清洁生产审核具体步骤

清洁生产审核具体步骤清洁生产审核具体步骤 第一节第一节筹划和组织筹划和组织 组建审核小组组建审核小组 审核小组中的组长必须具备企业的生产 工艺 管理与新技术 的知识和经验 具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作 等 成员应具备企业清洁生产审计的知识或工作经验 掌握企业的 生产 工艺 管理等方面的情况及新技术信息 清洁生产审核小组成员及职责分工清洁生产审核小组成员及职责分工 姓名 审核小 组职务 部门 职务职 责 分 工 编制工作计划编制工作计划 工作计划应包括审计过程的所有主要工作 包括这些工作的序 号 内容 进度 负责人姓名 参与部门名称 参与人姓名以及各 项工作的产出等 清洁生产审核工作计划表 第二节第二节 预评估预评估 通过对企业全貌进行调查分析 分析和发现清洁生产的潜力和 机会 从而确定本轮审计的重点 重点是评价企业的产污排污状况 确定审计重点 并针对审计重点设置清洁生产目标 阶段工作内容完成时间责任部门及负责人考核部门及人员产出 1 筹划和组织 2 预评估 3 评估 4 方案产生及筛选 5 中期审计报告 6 可行性分析 7 方案实施 8 持续清洁生产 9 审计报告 第一步 现状调研第一步 现状调研 主要对企业概况 生产状况 主要工艺流程 环境保护状况 管理状况等进行分析研究 企业简介企业简介 企业名称 企业名称 所属行业 所属行业 企业类型 企业类型 法人代表 法人代表 地址及邮政编码 地址及邮政编码 电话及传真 电话及传真 联系人 联系人 主要产品 生产能力及工艺 主要产品 生产能力及工艺 关键设备关键设备 年末职工总数 年末职工总数 技术人员总数 技术人员总数 企业固定资产总值 企业固定资产总值 企业年总资产值 企业年总资产值 年总利税 年总利税 建厂日期 建厂日期 投产日期 投产日期 其他 其他 环保设施状况表环保设施状况表 设施名称设施名称 处理废弃物种类处理废弃物种类 建成时间建成时间 折旧年限折旧年限 建设投资建设投资 万元 万元 设计处理量设计处理量 实际处理实际处理 年运行费年运行费 万 万 元 元 年耗电量年耗电量 千瓦时 千瓦时 运行天数运行天数 天 天 年 年 天 天 月 监测频率月 监测频率 次 次 月 月 设施运行效果设施运行效果 实际处理量实际处理量入口浓度入口浓度出口浓度出口浓度污染物污染物 名称名称平均值平均值最大值最大值平均值平均值最高值最高值最低值最低值平均值平均值最高值最高值最低值最低值 污染物污染物 去除量去除量 说明说明 处理方法及工艺流程简图处理方法及工艺流程简图 注 环保设施包括废水 废气 固废 噪声处理设施以及综合利用设施 如有多个设施需分别填写 注 环保设施包括废水 废气 固废 噪声处理设施以及综合利用设施 如有多个设施需分别填写 企业各项污染物应执行的排放标准企业各项污染物应执行的排放标准 污染物类别执行的排放标准 废水即 SS COD BOD PH 等排放标准 噪声 废气 固废 总量控制指标 总量控制指标 2006 2008 年度 年度 分类废水废气 污染物废水量CODBOD烟尘SO2 废渣 指标 kg t 糖 指标 t 年 近三年主要原辅材料及能源消耗情况近三年主要原辅材料及能源消耗情况 年消耗量 t a 单位产品消耗量 t 吨纸 序 号 名称 2006 年 2007 年 2008 年 均值 2006 年 2007 年 2008 年 均值 1甘蔗 t t 糖 2水 t t 糖 3原煤 t t 糖 4 电 万 kwh t 纸 5 6 7 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 车间 车间 设备台数设备台数 第二步 现场考察第二步 现场考察 对整个生产过程进行实际考察 重点是各产污排污环节 水耗 和 或 能耗大的环节 设备事故多发的环节或部位 通过考察发现 关键问题和部位 