生产部员工——KPI绩效指标

1 2 部门指标部门指标 大豆大豆 花生榨油厂指标花生榨油厂指标 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 大豆 花 生榨油单 位制造费 用控制率 X 单位制造 费用控制 率 100 单位制造 费用控制 率 100 X 12 0 单位制造费用 控制率 120 X 130 单位制造费用控 制率 130150 3030 2 2 批次检验 合格率 Y 批次检验 合格率 Y 85 批次检验 合格率 75 Y 85 批次检验合格 率 65 Y 75 批次检验合格率 60 Y 65 批次检验合 格率 60 Y 3030 3 3 设备正常 运转率 Z 设备正常 运转率 Z 90 设备正常 运转率 80 Y 90 设备正常运转 率 70 Y 80 设备正常运转率 60 Y 70 设备正常运 转率 60 Y 2020 4 4 大豆 花 生 粕残油控 制率 M 粕残油控 制率 M 100 粕残油控 制率 100 M 11 5 粕残油控制率 115 M 120 粕残油控制率 120 M130 1010 5 5 5S 现场 与安全生 产管理 辖区环境 秩序与卫 生管理达 标率达到 90 辖区环境 秩序与卫 生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序与 卫生管理达标率 达到 60 辖区环境秩 序与卫生管 理达标率低 于 60 1010 合计合计合计合计 100100 指标说明 1 花生榨油厂单位制造费用 2004 年共开车 9 个月 根据量化考核数据平均单位制造费用为 133 元 吨 其中 9 月份共开机 4 天 因开车时间较短 单位制造费用为 253 元 吨 若扣除 9 月份 其余月份单位制造 费用为 113 元 吨 我们建议单位制造费用额定值按 120 元 吨计算 2 批次检验合格率 按品管部取样统计计算 包括压榨一级花生油 浓香 的水分 280 加热试验 色差 透明度 汽滋味等指标 花生粕水分和残油 花生饼水分和残油 浸出花生油残溶和水分 3 设备正常运转率 因花生油厂全部为国产设备 故障率较高 我们建议 Z 90 为 100 分 4 花生粕残油控制率 2004 年花生粕平均残油为 1 13 2003 年花生粕平均残油为 1 29 我们建议 额定粕残油标准为 1 2 5 5S 现场与安全生产管理 按照公司安全检查和管理制度 3 02 大豆榨油厂大豆榨油厂 花生榨油花生榨油 精炼厂精炼厂 小包装厂长小包装厂长 序号序号考核指标考核指标 权重权重 数据提供数据提供指标说明指标说明 1 1 部门综合指标 6060 部门文员根据部门考核得分 X 60 2 2 下属员工管理成效 2020 本人 员工 人力资源与 公共事务部 对下属员工的指导 教育 考核 投诉以及沟通等状况测评 取三 方测评结果平均值 3 3 部门费用控制率 1010 财务管理部 实际发生管理费用 计划管理 费用 X 100 4 4 5S 现场与安全管理 1010 检查小组根据检查办法 合计合计 100100 3 093 09 花生榨油厂主管花生榨油厂主管 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 榨油厂综 合指标 根据花生榨油厂综合指标得分 5050 2 2 安全管理 达标率 根据公司安全检查办法 2020 3 3 下属员工 管理成效 根据三方测评结果平均值 2020 4 4 5S 现场管 理 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 90 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 60 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率低于 60 1010 合计合计合计合计 100100 3 103 10 花生榨油厂生产班组花生榨油厂生产班组 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 批次检验 合格率 批次检验合格 率 Y 85 批次检验合格 率 75 Y 85 批次检验合格 率 65 Y 75 批次检验合格 率 60 Y 65 批次检验合格 率 60 Y 2020 2 2 花生粕残 油控制率 控制率 M 100 控制率 100 M 115 控制率 115 M 120 控制率 120 M130 2020 3 3 花生粕水 分批次检 验合格率 检验合格率 Y 95 检验合格率 Y 85 检验合格率 Y 75 检验合格率 Y 65 检验合格率低 于 65 1010 4 4 压榨一级 花生油 浓香 合格率 检验合格率 Y 95 检验合格率 Y 85 检验合格率 Y 75 检验合格率 Y 65 检验合格率低 于 65 2020 5 5 生产计划 完成率 生产计划完成 率 95 生产计划完成 率 90 生产计划完成 率 80 生产计划完成 率 60 生产计划完成 率低于 60 2020 6 5S现场与 安全管理 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 90 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 60 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率低于 60 1010 合计合计 100100 指标说明 所有考核指标同花生榨油厂考核指标统计方法相同 只是细化到班组 3 113 11 花生榨油厂班长花生榨油厂班长 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 2020 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 4040 3 3 人员管理根据三方测评结果平均值 2020 4 4 月度考评根据花生榨油厂所考分值 2020 合计合计合计 100100 3 123 12 花生榨油厂操作工花生榨油厂操作工 1 预处理工 炒籽工 蒸炒工 榨油工 浸出工 脱溶工预处理工 炒籽工 蒸炒工 榨油工 浸出工 