施工单位蓄水验收报告

云南省 李仙江 崖羊山水电站 面板坝 溢洪道及导流洞 土建及金属结构安装工程 施工管理工作报告 中国水利水中国水利水电电第十一工程局第十一工程局 崖羊山水崖羊山水电电站站项项目目经经理部理部 二二 00 五年十二月十日五年十二月十日 云南省李仙江崖 羊山水电站工程 蓄水验收资料之四 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部i 目 录 1 1 工程概况工程概况 2 2 2 2 施工布置 工程形象及完成的工程量施工布置 工程形象及完成的工程量 2 2 2 1 施工布置 2 2 2 目前工程形象面貌 完成工程量 2 2 3 未完工程的进度安排 2 2 4 主要工程项目的施工方法 2 3 3 工程施工质量控制工程施工质量控制 2 2 3 1 施工质量管理 2 3 2 规范质量控制程序 确保工程质量 2 3 3 关键部位 基础处理的工程施工质量控制 2 4 4 工程质量缺陷处理工程质量缺陷处理 2 2 4 1 趾板裂缝 2 4 2 面板裂缝 2 4 3 溢洪道裂缝 2 4 4 缺陷处理措施 2 4 5 缺陷处理过程中的质量控制 2 5 5 工程质量检测情况工程质量检测情况 2 2 5 1 大坝和溢洪道工程各种原材料检验结果 2 5 2 坝体填筑取样检测结果 2 5 3 边坡喷锚支护取样检测结果 2 5 4 各部位混凝土试块取样检测结果 2 5 5 基础灌浆检查孔压水试验结果及取芯 2 6 6 分部 单元工程质量评定情况及工程质量评价意见分部 单元工程质量评定情况及工程质量评价意见 2 2 6 1 面板堆石坝及溢洪道工程分部 单元工程质量评定情况 2 6 2 泄洪 兼导流 洞出口段工程分部 单元工程质量评定情况 错误 未定义书签 错误 未定义书签 6 3 工程质量评价意见 2 7 7 安全生产 文明施工安全生产 文明施工 2 2 8 8 原形监测情况原形监测情况 2 2 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部ii 8 1 原形监测情况 2 8 2 主要要监测成果分析 2 8 3 监测工作总结 2 9 9 结论结论 2 2 10 10 施工大事记施工大事记 2 2 崖羊山水电站下闸蓄水施工组织设计崖羊山水电站下闸蓄水施工组织设计 2 2 1 工程概况 2 2 目前工程形象及蓄水前工作按排 2 3 下闸蓄水方案 2 4 下闸蓄水后的施工安排 2 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部iii 批批 准准 王波峡王波峡 审审 核核 张张 群群 编编 写 写 庞庞三余三余 黄建黄建华华 吴吴 祥祥 郑军郑军海海 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部1 1 1 工程概况工程概况 崖羊山水电站位于云南省思茅地区墨江哈尼族自治县 左岸 与普洱哈尼族彝族自治 县 右岸 的界河李仙江上游把边江河段上 是李仙江干流河段规化七个梯级电站中的第 一级 工程主要以发电为主 崖羊山水电站枢纽工程属二等大 2 型工程 其主要建筑物 拦河坝 泄洪建筑物为 级 电站为三等中型 其引水发电建筑物 冲砂建筑物为 级 电站总装机容量 120MW 大坝设计洪水标准为 200 年一遇 P 0 5 2000 年一遇 P 0 05 校核 相应临时建筑物为 级 采用 10 频率洪水作为导流设计标准 电站 厂房为 级建筑物 按 100 年一遇 P 1 洪水标准设计 200 年一遇 P 0 5 洪水校 核 水库正常蓄水位为 EL835 000 总库容 2 47 亿 m3 调节库容 1 34 亿 m3 中国水利水 电第十一工程局于 2003 年 12 月中标崖羊山面板堆石坝工程 2004 年 4 月份中标电站厂 房工程 并承担其施工任务 