地铁车辆段动力照明工程施工技术总结

车辆段动力照明工程施工技术总结车辆段动力照明工程施工技术总结 编制人 编制人 20142014 年年 1111 月月 目目 录录 1 施工技术准备 1 1 1 图纸会审 1 1 2 工程量计算 2 1 3 技术交底 2 2 电线 电缆导管敷设 2 2 1 钢管的切断 2 2 2 焊接钢管暗敷 2 2 3 镀锌钢管暗敷 3 2 4 墙体配管 3 2 5 管与盒的连接 3 2 6 线管敷设要求 4 2 7 接线盒的固定 4 2 8 管路补偿 4 2 9 吊顶内配管要求 5 2 10 暗配管规范规定要求 5 2 11 防爆导管敷设 6 2 12 扫管穿带线 6 3 管内穿线 6 4 电缆桥架安装 含金属线槽安装 10 5 电缆敷设 11 6 配电箱 柜安装 12 7 灯具安装 15 8 开关插座安装 19 8 1 开关安装 19 8 2 插座安装 19 9 防雷及接地工程安装 20 第 0 页 共 25 页 车辆段动力照明工程施工技术总结车辆段动力照明工程施工技术总结 动力照明工程是整个车辆段工程的重要组成部分 其工程质量 直接关系到整个车辆段工程整体设备的安全运行 节能效果及建筑 物投入使用后的使用功能 包括工作 生活在其中的人员的舒适性 安全性 高效性等 因此 做好动力照明工程施工质量的控制 在 整个车辆段工程中起着极其重要的作用 车辆段动力照明系统自车辆段牵引降压变电所低压开关柜馈出 断路器下口起 包括整个车辆段的动力照明配电 配电设备与照明 设备分布及安装 动力配线及车辆段设计范围内的电缆及电缆所用 电缆桥架的敷设 低压电缆 线 的敷设及动力 照明的控制 整 个车辆段内强 弱电设备的工作及安全接地 动力照明系统与其他 相关专业的接口配合等 1 施工技术准备 1 1 图纸会审 图纸会审是整个动力照明工程施工过程中 保 证动力照明施工前质量控制 做好动力照明施工工作 保证动力照 明工程质量至关重要的环节 图纸会审就是要把在熟悉图纸过程中 发现的问题 尽可能地消灭在工程开工前 因此认真做好图纸会审 减少施工图中的差错 完善设计提高动力照明工程质量和保证施工 的顺利进行具有重要义意 施工图图纸会审的重点 对于动力照明工程 一般情况应从以 下几个方面进行图纸会审 1 动力照明专业图纸及说明是否齐全 动力照明施工图的平 第 1 页 共 25 页 面图与土建图及其他专业的平面图是否相符 2 设计图纸的设计内容是否符合设计规范和施工验收规范的 规定 是否完善了安全用电的措施 在施工技术上有无困难 3 电器设备位置尺寸正确与否 轴线位置与设备间的尺寸有 无差错 设备与建筑结构是否一致 安装设备处是否进行了结构处 理 4 动力照明施工图与建筑结构及其他专业安装之间有无矛盾 应采取哪些安全措施 配合施工时存在哪些技术问题和解决措施 5 管路布置方式及管线是否与地面 楼层及垫层厚度相符 配电系统图与平面图之间的导线根数 管径的标注是否正确 1 2 工程量计算 根据图纸及相关标准计算工程量 编制材料 计划 对照图纸提出管材规格型号及盒箱 导线 配电箱 灯具等 的型号规格及数量 做好材料的采购准备工作 1 3 技术交底 做好对施工班组的分部分项技术 质量 安全 技术交底工作 详细交待施工中应注意的事项及图纸会审中存在的 问题及解决方案 2 电线 电缆导管敷设 2 1 钢管的切断 配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料 并清除管口的毛刺 保证管 口光滑 绝不允许用电 气焊割口 管口清理的办法可使用半圆锉 把毛刺挫光 DN15 DN20 的管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达 到把毛刺去掉使管口光滑之目的 第 2 页 共 25 页 2 2 焊接钢管暗敷 焊接钢管暗敷于砼时应采用套管连接 套 管长度应 管径的 2 倍 套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙 并用 圆钢进行接地跨接 焊接处应刷防锈漆进行防腐处理 暗配于混凝 土内的焊接钢管内部应刷防锈漆 暗配在土质内的钢管除内部刷防 锈漆外 外部刷沥青漆 其余情况下的所有配管 内外部均应刷防 锈漆 刷漆前应认真除锈 2 3 镀锌钢管暗敷 镀锌钢管暗敷于砼时可采用管箍丝扣连接 