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文档简介

XXX 质量标准化对标实施方案 为了认真落实 XXX 集团公司 2012 268 号文件 关于开展对标 工作的通知 XXX 集团公司对标管理工作主要从两个方面进行 一是点对面进行对标 将口泉沟生产矿井质量标准化标准与山 西省潞安集团王庄矿质量标准化标准进行对标 二是点对点进 行对标 将 XXX 与 XXX 质量标准化标准进行对标 对标范围涵 盖采煤 掘进 机电 运输 通风 地质防治水 安全 调度 等专业的要求 结合兄弟矿井 XXX 质量标准化管理经验 开展 我公司对标实施方案 具体实施方案如下 一 成立质量标准化对标实施方案领导组 组长 副组长 成员 成员单位 1 采煤 掘进 运输 地质防治水 通风 调度质量标准化对 标实施方案领导组 组长 副组长 成员 2 机电质量标准化对标实施方案领导组 组长 副组长 成员 3 安全质量标准化对标实施方案领导组 组长 副组长 成员 4 各质量标准化对标专业组实施方案领导组职责 1 组长职责 严格按照 七高一文明 发展新模式及山西省煤炭企业的六个 新标准中的有关规定 补充 完善我公司质量标准化检查管理 规定 并制定对标实施方案 依据对标实施方案进行整改 完 善 2 副组长职责 分专业 分系统组织进行对标检查工作 按照对标实施方案中 的有关标准严格考核 并要求其不达标的单位在指定期限内完 成整改 并组织验收 对不达标的单位要进行量化考核 监督 对标整改实施的全过程 3 成员职责 各成员要明确对标整改实施方案中的有关规定及具体细则 结 合 XXX 集团公司下发的 安全质量标准化标准及考核评级办法 及按照 七高一文明 发展新模式及山西省煤炭企业的六个新 标准中的有关规定进行补充完善 借鉴 XXX 井下 地面等质量 标准化实施经验 完善我公司采煤 掘进 运输 地质防治水 通风 调度专业质量标准化 二 质量标准化对标实施方案内容 一 采煤质量标准化对标实施方案 一 采煤质量标准化对标实施内容 1 基础资料管理 1 完善对 作业规程 复审制度 在过各种地质构造带前 及 时提出针对性处理措施 2 加大日常资料及 作业规程 检查力度 针对作业规程考试 卷不完善 及时提出整改意见 要求按照岗位工种进行分类别 考试 3 坚持支护质量和顶板动态监测 有分析和处理制度 并且分 析处理记录闭合 记录资料齐全 2 岗位规范 1 零星工程及特殊作业有针对措施 有干部跟班 2 作业前进行隐患排查 并实行闭合管理 3 质量与安全 1 开展工作面顶板管理 规程落实和安全隐患整改情况的现场 安全确认工作 每班记录齐全 2 工作面端面距符合作业规程中的有关规定 工作面伞檐长度 大于 1m 时 其最大突出部分不超过 200mm 伞檐长度在 1m 以 下时 最突出部分中厚煤层不超过 250mm 3 液压支架要排成一条直线 其偏差不得超过 50mm 50m 拉 线 架间空隙不超过 200mm 中心距按作业规程要求 偏差不 超过 100mm 4 工作面开采范围内存在上层煤柱 积水 地质构造等要做出 醒目标记 并悬挂说明牌板 5 头尾超前及滞后支护单体柱齐全 支护有效 端头滞后支护 要保证挡矸支柱支护有效保证柱距不得超过 500mm 6 针对我公司生产实际 头顺槽采用单体柱配 HDJA 1200 铰接 顶梁支护顶板 尾顺槽采用单体柱配 型顶梁支护顶板 即 一梁三柱 支护形式 保证单体柱间 排符合作业规程规定 并有防坠落装置 硬连接固定高度不得低于单体柱高度的 1 2 3 变化管理 1 建立健全变化管理工作制度 2 管理部门 区队和班组每天排查人员 时段 工艺 工具 工序 系统和环境等变化情况 发现问题及时处理 3 对设计和地质 水文 通风 运输 设备 人员等变化 应 超前分析 研究 决策 采取措施 4 文明生产 1 对各种闲置设备及材料要码放整齐 并有规范的标志牌和责 任牌 2 各种图牌板齐全清晰 准确 规范 美观 有工作面概况 工作面平面布置图 生产系统图 通风系统图 运输系统图 排水系统图 供电系统图 监测监控系统图 循环作业图表 主要经济技术指标表 分类别避灾路线图 水 火 瓦斯 煤 层 顶板 责任制牌板等 工作面验收前进行全面检查 保证 各类图牌板齐全 二 采煤质量标准化对标目标 在借鉴 XXX 井质量标准化实施的基础上 依据 XXX 集团公司下 发的 煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法 及按照 七 高一文明 发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有 