波纹管检验标准

Q HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准 Q HHT01 2004 汽车电线束用塑料管 2004 06 15 发布 2004 06 20 实施 鹤壁市恒通电气有限公司发布 Q HHT 200 汽车电线束用塑料管 1 范围 本标准规定了汽车电线束用塑料管 以下简称塑料管 的种类 型号 尺寸 要求 检验方法 检验规则 标志 包装 运输与储存 本标准适用于汽车 摩托车 工程车和其它机动车辆线束用塑料管 也适用 家用电器线束用塑料管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的 引用文件 随后所有的修改单 不包括错误的内容 或修订版均不适用于本标 准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版 本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB T1408 1 1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 GB T8804 1 1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材 GBT8804 2 1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材 3 种类 结构及尺寸 3 1 种类 塑料管分波纹管和光滑管两类 波纹管材料为聚乙烯 PE 聚丙烯 PP 光滑管材料为聚氯乙烯 PVC 3 2 波纹管的结构 尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图 1 和表 1 的规定 图 1 d G A C E F D Q HHT 2004 表 1 基本尺寸 dDCAEFGL 4 55 0 0 57 0 0 50 25 0 350 5 0 91 2 1 50 2 0 32 0 3 0 按用户需要 55 3 0 47 3 0 40 25 0 350 5 0 91 2 1 50 2 0 32 0 3 0 按用户需要 66 8 0 210 5 0 20 3 0 350 8 11 7 1 90 2 0 33 4 0 按用户需要 77 3 0 49 6 0 40 3 0 350 5 0 61 1 1 40 2 0 32 9 3 4 按用户需要 88 3 0 411 0 0 40 3 0 350 5 0 61 1 1 40 2 0 42 9 3 4 按用户需要 99 3 0 312 5 0 30 3 0 350 5 0 61 1 1 41 2 0 43 3 4 按用户需要 1010 0 0 313 0 0 30 3 0 350 5 0 61 1 1 40 2 0 43 3 4 按用户需要 1111 0 0 414 3 0 40 3 0 350 5 0 61 0 1 10 2 0 42 9 3 4 按用户需要 1212 3 0 317 0 0 40 3 0 350 6 0 71 1 1 30 3 0 43 1 3 5 按用户需要 1312 8 0 417 8 0 40 3 0 350 5 0 81 2 1 40 3 0 43 1 3 5 按用户需要 1515 0 0 420 0 40 3 0 350 6 0 91 3 1 50 3 0 53 1 3 7 按用户需要 1616 0 0 421 0 0 40 3 0 350 7 11 3 1 90 3 0 54 4 5 按用户需要 1717 5 0 422 0 0 40 3 0 350 6 0 91 3 1 90 2 0 44 4 5 按用户需要 1817 6 0 422 0 0 40 3 0 350 8 12 3 2 50 3 0 54 4 5 按用户需要 1918 3 0 425 0 40 3 0 350 8 12 3 2 50 3 0 54 4 2 按用户需要 2019 0 225 6 0 20 3 0 351 1 22 7 2 90 3 0 43 9 4 5 按用户需要 2123 4 0 427 5 0 40 3 0 350 9 1 22 3 2 90 3 0 43 9 4 5 按用户需要 2223 4 0 427 5 0 40 3 0 350 9 1 22 3 2 100 3 0 44 4 3 按用户需要 2322 5 0 427 0 40 3 0 350 9 1 22 3 2 50 3 0 44 4 3 按用户需要 2524 7 0 329 7 0 30 3 0 351 1 22 5 2 80 3 0 41 4 3 按用户需要 2625 4 0 429 3 0 40 3 0 351 0 1 22 5 2 80 3 0 44 4 3 按用户需要 2828 4 0 432 5 0 40 3 0 351 0 1 22 5 2 80 3 0 43 5 4 按用户需要 3030 0 0 435 5 0 40 3 0 351 1 32 5 2 80 3 0 43 5 4 按用户需要 