崖羊山水电站枢纽工程由混凝土面板堆石坝 左岸溢洪道 右岸引水系统 右岸泄洪 兼导流 洞 右岸冲砂洞 发电厂房等建 构 筑物组成 面板堆石坝最大坝高 88 米 坝基高程为 EL752m 坝顶高程为 EL840m 坝顶长 236 米 坝顶宽 8 米 上游坝坡 1 1 4 下游 EL780m 以下坝坡为 1 2 EL780m 以上坝坡为 1 1 4 大坝填筑总方量约为 129 万方 溢洪道为二级建筑物 泄洪标准按200 年一遇洪水设计 2000 年一遇洪水校核 下游消能防冲按 50 年一遇洪水设计 设计洪水位835 00m 时泄量为 1210m3 s 校 核洪水位 835 97m 时泄量为 1380m3 s 溢洪道为开敞式 位于左坝肩 根据地形特征以及地质和洪水资料 紧靠混凝 土面板堆石坝布置 设两孔溢流表孔 泄槽 轴线方位角为 NE43 由引渠 溢流堰 泄槽 挑流鼻坎组成 引渠段中心线长约113m 底板高程 821 00m 最高开挖边坡 120m 左右 溢流堰建于微风化基岩上 前沿宽度 21m 设 2 孔 9m 11m 弧形工作闸 门 堰顶高程 824m 溢流堰为 WES 型低堰 堰顶高程 824 000m 定型设计水头 Hd 10m WES 曲线方程为 Y 0 07294X1 836 堰顶上游用两段圆弧与坡度为3 1 的 上游堰面连接 下游通过反弧段与泄槽连接 反弧半径R 30 865m 泄槽段水平长 113 5m 宽 21m 底坡为二级坡 前段底坡为i 10 后段为 i 40 在桩号溢 0 098 00m 处设置一道掺气坎 掺气坎通气孔截面为1 5m 1 5m 挑流鼻坎段长 74 6m 右边墙向右作 4 偏转 出口末端鼻坎左高右低 左端高程为792 000m 右 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部2 端高程为 776 911m 鼻坎未端设置一深齿坎 嵌入弱风化基岩内 基底面高程为 765 186m 泄洪 兼导流 洞 以下简称泄洪洞 全长 520m 属特大型平洞 由我局承担了泄洪 洞后半段及出口明渠段 根据合同工期要求和出口段的施工条件 在泄洪洞左侧设一个断 面为圆拱直墙型 宽 高 5 0m 5 0m 的施工支洞 总长 147 90m 与泄洪洞桩号 0 423m 处交接 地面厂房布置在把边江右岸长箐冲沟左侧 包括主厂房 下游副厂房和 GIS 楼 主厂 房包括主机间和安装间 室外地坪高程为 765 7m 主机间宽 21 6m 长 46 7m 最大高度 46 5m 机组间距 18 0m 安装间长 24 0m 宽 21 6m 安装场地坪高程为 766 0m 下游副 厂房与主厂房同长 宽 10 0m 高 26 8m GIS 楼位于主副厂房右侧 长 31 6m 宽 14m 尾水管由中墩分隔成两孔 每孔宽 5 1m 底板高程 741 5m 尾水管每孔出口处设尾水检 修门槽 闸门孔口尺寸 宽 高 为 5 1m 5 8m 尾水平台高程为 766 0m 宽度 10 0m 长度 40 2m 上面布置有门机轨道 压力钢管道为地下埋管式 分两支管进入厂房 主管内径为 7 5m 长度为 86 0m 开 挖洞径 8 7m 岔管长 8 4m 支管内径为 4 8m 长度 至蝶阀中心 约为 41m 2 2 施工布置 工程形象及完成的工程量施工布置 工程形象及完成的工程量 2 1 施施工工布布置置 施工供风 本工程修建了 3 个供风站 1 压风站位于左岸溢洪道 EL810m 布置 3 台 20m3的空压机 主要用于溢洪道及边坡 大坝趾板和基础的开挖 2 压风站位于右岸坝轴 线处 EL840m 公路上 布置 2 台 20m3的空压机 主要用于大坝趾板和基础的开挖 3 压风 站位于通天箐石料场 布置 3 台 20m3的空压机 主要用于通天箐石料场的料场开挖 供 风管均采用 159 的供风管路 在现场用风点设置风包 以保证风量和风压的稳定 