接线头冲压工艺及模具设计

2 8 Di e a n d M o ul d Te c hn ol o g y No 2 2 01 4 文章 编号 1 0 0 1 4 9 3 4 2 0 1 4 0 2 0 0 2 8 0 3 接线 头冲压工艺及模具设计 王 胜 利 天水二一三 电器有 限公 司 甘肃天水7 4 1 0 0 1 摘 要 通过 对接 线头零件 的工艺分析 介 绍 了该复杂弯 曲件 的成 形工 艺及 冲裁模设 计 中薄料 冲裁的特 点 根据料 薄及硬铍 青铜 回弹 大特点 强调设计一次成形模 及二 次 成形模 应注意的要 点 生产 实践证 明 镶块 式 凸凹模 结构 紧凑使 模具加 工 简单 易于 安装 调试和 维护 关键词 工 艺分析 二 次成形 镶块 模 具结构 中图分类号 T G 3 8 6 2 文献标 识码 B S t a m p i n g p r o c e s s a nd di e d e s i g n f o r t he c o n n e c t i n g p l u g W ANG S h e n g l i Abs t r a c t Thr o ugh t he pr oc e s s a nal y s i s of c onne c t i ng pl ug f or m i ng pr o c e s s of t he c om pl e x c u r v e d p a r t s a n d t h i n ma t e r i a l c u t t i n g c h a r a c t e r i s t i c s o f b l a n k i n g d i e d e s i g n we r e i n t r o d u c e d Co n s i d e r i n g a b o u t t h e t h i n s h e e t me t a l a n d t h e me mo r y f o a m f e a t u r e o f h a r d b e r y l l i u m br onz e ke y poi nt s i n t he de s i gn of f i r s t s t e p f o r m i ng di e and s e c onda r y s t ep f or mi ng di e wer e e mpha s i z e d Pr a c t i c e s ho w s t ha t c ombi n at i on s t r uc t ur e f or t he punc h and t he di e i s c om pa c t and e a s y t o m a ke i ns t a l l d eb ug a nd m a i nt a i n Ke y wo r ds pr oc e s s a na l y s i s t wo s t ep f or m i ng i n s er t b l oc k di e s t r uc t ur e 1 工艺分 析 图 1所示 是 某接 触 器 的零 件之 一 接线 头 与其 他零 件铆 接后 使用 产 品采用 的是 厚度 为 0 2 mm 的铍青铜薄板 其形状及尺寸 要求如 图 1所示 零 件弯曲次数较多 形状 尺寸及位置尺 寸要求较严 材料厚 0 2 O r n l T l 下料件长 5 2 mm 宽度最宽处 为 3 4 mm 因硬铍 青铜 弯 曲成形 时 回弹大 成形工艺上必须注意 收 稿 日期 2 0 1 3 0 9 0 2 作 者 简介 王 胜利 1 9 7 1 一 男 工 程师 2 零件成 形工艺过程 零件 见 图 1 弯曲次数多且形 状复杂 一次 成形弯 曲不 能达 到要 求 根据 压 弯模 特点 及 成 形工艺特点 再结合 零件弯 曲情 况 零 件弯 曲可 分为一次成 形 弯 曲 二 次 成形 弯 曲 第 一次 成 形弯 曲形可 以是 第 二次 成形 弯 曲基 准 在第 二 次成形弯 曲时 避 开第 一次 已达 图纸 要 求 的成 形形状 但 第 二次 成形 弯 曲可校 正第 一 