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文档简介

0 目目 录录 一 工程概一 工程概 况况 1 1 二 编制依二 编制依 据据 2 2 三 工期 质量 安全目三 工期 质量 安全目 标标 2 2 四 主要施工工作四 主要施工工作 量量 2 2 五 五 施工准备及施工顺施工准备及施工顺 序序 2 2 六 六 主要施工方法及施工措主要施工方法及施工措 施施 4 4 七 技术要七 技术要 求求 6 6 八 八 临时用电的施临时用电的施 工工 7 7 九 九 安全注意事项安全注意事项 8 8 十 十 主要施工工具主要施工工具 9 9 十一 人员组十一 人员组 织织 12 12 十二 施工平面布置十二 施工平面布置 图图 12 12 1 十三 钢丝绳破断拉力计十三 钢丝绳破断拉力计 算算 13 13 0 涡北煤矿中央风井通风机拆除更换施工措施涡北煤矿中央风井通风机拆除更换施工措施 一 工程概况一 工程概况 1 单位工程名称及施工特点 工程名称 涡北煤矿中央风井通风机拆除更换工程 施工特点 拆除原 BDK 10 No30 轴流风机两台 新装轴流风机两台 利 用矿井停产检修时间先拆除原有风机与风道连接的方圆接头 风门 检查孔 短接 并按新设备布置方式恢复两台风机的方圆接头 风门 安装临时接头 与原通风机连接 使一台通风机能够在矿井停产检修结束后 具备单台设备 使用条件 剩余拆除 安装更换部分在矿井生产后再进行施工改造 因新旧 设备基础部分位置不同 提前施工地脚螺栓基础 2 设备情况新设备分为方变圆短接 风门 集流器 一级 二级主机 扩散器一 二 三段 且各部件为上下部分 设备尺寸及重量见下表 序号构建名称重量 外型尺寸 备注 1 方变圆短接 46204360 3360 3200 偏心异径接头 2 风门 112008100 3200 470 矩形 3 集流器 1520 3320 881 矩形 4 一级主机 14260 3640 3790 含电机重 5 二级主机 14260 3640 3790 含电机重 6 扩散器一段 6430 3640 2010 圆锥形 7 扩散器二段 6390 3890 2000 圆锥形 8 扩散器三段 6390 3950 2000 圆锥形 9 圆方接头 5660 4100 1300 圆方接头 3 建设地点及施工环境 工程施工地点在涡北矿地面工业广场通风机车间内 通风机车间东侧为 压风机房 西侧距离西台风机纵向中心 4 5 米有高 4 5 米 长 23 米砖墙 围墙西混凝土场地 可以布置施工工程用大型吊装机械 风机组设备东侧布 置钢制品检修棚 风机上方有横跨 2 台通风机的行走平台 如下图 1 4 建设单位 淮北矿业集团涡北煤矿 5 施工单位 淮北矿业股份有限公司工程处安开项目部 二 二 编制依据编制依据 1 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010 95 2 设备随机资料 3 原南京设计院风机安装机械图 4 淮北矿业 集团 工程建设公司 质量手册 质量体系程序 及有关管理文件 5 现场施工条件及类似工程施工经验 三 工期 质量及安全目标三 工期 质量及安全目标 1 质量目标 合格 2 工程工期 拆除并更换设备具备单机使用条件时 4个小班 其余见 合同约定 3 安全目标 人员无轻伤 机械无二类以上事故 四 主要安装工作量四 主要安装工作量 2 1 新增基础及地脚基础施工 2 拆除 安装检修棚及行走平台 钢梯 2 5吨 3 2台 BDK 10 No30轴流风机拆除 电机2 400KW 台 4 安装2台轴流风机 电机2 800KW 台 5 2台闸门绞车拆除 更换 绞车重量 53KG 台 6 电机 控制电缆头制安 7 二次抹面混凝土剔除及二次浇筑 C20混凝土1立方米 8 风道口及出风口脚手架搭设64 9 搭接地脚螺栓 M30 220 24套 10 接地扁铁恢复 40 4 接头10处 扁铁10米 11 制作 10 120 120 方垫片 60只 五 施工准备及施工顺序五 施工准备及施工顺序 1 需要甲方协调施工的事情 在停机后拆除前 测量风机位置处瓦斯浓度 超过1 0 时 严禁动火 提供现场临时住所及工器具房 提供到现场的压风管 预留 DN20接头 