关规定 针对上述问题进行专项检查 逐项处理 保证在 12 月 份质量标准化验收时 采煤质量标准化分数达到 90 分以上 三 采煤质量标准化对标完成时间 全面实施我公司质量标准化对标工作 实施时间为 2012 年 12 月 11 日 2013 年 2 月 1 日 四 质量标准化实施方案考核评价办法 一 采煤质量标准化实施方案考核评价办法 1 技术资料管理 1 以下作业规程和管理制度 缺一项扣罚 1000 元 一项不 符合要求的 扣罚 500 元 采煤工作面开采前必须编制作业规程 作业规程必须符合 煤矿安全规程 规定和技术规范要求 并能结合实际 指导 现场工作 从编制 审批 贯彻 实施有健全的管理制度 作业规程要 附审查意见并有审查人员 学习人员签字 并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组 织一次复审 并有复审意见 工作面情况发生变化时 必须及时修改作业规程或补充安全 技术措施 工作面支护设计根据矿压观测 地质资料等进行科学计算 支护方式 支护强度的选择有科学依据 有工作面初次放顶 收尾 过地质构造以及工作面安装 回收 的专项安全技术措施 生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措 施 2 采煤工作面过地质构造无措施或措施不得力的 扣罚 1000 元 3 坚持支护质量和顶板动态监测 有分析和处理制度 并且 分析处理记录闭合 记录资料齐全 记录资料缺失的 一项扣 罚 1000 元 4 矿地质部门每月至少有一次工作面地质及水文地质预报 预报必须经矿总工程师签字认可 有向相关部门和施工单位报 告的记录 每缺一次地质预报 扣罚 1000 元 5 工作面回采率相关符合规定 工作面回采率不符合规定扣 罚 3000 元 1 3 3 5 米薄煤层工作面回收率不得低于 95 6 有支护材料的基本台账 规格 型号 数量及合格证等 有检修记录 现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件 其数量符合作业规程要求 缺一项记录 扣罚 500 元 备用数 量不足的 扣罚 1000 万元 2 岗位规范管理 1 持证上岗 所有人员应取得相应资格证 并持证上岗 现场 查资格证 有一人不符合要求的 扣罚 500 元 2 规范作业 现场作业人员必须按操作工艺工序 正规循环规 范操作 无 三违 行为 一项不符合要求 扣罚 1000 元 3 零星工程及特殊作业必须有针对措施 有干部跟班上岗 查 现场和资料 一项不符合要求的 扣罚 1000 元 4 专业技能 管理和技术人员必须熟练掌握相关专业技术 作业人员必须掌握熟知本岗位规程 技术措施及 手指口述 内容 随机抽考 有一人不达要求的 扣罚 500 元 3 工作面开采及顶板管理 1 每班必须认真开展工作面顶板管理 规程落实 安全隐患整 改和现场安全确认等工作 要记录齐全工作有效 记录不全的 扣罚 500 元 缺一次的 扣罚 1000 元 2 采煤工作面发生漏顶事故 造成采煤工作面事故 根据 XXX 字 2012 57 号关于下发 XXX 生产管理特别补充规定 的通知 文件中的有关规定 进行考核 3 运输机不平直 偏差超过 50mm 50m 拉线 有一处不符合 要求的扣罚 500 元 4 支架要求成一条直线 其偏差不得超过 50mm 50m 拉线 架间间距不超过 200mm 中心距按作业规程要求 偏差不超过 100mm 一处不合格扣罚 500 元 5 煤壁不平直 偏差超过 50mm 50m 拉线 有一处不符合要 求的扣罚 500 元 6 采煤工作面发生台阶下沉的扣罚 3000 元 机道梁端至煤壁 顶板冒落高度不大于 300mm 一处不合格 扣罚 500 元 7 采煤工作面顶板 底板必须平直 不得随意留顶煤和底煤 如遇特殊地质构造 可适当调整坡度及平整度 但不得影响采 煤机最大爬坡角度和运输机最大起伏角度 一处不合格 扣罚 500 元 8 工作面上下安全出口畅通 高度不得低于 1 8 米 宽度不小 于 0 8 米 一处不合格 扣罚 1000 元 上 下出口超前支护符 合 煤矿安全规程 要求 并在作业规程中明确规定 一处不 符合 扣罚 500 元 9 工作面液压支架初撑力合格率达到 90 时 每发现一架支架 初撑力不合格的 扣罚 500 元 10 工作面支架端面距符合作业规程规定 工作面伞檐长度大 于 1m 时 其最大突出部分 中厚以上煤层不超过 200mm 伞檐 长度 在 lm 以下时 最突出部分中厚煤层不超过 250mm 一处不合格 扣罚 500 元 11 支架顶梁紧贴顶板 