同时 征集无 低费方案 废水处理情况 废水处理情况 2008 年 年 污染物 分类 排放浓度 mg l 排放标准 mg l 污染物排放量 kg d t a 总量控制 kg d t a 废水排放 量 t a 评价结果 COD BOD SS 氨氮 废水排放 总量是否 超总量控 制 kg d t a 为各污染物每天允许排放量及每年允许排放量 废气处理情况 废气处理情况 2008 年 年 烟尘二氧化硫 排放浓度 mg m3 排放量 kg d 总量控制 kg d 排放浓度 mg m3 排放量 kg d 总量控制 kg d 评价 结论锅炉 废气 总量是否 超标 烟气排放量 m3 h 固废排放及处置情况 固废排放及处置情况 2008 年 年 固废分类产生量处置方式 炉灰 蔗渣 滤泥 2008 年度废水污染物产生及排放情况表年度废水污染物产生及排放情况表 废水产生情况 按 t d 日产 t d 计算 取水量产生量CODSSBOD m3 t 糖m3 t 糖kg t 糖mg lkg t 糖mg lkg t 糖mg l 废水排放情况 按 t d 计算 指标排放量CODSSBOD 单位kg t 糖kg t 糖mg lkg t 糖mg lkg t 糖mg l 排放情况 排放标准 现有生产线的生产能力 年产量 原辅材料 动力消耗量 综合能耗 按 330 天 年计 产品名称产品名称 生产能力生产能力 t at a 原辅材料 动力消耗量原辅材料 动力消耗量 t at a 来源来源投产时间投产时间 一 原材料一 原材料 二 辅助材料二 辅助材料 三 动力三 动力 新鲜水新鲜水 电 电 KWKW h h 蔗渣 蔗渣 t t 原煤 原煤 t t 白砂糖白砂糖 四 综合能耗四 综合能耗 kgcekgce t t 产品 产品 一 原材料一 原材料 二 辅助材料二 辅助材料 三 动力三 动力 新鲜水新鲜水 电 电 KWKW h h 四 综合能耗四 综合能耗 kgcekgce t t 产品 产品 清洁生产方案征集表清洁生产方案征集表 姓名姓名 部门部门 联系电话联系电话 方案名称 方案名称 方案内容 方案内容 可能产生的效益估算 可能产生的效益估算 所需的投入估算 所需的投入估算 第三步 评价产污排污状况第三步 评价产污排污状况 对比国内外同类企业的先进水平 调查汇总企业目前的实际产 污排污状况 对产污排污的理论值与实际状况之间的差距进行初步 分析 并评价在现状条件下 企业的产污排污状况是否合理及企业 执行国家及当地环保法规及行业排放标准的情况等 企业历年废弃物流情况表企业历年废弃物流情况表 近三年排放量 类别 单位200620072008 废水吨 COD吨 废气M3 SO2吨 废渣吨 企业资产与经营状况表企业资产与经营状况表 年份 工业 总产值 万元 总营业 收入 万元 利润 总额 万元 上交 税金 万元 总资 产 万 元 2006 2007 2008 企业环保达标及污染事故调查表企业环保达标及污染事故调查表 一 一 环保达标情况环保达标情况 1 采用的标准采用的标准 2 达标情况达标情况 3 排污费排污费 4 罚款与赔偿罚款与赔偿 二 二 重大污染事故重大污染事故 1 简述简述 2 原因分析原因分析 3 处理与善后措施处理与善后措施 第四步 确定审计重点第四步 确定审计重点 根据各备选重点的废弃物排放量和毒性及消耗等情况 进行对 比 分析和讨论 通常污染最严重 消耗最大 清洁生产机会最明 显的部位定为第一轮审计重点 第五步 设置清洁生产目标第五步 设置清洁生产目标 清洁生产目标是针对审计重点的 定量化 可操作 并有激励 作用的指标 要求不仅有减污 降耗或节能的绝对量 还要有相对 量指标 并与现状对照 具有时限性 要分近期和远期 近期一般 指到本轮审计基本结束并完成审报告时为止 清洁生产目标表清洁生产目标表 近期目标远期目标序号项目现状 绝对量 t a相对量 绝对量 t a相对量 1吨蔗耗新鲜水量 m3 t 2水重复利用率 