另布 置了 4 台 9m3移动空压机作为溢洪道 大坝开挖和支护 通天箐石料开挖的辅助用风 施工供水 左岸布置有 1 水池和 2 泵站 1 水池位于溢洪道边坡上 EL840 高程上 主要用于边坡开挖支护供水 2 泵站位于上游围堰上游处 其主要用于给 1 水池供水 后期坝体填筑和溢洪道砼养护 1 泵站位于大沟边砂石料加工场 主要用于砂石料加工系 统用水 右岸生产供水主要布置有 2 3 5 水池 3 4 泵站 2 水池位于坝轴线 EL840 高程上 主要用于右岸空压机站的供水和坝体填筑 3 水池位于 EL785 平台上 主 要给拌和站供水 5 水池位于隔界箐截水坝上游 主要用于给 2 水池供水 3 泵站位于 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部3 导流洞明渠出口 主要用于给 3 水池供水 4 泵站位于下游围堰上游侧 主要用于基坑 排水 4 水池位于 1 营地右侧 Y2 道路上 主要用于生活区用水 水池水源主要来自于 山泉 消防用水采取同水源专线路的原则 即生活区消防用水从 4 水池取水 但另外架 设了一套管路 钢木加工厂在 3 水池取水 另架专线管路 施工供电 供电线路由业主指定的 10kV 电源接线点搭接受电共设置 6 个变配电站 变压器总容量为 3310kVA 另为了满足应急用电的需要 在大坝基坑施工期 布设一台 250KW 柴油发电机组 以保证在短期停电的条件下基坑的抽水和现场照明需要 在生活 区和厂区布设 50KW 的柴油发电机 1 台 满足临时生产和照明需要 在混凝土拌和系统布 置 150KW 一台 保证混凝土拌和系统连续生产 备用电源系统总容量不小于 400KW 施工道路 大坝及溢洪道工程施工道路主要利用了左右岸 840m 高程主干道及从主干 道至大坝开挖基坑 溢洪道 通天箐料场 生活区的支路 连接把边江左右岸的下游 40t 索桥 后期为危桥 和跨导流洞明渠交通桥及下游围堰 以及边坡 基坑开挖和坝体填筑 期间的临时道路等 营地及附助企业布置 工程主营地布置在把边江右岸临时桥处 满足人员的生活及办 公需要 且钢木加工厂 修配厂均布置在此处 工程后期钢木加工厂移至 1 渣场主仓库 院内 拌和及砂石加工系统布置 共设 2 个拌和站 主拌和站为 120m3 h 拌和楼及材料科 布置左岸 1 碴场 同时在右岸厂区布置 2 台 0 75m3强制式拌和机 砂石加工系统布置在 大沟边村附近河流左岸 生产能力为 1200m3 天 同时在下游围堰布置一台小型砂石加工 系统 满足本工程砂石骨料及垫层料的施工需要 坝体填筑料场 本工程以位于大坝下游左岸的通天箐料场作为主料场 运距约 3Km 以位于通天箐料场上游侧约 500m 的挖鲁河石料场作为辅助料场 2 2 目目前前工工程程形形象象面面貌貌 完完成成工工程程量量 崖羊山水电站面板坝主体工程于 2003 年 12 月 20 日开始施工 2004 年 2 月 22 日实现 大江截流 2004 年 4 月 23 日大坝开始正式填筑 2005 年 7 月 3 日大坝全断面填筑到 EL837m 高程 防浪墙底部 趾板边坡锚喷支护 趾板混凝土全部结束 大坝趾板固结 帷幕灌浆全部完成 2005 年 12 月 5 日大坝面板全部浇筑完成 溢洪道开挖及锚喷支护全 部完成 溢洪道引渠 闸室段 包括工作桥 油泵房 电缆桥 泄槽段 挑流段混凝土 全部施工完成 主厂房除 1 机蜗壳层以上二期砼外其余混凝土结构全部完成 上 下游 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部4 副厂房混凝土结构全部完成 主副厂房砌筑装修基本完成 尾水闸土建结构已施工完毕 尾水闸门及启闭机已全部安装调试完毕 GIS 楼行车梁混凝土结构已全部施工完毕 压力 钢管道工程下平段已安装并回填完毕 大坝 溢洪道观测设备安装完成 并已投入使用 表表 2 