波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf

波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 1 目的 波峰焊编 号 第1页 共5页 为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示 2 参考文件 波峰焊炉操作手册 3 责任 设备操作人员负责检查机器的运行状态 参数的调整 保养以及简单维修 设备技工负责机器的维修与维护 4 开机前检查 4 1设备操作员负责检查气压是否为0 25 0 5Mpa 2 5 5kg cm 否则调整为此范围值 4 2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1 4或以上位置 低于1 4则加适量的助焊剂 4 3设备操作员开机前必需检查机器状态 4 4设备操作员每班检查链爪是否正常 如有坏爪 立即更换检修 5 开机 5 1调节传送带宽度与PCB板或夹具的宽度一致 5 4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试 预热器1温度 预热器2温度 预热器3温度 锡炉温度 传送带速度 传送带宽度 波峰1高度 波峰2高度 冷却温度 110 30 130 30 150 30 无铅260 10 1 1 8m min 6 关机 6 1当机器里所有 板输出后 关闭喷雾 预热 波峰 波峰 运输 编制 日期会签 日期审核 日期 5 2将锡炉温度设定至无铅260 10 依次打开 预热 输送 助焊剂 波峰1 波峰2 冷 却风扇 清洗涮 并将预热温度设定为80 180 波峰宽度为5 7cm链速1 1 8m min 5 3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm以下 注 大小波峰需在关闭的情况下 如低于20mm以下 则加 锡条使锡液位达到标准 5 5当显示温度达到设定值后 正常生产5pcs板 检查助焊剂的量是否够 预热是否合适 浸锡深度是否在PCB 板的1 2 3 4之间 过炉焊接不良率PPM在1500之下可继续生产 否则需调整参数达到最佳效果方可生产 5 6基于设备设计 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮 来控制喷头压力和助焊剂流量大小 5 7操作员每两小时检查或每次保养后 根据作业指导书检查波峰焊参数 并且将机器参数填写在记录表里 5 8如果实际参数超出作业指导书所规定的范围 则通知相关部门处理 最后由品质部确认方可继续生产 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称波峰焊编 号 第2页 共5页 7 机器的预防保养 铅锡通过食道进入人体 7 2机器的保养描述 1 每日保养 A 清洁机器表面 做好5S B 每两小时清洁松香喷头 并记录在保养报表中 清除锡缸锡渣清除波峰口锡渣清除日东洗爪锡渣 D 每四小时清除喷雾槽内助焊剂残留物 F 清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂 G 每班检查传送带的手爪是否变形或损坏 如有则马上更换 H 清洁波峰炉入口短链条 编制 日期会签 日期审核 日期 7 1 安全防护 保养时需戴上防护口罩 眼罩 手接触焊锡时需戴手套 作业完成时需及时洗手 防止手上残留 C 每两小时清洁波峰口锡渣 每班清除打捞锡缸锡渣 倒除劲拓波峰炉洗爪装置集渣盘里的锡渣并做好相关保 养记录 E 每次清理完锡渣后 检查锡炉内锡位高度是否低于锡炉面 20mm 以下 注 需在大小波峰关闭的情况下 操作员必须添加锡条使锡位升至锡炉面20mm以上 并将加锡条数量记录于报表 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 2 每周保养 I 清洁喷雾系统 波峰焊编 号 第3页 共5页 J 清洁传送带的手爪及锡炉的锡渣 K 清洁传送带的洗爪系统 L 清洁机器里面的灰尘和污垢 M 戴上防护口罩和防渗透手套后 用毛刷 清洗松香过滤网 R 检查预热区是否正常 如不正常 检查电器部分或更换发热管 3 每月保养 S 拆开波峰1 波峰2 清理锡渣 T 清洁传送链条 并加注新的高温润滑油 U 检查各机械部分是否有螺丝松动 清洁各转动部分轴承等 并加注高温润滑油 V 检查各电器部分 看是否有电器组件损坏或电线接触不良 编制 日期会签 日期审核 日期 O 检查传送带上的手爪是否有变形或损坏 如有则立即更换 P 检查洗爪系统运行是否正常 如不正常 则检查洗爪的马达好坏 稀释剂管是否破裂 堵塞等其它部分 Q 保养小波峰 大波峰或维修锡缸后 用玻璃板来检验波峰的接触面积 长度 零件脚和波峰之间距离 如检验不 合格 则调整锡嘴与锡缸的位置 由波峰技工来调试 N 检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞 控制喷雾的流量调节阀是否完好 喷枪前的电眼的功能是否正常 如果正 常 则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统 目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常 