3百吨蔗耗标煤量 tce 100t 4吨蔗废水产生量 m3 t 5滤泥回收利用率 6废糖蜜回收利用 率 7炉渣回收利用率 废弃物特性废弃物特性 车间或工段名称车间或工段名称 1 废弃物名称废弃物名称 2 废弃物特性废弃物特性 化学和物理特性简介 如有分析报告请附上 化学和物理特性简介 如有分析报告请附上 有害成分有害成分 有害成分浓度 如有分析报告请附上 有害成分浓度 如有分析报告请附上 有害成分及废弃物所执行的环境标准有害成分及废弃物所执行的环境标准 法规法规 有害成分及废弃物所造成的问题有害成分及废弃物所造成的问题 3 排放种类排放种类 连续连续 不连续不连续 类型类型 周期性周期性 周期时间周期时间 偶尔发生 无规律 偶尔发生 无规律 4 产生量产生量 5 排放量排放量 最大最大 平均平均 6 处理处置方式处理处置方式 7 发生源发生源 8 发生形式发生形式 9 是否分流是否分流 是是 否 与何种废弃物合流否 与何种废弃物合流 注 按产生的每种废弃物分别填写 注 按产生的每种废弃物分别填写 企业历年原辅料和能源消耗表企业历年原辅料和能源消耗表 近三年单位产品消耗量近三年单位产品消耗量主要原辅料主要原辅料 和能源和能源 单位单位使用部位使用部位 实耗实耗 备注备注 20062006 20072007 20082008 定额定额 制表制表 审核审核 第第 页页 共共 页页 注 备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况 注 备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况 企业历年废弃物流情况表企业历年废弃物流情况表 近三年年排放量近三年年排放量近三年单位产品的消耗量近三年单位产品的消耗量 实排实排 类类 别别 名称名称 20062006 20072007 20082008 20062006 20072007 20082008 废水量废水量 定额定额 备注备注 CODCOD 废废 水水 SOSO2 2 烟尘烟尘 废废 气气 总废渣量总废渣量 有毒废渣有毒废渣 炉渣炉渣 固固 废废 其其 他他 制表制表 审核审核 第第 页页 共共 页页 注 注 1 备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况 备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况 2 其他栏中可填写物料流失情况 其他栏中可填写物料流失情况 第六步 提出和实施无 低费方案第六步 提出和实施无 低费方案 对这些无需投资或投资很少 容易在短期 如审计期间 见效的 措施 称为无 低费方案 预评估阶段的无 低费方案 是通过调研 特别是现场考察和 座谈 而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案 是针对全厂 的 第三节第三节 评评 估估 通过审计重点的物料平衡 发现物料流失的环节 找出废弃物 产生的原因 查找物料储运 生产运行 管理以及废弃物排放等方 面存在的问题 寻找与国内外先进水平的差距 为清洁生产方案的 产生提供依据 重点是实测输入输出物流 建立物料平衡 分析废 弃物产生原因 第一步 准备审计重点资料第一步 准备审计重点资料 收集工艺资料 原材料和产品及生产管理资料 废弃物资料及 国内外同行业资料 编制审计重点的工艺流程图 编制单元操作工 艺流程图和功能说明表 提供审核重点工艺流程图 审核重点单元操作功能说明表审核重点单元操作功能说明表 单元操作名称单元操作名称功能功能 第二步 实测输入输出物流第二步 实测输入输出物流 对审计重点的输入输出物料进行实测 并将实测数据进行汇总 输入输出汇总输入输出汇总 物料输入物料输出 部门 车间 物料名称数量 t 天 物料名称数量 t 天 电电 原煤蒸汽 蔗渣冷凝水 水炉渣 烟尘 动力车间