12 1 目前完成的主要工程量表目前完成的主要工程量表 部 位 工程量 项目 大 坝溢洪道厂房合计合计 土方开挖 m3 9821671190 石方开挖 m3 43288 石方洞挖 m3 681 101101079110791 坝体填筑 m3 锚杆 根 3073603534561256412564 喷混凝土 m3 14685012263591159115 锚筋桩 根 8402118528528 锚索 根 26147173173 量水堰高压旋喷 m 1680 16801680 结构混凝土 m3 1221436802316238063980639 固结灌浆 m 43691485 58545854 帷幕灌浆 m 7879228 5 8107 58107 5 2 3 未未完完工工程程的的进进度度安安排排 2 3 12 3 1 大坝大坝和溢洪道和溢洪道 坝顶防浪墙浇筑施工计划于 2006 年 1 月 10 日前完成 坝后块石护坡砌筑计划于 2006 年 1 月 10 日前完成 坝体 837m 高程以上开挖料填筑 路面砼及坝顶附属结构工程计划在 2006 年 1 月 24 前全部完成 坝前铺盖及盖重料及上下游围堰拆除计划于 2006 年 1 月 15 日前完成 面板表面止水 于 2006 年 1 月 10 日前全部完成 坝后量水堰砼于 2006 年 1 月 10 日前全部完成 溢洪道护坦混凝土计划于 2006 年 1 月 15 前全部完成 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部5 溢洪道两孔工作弧门计划于 2006 年 1 月 8 日前安装并调试完毕 油泵房砌筑与装修 于 2005 年 12 月 31 日前全部完成 库区清理及下游河道治理工作计划于 2006 年 1 月 15 日前完成 2 3 22 3 2 厂房施工厂房施工 主副厂房室内外装修工程 不含 1 机组各楼面部分 计划在 2006 年 1 月 20 日前全 部完成 GIS 楼主体工程计划于 2001 年 1 月 20 日前完成 室内外装修工程计划于 2 月底全部 完成 压力钢管道安装 砼回填及灌浆工作施工计划于 2006 年 2 月 20 日前完成 1 机组二期混凝土部分随机组标的安装及时施工 2 4 主主要要工工程程项项目目的的施施工工方方法法 2 4 12 4 1 土石方开挖 边坡锚喷支护土石方开挖 边坡锚喷支护 土石方明挖采用自上而下分层开挖的方式 先由人工对表面植被进行清除 通过测量 放线进行控制开挖 覆盖层由卡特 330 反铲直接开挖 岩石采用钻爆方式开挖 趾板区基 岩的开挖采用小梯段 毫秒雷管微差控爆的开挖方法 对建基面处及边坡较缓或岩石条件 复杂不宜预裂的坡面 采取预留 2 0m 保护层 边坡面采用预裂或光面爆破 排间或孔间 雷管微差控爆 梯段高度最大为 15m 钻孔采用阿特拉斯钻机钻进 靠近预裂孔设缓冲孔 缓冲孔及缓冲孔外侧的第一排主爆孔孔深预留 2m 厚的下级马道面保护层 待本层开挖后 再应用手风钻钻孔爆除保护层 结构建基面按照预留 2m 保护层方法开挖 建基面处水平 孔设光面爆破 手风钻造孔 采用小孔经 密孔距 小药量 分段起爆的方式保证开挖面 的质量 石方洞挖 压力钢管道开挖方法采用钻爆开挖 斜井开挖采用先导井后扩挖的方法 先由下而上开挖直径为 2 0m 的导井形成溜碴导井 然后人工用手风钻自上而下扩挖成型 循环进尺为 3 0m 开挖渣料由导井溜至下弯段 由 ZLC50 侧卸装载机配合 5 10t 自卸车 装渣 经上下支洞运至渣场或大坝 扩挖时 相应的喷锚支护随机跟进 上平段 下平段 及支管段采用全断面开挖 出渣利用上下支洞 在洞室交叉段 断层破碎带 挤压带等不 良地质时 严格按 新奥法 原则施工 强调 超前探测 超前支护 短进尺 弱爆破 少扰动 早封闭 强支护 勤量测 的工艺要旨 确保围岩成洞稳定 左右岸灌浆洞开挖 