调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末 端 与顶板垂直 最大仰俯角小于 7 支架垂直顶底板 采面倾 角超过 15 时 歪斜不超过 5 一处不合格 扣罚 500 元 12 相邻支架顶梁保持平整 不能有明显错差 不超过顶梁侧 护板高的 2 3 支架不挤 不咬 一处不合格 扣罚 500 元 13 采空区冒落高度不应小于 1 5 倍采高 悬顶面积大于或冒 落 高度小于作业规程规定时 要进行强制放顶 特殊情况下不能 强制放顶时 必须加强矿压观测 并采取加强支护的措施 一 处合格 扣罚 1000 元 14 不准随意留顶煤 底煤开采 一处不合格的 扣罚 2000 元 必须留顶煤 底煤 托夹矸开采时 要有批准的专项安全技术 措施 没有专项批准安全措施的 扣罚 5000 元 15 人员靠近煤壁临时作业时 必须架设可靠的临时支护 一 不合格 扣罚 500 元 16 工作面倾角超过 15 时 支架 采煤机要有防倒防滑措 施 倾角在 25 以上时 刮板输送机有防止煤 矸 串出刮板输 送机伤人的 16 措施 一处不符合 扣罚 1 万元 4 两巷超前与端头管理 1 采煤工作面必须按要求对两顺槽即将进入采空区的永久支护 实施回撤卸载 工作面悬板超过规定的必须进行放顶 2 工作面古塘悬板不得超过 2 10m2 两巷三角区的悬板面 积不得超过 5 10m2 超过规定未及时放顶的 扣罚 1000 元 3 架棚巷道超前替回距离 锚杆 索 支护巷道退锚范围符 合规定 正常情况下 锚索卸载率不得低于 90 锚杆卸载率不 得低于 80 因永久支护卸载率低造成两端头悬板超标的 扣 罚 1000 元 两端头有悬板但未超标的 卸载率每低于标准 10 扣罚 500 元 4 单体柱支设必须迎山有力 初撑力符合规定 柱体完好 防倒防坠装置必须采用刚性连接 并牢固可靠 不得出现短缺 防倒装置连接高度不小于支柱支设高度的二分之一 一处不合 格扣罚 500 元 无空载失效支柱 底软时必须穿鞋支设 一处 不合格扣罚 1000 元 5 工作面两巷支柱要成排成行成直线 其偏差不超过 100mm 局部变化带可加柱 柱距 排距偏差不超过 100mm 一处不合格扣罚 500 元 6 工作面两端头支护齐全 关门柱柱距不大于 0 5 米 末排 支柱与支架切顶线支齐 金属顶梁与切顶线保持在一条直线上 并有防护网及警示牌板 一处不合格扣罚 500 元 支护不齐全 的 扣罚 1000 元 5 工作面设备管理 1 液压支架选型要与开采条件相适应 支护强度选择有科学 依据 支架工作阻力 坚硬顶板不低于 6000kN 采深 800m 以 上的不低于 4000kN 查支护状况 矿压 地质资料和支护设计 一项不合格扣罚 1000 元 2 液压系统完好 乳化液浓度 3 5 泵站压力不低于 30MPa 有特殊要求的支架除外 现场有乳化液浓度检测手段 和定期清洗检修记录 支架立柱 阀组 胶管无漏 串液 部 件不缺损 支柱 注液枪完好 控制阀有效 液压管路无挤压 液压系统不完好 泵站压力 乳化液浓度不达标的 扣罚 2 万 元 一处不合格的 扣罚 500 万元 3 采煤机必须完好 有停止刮板输送机的闭锁装置 有机载瓦 斯报警断电装置并灵敏可靠 截齿 喷雾装置 冷却系统符合 规定 内外喷雾有效 采煤机电气保护齐全可靠 具备遥控操 作功能 整个工作面要有通讯系统 一处不合格扣罚 500 元 4 刮板输送机 转载 破碎机 必须完好 工作面输送机机头 必 须与顺槽输送机搭接合理 底链不拉回头煤 倾角 12 以上时 必须装防滑装置 与电动机软连接的液力耦合器使用水 或难燃 液 介质 使用合格的易熔塞和防爆片 采煤工作面的刮板输送 机启动有预警装置 各种电气保护齐全可靠 破碎机入口前要 安设红外线或急停拉线闭锁装置 转载机要实现全封闭 一项 或一处不合格扣罚 500 元 5 煤流系统运装备匹配 无制约因素 查现场设备状况和资料 一处不合格扣罚 1000 元 6 胶带输送机必须完好 与电动机软连接 液力耦合器使用水 或难燃液 介质 使用合 格的易熔塞和防爆片 使用阻燃胶带 防滑 堆煤 防跑偏 温度 烟雾保护 自动洒水装置 防纵向撕裂等保护齐全 安 设位置合理 运行正常 输送机机头有防护栏 机尾有护罩 行人跨越处设过桥 机头机尾固定牢靠 电气保护齐全可靠 有缺项的 扣罚 1000 元 一处不合格的 扣罚 500 元 7 开关上架 备用设备和材料要放在安全出口 20m 以外的安 全 地点 电气设备上方有淋水时 要有防水设施 一处不合格扣 罚 500 元 6 工作面文明

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