次成 形 尺寸及角度 2次弯 曲成形均两端成形受 压 便 于受力平 衡 这样 弯 曲尺 寸 精度 稳 定 因 此零 模 具 技 术 2 0 1 4 No 2 2 9 件成形工艺 过程 分 为展 开长落 料 一次 成形 弯 曲 二次成 形 弯 曲 如 图 2所 示 由于 该 材 料 硬 相 应压弯 回弹 大 第一 次弯 曲 9 O 形 由模 具 结构所致 只能达 到 9 O 1 0 0 第二 次弯 曲校 正该处形 采 用斜 滑块 侧压 成形 零件 又 一重 要特点是长 薄 窄 因此 2次压弯成 形 要特别 注意零 件定位方便 准 确 才能保 证压弯 尺寸精 度稳定 图 1 接 线 头 一I 一 1 L Z J 1 6 0 6 一 一 2 5 0 f l 5 3 O 一 一 2 2 1 O 3 模具 设计要点 图 2接线头成形过程 1 展开长落 料模排样 设计必 须考 虑材料 辗纹方 向 因零 件弯 曲处数较 多 见 图 1 要尽 可能保证弯 曲线与料 纹方 向垂直 易于成 形 这 样也不影响工件 的性 能 一 般薄料 冲压采用导 正销导正 可 以不用侧 刃切边 但考虑该模 具是 3 0 Di e a n d M o ul d Te c hno l o gy N o 2 2 01 4 手工送料的普通精 密落料模 最好 加侧刃 刀边 以便 于人 工送料 侧刃 定位 又 因料 薄 宽 人 工送料 不稳 最佳效果采 用双排 导正销导正口 0 2 i n n 厚铍青铜料决定 了冲裁间隙为 0 0 3 r n r n 如此小间隙只能采 用精 密滚动 导柱 冲模模架 2 2次成 形 弯 曲模 的设 计 必 须 考 虑料 薄 硬及 弯 曲时 回弹大 的特 点 全 部 弯 曲处 凸 凹模均设计 为镶 块形 式 以便 于 调节 尺 寸精度 及修模方便 一次成形弯 曲中除 9 O 弯曲形外 其余弯 曲尺寸必 须达 到图纸要 求 9 O 弯 曲尺 寸 在 2次成形弯 曲中再次弯曲校核 3 弯 曲成 形模 凸模 和 凹模 均采 用镶块 形 式 并 由凸模及 凹模 固定板 固定 可缩短 冲模 的 设计 和制造周期 改善 冲模 结构 的工 艺性 加工 工艺性好 拼块组 装和 固定 也很方便 从 而提高 冲模 的精度 延长冲模 的使用 寿命 4 模具 主要工作 零件 凸 凹模各 镶块 成 形顶 板 弯 曲 凸模 冲 孔 凸模 和 凹模 都 采 用 C r l 2 Mo V材料 并热处理 5 6 6 0 HR C 保证零 件的硬度 强度 和使 用寿命 上下垫板 采用 4 5 钢 热处理 4 3 4 8 HRC 4 二次弯 曲成形模结构及工作过程 二次成形弯 曲模 见 图 3 是 接触桥 零件 弯 曲成形的难点及 亮点 二次成形 弯 曲也 必须 考 虑料薄 硬及 弯 曲时 回弹 大 的特 点 每 处弯 曲 凸凹模设计为镶块 形式 一次弯 曲成形后 的零 件放在 凹模拼块 1 1及 凹模顶 板 1 2顶 起时 组成 的平面上 由定位 板 8定 位 机 床滑 块 带 动模 具上模下行 凸模 6首先 接触一次成形 件 由于 凸模 6上方是 弹簧 弹压 弹压力 比凹模顶 板橡 胶皮调大些 凹模 顶板下 方是橡胶皮 弹压 随 着凸模 6下行 两端弹簧压缩 压力增大 凸模 6 下行 到与下垫 板 l 8接触 后 侧 压块 2 3侧 压侧 滑块 2 2向右移动 侧压一次成形件和 凸模 6 侧 压成形 同时右边 弯 曲处在 凸模 6及 凹模 拼块 1 1 共 同作用下弯 曲成形到位 至此机床滑块 落 到最低点 模 具全 部 闭合 到位 然后 机 床滑 块 带动模具反 向运 动 侧 滑块 2 2由弹簧 1 9回弹 复位 最 后完 成一 次 冲压 周期 零件 弯 曲成 形 达 到图纸要求 1 2 3 4 1 上模板 2 上垫板 3 凸模 固定板 4 弹簧 5 上 固定板 6 凸模 7 二次成形件 8 定位板 9 导柱 l O 凹模 固定板 1 1 凹模拼块 1 2 凹模 顶板 1 3 下模板 1 4 顶杆 1 5 橡胶皮 1 6 下顶板 1 7 凹模拼块 1 8 下垫板 1 9 复位弹簧 2 0 侧压 凸模 2 1 轨道 2 2 侧滑块 2 3 侧压块 图 3二次成