采用自上而下进行洞脸开挖 经支护后由洞外向洞内全断面掘进 洞内根据围岩条件及时 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部6 进行支护 锚杆采用风钻打孔 控制好间排距 孔深 孔经 孔向等参数 采用 先注浆后插杆 的方法施工 用锚杆注浆泵注浆 配合比有试验室确定 挂网钢筋保证钢筋的规格 间距 搭接符合设计要求 钢筋网用锚杆头和插筋固定 喷混凝土前对坡面松动岩块和浮渣进行 清理 并用水或风冲洗坡面 待喷面验收后用钢筋头设置喷砼厚度标志 喷砼配合比由试 验室确定 采用喷射机作业 采用自下而上分段 分区方式进行 厚度 10cm 的可一次喷 至设计厚度 15cm 的分两次施喷 喷射作业时 喷头要垂直于收喷面 距离岩面 1m 左 右 自下而上喷射 螺旋移动喷枪 逐渐施喷达到设计厚度 喷射终凝 2 小时后开始洒水 养护 时间为 7 天 2 4 22 4 2 坝体填筑坝体填筑 2 4 2 12 4 2 1 面板堆石坝填筑设计标准面板堆石坝填筑设计标准 崖羊山水电站设计坝高 88 米 根据其坝体设计 面板后堆石体依次分为垫层区 过渡 区 主堆石区 强排水带及次堆石区爆破开挖料 在 EL773 60m EL780 00m 坝横 0 053 800 0 142 424m 处 增设 30m 宽强排水带 上游 EL790 以下及下游 EL785 00m EL781 20m 间填筑盖重料 坝后设块石 30 100cm 厚块石护坡 坝体填筑设计标准见下表 4 3 表表 2 22 2 填筑坝料设计参数表填筑坝料设计参数表 项目 最大粒径 mm 铺层厚度 m 设计干密度 g cm3 渗透系数 cm s 特殊垫层料 2B40 20 0 22 27 A 10 4 垫层料 2A 800 42 24 A 10 3 A 10 4 过渡料 3A 3000 42 20 1 7 10 1 3 3 10 2 主堆石料 3B 8000 82 15 A 100 A 10 1 爆破开挖料 3C 8000 82 16 A 100 强排水料 3E 8000 82 15 2 4 2 22 4 2 2 坝体填筑料料源坝体填筑料料源 主堆石料主要为通天箐硐室大爆破开挖料 引水洞 溢洪道梯段爆破开挖料 根据现 场实际情况 经业主 设计 监理单位同意 主堆石料主要采用通天箐料场的硐室爆破开 采料和挖鲁河料场的梯段爆破开采料 项目部组织专业硐室爆破队伍 聘请长江水利勘察 设计院爆破专家到现场进行技术指导 于 2004 年 4 月 18 日上午 11 18 分爆破成功 总 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部7 装药量为 205 吨 爆破方量约为 38 万方 挖鲁河料场的开采梯段高度为 10 15m 次堆石区爆破开挖料主要为溢洪道开挖料及挖鲁河梯段爆破 通天箐洞室爆破开采料 过渡料主要利用十四局引水洞 冲沙洞洞挖料 盖重料采用 1 2 碴场的开挖弃料或围堰拆除料 大坝填筑垫层料由大沟边砂石料加工厂生产并搀合后使用 毛料采用大沟边河滩料 料场位于大沟边河道转弯处的上下游左岸滩地 河滩天然料储量丰富 经过多方对河滩料 进行考察测算 其上游储量约为 20 万方 下游储量约为 17 万方 且砂石料厂骨料生产能 力约为 1200m3 天 满足本标段施工高峰期混凝土骨料和垫层料需求强度约为 800m3 天的 要求 所以其生产储量及加工强度均能满足本工程垫层料填筑需要 且垫层料加工前项目 部会同监理方对料场砂砾石进行了筛分试验 试验试坑深 4m 共在料场区域平均布置了 12 个试坑 从每个试坑挖出的沙砾石均匀抽取 200Kg 进行了筛分试验 筛分试验的平均 值为 大于 80mm 粒径的含量为 19 2 大于 40mm 粒径的含量为 52 4 大于 20mm 粒径 的含量为 52 4 大于 5mm 粒径的含量为 74 9 5mm 