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文档简介

预应力混凝土简支预应力混凝土简支 T 梁预制与架设的质量标准梁预制与架设的质量标准 一 技术标准一 技术标准 T 梁的预制梁的预制 准备阶段 准备阶段 1 制梁场必须通过铁道部产品质量监督检验中心的检查验收 取得生产 许可证 方可正式投产 2 配装统一孔梁的每一片梁 其浇筑混凝土日期及预应力的龄期差满足设 计要求且不应超过 6d 3 原材料的品种 规格和性能必须符合现行国家标准和设计要求 使用前 必须检验合格 4 桥梁模板及支架应采用钢制 应有专门的工艺设计 其强度 刚度及稳 定性应能满足施工荷载要求和工艺要求 模板及支架加工质量应符合桥梁设计 图纸和工艺设计要求 模板的全长及跨度应考虑拱度及预留压缩量 模板使用 前应配套试拼 检验合格后方可投产使用 5 制梁场的生产场地和沙石料场应进行硬化处理 并设置通畅的道路和排 水系统 6 先张梁张拉台座应有专门施工工艺设计 其强度 刚度 稳定性和构造 应能满足施工个阶段施工荷载要求和施工操作要求 台座地基承载力应满足制 梁要求 否则应进行处理 以防集中受力而引起地基下沉 7 存梁台座结构和地基应具备足够多的承载能力 并采取措施避免不均匀 沉降 保证台座顶面高程偏差小于设计运行偏差 存梁场地应排水通畅 无积 水 预制施工阶段 预制施工阶段 1 先张梁张拉台座的张拉横梁和锚板应能直接承受张拉荷载 最大挠度不 得大于 2mm 其合力中心应与预应力筋合力中心一直 合力中心高度应符合设 计要求 2 先张法预应力混凝土简支梁预制施工流程图如下所示 3 对于模板的制作和安装 3 1 底模有钢板面板和槽钢纵横梁背楞构成 为了气顶桥梁 底模两端应 设活动段或活动板 底模宜固定在台座上 安装时 底模应设置反拱起拱高度 和曲率应符合设计要求 底模校正 钢筋绑扎 安装端模 预应力筋和隔离套管安装 预应力张拉 侧模安装 浇筑混凝土 养护 拆模 预应力筋放松和切割 移梁出台位 封端 桥面防水层施工 3 2 侧模由钢板面板和型钢背楞构成 纵向间隔一定距离设一槽钢支架 和背楞连成整体 3 3 端模为整体 由钢板面板和型钢背楞构成 3 4 模板应设有带微调装置的支 拆机构 以保证模板定位准确 固定牢 靠和拆除方便 模板使用前应除锈和清理干净 均匀涂刷隔离剂 模板安装接 缝应严密 接缝中应放置橡胶条或泡沫塑料条 4 当钢绞线表面有水溶性防护涂料时 应用流水冲刷 浸泡等方法除净 钢绞线应在拉直条件下切断 切割应用砂轮切割机进行 切口端头应用铁丝扎 紧 不得使用电弧焊切割 5 先张梁施工所用的锚具和连接器应通过部级鉴定认证 检验合格后方可 使用 6 先张梁钢筋制作及安装应符合以下规定 6 1 钢筋的型号 规格 数量必须符合设计要求 不得随意变更和代换 6 2 钢筋接头可采用闪光对焊或绑扎 6 3 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时 可用点焊焊牢 相邻绑扎 点的铁丝口绑扎方向宜相反 成八字形 铁丝扣头要弯向内侧 不宜伸入保护 层中 6 4 钢筋保护层厚度应符合设计要求 在钢筋和目标间应使用与混凝土同 强度的砂浆垫块或塑料垫块 6 5 预埋件的型号 数量和位置应符合设计要求 7 预应力筋及管道安装应符合以下规定 7 1 预应力筋的品种 级别 规格 数量和线形必须符合设计要求 穿筋 的顺序宜自下而上 由里向外 直 折线混合配筋时 安装时应先穿直线筋再 穿折线筋 折线筋应穿过转辙器正确位置并入槽 7 2 预应力筋隔离套管的材质 直径 长度和位置应符合设计要求 隔离 套管内端应堵塞严密 外端应穿出端分丝板以外至少 50mm 并加以固定 梁体 内隔离套管长度允许偏差为并加以固定 梁体内隔离套管长度允许偏差为 20mm 7 3 横向预应力管道的材质 直径和位置应符合设计要求 并应采取定位 措施确保管道平直和减少位置偏差 8 预应力筋穿入后 严禁使用电弧焊在梁体根据骨架及模板上进行焊接和 切割 9 预应力钢筋张拉前应完成的工作 9 1 折线配筋时 应测定折线摩阻损失 调整折线筋张拉控制应力 9 2 应测定台座弹性压缩 张拉横梁的挠曲 锚板挠度和锚具锁定构造变 形值等参数 10 预应力张拉宜采用张拉螺杆的张拉体系 11 预应力钢绞线张拉方式 初张拉和终张拉两个阶段 12 预应力张拉验收合格后 应及时浇筑混凝土 浇筑前对预应力筋应力 进行抽查 应力损失超过 3 时 应补拉到位 13 预应力筋张拉和混凝土浇筑是的环境温度应保持在 0 以上 且环境 温度差不应超过 5 14 梁体混凝土胶凝材料总量不应超过 500kg m3 水胶比不应大于 0 35 掺和料优先采用双掺 最大掺量不宜超过水泥质量的 50 混凝土拌合物滞留 时限一般不超过 1h 浇筑间断时限一般不超过 2h 一条线浇筑时间不宜超过 4h 混凝土的浇筑应采用连续浇筑 一次成形 采用斜向分段 水平分层的方 法浇筑 分段长度宜为 4 6m 水平分层厚度不宜大于 30cm 