如果不正常 则要 检查喷雾系统各部分 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称波峰焊编 号 第4页 共5页 4 每年 或半年 保养 8 波峰链爪保养操作指示 链爪的两个脚变形或者损坏 参考图1 链爪严重歪斜 参考图2 严 重 歪 斜 正常 变形 图1图2 9 注意事项 9 3为避免炉温下降影响品质 锡炉加锡只能在不生产时或保养后 尽可能不在生产过程中加锡 9 4锡炉加锡以锡缸面5 10mm为准 保持锡位在上限和下限之间 9 5当波峰运行时必须将自动清洗链条的装制打开 9 6在调机和保养过程中 须配戴必要的防护用具 10 安全指引 10 3 机器在工作的时我们必须配戴防护眼镜 10 4 在PCB板上有一些易燃的液体 所以在机器周围不可以吸烟和点火 编制 日期会签 日期审核 日期 W 拆下两个波峰叶轮 看波峰转动叶轮是否变形或锈蚀 轴承是否损坏 如果叶轮变形与轴承损坏 则更换新 配件 检查机器所有的马达 连接轴 电器开关及控制卡是否损坏 如果损坏更换 X 注意每下一级保养包括上一级保养 9 1只有受过培训的人员才能进行机器操作 遇紧急情况 即按紧急擎 通知相关技术人员解决 9 2为了节省花费 当没有生产时必须关闭锡波 当停机没有生产时间超过半小时 必须将预热器及传输带关闭 如果超过24小时 必须将机器整个关闭 10 1 PCB板在经过预热区的时候 板上的松香会蒸发出对人体有害的气体 所以我们避免呼吸到它 10 2 机器在工作的时 周围温度很高有烧伤皮肤的危险 所以我们要工作时佩带好防护手套 小心溶化的锡它的 温度高达240 未穿戴防护用品会烧伤皮肤 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称波峰焊编 号 第5页 共5页 10 5机械安全标签 当看到以下标示时 请注意这表示这里存在着潜在的机械危害 如果不注意将会导致手掌和手指受伤 10 6热安全标签 10 7电气危害标签 以下图示表示有潜在的电气危害 如不注意将会导致严重的人身伤害或者生命危险 11 记录 波峰炉预防保养记录 由设备操作员 技工 工程师共同完成并记录与保养报表 此报表保存至少1年以上 12 波峰炉保养表 波峰炉保养表分三种 波峰炉保养记录一 二 波峰炉链爪保养记录 编制 日期会签 日期 波峰炉保养记录一 波峰焊设备操作保养指导书 线号 S N 机器型号设备编号年 月 操作 人 日操作 日期 确认 日期 确认 人 工作描述时间A B C D E F G H I J K L 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 一每日保养 A清洁机器表面 做好5S 每两小时清洁松香喷头 并记录 在保养报表中 B 每班清除锡缸锡渣 倒除劲拓波 峰炉洗爪装置集渣盘里的锡渣 并做好相关保养记录 C D 每四小时清除喷雾槽内助焊剂 残留物 每次清理完锡渣后 检查锡炉内 锡位高度是否低于锡炉面2cm以 下 操作员必须添加锡条使锡位 升至锡炉面2cm以上 E 14 F G 清理高温玻璃盖表面聚集的焊 剂 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每班检查传送带的手爪是否变 形或损坏 如有则马上更换 清洁波峰炉入口短链条 每周保养 H 二 I J 清洁喷雾系统 清洁传送带的手爪及锡炉的锡 渣 K L 清洁传送带的洗爪系统 清洁机器里面的灰尘和污垢 备注 1 每下一级保养包括上一级保养 保养完的项目需在对应的日期项 目栏内打 如果当天没有生产 需在日期栏填好日期 并在保养栏 内注明 NOP 4 注意 保养更换配件需在以下空白注明 2 每次保养完毕 设备技工需对各项保 养进行检查 工作时必须佩戴相关劳保 用品 3 填写方法 填写时间为 1 8 00 20 30每次保 波峰炉链爪保养记录二 波峰焊设备操作保养指导书 线号 M 机器型号设备编号年 月 S N 工作描述日期 时间 M N O P Q R S T U V W 操作人 操作日期 确认日期 确认人 戴上防尘口罩和防渗透手套后 用毛刷 清洗 松香过滤网 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞 控制喷雾 的调节阀好与坏 喷枪前的电眼的功能 如 果正常 则用一张传真纸放在夹具上过喷雾 系统 检查保养后喷雾系统是否运行正常 如不不正常 则要检查松香系统各部分 N O P 检查传送带上的手爪是否有变形或损坏 如 有则更换 检查洗爪系统运行是否正常 如不正常 则检 查洗爪的马达好坏 稀释剂管是否破裂 堵塞 等其它部分 保养小波峰 大波峰或维修锡缸后 用玻璃板 来检验波峰的接触面积 长度 零件脚和波峰 之间距离 如检验不合格 则调整锡嘴与锡缸 的位置 由波峰技工来调试 Q R 检查预热区是否正常 如不正常 检查电器 部分或更换发热管 三 S T 每月保养 清洁小波峰 大波峰 清洁传送链条 并加注新的高温润滑油 检查各机械部分是否有螺丝松动 清洁各转 动部分轴承等 并加注高温润滑油 U V 四 检查各电器部分 看是否有电器组件损坏或 电线接触不良 年 或半年 保养 拆下大小波峰 看波峰转动叶轮是否变形 轴承是否损坏 如果叶轮变形与轴承损坏 则更新更换 检查机器