或紧定接头连接 当采用管箍丝扣连接时 套丝不得有乱扣现象 管箍必须使用通丝管箍 丝接的两根管应分别拧进管箍长度的 1 2 上好管箍后 管口应对严 外露丝应不多于 2 扣 当采用紧定 接头连接时 先把钢管插入管接头 使与管接头插紧定位 然后再 持续拧紧紧定螺钉 直至拧断脖颈 使钢管与管接头成一体 无需 再作跨接地线 2 4 墙体配管 砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面前进行 并 敷设到位 确定钢管高度 走向及位置后 首先用开槽机 根据管 径在墙面上开出配管槽 在墙缝内打入带铁丝的木楔 钢管配好后 用打入墙内的铁丝两端把钢管临时固定住 再采用强度等级不小 M10 的水泥砂浆沿槽固定 保护层厚度不小于 15mm 2 5 管与盒的连接 1 在配管施工中 管与盒 箱的连接一般情况采用螺母连 接 采用螺母连接的管子必须已套好丝 将套好丝的管端拧上锁紧 螺母 插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内 管线要与盒壁垂 第 3 页 共 25 页 直 再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定 应避免在左侧管线已带上 锁紧螺母 而右侧管线未拧锁紧螺母 2 带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为 2 4 扣 不能过长或过短 如采用金属护口 在盒内可不用锁紧螺母 但入 箱的管端必须加锁紧螺母 多根管线同时入箱时应注意其入箱部分 的管端长度应一致 管口应平齐 2 6 线管敷设要求 敷设电线管路应取最小距离 并减少弯曲 暗敷于建筑结构内的管子外保护层不应小于 15mm 暗线管的弯曲处 不得有折皱 凹穴和裂缝 弯扁程度应不大于管外径的 10 暗配 线管弯曲半径 常规不应小于管外径的 6 倍 埋入地下或混凝土结 构内 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍 埋于砼地坪内的暗配管 要做好临时固定工作 方法如下 钢管敷设好后 用 3 寸钢钉交叉 钉在钢管下部 钉头之间用 18 铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到 固定管子的目的 另一种方法可用铁丝直接梆扎在土建敷设的第一 层钢筋上 这样在浇注砼时不致使管子发生较大的位移和挤压 2 7 接线盒的固定 与钢管配套暗敷设的灯头盒 开关箱 过 路箱等必须要进行固定 固定办法 用钢钉在盒箱四边各钉一个 钢钉高于盒箱约 5mm 用 18 铁丝在相对的两个钉子之间绕三圈再把 钢钉打入模板内低于盒箱 2 3mm 即达到固定盒箱之目的 注意在固 定盒箱前必须把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱 内 进入盒箱内的管口也应采取封堵措施 以防万一砼进入盒箱 不至于进入管内 影响穿线工序的进行 第 4 页 共 25 页 2 8 管路补偿 管路在通过建筑物的变形缝时 应加装管路补 偿装置 管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒 用 一根短管将两接线盒相邻面连接起来 短管的一端与一个盒子固定 牢固 另一端伸入另一盒内 且此盒上的相应位置的孔要开长孔 长孔的长度不小于管径的 2 倍 如果该补偿装置在同一轴线墙体上 则可有拐角箱作为补偿装置 如不在同一轴线上则可用直筒式接线 箱进行补偿 2 9 吊顶内配管要求 吊顶内配管一般应在吊顶内其它专业管 道施工以后进行 线管尽可能贴近龙骨 敷设途径应合理 整齐 并用吊 支架进行固定 管子的连接可用丝扣连接 管端套丝长度 不应小于管接头长度 1 2 且应用 6 8 圆钢在管两端进行焊接 以保证接地的畅通 也可以用套管连接 但套管连接必须与管子紧 密焊接无缝隙且套管长度 管径的 2 倍 吊顶内灯头盒至灯位可采 用金属可挠导管过度 长度不宜超过 1m 金属可挠导管应使用专用 接头 吊顶各种箱 盒的安装 箱 盒口的方向应朝向检查口 2 10 暗配管规范规定要求 暗配的导管 埋设深度与建筑物 构筑物表面的距离不应小于 15mm 明配的导管应排列整齐 固定点 