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中铁二十二局哈佳铁路站前中铁二十二局哈佳铁路站前 HJZQ 标标 后高丽沟大桥挖井基础专项施工方案后高丽沟大桥挖井基础专项施工方案 导读 新建哈尔滨至佳木斯铁路工程中铁二十二局哈佳铁路 站前 HJZQ 标 后高丽沟大桥挖井基础专项施工方案 中铁二 十二局集团有限公司哈佳铁路项目部目可编辑修改录 1 一 编 制依据 范围 中铁二十三局苏州地铁4 号线管片供应结束 新建哈尔滨至佳木斯铁路工程中铁二十二局哈佳铁路站前 HJZQ 标 后高丽沟大桥挖井基础专项施工方案 中铁二十二 局集团有限公司哈佳铁路项目部目可编辑修改录 1 一 编制依据 范围 2 二 施 工准备 1 三 技术要求 2 四 施工方法 施工程序与 工艺流程 4 五 专项施工方案 5 六 劳动组织 17 七 材料控制 18 八 质量保证措施 20 九 雨期施工保证措施 21 十 安全保证措施 22 十一 环水保 文明施工要求 25 一 编制依据 范围可编辑修改 2 1 编制依据 1 铁道第三勘察设计院集团有限公司后高丽 沟大桥施工图 哈佳施桥 19 2 铁路桥涵工程施 工质量验收标准 TB 10415 2003 3 铁路砼工程 施工质量验收标准 TB10424 2010 J1155 2011 4 铁路砼工程施工技术指南 TZ210 2005 5 客货 共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ203 2008 6 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303 2009 7 国家 原铁道部有关安全 环境保护 水土保持等方面的法律 法 规 条例 规定 2 编制范围 新建铁路哈尔滨至佳木斯铁路工程 HJZQ 标段 后高丽大桥 6 墩 7 墩 8 墩挖井基础 3 工程概述 本桥位中心里程 DK53 661 65 全长 305 71m 结构形式为 9 32m 双线 预应力简支 T 梁 本桥正线为双线客货共线铁路 设计速度目标值 200Km h 线间距 4 40m 6 8 号墩采用挖井基础 满灌混凝土 基础尺寸为 11m 6m 6m 本桥地貌单元为丘陵及丘前缓坡 地势起伏较大 大部分已 辟为耕地 桥址区勘探范围内地层为第四系上更新统冲洪积层 Q3al pl 下伏白垩系 下统 K1 砂岩及砾岩 6 8 墩挖井基础施工计划 30 工天完成 2014 年 9 月 25 日开工至 10 月 25 日完工 二 施工准备可编辑修改 1 1 技术准备 详细掌握场地的工程地质和水文地质资料 进行设计图纸会审 制定施工专项方案 进行技术交底 组织人员 机械进场 各种原材料进场 送检和混凝土配比申 请 了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下 障碍物 旧 基础 地下工程 管线等 的分布 准备施工用的各种报表 规范 2 现场准备 进行精确的测量放样 放出开挖边界线 并标示清楚 检查水泥 骨料 水质及其它添加剂数量 其质量是否满 足设计与规 范要求 是否与批准的混凝土配合比设计试验报告 的材料相一致 检查钢筋规格型号 种类 数量是否满足设计要求 钢筋 加工各部位 尺寸是否与设计图纸相符合 3 主要机具设备 挖掘机 自卸车 混凝土运输车 吊车等 具体详见机械设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 机 械 设 备 名 称 挖掘机 空压机 风镐 砼 运输车 潜水泵 手风钻 单位 台 台 台 台 台 台 数量 1 6 12 6 3 9 备 注三 技术要求 1 钢筋可编辑修改 2 原材料 钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求 垫块的抗压强度不应 低于本体混 凝土的设计强度 钢筋应平直 无损伤 表面无裂纹 油污 颗粒状或片壮老 锈 钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合 铁路混凝土工程施 工验收补充 标准 的规定 表 1 钢筋加工允许偏差和检验方法序号 1 2 3 项 目 允许 偏差 mm 10 20 3 尺量 检验方法 受力钢筋全长 弯起 钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 钢筋安装 安装的钢筋品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求 表 2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 受力钢筋排距 同一受力钢筋间距 分布钢筋 间距 箍筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 C 35mm 保护层厚度 25mm C 35mm C 25mm 允许偏差 mm 5 10 20 20 10 30 10 5 5 2 3 1 尺量 两端 中间各 2 处 尺量 尺量 连续 3 处 检验方法 尺量两端 中间各部处 弯起点位置 2 混凝土 混凝土原材料 配合比设计和施工的检验 必须符合铁道部现行 铁路混 凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 的规定 可编辑修改 3 混凝土结构表面应密实平整 颜色均匀 不得有漏筋 蜂窝 孔洞 疏 松 麻面和缺棱掉角等缺陷 表 3 基础的允许偏差和检验方法序号 1 2 3 4 项 尺寸 顶面 高程 轴线偏位 前 后 左 右边缘距设计中心线尺寸 目 允 许偏差 mm 30 20 15 30 四 施工方法 施工程序与 工艺流程 1 施工方法 挖井采用竖直开挖 钢筋混凝土护壁分节 支护地表 松软地层深 4m 以内 软石地层采用挖掘机直接开 挖 使用破碎锤清边 4m 以下吊车吊放小型挖掘 机到坑底 到位人工手持风镐清 边到设计位置 2 施工程序 每个施工单元 具体桥墩挖井基础 为一个完 整的作业区 施工工序为 施工准备 锁口施工 开挖及支护 井内排水 地基检查及处理 基础 钢筋及预埋墩身钢筋采用 现场直接绑扎成型 混凝土施工 3 施工工艺流程图 施工工艺流程图见图 1 可编辑修改 4 技术准备 确定井位 现场准备 井位开挖 出砟 排水 单 节成井 护壁模板 浇灌护壁混凝土 至设计标高 绑扎钢筋 混凝 土灌注记录 灌注混凝土 制作混凝土试块 模板准备 制作混凝 土试块 机具准备图 1 施工工艺流程图五 专项施工方案 1 施 工准备 施工前根据工程地质和水文地质条件以及安全施工要求 提高开挖速度 和因地制宜的原则 护壁采用现浇砼 可编辑修改 5 其它施工准备如下 平整场地 铲除松软的土层并夯实 定 出挖井基础 准确位置 设置护桩并经常检查校核 井口四周挖 排水沟 做好排水系统 及时排除地表水 安装提升设备 上 部用人工配合挖掘机出渣 布置好出渣 道路 合理堆放材 料和机具 使其不增加井壁压力 影响施工 测量放样 基坑开挖前 先放出挖井基础四个角点桩位 基 础轴线 并 将其引致基坑范围以外 放出基坑边线 并用白粉 标识清楚 2 锁口 锁口高 1 5m 保证高出开挖地面 0 5cm 锁口采用钢模板一次整体浇筑 锁口厚度 0 5m 锁口坡度 2 锁口内壁尺寸较设计结构边线扩 10cm 锁口立面图第二节以下护壁分节高度采取 1m 高度 即每开挖 1m 深度并整修坑壁后及 时进行护壁砼浇筑 并须在上一节护壁砼终凝后再进行下步开挖 开挖时横 向分 3 段 每挖 1 米及时绑扎钢筋 支模进行浇 注砼防止侧壁坍塌 在基坑 长边一侧预留人位 锁口以下立面图可编辑修改 6 3 基坑开挖 挖井基础采用垂直开挖 基坑开挖在 4m 以内 时采用机械开挖 局部人工 用风镐进行处理 并用挖掘机直接 出碴 装 15t 自卸车运至弃碴场 挖井采 用竖直开挖 钢筋 混凝土护壁分节支护地表 4m 以下吊车吊放小型挖掘机到 坑 底 到位人工手持风镐清边到设计位置 并用卷扬机配和人工出碴 装载 机装 15t 自卸车运输至弃 碴场 底层基础基坑开挖时严禁超挖 要求最下层 基础不得立 模 应满灌混凝土 基坑有水时 在基底中间设集水坑 集中将 水排出坑外 保 证工作面处于干燥环境下施工 为保证设计结构尺寸 基坑开挖时较设计结构边线扩挖混凝 土护壁厚度 采用 20cm 厚 C30 钢筋混凝土护墙对边坡进行 支护 并保证护墙上部露出原地 面 50cm 作为截水埂 以防止 地表水流入基坑 兼做挡碴墙防止地面

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