以下的颗粒含量为 25 1 认为 该天然料经破碎加工并按适当比例搀合较易满足设计要求 毛料开挖采用 PC330 反铲和 ZL50 装载机 首先利用反铲配合装载机挖除表层约 4 m 厚的较细颗粒覆盖层 由反铲装 15t 自卸汽车运至砂石料场内的毛料堆存场 毛料的开挖采取自上而下的方式分层开挖 分层厚度一般为 3 4m 当河床地下水位较高时 采取在开采区靠河床边开挖截水沟 集 水井 在集水井内设置离心泵或潜水泵 将地下水适当降低 以保证开挖设备和运输设备 的正常运行 垫层料的加工为两级破加工 一级破利用 PE 750 1060 型颚式破碎机 二级破利 用 PF 1315 型反击式破碎机 鄂式破碎机处理能力为 75 112m3 h 最大进料粒径为 50cm 出料粒径为 0 80mm 电机功率为 220KW 反击式破碎机给料口尺寸为 750mm 1060mm 最大给料尺寸为 63cm 生产能力为 32 130m3 电机功率为 110KW 转 速为 750r min 主轴转速为 250r min 加工厂堆料场内的毛料和破碎机间的水平运输采 用 ZL50 转载机 进料由装载机辅以人工完成 毛料进入一级破进料口后 小于 8cm 的颗 粒经设置在进料口和鄂式破碎机间的 1 筛网筛落并经皮带机直接输送至二级破进料口进 行二级破碎 大于 20cm 的粒径经 1 筛网进入鄂式破碎机进行破碎 破碎成一般小于 8cm 的颗粒后进入下部的反击式破碎机进行二级破碎 然后经振动筛冲洗 筛分成 4cm 4 2cm 2 0 5cm 及 0 5mm 四种粒径范围后经分料器分别进入四条皮带机 其 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部8 中 4 2cm 2 0 5cm 及 0 5mm 三种范围的粒径经再次冲洗后分别直接进入中石料仓 小石料仓和砂料仓 4cm 的颗粒经皮带机返回输送至反击破进料口再次破碎 其生产工 艺流程见下页框图 施工用水采用河道水 废水经沉淀 净化后排入河道 经筛分出的骨 料由 15 20t 自卸汽车经右岸高线路运至坝后分堆存放 为了保证垫层料的筛分级配满足 设计要求 项目部在垫层料施工前会同专业监理工程师按不同比例对砂子 小石和中石进 行试掺 确定小石 中石 砂 2 2 4 时筛分试验结果能较好的满足设计级配曲线要求 试掺地点为大坝和下游围堰间经平整过的场地 按要求搀合的成品料堆存在附近的成品垫 层料储料仓 储料仓可堆存约 6000m3 可供坝体填筑高峰期月 10 天的使用量 为了保证 工程质量 项目部委托昆明院试验室对垫层料进行了石料干湿单轴抗压强度试验和垫层料 饱和 CD 剪大三轴试验 并提出了供坝体有限元计算的邓肯 E B 模型七个参数 岩石试验 结果为 岩石干抗压强度在 148 7 162 1MPa 间 平均 157 5MPa 湿抗压强度在 113 5 132 9MPa 间 平均 121 1MPa 软化系数为 0 77 岩石的干湿抗压强度均较高 属于极硬岩 对于垫层料试验 昆明院根据我部提供的垫层料设计级配包络线 三轴 CD 剪试验仪器直径为 30 2cm 高 65 5cm 试样分七层装填 控制制样干密度 2 20g cm3 试 样饱和采用了真空抽气和水头饱和相结合的方法 试验围压取 0 1 0 4 0 8 及 1 2 MPa 四级 剪切速率为 1mm min 成果以峰值强度作为破坏标准 试验成果为 垫层料的强度 较高 有效强度指标为 Ccd 为 155KPa cd 为 39 0 在低围压下其应力应变曲线呈明 显软化型特征 在较高高围压下其应力应变曲线呈若软化型特征 并在低围压下表现出明 显剪胀特性 随围压进一步增大 其剪胀性进一步减弱 说明垫层料特性较能满足设计要 求 垫层料生产工艺流程示意图垫层料生产工艺流程示意图 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部9 