间距均匀 安装牢固 在终端 弯头中点或柜 台 箱 盘等边缘 的距离 150 500mm 范围内设有管卡 中间直线段管卡间的最大距离 应符合表 14 7 2 6 的规定 第 5 页 共 25 页 表表 14 7 2 614 7 2 6 管卡间的最大距离管卡间的最大距离 导管直径 mm 15 2 0 25 3 2 32 4 0 50 6 5 65 以 上 敷设方式导管种类 管卡间最大距离 m 壁厚 2mm 刚性钢导管1 52 02 52 53 5 壁厚 2mm 刚性钢导管1 01 52 0 支架或沿 墙明敷 刚性绝缘导管1 01 51 52 02 0 2 11 防爆导管敷设 防爆导管敷设应符合下列规定 1 导管间及与灯具 开关 线盒等的螺纹连接处紧密牢固 除设计有特殊要求外 连接处不跨接接地线 在螺纹上涂以电力复 合脂或导电性防锈脂 2 安装牢固顺直 镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理 2 12 扫管穿带线 对于现浇混凝土结构 如墙 楼板应及时 进行扫管 即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象 便于 处理因为在混凝土未终凝时 修补管路 对于砖混结构墙体 在抹 灰前进行扫管 有问题时修改管路 便于土建修复 经过扫管后确 认管路畅通 及时穿好带线 并将管口 盒口 箱口堵好 加强成 品配管保护 防止出现二次堵塞管路现象 3 管内穿线 3 1 管内穿线前应熟悉图纸 了解电气系统的原理 灯具的控 制方式 并了解每根管内有几个回路 几对导线 以及导线的规格 型号 始 终端位置 导线能不剪断的地方尽量不剪断 以免浪费 导线和导线产生过多接头 第 6 页 共 25 页 3 2 动力照明系统按规范对管内导线应有分色 相线和零线的 颜色应不同 同一建筑物导线颜色选择应统一 配电箱电源线及所 有三相电源的干线 相线 A B C 相为黄 绿 红三色 零线为淡 蓝色 保护接地线 PE 为黄绿相间双色线 照明支线 火线为红 色 开关线为黄色 零线为淡蓝色 保护接地线为浅黄绿相间双色 线 其余设备的导线也应有明显的色泽区分 3 3 管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物 并在管口套好 护圈 具体操作如下 先用铁丝打通管路 把破布扎在铁丝上 在 管内两边来回拉动 直到管内积水及杂物拉净为止 3 4 穿线时应注意下列问题 1 同一交流回路的导线必须穿于同一管内 2 不同回路 不同电压和交流与直流的导线 不得穿入同一管 内 但以下几种情况除外 额定电压为 50V 以下的回路 同一设备 或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路 同一花灯的几个回路 同类照明的几个回路 但管内的导线总数不 应多于 8 根 3 导线在变形缝处 补偿装置应活动自如 导线应留有一定的 余度 4 敷设于垂直管路中的导线 当超过下列长度时 应在管口处 和接线盒中加以固定 截面积为 50mm 及以下的导线为 30m 截面积 为 70mm2 95mm 的导线为 20m 截面积在 180 240mm 之间的导线为 18m 第 7 页 共 25 页 3 5 放线及断线 3 5 1 放线 1 放线前应根据施工图对导线的规格 型号进行核对 2 放线时导线应置于放线架或放线车上 3 5 2 断线 剪断导线时 导线的预留长度应按以下四种情况考虑 1 接线盒 开关盒 插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm 2 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1 2 3 出户导线的预留长度应为 1 5m 4 公用导线在分支处 可不剪断导线而直接穿过 3 6 导线连接 3 6 1 配线导管的线芯连接 一般采用焊接 压板压接或套 管连接 3 6 2 配线导线与设备 器具的连接 应符合以下要求 1 导线截面为 10mm 及以下的单股铜 铝 芯线可直接与设备 器具的端子连接 2 导线截面为 2 5mm 及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡 或压接端子后再与设备 