8 经纬仪或吊 线 钢尺检查 相邻两板表2钢尺检查 面高低差 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺检查 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 4 2 8 预制构件模板安装的偏差应符合表 4 2 8 的规定 检查数量 首次使用及大修后的模板应全数检查 使用中的模板应定期检查 并根据使用情 况不定期抽查 表 4 2 8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏 差 mm 检验方法 板 粱 5 薄腹梁 桁架 10 柱0 10 长 度 墙板0 5 钢尺量两 角边 取 其中较大 值 板 墙板 0 5 宽 度 粱 薄腹梁 桁架 柱 2 5 钢尺量一 端及中部 取其中较 大值 板 2 3 墙板0 5 高 或 厚 度 梁 薄腹梁 桁架 柱 2 5 钢尺量一 端及中部 取其中较 大值 梁 板 柱 L 1000 且 15 侧 向 弯 曲 墙板 薄腹梁 桁架 L 1500 且 15 拉线 钢 尺量最大 弯曲处 板的表面 平整度 3 2m 靠尺和 塞尺检查 相邻两板 表面高低差 1钢尺检查 板7 对角 线差墙板 5 钢尺量两 个对角线 翘曲 板 墙板 L 1500调平尺在 两端量测 设计 起拱 薄腹梁 桁架 梁 3 拉线 钢 尺量跨中 注 L 为构件长度 mm 4 3 模板拆除 主控项目 4 3 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求 当设计无具体要求时 混凝土强度 应符合表 4 3 1 的规定 检查数量 全数检查 检验方法 检查同条件养护试件强度试验报告 表 4 3 1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件 类型 构件跨 度 m 达到设计的混凝土 立方体抗压强度标 准值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75梁 拱 壳 8 100 悬臂 构件 100 4 3 2 对后张法预应力混凝土结构构件 侧模宜在预应力张拉前拆除 底模支架的拆除应按施 工技术方案执行 当无具体要求时 不应在结构构件建立预应力前拆除 检查数量 全数检查 检验方法 观察 4 3 3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行 检查数量 全数检查 检验方法 观察 一般项目 4 3 4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 检查数量 全数检查 检验方法 观察 4 3 5 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 检查数量 全数检查 检验方法 观察 模板工程 先进的模板体系是保证工程质量的重要环节 结合本工程特点所有模板在收到施工图后 及时作模板设计 并作拼板布置 支撑布置 支撑系统要进行力学计算 防止塌模 6 1 材料要求 6 1 1 施工前根据图纸设计要求 按楼层所需数量做好材料工具准备 6 1 2 柱 现浇楼板 楼梯采用 12mm 厚腹膜竹胶合板模板 方木内楞 外楞采用 4 8 3 5 的钢管组成 竹胶板采用尺寸规格一致 无起壳分层的优质竹胶板 方木无翘曲变形 经 平刨 压刨加工成统一规格后使用 6 2 剪力墙 柱 剪力墙边缘构件 模板安装 6 2 1 柱 墙模板安装工艺 安装前检查 剪力墙 柱模安装 检查墙模板间距及对角线长 度差 安装对拉螺栓 全面检查校正 整体固定 6 2 2 模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线 分轴线排尺寸时均从外向里排 在 允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内 6 2 3 剪力墙 柱 剪力墙边缘构件 模板均采用竹胶模板 使用钢管进行加固 水平分布 钢管 其中柱箍间距不大于 500mm 地下室混凝土外墙采用 12mm 厚复合竹胶合板模板 板两侧打孔 600 600 设对拉螺 栓 12 钢筋车丝 杆长中部焊 60 60 3mm 钢板止水片 与墙同厚处各设一个专用塑 料塞 大头向外 对拉螺栓端部背 蝶 型卡扣并用双螺帽固定 各层剪力墙采用 12mm 厚复合竹胶合板模板 板两侧打孔 600 600 设对拉螺栓 12 钢筋车丝 穿 PVC 管 端部背 蝶 型卡扣并用双螺帽固定 6 2 4 模板四面按给定截面线就位 并使之垂直 模板间距 对角线相等 6 2 5 用定型柱套箍固定 楔板到位 销铁插牢 6 2 6 对模板的轴线位移 垂直偏差 对角钱 扭向等全面校正加固 6 2 7 将模板根部清理干净 封闭清理口 6 2 8 模板安装完毕后 应将模板上口找直 检查合格后方准浇筑混凝土 模板的安装方法 应按有关规定和工艺标准执行 6 3 梁模安装 6 3 1 梁模安装工艺 弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 安装上下锁口楞 斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸 位置 与相邻模板连固 6 3 2 先在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线 梁底标高引测用 6 3 3 安装梁模支架之前 首层为土壤地面时应平整夯实 在专用支柱下脚要铺设通长脚手 板 并且楼层间的上下支座应在一条直线上 支柱一般采用双排 设计定 间距以 60 100cm 为宜 支柱上连固 10cm 10cm 木楞 或定型钢楞 或梁卡具 支柱中间和下 方加横杆或斜杆 立杆加可调底座 6 3 4 在支柱上调整预留梁底模板的厚度 符合设计要求后 拉线安装梁底模板并找直 底 模设置清扫口 6 3 5 在底模上绑扎钢筋 经验收合格后 清除杂物 安装梁侧模板 将两侧模板与底板拼 接 用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞 附以斜撑 其间距一般宜为 75cm 当梁高超 60cm 时 需加腰楞 并穿对拉螺栓加固 侧梁模上口要拉线找直 用定型夹子固定 6 3 6 复核检查梁模尺寸 与相邻梁柱模板连接固定 有楼板模板时 在梁上连接阴角模 与板模拼接固定 6 3 7 梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设 做到横平竖直 6 3 8 由于模板加工的尺寸允许有误差 因此模板安装后会有一定缝隙 采用海绵胶条将缝 隙封严 以免漏浆 6 3 9 模板安装完毕后 应进行全面检查 并办理预检手续 模板支撑系统安装牢固 梁板 当跨度 4m 时 模板应起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为全跨长度的 1 1000 3 1000 6 4 楼板模板安装 6 4 1 楼板模板安装工艺 搭设支架 安装横纵钢 木 楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设 模板 检查模板上皮标高 平整度 6 4 2 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同 2 3 4 的有关内容 支架的支柱 可用早拆翼 托支柱从边垮一侧开始 依次逐排安装 同时安装钢 木 楞及横拉杆 其间距按模板设 计的规定 一般情况下支柱间距为 80 120cm 钢 木 楞间距为 60 120cm 需要装 双层钢 木 楞时 上层钢 木 楞间距一般为 40 60cm 6 4 3 支架搭设完毕后 要认真检查板下钢 木 楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定 根据给定的水平线 调节支模翼托的高度 将钢 木 楞找平 铺设定型组合钢框竹 木 模板块 先用阴角模与墙模或梁模连接 然后向垮中铺设平模 相邻两块模板用 U 形卡满 安连接 U 形卡紧方向应反正相间 并用一定数量的钩头螺栓 或按设计 与钢楞连接 亦可用 U 形卡预组拼单元片模再铺设 以减少仰面 在板面下作业 最后对于不够整模数 的模板和窄条缝 采用拼缝模或木方嵌补 但拼缝应严密 6 4 4 平模铺设完毕后 用靠尺 塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高 并进行校正 6 5 模板拆除 6 5 1 侧模拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后 方可拆除 6 5 2 在混凝土达到规范要求强度比例 以试验报告为准 后 经项目部技术人员申请并经 监理单位批准后方可拆除 6 5 3 已拆除模板及支架的结构 需经计算方允许承受全部使用荷载 当施工荷载所产生的 效应比使用荷载的效应更不利时 必须经核算 加设临时支撑 6 5 4 拆装模板的顺序和方法 应按照配板设计的规定进行 若无设计规定时 应遵循先支 后拆 后支先拆 先拆不承重的模板 后拆承重部分的模板 自上而下 支架先拆侧向支 撑 后拆竖向支撑等原则 6 5 5 模板工程作业组织 应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业 其好处是 支模 就考虑拆模的方便与安全 拆模时 人员熟知情况 易找拆模关键点位 对拆模进度 安 全 模板及配件的保护都有利 6 6 模板施工注意事项 6 6 1 混凝土浇筑前应认真检查 复核模板位置 垂直度和平整度及梁板标高 检查预留洞 位置及尺寸是否准确无误符合设计要求 模板支撑是否牢固 接缝是否严密 6 6 2 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂 拼缝处应粘贴海绵条 6 6 3 混凝土施工前 应将模板内的杂物清理干净 浇水湿润 混凝土施工中 安排木工跟 踪检查 发现问题及时处理解决 6 6 4 模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行 拆除必须符合规范规定 6 7 模板工程的质量控制 6 1 质量管理点设置包括模板的安装质量 包括刚度 强度和稳定性 模板的平整度 垂直 度 截面尺寸 标高 接缝严密情况 以及预埋件 预留孔洞的位置 轴线位移 6 7 2 预控措施 施工前检查上道工序质量 钢筋位置及放线位置是否正确 及时更换有缺 陷的模板 并予以修复 加强工