特殊垫层料为垫层料中去除大于 4cm 以上粒径后使用 2 4 2 32 4 2 3 施工布置施工布置 施工道路 崖羊山面板堆石坝由于坝后未设永久上坝道路 在施工过程中 EL828 以 下部分坝体填筑上坝道路采用下游围堰修筑 7m 宽 之 型上坝路 EL828 高程以上部分 从右岸高线公路 EL840 修筑上坝道路 坝体反向排水管 坝体反向排水管布置在河床趾板下游的垫层和过渡层区域 高程 施工准备 毛料开采及运输 毛料喂料 鄂式破碎机一级破 碎 冲击式破碎机二级破 碎 振动筛筛分 冲洗 中 石 小 石 砂 大 于 4 cm 颗 粒 骨料运输 骨料搀合 骨料检验 运至料仓堆存或上坝 1 振动筛网 小于 8cm 颗粒 大于 8cm 颗粒 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部10 EL754m EL760m 各布置一排 分别为 4 根 2 根 共 6 根 每根长 12m 反向排水管为普 通钢管 管内径 159mm 下游为 2 0m 的花管 花管外包二层不锈钢滤网 排水管上游 出口延伸至趾板砼面 排水管在面板砼施工完毕后坝前盖重料填筑前进行封堵 2 4 2 42 4 2 4 坝体填筑料碾压试验坝体填筑料碾压试验 分别对堆石料 次堆石料 过渡料及垫层料在下游围堰进行了填筑前的碾压试验 碾 压试验分别对加水 5 10 15 及 20 碾压遍数为 4 遍 6 遍 8 遍 10 遍的情况下 采用洛阳路通工程机械有限公司生产的 LT220 型自行式振动碾碾压 其主要技术参数见下 表 2 3 并对碾压遍数与干密度 碾压遍数与沉降率 加水量与干密度的关系等进行数 据分析后 将各填筑料的试验建议参数报监理工程师审核 监理工程师批准的填筑试验参 数见下表 2 4 表表 2 32 3 振动碾主要技术参数振动碾主要技术参数 型 号 工作质量 kg 前轮质量 kg 静线载荷 N cm 行走速度 km h 转向角度 LT2202000010000460 2 10 5 36 振幅 mm 振动频率 Hz 激振力 KN 爬坡能力 轮胎 最小转弯半径 mm 1 9 0 9 30 33350 22030 23 1 26 6500 型号 工作质量 Kg 前轮直径 mm 静线载荷 N cm 行走速度 Km h 振动频率 HZ YZ22000750 850942 4350 激振力 kN 轴距 mm 自重 t 爬坡能力 离地间隙 mm 最小转弯半径 mm 1 9185021 51605 表表 2 42 4 坝料填筑施工参数坝料填筑施工参数 坝料种类 铺层厚度 cm 加水量 碾压遍数 碾子行走速度 km h 干密度参数 g cm3 垫层料 40106 16 2 02 25 垫层料 401012 2 02 25 过渡料 40108 2 02 21 主堆石料 80108 2 02 20 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部11 坝料种类 铺层厚度 cm 加水量 碾压遍数 碾子行走速度 km h 干密度参数 g cm3 次堆石料 80158 2 02 10 开挖料 80158 2 0 2 18 注 垫层料利用 LT220 碾压时为 6 遍 利用 YZ2 振动碾碾压时为 16 遍 2 4 2 52 4 2 5 坝体填筑坝体填筑 大坝施工高峰期配备设备情况为 26t 振动碾 1 部 20t 振动碾 2 部 2t 振动碾 1 部 电动冲击夯 2 台 液压破碎锤 2 部 PC330 反铲 2 台 TY220 推土机 2 台 ZL50 装载机 1 台 15 20t 自卸车 60 部 在坝基清理或下部填筑层合格后进行坝料的铺筑作业 1 1 坝料分区填筑顺序坝料分区填筑顺序 坝体填筑前按设计要求测定各填筑区的边界线 洒白灰线进行标识 两岸岩坡上标写 高程和桩号 坝面填筑作业顺序采用填筑一层 