器具的端子连接 3 6 3 导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规 定 焊接后应清除残余焊药和焊渣 焊缝严禁有凹陷 夹渣 断股 裂缝及根部未焊合等缺陷 第 8 页 共 25 页 3 6 4 锡焊连接的焊缝应饱满 表面光滑 焊剂应无腐蚀性 焊接后应清除焊区的残余焊剂 3 6 5 压板或其他专用夹具 应与导线线芯的规格相匹配 紧 固件应拧紧到位 防松装置应齐全 3 6 6 套管连接器和压模等应与导线线芯规格匹配 压接时 压接深度 压口数量和压接长度应符合有关技术标准的相关规定 3 6 7 在配电配线的分支线连接处 干线不应受到支线的横向 拉力 3 6 8 剥削绝缘使用工具及方法 1 剥削绝缘使用工具 由于各种导线截面 绝缘层薄厚程度 分层多少都不同 因此使用剥削的工具也不同 常用的工具有电工 刀 克丝钳和剥削钳 可进行削 勒及剥削绝缘层 一般 4mm 以下 的导线原则上使用剥削钳 但使用电工刀时 不允许采用刀在导线 周围转圈剥削绝缘层的方法 2 剥削绝缘方法 单层剥法 不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层 应使用剥线钳 分段剥法 一般适用于多层绝缘导线剥削 如编织橡皮绝缘导 线 用电工刀先削去外层编织层 并留有约 12 的绝缘台 线芯长 度随接线方法和要求的机械强度而定 斜削法 用电工刀以 45 角倾斜切入绝缘层 当切近线芯时就 应停止用力 接着应使刀面的倾斜角度改为 15 左右 沿着线芯表 第 9 页 共 25 页 面向前头端部推出 然后把残存的绝缘层剥离线芯 用刀口插入背 部以 45 角削断 3 6 9 导线在与电气设备或电气器具连接时 应对敷设的全部 线路进行接线及绝缘电阻值测试 线路要求全部接通 1KV 以下的 电气线路采用 500V 兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于 0 5M 且 符合设计要求 4 电缆桥架安装 含金属线槽安装 4 1 桥架安装前先确定桥架走向 位置 以支架为中心弹线 安装支架或吊架 支 吊 架应平直 牢固 水平桥架的支架安装 间距为 1 5 3 米 垂直安装的支架间距不大于 2 米 桥架弯通弯曲 半径不大于 300mm 时 应在距弯曲段与直线段结合处 300 600mm 的 直线段侧设置一个支 吊架 当弯曲半径大于 300mm 时 还应在弯 通中部增设一个支 吊架 支架安装前应作防腐处理 金属线槽及桥 架应与支吊架进行固定 4 2 桥架应防腐良好 连接螺栓应采用镀锌件 且桥架及线槽 内外都必须有连接板 桥架外壳每段应采用软铜绞线 4mm 做 接地跨接 并和 PE 线连接 4 3 金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于 2 处与 PE 线干线相连接 4 4 桥架或线槽在安装时 可能会和建筑及其它管道如通风管 道或水管道等发生走向 标高等矛盾 需改道敷设 这样形状不一 的弯头会增加 解决办法 一是尽量在施工前和土建及其它工种技 第 10 页 共 25 页 术人员沟通 搞清其它管道等的位置及走向 便于确定弯头等定货 规格及数量 二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用 已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头 但必须焊缝 平整 防腐处理完好 弯头等平整美观 最后涂刷和原线槽相同油 漆即可 4 5 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时 应采取防火隔离措 施 防止火灾沿线路延燃 防火隔离段施工中 应配合土建施工预 留洞口 在洞口处预埋好护边角钢 施工时根据电缆敷设的根数和 层数用 L50 50 5 角钢制作固定框 同时将固定框焊在护边角钢上 5 电缆敷设 5 1 电缆敷设前 应对电缆规格 型号等进行逐一核对 检查 是否与图纸相符 并具有生产厂家及产品合格证书 5 2 电缆穿管前要清除管内杂物 电缆穿管时应在电缆端头套 一个用铁丝纺织的网套 用钢丝拉动网套 防止电缆拉脱或受损伤 5 3 电缆进入电缆沟 电气竖井 设备箱 柜 