蒸汽过热器（锅炉）爆管剖析——概况（2）_第1页
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蒸汽过热器 锅炉 爆管剖析蒸汽过热器 锅炉 爆管剖析 概况 概况 2 2 2001 年 1 月 23 日早班司炉工在检查炉内燃烧情况时 听到炉 膛内有一种气流响声 经停炉检查后发现过热器管从南向北第 11 排直管段迎火面 有长 55mm 宽 3 5mm 破口 爆管口上下管 段明显胀粗 变形 管壁精糙 颜色发黑 2001 年 4 月 7 日凌晨零点 30 分 夜班人员发现炉膛内一股强 大的气流将炉膛大圆门冲开 当时爆管的气流响声充满了整个 锅炉房 出现过热蒸汽温度升高 蒸汽压力下降 引风机电流 增大等现象 锅炉经 4 天降温检查 仍是过热器爆管 第 12 排 直管段 破口尺寸较大 长 90mm 宽 80mm 破口为纵向裂纹 成棱角形为撕裂特征 同时从破口冲出来的高压蒸汽的反作用 力造成管子弯曲 2002 年 3 月 3 日中午 12 点 50 分 早班人员又一次听到炉膛内 有爆管响声 立即采取了停炉措施 经冷却降温后检查 发现 是第 9 排过热器爆管 破口的形状 尺寸 位置与前两次相近 前两次过热器爆管后因当时生产 生活急需用蒸汽 特别是第 1 次爆管 时间正处在春节天气较寒冷 所以没有对爆管作进 一步检查和原因分析 加上过热器爆管所处位置管子密集 换 管施焊十分困难 为了尽快点炉供汽 采取了割两头 即减温 器进口和上汽包出口 用堵头焊接的方法作了临时处理 很 快恢复了锅炉运行 保证了生产和生活用汽 爆管后 两次对过热器高温区 直管段 进行了仔细测量 并 将数据记录在档 以便了解掌握管子的过热 蠕胀程度及变化 情况 通过表 1 可知 2002 年 3 月 6 日测量数据除第 9 排爆管割除外 第 1 排 第 10 排 第 13 排已基本达到和超过号钢管最大允许 胀幅 3 5 即 39 33mm 因此 这 3 排过热器管随时都会发 生爆管 其余管子也存在不同程度的过热胀粗 胀幅在 24 68 之间 为了确保锅炉安全生产 全部更换新过热器管 按技 术要求对新管外表进行了严格检查 并作了通球试验 同时对 36 排 72 个焊接头 抽样 25 18 个焊接头 拍成 x 光片 检 验爆接质量 符合要求后进行水压试验 于 2002 年 4 月 3 日点 炉运行 但是只运行了 47 天 在 5 月 19 日下午 3 点发现炉膛 内又出现了爆管气流声 紧急停炉降温后经检查仍是 11 排直管 段迎火面爆
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