脱溶工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 3030 3 3 月度考核根据所考分值 60 合计合计 100 2 滤油工 油洗滤布工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 2020 3 3 压榨一级 花生油 浓香 合格率 合格率 Y 95合格率 Y 85合格率 Y 75合格率 Y 65 合格率低于 65 2020 4 4 月度考核根据所考分值 5050 合计合计合计 100100 3 处理滤渣工 处理滤渣工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 2020 3 3 处理滤渣 完成率 完成率 Y 95 完成率 Y 80 完成率 Y 70 完成率 Y 60 完成率低于 60 2020 4 4 月度考核根据所考分值 5050 合计合计合计 100100 4 自检员 自检员 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 2020 3 3 复检合格 率 复检合格率 95 复检合格率 85 复检合格率 75 复检合格率 65 复检合格率低 于 60 2020 4 月度考核根据所考分值 5050 合计合计 100100 指标说明 1 花生榨油厂将联系质量管理部 每月复检 5 次以上 考察复检合格率 5 打包工 打包工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 2020 3 3 包装物损 耗率控制 率 控制率 M 100 控制率 100 M 115 控制率 115 M 120 控制率 120 M130 2020 4 4 月度考核根据所考分值 5050 合计合计 合计合计 100100 小包装厂考核指标 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 生产计划 完成率 生产计划完成 率 100 生产计划完成 率 90 生产计划完成 率 80 生产计划完成 率 60 生产计划完成 率低于 60 3030 2 2 单位制造 费用控制 率 单位制造费用 控制率 100 单位制造费用 控制率 100 X 120 单位制造费用 控制率 120 X 130 单位制造费用 控制率 130150 3030 3 3 批次检验 合格率 Y 批次检验合格 率 Y 95 批次检验合格 率 85 Y 95 批次检验合格 率 75 Y 85 批次检验合格 率 60 Y 75 批次检验合格 率 60 Y 2020 4 4 小包装油 损耗率控 制率 控制率 M 100 控制率 100 M 115 控制率 115 M 120 控制率 120 M130 1010 5 5 5S 现场 与安全生 产管理 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 90 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 60 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率低于 60 1010 合计合计合计合计 100100 指标说明 指标说明 1 生产计划完成率 计划完成率为实际产量 计划数 从计划数中扣除由生产 部和业务部确认的因无油 油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数 2 根据量化考核标准 每箱制造费用由原来的 0 54 元 箱降为 0 52 元 箱 实际发生额 额 定发生额 100 单位制造费用控制率 3 批次检验合格率由品管部提供 为抽检合格次数 总抽检次数 4 由计量中心提供 为实际损耗率 额定损耗率 额定损耗率按量化考核的 0 3 定 5 根据公司的检查办法确定 3 20 小包装车间主管小包装车间主管 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据小包装厂综合指标得分 5050 2 2 安全管理 达标率 根据公司安全检查办法 2020 3 3 下属员工 管理成效 根据三方测评结果平均值 2020 4 4 5S 现场管 理 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 90 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 60 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率低于 60 1010 合计合计合计合计 100100 3 21 小包装车间班小包装车间班组组 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 生产计划 完成率 生产计划完成 率 95 生产计划完成 率 90 生产计划完成 率 80 生产计划完成 率 60 生产计划完成 率低于 60 3030 2 2 单位制造 费用控制 率 单位制造费用 控制率 100 单位制造费用 控制率 100 X 120 单位制造费用 控制率 120 X 130 单位制造费用 控制率 130150 2020 3 3 批次检验 合格率 批次检验合格 率 Y 85 批次检验合格 率 75 Y 85 批次检验合格 率 65 Y 75 批次检验合格 率 60 Y 65 批次检验合格 率 60 Y 3030 4 4 安全卫生 管理达标 率 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 90 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 80 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 70 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率达到 60 辖区环境秩序 与卫生管理达 标率低于 60 2020 合计合计合计合计 100100 指标说明 以上指标与小包装厂指标相同 