先后两层混凝土 的间隔时间不得超过初凝时间 浇筑方向应从梁一端向另一端进行 就接近另 一端时 可改为从另一端反向浇筑 15 混凝土浇筑时 模板温度宜在 5 35 当模板温度低于 0 或高于 40 时 应对模板采取升 降温措施 混凝土拌合物入模温度宜在 10 30 当昼夜平均气温连续 3d 低于 5 或最低气温低于 3 时 应按冬期施工处理 16 梁体混凝土采用蒸汽养护时 分静停 升温 恒温 降温四个阶段 静停 4h 后方可升温 升温速度不应大于 10 h 梁体芯部 梁端中央 300mm 处 混凝土温度不应超过 60 棚内各部位温差不超过 5 恒温时间由试验 决定 降温速度不应大于 10 h 梁体混凝土采用自然保湿养护室 混凝土梁面宜用保温保湿材料予以覆盖 或采用桥面蓄水保湿保温 梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分湿润 保 湿养护时间不应少于 14d 17 放松预应力筋时采用整体两端同时缓慢放松工艺 放松前 梁体混凝 土强度恶化弹性模量达到设计要求 且养护龄期不少于 3d 直 折线混合配筋 的先张梁一般应先放松折线筋 切断导向装置支承侧板后 再放松直线筋 二 质量验收标准二 质量验收标准 一 一 T 梁的预制梁的预制 1 模板及支架 1 1 主控项目 a 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工设计要 检验数量 全部检查 检验方法 观察和测量 查阅资料 b 模板及支架安装必须符合施工设计要求 安装必须稳固牢靠 模板接缝严 密 不得漏浆 模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂 浇筑 混凝土前 模板内的积水和杂物应清理干净 检验数量 全部检查 检验方法 观察和测量 查阅资料 1 2 一般项目 a 拆除非承重模板时 应保证混凝土表面及棱角不受损伤 检验数量 全部检查 检验方法 观察 b 先张梁外模尺寸的允许偏差和检验方法如下表所示 序 号 项目 允许偏差 mm 检验方法 1梁全长 15尺量检查上 下部 2梁高 15 0 尺量检查梁两端 3下翼缘宽度 10 0 4腹板厚度 10 0 5桥面板内外侧偏离设计位置 10 5 6底板 顶板厚度 10 5 7挡砟墙厚度 10 0 8腹板中心偏离设计位置10 尺量检查梁端 跨中 1 4 跨 3 4 跨处 9腹板及横隔板垂直度每米高不大于 4吊线尺量检查不少于 5 处 10横隔板位置10尺量检查 11横隔板厚度 10 5 尺量检查不少于 5 处 12模板表面平整度31m 靠尺和塞尺检查不少于 5 处 2 钢筋 2 1 主控项目 a 钢筋进场时 必须对其质量指标进行全面检查 按批检查器直径 每延米 重量并抽取试件做屈服强度 抗拉强度 伸长率和冷弯试验 检验数量 以同牌号 同炉罐号 同规格的钢筋 每 60t 为一批 不足 60t 的也按一批计 检验方法 全部检查质量证明文件 按批抽样测量直径 称量每延米重量 并进行屈服强度 抗拉强度 伸长率和冷弯试验 b 钢筋的加工应符合设计要求 采用热轧光圆钢筋 HPB235 和未经高压穿水 处理过的热轧带肋钢筋 HRB335 检验数量 按钢筋编号各抽检 10 且各不少于 3 件 检验方法 尺量 c 受力钢筋的连接方式 接头位置必须符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 d 钢筋焊接接头盒机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验 检验数量 钢筋街他今天外观质量全部检查 焊接接头的力学性能检验以 200 个接头为一批 不足 200 个也按一批计 机械连接接头的力学性能检验 以同一施工条件下同批材料 同等级 同规格 同型式的每 500 个接头为 一批 不足 500 个也按一批计 检验方法 钢筋接头外观检验 观察和尺量 对焊接接头盒机械连接接头 做拉伸试验 对闪光对焊接头增做冷弯试验 e 安装的钢筋品种 级别 规格 数量必须符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 2 2 一般项目 钢筋允许偏差和检验方法如下表规定 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 1受力钢筋全长 10 2弯起钢筋的弯折位置 20 3箍筋内净尺寸 3 尺量检查不少于 5 处 4桥面主筋间距 10 5箍筋间距 15 6其他位置钢筋10 c 25mm 3 1 25mm c 35mm 5 2 7 钢筋保 护层厚 度 cc 35mm 10 5 8箍筋的垂直度15吊线尺量检查不少于 5 处 检验数量 全部检查 3 混凝土 主控项目 梁体挡砟墙 边墙 隔板三部分的表面裂缝宽度不得大于 0 2mm 梁体其他部位不得出现裂缝 梁体表面收缩裂缝除外 检验数量 全部检查 检验方法 观察和用刻度放大镜检查 