电子元器件材料检验规范标准

文件类别 文件类别 文件编号文件编号YT IQC XX 01 文件版本文件版本1 0制定部门制定部门品质部 制定日期制定日期制定人员制定人员 物料检验规范物料检验规范 修改日期修改日期 页页 次次 1 of 13 元器件检验规范元器件检验规范 批准记录批准记录 拟拟 制制 翁翁樑樑 审审 核核 批批 准准 修改记录修改记录 次次 数数 版本升版本升 级记录级记录 修改时间修改时间 修改修改 类别类别 修改修改 页次页次 修改内容简述修改内容简述修改人员修改人员审核审核批准批准 1 1 生效时间生效时间 2 2 生效时间生效时间 3 3 生效时间生效时间 4 4 生效时间生效时间 5 5 生效时间生效时间 一一 PCBPCB 检验规范检验规范 1 目的目的作为 IQC 检验 PCB 物料之依据 2 适用范围适用范围适用于本公司所有之 PCB 检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 职责职责供应商负责 PCB 品质之管制执行及管理 IQC 负责供应商之管理及进料检验 5 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 6 参考文件参考文件 1 IPC A 600E Acceptability of Printed Circuits Boards 2 IPC R 700C Rework Methods 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件无 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否 都正确 任何有误 均不可接受 b 包装必须采用防静电包装 否则不可接受 目检 数量检验MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 b 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接 受 目检 点数 外观检验MA a Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受 b 来料品名错 或不同规格的混装 均不可接受 c 本体变形 或有肉眼可见的龟裂等不可接受 d 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔 其面积不超 过 0 5mm2 且未露出基质 可接受 否则不可接受 e Pin 氧化生锈 或上锡不良 均不可接受 f 元件脚弯曲 偏位 缺损或少脚 均不可接受 目检或 10 倍以上 的放大镜 检验时 必须佩 带静电带 备注 凡用于真空完全密闭方式包装的 IC 由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的 IQC 仅进行包装检验 并加盖 免检印章 该 IC 在 SMT 上拉前 IQC 须进行拆封检验 拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡 20 RH 对应的位置有没有变成粉 红色 若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤 三 三 贴片元件检验规范贴片元件检验规范 电容电容 电阻电阻 电感电感 1 目的目的便于 IQC 人员检验贴片元件类物料 2 适用范围适用范围适用于本公司所有贴片元件 电容 电阻 电感 之检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件 LCR 数字电桥操作指引 数字万用表操作指引 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是 否都 正确 任何有误 均不可接受 b 包装必须采用防静电包装 否则不可接受 目检 数量检验MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接受 目检 点数 外观检验MA a Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受 b 来料品名错 或不同规格的混装 均不可接受 c 本体变形 或有肉眼可见的龟裂等不可接受 d 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔 其面积不超过 0 5mm2 且未露出基质 可接受 否则不可接受 e Pin 氧化生锈 或上锡不良 均不可接受 目检 10 倍以上的放 大镜 检验时 必 须佩带静电 带 电性检验MA元件实际测量值超出偏差范围内 LCR 测试仪 数字万用表 检验时 必 须佩带静电 带 二极管类型检 测 方 法 LED 选择数字万用表的二极管档 正向测量 LED 需发出与要求相符的颜色的光 而反向测量不发光 否则该二极 管不合格 注 有标记的一端为负极 其它二极管 选择数字万用表的二极管档 正向测量 读数需小于 1 而反向测量读数需无穷大 否则该二极管不合格 注 有颜色标记的一端为负极 备注 抽样计划说明 对于 CHIP 二极管 执行抽样计划时来料数量以盘为单位 样本数也以盘为单位 从抽检的每 盘中取 3 5pcs 元件进行检测 AQL 不变 检验方法见 LCR 数字电桥测试仪 操作指引 和 数字万用表操作指引 四 四 插件用电解电容插件用电解电容 1 目的目的作为 IQC 人员检验插件用电解电容类物料之依据 2 适用范围适用范围适用于本公司所有插件用电解电容之检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件 LCR 数字电桥操作指引 数字电容表操作指引 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否 都正确 任何有误 均不可接受 目检 数量检验MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 b 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接 受 目检 点数 外观检验MA a 极性等标记符号印刷不清 难以辨认不可接受 b 电解电容之热缩套管破损 脱落 不可接受 c 本体变形 破损等不可接受 d Pin 生锈氧化 均不可接受 目检 可焊性检验MA a Pin 上锡不良 或完全不上锡不可接受 将 PIN 沾上现使 用之合格的松香水 再插入小锡炉 5 秒钟左右后拿起观看 PIN 是否 100 良好上锡 如果不是则拒收 实际操作 每 LOT 取 5 10PCS 在 小锡炉上验 证上锡性 尺寸规格检验MA a 外形尺寸不符合规格要求不可接受 