只是具体到各班组 3 22 小包装车间班长小包装车间班长 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据小包装厂综合指标得分 2020 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 4040 3 3 人员管理根据三方测评结果平均值 2020 4 4 月度考评根据小包装厂所考分值 2020 合计合计合计 100100 3 22 小包装车间线长小包装车间线长 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据小包装厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 6060 3 3 人员管理根据三方测评结果平均值 1010 4 4 月度考评根据小包装厂所考分值 2020 合计合计合计 100100 3 23 小包装车间操作工小包装车间操作工 1 在线操作工 包括 续桶 贴标 灌装 压盖 验杂 包括 续桶 贴标 灌装 压盖 验杂 封箱工 封箱工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据花生榨油厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 6060 3 3 月度考核根据所考分值 30 合计合计 100 2 打油工打油工 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据小包装厂综合指标得分 2020 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 3030 3 3 月度考核根据所考分值 5050 合计 100100 3 物料管理员物料管理员 绩效评估标准绩效评估标准 序序 号号 考核指标考核指标 优秀 优秀 100100 分 分 良好 良好 8080 分 分 一般 一般 6060 分 分 可接受 可接受 4040 分 分 差 差 0 0 分 分 权权 重重 1 1 小包装厂 综合指标 根据小包装厂综合指标得分 1010 2 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 2020 3 3 所管物料 的准确率 准确率 为 100 准确率 98 准确率 96 准确率 92 准确率 92 2020 4 4 月度考核根据所考分值 5050 合计 100100 指标说明 物料准确率为物料实际发生数 帐面领用数 花生榨油厂员工月份考评表花生榨油厂员工月份考评表 2005 2005 年年 姓名班组考评时间 年 月 日至 月 日 考评内容 累计次 数 具体时间评分 旷工旷工扣 10 分 次 每月累计旷工 3 天以上予以辞退 早退 早退 5min 内扣 1 分 次 30min 内扣 3 分 次 30min 以上扣 5 分 次 3 次 月以上按旷工一次论 迟到 迟到 5min 内扣 1 分 次 30min 内扣 3 分 次 30min 以上扣 5 分 次 3 次 月以上按旷工一次论 睡岗睡岗本月此项考评得 0 分 第二次睡岗予以辞退 脱岗 脱岗时间在 20min 内扣 5 分 次 超过 20min 扣 10 分 次 厕所允许时间为 10min 月超过 3 次以上 此项为 0 分 串岗 串岗 10min 内扣 5 分 次 超过 10min 扣 10 分 次 月超过 3 次以上 此项为 0 分 聚众闲聊 工作时间内聚众闲聊发现扣 5 分 次 干私活工作时间内干私活 打毛衣 洗衣服等 扣 5 分 次 劳动纪律 40 分 看书报工作时间看与工作无关的书籍 发现扣 5 分 次 工作态度 30 分 服从管理性 不服从管理 不接受岗位安排 不听调令 此项月考评得 0 分 第二次予以辞退 生产资料信 息管理 各种操作记录 交接班记录 班组量化考核表 各工段记录 倒油记录等 不真实 不完整 不清晰 一次扣 2 分 胡编 乱造 弄虚作假 查到一次扣 10 分 工作积极性 工作不积极主动 消极怠工或不按时完成岗位工作内容或 故意拖延 查到一次扣 5 分 岗位工作及 交接的完整 性 工作不彻底 时不时留尾巴 查到一次扣 3 分 岗位工作 交接不清楚或哑巴交班 则对本岗位责任人员每人每次扣 3 0 分 工作协作性 与其他员工工作不合作 留困难给别人 查到一次扣 3 分 团体精神不注重团队精神 不维护集体形象 给集体蒙灰者 查到 一次扣 20 分 出勤情况 正常工作时间内 请假一次扣 5 分 半天扣 3 分 婚 丧 及车间统一安排的休班除外 此项最多扣 20 分 安全生产 岗位有安全隐患 不汇报 不整改 而又被检查组查处者 每次每项扣 5 分 安全设施 岗位安全设施被挪用 丢失或卫生较差 如消防带 消防 枪 灭火器等的丢失或挪用 每次扣 5 分 安全操作不按安全操作规程操作 野蛮作业每次扣 10 分 颤自拆除 安全设施 如设备 电机等防护罩的拆除 用湿手或油手 触摸电器或私自拆卸电器发现扣 5 分 次 着装 胸卡不按公司着装规定着装 不带胸卡或要求佩戴安全帽而没 有佩戴 查到扣 5 分 次 5S 安全卫生 5S 现场管理各班组成员的卫生责任区域是否干净 没打扫没保持没督促 者每人每次扣 2 分 经督促仍达不到现场要求的 包括检修现 场 每人每次扣 5 0 分 乱倒饭菜 乱放垃圾每人每次扣 2 0 分 工具柜更衣柜摆放杂乱对责任者扣 2 分 次 一月内无劳动纪律 安全 卫生扣分者加 5 分 提出合理化建议或避免重大事故者 受到公司表彰者加 10 分 次 奖励 合计 合计得分 备注 备注 1 满分以 满分以 100 分为基准分 扣完为止 连续两次得分最低者将给予待岗处理 分为基准分 扣完为止 连续两次得分最低者将给予待岗处理 2 本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案 将作为年终考核依据 本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案 将作为年终考核依据 小包装厂员工月份考评表小包装厂员工月份考评表 2005 2005 年年 姓名班组考评时间 年 月 日至 月 日 考评内容累计次数具体时间评分 旷