一般项目 先张梁外形尺寸允许偏差和检验方法应符合以下表格的规定 序 号 项目 允许偏差 mm 检验方法 1 梁全长 20尺量检查上 下部 2 梁跨度 Lp 20尺量检查支座中心至中心 3下翼缘宽度 20 0 尺量检查梁端 1 4 跨 跨中 3 4 跨处 4腹板厚度 15 0 用 U 形尺量检查梁端 1 4 跨 跨 中 3 4 跨处 5桥面板内外侧偏离设计位置 Lp 20 10 用水平样杆和尺量检查梁端 1 4 跨 跨中 3 4 跨处 6梁高度 20 5 尺量检查梁两端 7梁上拱 20 放 张 30d 时 用水准仪测量跨中 8挡砟墙厚度 20 0 尺量检查最大偏差处 9横隔板厚度 20 0 10横隔板位置20尺量检查 11腹板及横隔板垂直度 每米高度 不大于 4 吊线尺量经常不少于 5 处 12表面平整度51m 靠尺和塞尺检查不少于 5 处 a 偏离设计位置10 b 外露长度 10 1 U 形螺栓 c 两肢中心距 1 尺量检查不少于 5 处 a 偏离设计位置20尺量检查 2 连 接角钢b 上下两端垂直度20吊线尺量检查角钢上下端 铸钢支座2a 桥面边 缘高差盆式橡胶支座0 5 水平尺和塞尺检查四边 间距 2 1 b 定位挡 条偏离中心5 尺量检查 c 支座中心线偏离设计位置3尺量检查 13 预 埋 件 3 支 座板 d 螺栓中心位置2游标卡尺测量检查四个螺栓中心距 检查数量 全部检查 4 预应力 主控项目 a 预应力筋进场时 必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断 负荷 屈服负荷 弹性模量 极限伸长率试验等 检验数量 同牌号 同炉罐号 同规格 同生产工艺 同交货状态的预应 力筋每 30t 为一批 不足 30t 也按一批计 检验方法 检查质量证明文件和进行试验检验 b 预应力筋用锚具 夹具和连接器进场时 必须对其质量指标进行全面检查 并按批进行外观及外形尺寸 硬度 静载锚固系数性能试验 检验数量 同一种类 同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用 锚具 夹具和连接器 每 5000 套为一批 不足 5000 套也按一批计 外观和外 形尺寸检查 每批抽检 10 且不少于 10 套 硬度试验 每批抽检 5 且不 少于 2 套 静载锚固系数性能试验 每批抽检 1 次 3 套 检验方法 观察 检查产品合格证并进行性能试验 c 预留孔道所用的金属波纹管 塑料波纹管 橡胶棒等和先张梁预应力筋隔 离套管使用前应进行外观检查 其表面无油污 损伤和空洞 检验数量 确保检查 检验方法 观察 d 预应力筋 及其用锚具 夹具和连接器的品种 级别 规格 数量必须符 合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 e 预应力筋应平顺 不得有弯折 表面不应有裂纹 小刺 机械损伤 氧化 铁皮和油污等 检验数量 全部检查 检验方法 观察 f 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于 6 先张法预应力构 件在浇筑混凝土前发生断丝或滑脱的预应力筋必须予以更换 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 g 压浆时 浆体的出机流动速度范围应为 18s 4s 检验数量 每 10 盘进行一次检测 检验方法 现场试验检验 h 先张梁预应力筋隔离套管的品种 规格和位置必须符合设计要求 安装时 内端必须堵塞严密 外端必须穿出端分丝板以外 50 150mm 并加以固定 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 5 防水层 主控项目 a 防水层和保护层所用原材料的品种 规格 性能等必须符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 检查产品合格证 试验报告和观察 b 防水层施工部位 构造形式 厚度 坡度和细部做法必须符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 尺量和检查隐蔽工程验收记录 c 保护层施工部位 构造形式 厚度 坡度和断缝处理必须符合设计要求 桥面保护层表面裂缝宽度不得大于 0 2mm 检验数量 全部检查 检验方法 观察 尺量和用刻度放大镜检查 d 防水层不得渗水 检验数量 全部检查 检验方法 雨后或蓄水后观察 一般项目 a 防水层的基层应平整 清洁 干燥 不得有空鼓 松动 蜂窝麻面 浮渣 浮土和油污 检验数量 全部检查 检验方法 观察 b 防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致 卷材粘贴牢固 搭接封口正确 不得有滑移 翘边 起泡 损伤等

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