以及穿入管子 时出入口都应封闭 管口应密封 且管口两端都应敲打喇叭口 5 4 电缆直埋于地下时 首先应在电缆沟底部 铺设不小于 100mm 厚的细砂 电缆敷设于沙上 敷设好后在电缆上再盖不小于 100mm 厚的细沙 然后用砼板或砖盖在沙子上 其覆盖宽度应超过 电缆两侧各 50mm 在向电缆沟内覆土时应分层夯实 做好电缆走向 第 11 页 共 25 页 记录 并应在电缆引出端 终端 中间接头 直线段每间隔 100 米 处和走向有变化的部位设立标志牌 标志牌上应注明线路编号 电 压等级 电缆型号 截面大小 起止地点 线路长度等内容 5 5 电缆敷设在桥架内时 应在首端 末端 拐弯处及分支处 装设标志牌 标志牌上应注明线路编号 电压等级 电缆型号 截 面大小 起止点等 电缆在桥架内应排列整齐 不得互相扭绞 并 且电缆每隔两米处加以固定 5 6 电缆穿越楼板时 应装套管 并应将套管用防火材料封堵 严密 6 配电箱 柜安装 6 1 所有箱 柜的安装必须固定牢固 垂直偏差不得大于规 范及设计要求 即 垂直度允许偏差 1 5 相互间接缝不应大于 2mm 成列盘面偏差不应大于 5mm 6 2 所有箱 柜的型号及规格应符合设计要求 线管进入箱体 时应用开孔器开孔 严禁用气焊割孔 墙上明装箱体用膨胀螺丝固 定 墙上暗装箱体用水泥砂浆固定 固定暗装箱体时砂浆应低于墙 面约 5 10mm 以便土建粉平 抹光 箱盖板面要四周紧贴墙面 进入箱内线管应排列整齐 进箱内的管端不大于 5 毫米 接线完毕 后应把箱内的杂物清理干净 6 3 箱内接线排列整齐 并有明显回路编号 各开关启闭灵活 多股铜线应压接铜鼻子 并进行烫锡处理 凡有电气元件的箱 柜 门扇均应接保护地线 PE 6 4 柜 箱 盘间 线间和线对地间绝缘电阻值 馈电线路必 第 12 页 共 25 页 须大于 0 5M 二次回路必须大于 1M 6 5 配电箱 柜 盘内配线应整齐 无绞接现象 导线连接紧 密 线芯无损伤 断股 垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同 同一端子上导线连接不多于 2 根 防松垫圈等零件齐全 6 6 配电箱 柜 盘内开关动作应灵活 可靠 带有漏电保护 的回路 漏电保护动作电流不大于 30mA 动作时间不大于 0 1S 6 7 箱 柜 台 屏的基础型钢应符合设计及规范要求 具体 见下表 表 6 7 2 1 基础型钢安装允许偏差 允许偏差 项 目 mm m mm 全长 不直度 15 水平度 15 不平行度 5 6 8 柜 屏 台 箱相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓 连接 且防松零件齐全 禁止用电焊焊接 6 9 低压成套配电柜交接试验 必须符合下列规定 1 每回路配电开关及保护装置的规格 型号应符合设计要求 2 相间及相对地的绝缘电阻值应大于 0 5M 3 电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV 当绝缘电阻值大 于 10M 时 可采用 2500V 兆欧表摇测替代 无击穿 闪路现象 6 10 柜 屏 台 箱 盘间配线 电流回路应采用额定电压 不低于 750V 芯线截面积不小于 2 5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆 除 电子元件回路或类似回路外 其他回路的电线应采用额定电压不低于 第 13 页 共 25 页 750V 芯线截面不小于 1 5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆 二次回路连线应成束绑扎 不同电压等级 交流 直流线路及 计算机控制线路应分别绑扎 且有标识 固定后不应妨碍手车开关 或抽出式部件的拉出或推入 6 11 二次回路接线 1 盘内配线应按施工图规定 接线正确 整齐美观 绝缘良好 连接牢固 且不得有中间接头 若无明确规定 可选用铜芯电线或 电缆 导线回路截面应符合如下要求 1 电流回路导线截面不小于 2 5mm2 2 电压 控制 保护 信号等回路不小于 1 5mm2 3 对电子无件回路 弱电回路采用锡焊连接时 在满足载流 量和电压降及有足够的机械强度的情况下 可采用不小于 0 5mm2 截 面的绝缘导线 4 多油设备的二次接线不得采用橡皮线 