设备厂家现场指导安装 准备夜间施工的照明灯具 在配电时上及风机出口位置布置三盏灯 提前施工增加混凝土基础 校核设备尺寸及设备型号等 2 施工准备 技术准备 3 首先组织施工管理人员熟悉图纸及国家有关施工规范及施工现场 根 据工程需要 安排工程专业管理人员 工程专业技术人员 认真组织图纸会 审 熟悉施工图纸及设计 制作 安装等方面的各种技术文件及规范标准等 参加由甲方主持的图纸会审 作为指导施工及工程结算的依据 组织施工班组有关人员熟悉施工图纸 进行技术交底 制定施工方案报主管部门审批 本工程由技术人员负责编制各种施工 方案 并做好技术方案交底工作 现场准备 根据施工预算的材料分析和施工进度的要求 编制材料计划报有关部 门备案 提前制定供货方选择计划及材料采购计划 所有材料必须经检验合 格后才能在工程上使用 所采用的材料必须提供产品合格证 质保书 实验 报告 施工设备 机具 选用报有关部门落实 进场 检查主要机具是否完 好 能否满足正常施工使用 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育以及防火和安全 文 明施工教育 落实现场施工用电及临时住所 3 主要施工方法及顺序 合理组织和安排人力 材料 保证工程按时连续施工 确保按甲方要求 的工期完成 施工顺序 4 新增基础制作 检修棚 行走平台拆除 原二次抹面剔除 地脚螺栓拆除单帽 拆除风门绞车 拆除圆方接头 拆除风门 拆除检查孔短接 安装临时短接头 安装风门 安装西台与风道连 接短接 单台风机运转 拆除东台风机 安装东台风机 东台 风机运转 拆除西台风机 安装西台风机 风机联合运转 六 主要施工方法及施工措施六 主要施工方法及施工措施 1 主要施工方法 根据矿井生产需要 在矿井停产检修时间 利用4个小班拆除2台风机的 方圆接头 风门 临时短接 并按新设备布置方案恢复两台风机的方圆接头 风门和其中一台通风机的临时短接 使一台通风机能够在矿井停产检修结束 后 具备单台设备使用条件 剩余拆除 安装部分在矿井生产后改造 散件 设备在停产前 能够组合在一体的全部组合在一起 2 设备摆放位置 如图 5 3 设备组装 设备组装前 必须进行设备开箱检查 开箱时要有建设单位 施工单位 生产厂家同时到场 如果一方不到 可以全程摄像作为验收凭证 设备开箱 检查时 对照设备装箱单逐一核对 并检查外观质量 发现缺 损件 记录 在册 并做好施工记录 填写开箱检查记录 并三方签字 通风机散件运输到现场 根据生产需要 并为了节约停产时间及恢复生 产后 单台风机运转时间 提前对设备进行拼装 拼装为风门 扩散器 主 机一二段 风门包括插板 内外门框 密封条等 考虑风门比较重 垂直安装 容 易发生机械事故 所以 仅把门框与临时短接组装成一体 风门在门框及临 时短接安装好后再安装 门框水平放置 在风道侧的向下 下垫道木 把另 6 半面门框重合放置 螺栓紧固 临时接头与门框连接 主机组组装 主机组包括电机 下外壳 上外壳 密封条 缝合螺栓 风叶等 下外壳起吊环挂两根 15 5钢丝绳 水平放在混凝土地坪上 在 上下外快缝合的端面设点 锻打垫铁找平 电机采用2根 L 12米 21 5钢 丝绳兜电机两端外壳 吊放到下壳体内 电机地脚孔与壳体固定孔螺栓固定 紧固到位后 吊装上壳体 并缝合螺栓 然后安装风叶 风叶安装前检查完 好情况 并有厂家指导安装 扩散器组装 扩散器分为三段 且每段均分为上 下壳体 密封条 缝 合螺栓 每段组装方式相同 把一段扩散器上壳体 按照安装时的方式垂直 放置地面 壳体两端道木垫实 并用锻打垫铁找平 上壳体垂直吊放在下壳 体上 螺栓全部自由穿入 并齐全方可去除起吊绳 如下图 4 施工措施 新基础施工 原地坪凿毛 植 12螺纹钢 木模板支护 浇筑混凝 土 停产检修前 气割检修棚 行走平台 吊车吊放在风机本体与压风机 房之间空地上 7 从压风机房接一趟 DN20橡胶软管 风镐剔除地脚螺栓位置二次抹面 层 露出设备底盘 并清理混凝土与设备粘结的杂物 因现地脚螺栓为双螺母 为节约施工时间 先拆除地脚螺栓一只螺母 地脚螺栓因使用年限长 且常年暴露室外 锈蚀严重 为保证安装时使用 拆除时 先加热螺母 并加松动液 人力拆除 如果发现拆除不掉的 地坪 下100 处割断 并对直直接螺栓 并在两螺栓两侧焊接长100 30 圆 钢 