3534 4 0 239 6 0 30 3 0 350 8 1 22 4 2 60 3 0 43 7 4 按用户需要 4040 0 345 3 0 30 3 0 350 9 1 22 4 2 60 2 0 43 0 4 按用户需要 Q HH 2004 3 3 光滑管的结构和尺寸 光滑管的结构和尺寸应符合图 2 和表 2 的规定 图 2 L Dd C Q HHT 2004 表 2 基本尺寸dCDL 3 3 0 20 0 35 0 453 3要按用户需 4 4 0 25 0 55 0 655 2按用户需要 5 5 0 20 0 55 0 656 2按用户需要 6 6 0 30 0 55 0 657 2按用户需要 7 7 0 3 0 55 0 653 2按用户需要 8 8 0 40 0 65 0 759 2按用户需要 10 10 0 4 0 65 0 7511 4按用户需要 12 12 0 4 0 65 0 7513 4按用户需要 14 14 0 4 0 65 0 7515 4按用户需要 16 16 0 5 0 65 0 7517 3按用户需要 18 18 0 5 1 15 1 2520 4按用户需要 20 20 0 75 1 15 1 2522 4按用户需要 22 22 0 75 1 15 1 2524 4按用户需要 24 24 0 75 1 15 1 2526 4按用户需要 26 26 1 1 15 1 2523 4按用户需要 28 28 1 1 35 1 4530 3按用户需要 30 30 1 3 1 35 1 4530 3按用户需要 35 35 1 3 1 35 1 4537 8按用户需要 Q HHT 2004 4 技术要求 4 1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文 件制造 4 2 工作环境 在下列环境下应能正常使用 周围介质温度 40 75 4 3外观质量 4 3 1 塑料管的颜色应均匀一致 无明显差别 4 3 2 塑料管的颜色一般为黑色 也可按用户需要生产 4 4阻燃性能 点燃的塑料管离开明火后 6s 内自动熄灭 4 5 介质强度 在试样上家直流 25 102V 电压不应击穿 4 6 延伸率 取样检验应不低于 78 4 7 耐油性能 塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化 4 8 耐酸碱性 塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化 4 9 耐老化性能 塑料管经老化试验后不应有脆裂现象 Q HHT 2004 5 试验方法 5 1 外观检查用肉眼观察的方法进行 应符合 4 1 条规定 5 2 基本尺寸检验用游标卡尺检验 尺寸应符合表 1 表 2 的规定 5 3 延伸率试验 取标准试样按 GB T8804 1 1988 和 GB T8804 2 1988 中有关条件进行 应符合 4 6 条规定 5 4 介电强度试验 取标准试样按 GB T1408 1 1999 中有关条件进行 应 符合 4 5 条规定 5 5 阻燃性能试验 用直接点燃法 应符合 4 4 条规定 5 6 低温试验 将试样放入 40 2 的低温箱内 历时 4h 取出后在 常温下检查 不允许有异常变化 5 7 高温试验 将试样放入 75 2 的高温箱内 历时 4h 取出后在 常温下检查 不允许有异常变化 5 8 耐油性试验 塑料管在机油和煤油的混合液中浸泡 1h 后取出 在室 温下检验应符合 4 7 规定 Q HHT 2004 5 9 耐酸碱性试验 塑料管在盐酸含量 10 的溶液中或在碱含量 10 的溶 液中浸泡 0 5h 之后在室温下检查 应符合 4 8 条的规 定 5 10 耐老化性试验 依照表 3 进行 每日为 1 个周期 共进行 5 个周期试 验 前 4 个周期做完后 在室温中放置 3h 以上 第 5 个周期按表列顺序做到第 4 项为止 试验后应符合 4 9 条规定 表 3 试验顺序试 验 方 法1 4 周期 5 周期 1 以 40 2 冷却 30min 2 在室温下放置 30min 3 以 75 2 存放 3h 4 在室温下放置 30min 5 在 30 2 的水中浸 1min 6 在室温下存放 Q HHT 2004 6 检验规则 6 1 出厂检验 6 1 1 产品出厂前应有本厂质检部门逐批检验合格后 签 发合格证方可出厂 6 1 2 出厂检验项目为本标准 4 1 4 3 4 4 6 2 型式检验 6 2 1 有下列情况之一时应进行型式检验 A 当国家质检部门提出时 B 产品长期停产恢复生产或产品转产生产时 C 当配方 工艺发生变更可以影响产品质量时 D 产品定型鉴定时 E 正常生产时每年进行一次 6 2 2 型式检验为本标准第四章全部内容 6 3 抽样 6 3 1 同一配方 同一生产线 生产的同一品种为一批 6 3 2 样品从成品中随机抽取 1m 6 4 判定规定 出厂检验 型式检验的合格判定按本标准 6 1 2 和 6 2 2 分别规定的项目指标 如检验中有一项指标不符合本标准 应重新加倍取样复检 复检仍有一项不合格即判为不合格