应采用塑料绝缘线 5 接到活动门 板上的二次配线必须采用 2 5mm2 以上的绝缘 软线 并在转动轴线附近两端留出裕量后卡固 结束应有外套塑料 管等加强绝缘层 与电器连接时 端部应绞紧 并应加终端附件或 搪锡 不得松散 断股 6 应使用剥线钳剥线 绝缘导线的剥切长度见表 6 4 2 3 7 在剥掉绝缘层的导线端部套上标志管 导线顺时针方向弯 成内径比端子接线螺钉外径大 0 5 1 mm 的圆圈 多股导线应先拧紧 第 14 页 共 25 页 挂锡 煨圈 并卡入梅花垫 或采用压接线鼻子 禁止直接插入 表 6 4 2 3 绝缘导线的剥切长度 mm 端子螺丝直径 34568 剥线长度 1518212428 8 线头弯曲方向应与拧紧螺钉一致 导线与螺钉之间须使用 垫圈 片 9 插接式接线端子 不同截面的两根导线不得接在同一端子 上 对于螺栓连接端子 当接两根导线时 中间应加平垫片 导线 端部剥切长度为插接端子的 1 2 不应将导线绝缘层插入 以免造 成接触不良 也不应插入过少 以致掉落 每个接线端子的一端 接线不得超过二根 10 二次回路接地应设专用螺栓 6 12 引入盘柜内的电缆及芯线应符合下列要求 1 引入盘柜内的电缆应排列整齐 编号清晰 避免交叉 并 应固定牢固 不得使所接端子排受到机械应力 2 铠装电缆在进入盘 柜后 应将钢带切断 切断处的端部 应扎紧 并应将钢带接地 3 使用于静态保护 控制等逻辑回路的控制电缆 应采用屏 蔽电缆 其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地 4 橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护 5 盘柜内的电缆芯线 应按垂直或水平有规律地配置 不得 第 15 页 共 25 页 任意歪斜交叉连接 备用芯线长度应留有适当余量 6 强 弱电回路不应使用同一根电缆 并应分别成束分开排 列 7 灯具安装 7 1 按设计图选定灯具型号 规格 安装型式 吸顶 链吊 管吊 安装高度等确定后 一般土建室内门窗安装已完 墙面等已 粉刷 装修已完后 开始安装 7 2 灯具的安装必须牢固可靠 位置正确 按设计图 平整 成排灯具安装前应先放线定位 避免安装时偏差过大影响美观 吊 链灯具的双链应高度一致且两根平行 软线吊灯的多股铜线必须搪 锡 吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结 使灯具的力直接作用 在灯盒或灯头上 而不是作用在导线上 7 3 灯具的固定 7 3 1 当在砖混中安装电气照明装置时 应采用预埋吊钩 螺栓 螺钉 膨胀螺栓 尼龙塞或塑料塞固定 严禁使用木楔 当 设计无规定时 上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相 匹配 7 3 2 软线吊灯 灯具重量在 0 5kg 及以下时 采用软电线 自身悬吊安装 当软线吊灯灯具重量大于 0 5kg 时 灯具安装固定 采用吊链 且软电线均匀编叉在吊链内 使电线不受拉力 编叉间 距应根据吊链长度控制在 50 80mm 范围内 7 3 3 当吊灯灯具重量大于 3kg 时 应采用预埋吊钩或螺栓 第 16 页 共 25 页 固定 7 3 4 灯具固定应牢固可靠 禁止使用木楔 每个灯具固定 用的螺钉或螺栓不应少于 2 个 当绝缘台直径为 75mm 及以下时 可 采用 1 个螺钉或螺栓固定 7 3 5 采用钢管作灯具的吊杆时 钢管内径不应小于 10mm 钢管壁厚度不应小于 1 5mm 7 3 6 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径 且不应小 于 6mm 大型花灯的固定及悬吊装置 应按灯具重量的 2 倍做过载 试验 7 3 7 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的 绝缘材料 应耐燃烧和防明火 7 3 8 嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上 导线 不应贴近灯具外壳 且在灯盒内应留有余量 灯具的边框应紧贴在 顶棚面上 7 4 灯具的接线 7 4 1 穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨 损 多股软线的端头应挂锡 盘圈 并按顺时针方向弯钩 用灯具 端子螺丝拧固在灯具的接线端子上 7 4 2 螺口灯头接线时 相线应接在中心触点的端子上 零 线应接在螺纹的端子上 7 4 3 荧光灯的接线应正确 电容器应并联在镇流器前侧的 电路配线中 不应串联在电路内 第 17 页 共 25 页 7 4 4 灯具内导线应绝缘良好 严禁有漏电现象 灯具配线 不得外露 并保证灯具能承受一定的机械力和可靠地安全运行 7 4 5 灯具线不许有接头 在引入处不应受机械力 7 5 当灯具距地面高度小于 2 4M 时 灯具的可接近裸露导体 必须接地 PE 可靠 并应有专用接地螺栓和接地标识 7 6 应急照明灯具应符合下列规定 7 6 1 应急照明灯的电源除正常电源外 另有一路电源供电 或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电 或由蓄电池柜供电 或选用自带电源型应急灯具 7 6 2 应急照明在正常电源断电后 电源转换时间为 疏散 照明 15s 备用照明 15s 金融商店交易所 1 5s 安全照明 0 5s 7 6 3 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成 安全 出口标志灯距地高度不低于 2M 且安装在疏散口和楼梯口里侧的上 方 7 6 4 疏散标志灯安装在安全出口的顶部 楼梯间 疏散走 道及转角处应安装在 1M 以下的墙面上 不易安装的部位可安装在上 部疏散通道上的标志灯间距不大于 20M 人防工程不大于 10M 7 6 5 疏散标志灯的设置 不应影响正常通行 且不在其周 围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌 7 6 6 应急照明灯具 运行中温度大于 60 度的灯具 当靠近 可燃物时采取隔热 散热等防火措施 当采用白炽灯 卤钨灯等光 第 18 页 共 25 页 源时 不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上 7 6 7 照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路 穿 越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施 7 6 8 疏散照明线路采用耐火电线 电缆 穿钢管暗敷 暗 管保护层厚度不少于 30mm 电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯 绝缘电线 7 6 9 疏散照明采用荧光灯或白炽灯 安全照明采用卤钨灯 或瞬时可靠点燃的荧光灯 7 6 10 安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护 罩 面板亮度为 1 10 最低 最高 保护罩应完整 无裂纹 8 开关插座安装 8 1 开关安装 8 1 1 开关安装位置便于操作 开关边缘距门框边缘的距离 0 15 0 2M 开关距地面高度 1 3M 拉线开关距地面高度 2 3M 层 高底于 3M 时 拉线开关距顶板不少于 100mm 拉线出口垂直向下 8 1 2 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控 制有序无错位 并列安装的拉线开关相邻间距不少于 20mm 8 1 3 暗装的开关面板应紧贴墙面 四周无缝隙 安装牢固 表面光滑整洁 无碎裂 划伤 装饰帽齐全 操作灵活 接触可靠 8 1 4 开关必须控制火线 以免在换灯泡时造成触电事故 第 19 页 共 25 页 8 2 插座安装 8 2 1 当交流 直流或不同电压等级的插座安装在同一场所 时 应有明显的区别 且必须选择不同结构 不同规格和不能互换 的插座 配套的插头应按交流 直流或不同电压等级区别使用 8 2 2 单相两孔插座 面对插座的右孔或上孔接相线 左孔 或下孔与零线相接 单相三孔插座面对插座的右孔接相线 左孔接 零线 上孔接地线 PE 8 2 3 单相三孔 三相四孔及三相五孔插座的接地 PE 或 接零 PEN 线接在上孔 插座的接地端子不与零线端子连接 同一 场所的三相插座 接线的相序须一致 单相三孔 