加强螺栓 拆除风门绞车 风门全部落实后 去除绞车上钢丝绳 氧气切割连接 螺栓及焊接处 放在配电室门前 在方圆接头的角钢与通风风道口法兰连接处切割 留角钢法兰与混凝 土风道一体 在风门上方挂两根 21 5钢丝绳 切割原检查口短接与一级主机连接的法兰螺栓 尖锥透出全部螺栓 拆除地脚螺栓 整体起吊方圆短接 风门 检查孔短接 放在指定位置 同 样方式拆除另外一台 临时短接连接 为保证一台风机运转 临时接头只有一台设备有 临 时连接短接与风门门框提前组装 整体起吊放在原设备基础上 垫铁调整高 度 找正后 螺栓缝合 东台风机集流器先不装 然后 风门用15 5钢丝绳 挂在门上段起吊环上 垂直直立放入门框内 方圆安装 校合设备尺寸无误 对好设备标高及中心 新设备角钢法 兰与留在风道的角钢法兰贴实 焊接 斜垫铁调平找正 如果新设备长或者 段 切割角钢法兰 或增加钢板方式补焊 西台风机可以调试 检查新连接处的密闭情况 发现问题 立即处理 确保单机能够正常运转 8 停掉东台风机电源 控制线 动力线全部做好标识 放电完成后 拆 除电缆头 在设备上的起吊环上挂2根 L 12米 直径21 5mm 的钢丝绳 50 吨吊车按照一级主机 二级主机 扩散筒逐级拆除 安装 因设备提前分段组装 先安装集流器 一级主机 二级主机 扩散筒二节连接法兰 留倒数第二节角钢法兰不焊接 圆方接头与扩散塔焊 接完成后 第二节扩散筒与方圆接头之间的扩散筒三再安装 扩散筒三的角 钢法兰不与扩散筒焊接一体 先与方圆接头角钢法兰螺栓缝合后 在满焊在 扩散筒上 因一级主机 二级主机设备重 选用 21 钢丝绳4根 分别挂在设 备下外壳的起吊环上 绳长8米 起吊环至设备纵向中心线为1 82米 起吊 环至设备横向中心线为1 03米 则起吊环至吊点垂直投影点距离为2 09米 绳长8米 则吊点至吊点垂直投影点长度为7 7米 则 cosa 0 96 风门绞车安装 绞车按照设备厂家提供的安装位置焊接在风门外壳上 钢丝绳缠绕风门上落地后钢丝绳人工缠绕号 再将绳头固定在绞车上 电缆恢复及接线 电缆按照拆除时标识 与新设备接线图详细核对 无误后 在接线 所有接线在接线前先用测量检查 保证每根芯线都完好 调试 接线完成 先进性设备正反转调试 一组风机中的两台风机一 台正传另外一台必须反正 正常工作时 先打开闸门 后开风机 七 技术要求七 技术要求 1 机体纵横向水平度严禁超过 0 2 2 轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定 无 规定时 间隙应均匀分布 叶轮对应两侧的径向间隙 当叶轮直径 2 米以下 9 时 允许偏差为 1 5 当叶轮直径 2 3 米时 允许偏差为 2 3 通风机转子安装后 必须转动灵活 无阻滞现象 4 轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求 并锁紧固定叶片螺 母 5 通风机接口处 各接口严密 结合处不漏风 螺栓穿向及露出螺母 长度一致 6 项次项目允许偏差单位检查方法 1 机体位置 10 拉线尺量检 2 机体标高 10 水平仪检查 7 7 风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必须符合设计要求 支承梁及 导向轮座等安装应符合设计要求 并牢固可靠 风门及滑道平直 滑道宽度 一致 反风装置起动灵活可靠 风门关闭时 严密不漏风 8 通风机空负荷试运转为 4 小时 负荷运转 8 小时 滚动轴承最高温 度严禁超过 80 最高温升不超 40 八 临时用电的施工八 临时用电的施工 一 我项目部施工风机更换工程 为保证各种施工机具的顺利运行 为 了施工和管理人员的办公和日常后勤生活提供一个良好工作和生活环境 特 对施工现场用电和设备安全制定了如下措施 1 现场勘测 确定用电线路走向 2 确定电源进线 总配电室及分配电箱的位置 3 负荷计算 选择导线截面及电气设备 4 制定安全用电技术措施和电器防火措施 5 绘制电器电路平面图 10 二 施工用电及设备参数表 编编 号号 设备名称设备名称电压等级及功率参数电压等级及功率参数容量容量 1 电焊机 台 BX3 500 380V COS 0 4 15kw 4 60KW 2 照明碘钨灯 白织灯18KW 18KW 3 