卡尺 若用于新的 Model 需在 PCB 上对应的 位置进行试插 电性检验MAa 电容值超出规格要求则不可接受 用数字电容表 或 LCR 数字电 桥测试仪量测 五 五 晶体类检验规范晶体类检验规范 1 目的目的作为 IQC 人员检验晶体类物料之依据 2 适用范围适用范围适用于本公司所用晶体之检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件 数字频率计操作指引 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否都 正确 任何有误 均不可接受 目检 数量检验MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 b 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接 受 目检 点数 外观检验MA a 字体模糊不清 难以辨认不可接受 b 有不同规格的晶体混装在一起 不可接受 c 元件变形 或受损露出本体等不可接受 d Pin 生锈氧化 上锡不良 或断 Pin 均不可接受 目检 每 LOT 取 5 10PCS 在 小锡炉上验证 上锡性 电性检验MA a 晶体不能起振不可接受 b 测量值超出晶体的频率范围则不可接受 测试工位 和数字频率 计 电性检测方法电性检测方法 晶体晶体检检 测测 方方 法法 32 768KHz 16 934MHz 25 000MHz 在好的样板的相应位置插上待测晶体 再接通电源开机 在正常开机后 用调试好的数字频率计测量晶体 看 测量的频率是否在规格范围内 若不能开机或测量值不在规格范围内 则该晶体不合格 24 576MHz 在好的样板的相应位置插上待测晶体 CPU 内存条等 再接通电源开机 看能否正常开机显示 在正常开机 显示后 用调试好的数字频率计测量晶体 看测量的频率是否在规格范围内 若不能开机显示或测量值不在规 格范围内 则该晶体不合格 六 六 三极管检验规范三极管检验规范 1 目的目的作为 IQC 人员检验三极管类物料之依据 2 适用范围适用范围适用于本公司所有三极管之检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件无 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否 都正确 任何有误 均不可接受 b 包装必须采用防静电包装 否则不可接受 目检 数量检验MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 b 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接 受 目检 点数 外观检验MA a Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受 b 来料品名错 或不同规格的混装 均不可接受 c 本体变形 或有肉眼可见的龟裂等不可接受 d 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔 其面积不超 过 0 5mm2 且未露出基质 可接受 否则不可接受 e Pin 氧化生锈 或上锡不良 均不可接受 目检 10 倍以上的放 大镜 检验时 必须 佩带静电带 电性检验无 七七 排排针针 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文参考文 件件 无 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否 都 正确 任何有误 均不可接受 目检 数量检验 MA a 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接受 目检 点数 外观检验MA a Marking 错或模糊不能辩认 b 塑料与针脚不能紧固连接 c 塑料体破损 体脏 变形 明显色差 划伤 缩水 d 过锡炉后塑料体外观变色 变形 脱皮 e 针脚拧结 弯曲 偏位 缺损 断针或缺少 f 针脚高低不平 歪针 针氧化 生锈 g 针脚端部成蘑菇状影响安装 目检 焊锡性检验MA a PIN 上锡不良 或完全不上锡 均不可接受 将零件脚插入 现使用之合格松香水内 全部浸润 再插入小锡炉 5 秒钟 左右后拿起观看 PIN 是否 100 良好上锡 如果不是则拒收 实际操作 每 LOT 取 5 10PCS 在小 锡炉上验证上 锡性 安装检验MA a 针脚不能与标准 PCB 顺利安装 b 针脚露出机板长度小于 0 5mm 或大于 2 0mm 卡尺 针脚露出机板 长度的标准为 0 5mm 2 0m m 范围内 八八 C CA AB BL LE E 类类检检验验规规范范 1 目的目的作为 C 人员检验 CABLE 类物料之依据 2 适用范围适用范围适用于本公司所有CABLE 类之检验 3 抽样计划抽样计划依 MIL STD 105E LEVEL II 正常单次抽样计划 具体抽样方式请参考 抽样计划 4 允收水准允收水准 AQL 严重缺点 CR 0 主要缺点 MA 0 4 次要缺点 MI 1 5 5 参考文件参考文件无 检验项目检验项目缺陷属性缺陷属性缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 包装检验MA a 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P N 及实物是否 都正确 任何有误 均不可接受 目检 数量检验MA a 数量与 Label 上的数量是否相同 若不同不可接受 b 料数量与送检单上的数量是否吻合 若不吻合不可接受 目检 点数 外观检验MA a 五金件变形 划伤 生锈 起泡 发黄或其它电镀不良 b 塑料体变形 划伤 毛边 破 断 裂 异色等不良 c 排线破损 断裂 变形 异色 露铜丝 切口不齐等均不 可接受 d 排线与支架等组装不牢 易松脱 e 标识 CABLE 接插方向的颜色不能明确分辩 c 排线接头的颜色不符合规格要求 g 排线表面的丝印错 1 目检 2 按前后左右 上下各轻摇 3 次排线接头处 看有无松脱现 象 参考 Mechanical Drawing of Cable 尺寸检验MAa 长度不符合规格要求不可接受 卷尺 尺寸参考 Mechanical Drawing of Cable 电性测试检 验 MA a 排线的接线方式错不可接受 b 排线接触不良或不能运行不可接受 c IDE 排线的传输速率不符合要求不可接受 每批取 10pcs 送 QA 请 QA 的同 事帮助测试 拉力测试检 验 MA a 与公端对插 插拔力不符合规格要求的不可接受 拉力测 试 用标准 Box Header 与排线对插好