三相四孔及三相五孔插座的接地 PE 或接零 PEN 线 接在上孔 插座的接地端子不与零线端子连接 同一场所的三相插 座 接线的相序须一致 8 2 4 接地 PE 或接零 PEN 线在插座间不串联连接 8 2 5 当接插有触电危险家用电器的电源时 采用能断开电 源或带开关的插座 开关控制相线 8 2 6 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座 安装高度不低于 1 5M 8 2 7 当不采用安全型插座时 托儿所 幼儿园及小学等儿 童活动场所安装高度不少于 1 8M 8 2 8 暗装的插座面板紧贴墙面 四周无缝隙 安装牢固 表面光滑整洁 无碎裂 划伤 装饰件齐全 第 20 页 共 25 页 8 2 9 车间及试验室的插座安装高度距地面不小于 0 3M 特 殊场所暗装的插座不小于 0 15M 同一室内插座安装高度须一致 8 2 10 地面插座面板与地面齐平或紧贴地面盖板固定牢固 密封良好 9 防雷及接地工程安装 9 1 人工接地体 极 应符合下列规定 9 1 1 接地体的埋设深度其顶部不应小于 0 6M 角钢及钢管 接地体应垂直配置 垂直接地体长度不应小于 2 5M 其相互之间间 距不小于 5M 接地体埋设位置距建筑物不小于 1 5M 遇有垃圾灰渣 等埋设接地体时 应换土并分层夯实 9 1 2 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道小 于 3M 时 应采用均压带做法或在接地装置上面敷设 50 90mm 厚度 沥青层 其宽度应超过接地装置 2M 9 1 3 接地体的连接应采用焊接 焊接处焊缝应饱满 并有 足够的机械强度 不得有夹渣 咬肉 裂纹 虚焊 气孔等缺陷 焊接处药皮敲净后 刷沥青做防腐处理 9 1 4 采用搭接焊时其焊接长度为 镀锌扁钢不小于其宽度 的 2 倍 不少于三面施焊 当扁钢宽度不同时 搭接长度以宽的为 准 敷设前扁钢需调直 煨弯处不能有损伤或死弯 直线段上不应 有明显弯曲 并应立置 9 1 5 镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍以上并应双面施焊 当直径不同时 搭接长度以直径大的为准 镀锌圆钢与镀锌扁钢 第 21 页 共 25 页 连接时其长度为圆钢直径的 6 倍以上 9 1 6 镀锌扁钢与镀锌钢管 或角钢 焊接时 为连接可靠 除应在连接部位两侧进行焊接外 还应直接将扁钢本身弯成弧形 或直角形 与钢管 或角钢 紧密焊接 9 1 7 接地极的加工 根据设计要求数量 材料规格进行加 工 材料采用钢管或角钢 长度不应小于 2 5M 打入地下一端切割 成锥形 如采用角钢为了防止角钢打劈 可采用在角钢端部焊一段 长约 200mm 的短角钢 采用钢管时在管端焊一护管帽套入接地极管 端 接地极向地下打时应与地面保持垂直 不得打偏 当接地极离 沟地面约 600mm 时停止打入 把接地体扁钢焊在接地极上后 扁钢 立焊 再把接地极一根根打入沟内 地下 焊接部位应涂刷沥青做 防腐处理 9 2 利用桩基基础将主筋做接地体的安装 9 2 1 根据图纸位置 引下线所处的桩基位置 在土建绑扎 好承台钢筋时 把桩基和地梁内的任意两根圆钢 最好对称两根圆 钢 用不小于 10 圆钢连焊在一起 再把承台的两根主筋和已连接 好的桩基和地梁内的两根主筋连焊在一起 并和引下线柱内的两根 主筋同时焊接在一起 然后把引下线柱内的两根主筋层层贯通连焊 在一起 引下线的两根主筋为对角的两根主筋 每根引下线柱内都 应按以上方法与基础梁内主筋进行连接 基础梁的两根主筋沿建筑 物四周及图纸设计轴线位置焊接在一起 形成一个均压环 9 2 2 梁 柱主筋采用加套管压接连接时 应在套管两端的 第 22 页 共 25 页 主筋上用圆钢进行跨接焊 且所有的焊接或跨接圆钢不得小于 12 元钢 9 2 3 利用基础主筋做防雷接地装置时应在 0 以上 0 5M 处 的钢筋上焊接厚度为 3 5mm 长 宽度为 100 100mm 钢板一块 钢板上焊接线鼻子一个 或螺栓 以备检查测试接地装置电阻值是 否满足设计要求 9 2 4 利用基础主筋做防雷接地装置时 每根引下线出屋面 和屋面避雷带连接处及检查测试处 必须有明显的接地标志符号且 为黑色 9 3 接地干线的安装应符合以下规定 9 3 1 接地干线穿