其他估计3Kw 3KW 三 负荷计算 1 设备总容量 KW 60KW 10KW 3KW 73 KW 2 电压 380V 3 功率因数 COS 0 7 系数 KX 0 75 0 8 4 计算总电流 SJS KX Pe COSA 0 7 73 0 8 0 75 86A 5 导线截面的选择 查电工手册知 YZW3 35mm 1 16mm 中型橡套电缆的载流量为 150A 导线截面符合要求 九 安全注意事项九 安全注意事项 1 施工前要对所有使用器具 吊具进行一次全面检查 要严格执行 安全技术操作规程 的有关规定 2 施工现场正确佩戴安全防护用品 3 高处作业人员必须着装整齐 系挂好安全带 严禁穿硬塑料底 高 跟鞋上高处作业 4 在进行攀登作业时 攀登用具在结构上必须牢固可靠 11 5 必须严格执行交接班制度 在交接班时把安全和质量情况 处理隐患情况交代 清楚 6 高空作业时所有物料堆放平稳 凡有可能坠落的任何物料均先行固 定 防止跌落伤人 严禁向下投掷物料 7 高处作业人员严禁相互嬉戏打闹 防止失足发生坠落危险 8 作业时应明确各工作责任制 特殊工种必须持证上岗 按各自操作规程进行作 业 9 高空作业处下部通道拉警戒线防护 设专人看护 禁止行人通过 防止落物伤人 10 电焊机设独立开关 机壳做接地保护 一次线长度小于5米 二次 线长度小于30米 接线压接牢固 雷雨天停止焊接作业 焊接作业时地线必 须可靠连接 防止打火 电焊机电源线不得破损 破损位置必须采用防水胶 布包裹 不得有裸露部分 11 电动工具必须可靠漏电保护装置和可靠的保护接零 方可使用 12 施工人员必须服从命令 听从指挥 班前不准喝酒 班中不得打闹 作业时必 须精力集中 提高安全意识 防止各种安全事故的发生 13 严禁酒后登高作业 登高作业人员应戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 防止 各种意外事故发生 14 吊装大件 长件时吊点要匀称 受力处应加皮垫子 以防刮伤设备 15 起吊搬运过程中如发现不正常现象时 应立即停止工作 查明原因 予以纠 正后 方可继续工作 16 夜间作业要照明充足 照明线不得挂在金属构件上 12 17 起吊设备要设专人指挥 起吊前进行试吊 设备要栓留绳 起吊现 场拉警戒线 设专人看守 防止人员穿行 吊物下禁止站人 18 未经批准 不得拆除安全防护设施 影响施工 必须拆除的 必须 申请 并采取其它保护措施 19 使用氧气 乙炔时 两瓶距离应在5m以外 离明火不小于 10m 乙炔瓶必须 立放且固定 20 烧焊现场至少准备 一瓶干粉灭火器 消防水管和黄沙0 3m3要 21 试运转时 严格按照试运转工艺执行 生产厂家技术人员必须在现场 22 其他未述部分见煤矿安装规程相关事项 十 主要施工工具十 主要施工工具 序号序号名称规格单位数量备注 1 电焊机 ZX7 400BT 台 4 自备 2 角磨机 S1M FF 100A 台 3 自备 3 移动脚手架套 10 租赁 4 吊车50吨台 2 租赁 5 氧 气瓶 15 6 乙 炔瓶 15 7 配 电 箱套 2 配电源线 8 铁壳水平尺 L 300 个 1 9 水准仪台 1 项目部有 10 钢丝绳头 21 5 L 12m根 4 11 钢丝绳头 18 5 L 10m根 4 13 12 钢丝绳头 15 5 L 12m根 4 13 钢丝绳头 15 5 L 4m根 8 14 马 蹬5吨只 10 15 马 蹬10吨只 4 16 棕 绳6吩米 60 17 钢板尺L 1000把 1 18 扳 手12寸把 8 19 扳 手15寸把 2 20 扳 手18寸把 2 21 錾 子L 350把 2 22 线 坠 0 5Kg 个 2 22 电焊条 3 2 公斤 80 23 手拉葫芦3吨只 4 24 手拉葫芦5吨只 2 25 手拉葫芦2吨只 4 26 电 镐台 1 配电源线 27 套筒扳手套 1 28 梅花扳手套 1 29 内六角扳手套 1 30 千 斤 顶32吨只 4 31 铝合金梯子个 4 32 手 锤2磅把 6 14 33 大 锤把 3 34 道 木 200 200 2500 根 10 35 刨斜垫铁 200 100 20 块

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