80cm 厚的主堆石料再填筑二层 40cm 厚的过 渡料及垫层料 以达到平起的要求 主堆石填筑后用反铲清除上游坡面块径大于 30cm 的 已经分离的石料 过渡料用后退法铺料 铺好后人工配合反铲清除上游坡面粒径超过 15cm 的已经分离的石料 并清除出垫层料与过渡料的界线 以保证垫层料的宽度 垫层 料在过渡料的上游面铺筑 也采用后退法铺料 首层垫层料与过渡料需骑缝碾压 第二层 垫层料和过渡料的填筑与第一层的要求相同 同时对相邻的主堆石料进行骑缝碾压 2 2 坝料运输坝料运输 1 上坝料运输采用 20t 自卸汽车运输 2 上坝料的运输车辆均设置标志牌 以区分不同的料区 如运输 2A 料的挂上 2A 料 的标志牌等 3 运输车辆保持车厢 轮胎的清洁 防止残留在车厢和轮胎上的泥土料源带入填筑区 3 3 坝料卸料 摊铺坝料卸料 摊铺 主堆石料 次堆石料采用进占法卸料 即自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已 经初步推平但尚未碾压的填筑面 有利于工作面的推平整理 提高碾压质量 同时 细颗 粒与大颗粒石料间的嵌填作用 有利于提高干密度 确保填筑质量 3A 2A 料以及与过渡料相邻的 3B 料 采用后退法卸料 即在已压实的层面上后退卸 料形成密集料堆 再用反铲平料 这种卸料方式可减少填筑料的分离 对防渗 减少渗流 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部12 量有利 2B 料区紧贴趾板砼边 采用人工摊铺 3B 3C 区料采用 T220 的推土机进行平料 铺料过程中采用水准仪来控制高程 以免出现超厚或不足现象 4 4 超径石处理超径石处理 对于 3A 料在反铲平料过程中 出现个别超径石时 反铲将超径石清理到 3B 区填筑面 上 用作 3B 区填料 对于 3B 3C 区中出现超径石时 采用液压冲击锤将超径石破碎 5 5 坝料洒水坝料洒水 堆石坝料洒水问题一直是影响砼面板堆石坝填筑质量控制的主要问题之一 根据以往 面板堆石坝的施工经验 本工程采用坝外加水和坝面加水相结合的方案 保证各分区料加 水符合设计要求 1 坝外加水 坝料上坝前 通过料场出口挖鲁河加水站及下游围堰的加水站加水 加 水站安排专人控制装料车的加水量 再运输到填筑工作面上 2 坝面加水 利用洒水车洒水和坝面水管洒水相结合的方法 坝面供水管路沿趾板和 坝面上游布置 108 水管 用橡胶管接水枪洒水 108 水管随坝体填筑而上升 5 5 坝料碾压坝料碾压 1 水平碾压 根据现场碾压试验 各铺料层碾压遍数为 8 遍 水平碾压采用 26t 及 20t 自行式振动 碾碾压 振动碾行走方向与坝轴线平行 周边岸坡处采用顺坡向碾压 行走速度为 2km h 碾压方法 主要采用进退错距法 碾轮宽 碾压遍数 即从一侧到另一侧一次碾 压完成 碾压遍数为监理理工程师核准的遍数 2 特殊部位的碾压 特殊区域部位的碾压指垫层料的碾压和小区料的碾压 垫层料的碾压 垫层料的铺料在该层挤压边墙开始施工 1 小时后跟随挤压边墙并行施 工 且保证摊铺垫层料处的挤压边墙已施工时间不小于 1 小时 摊铺采用人工配合 PC330 反铲摊铺 垫层料的碾压在挤压边墙施工完成 4 小时后进行 碾压采用 YZ2 型振动压路机 和 LT22t 振动碾 YZ2 型振动压路机碾压的范围主要为挤压边墙内侧距下游 50cm 间范围 碾压为进退错距碾压 要求碾压 16 遍以上 往返一次为一遍 YZ2 型振动压路机自重 2t 压实效果为 6 8t 激振力为 19KN 轮宽为 0 9m 行使速度为 2 43 3 4Km h 垫层 料的其余区域和过渡料采用 LT22t 振动碾碾压 碾压为进退错距碾压 碾压遍数要求在 8 遍以上 对于垫层料靠两岸边坡处振动碾碾压不到的部位 采用电动冲击夯夯实 每层夯 实厚度为 20cm 要求夯实遍数在 12 遍以上 每层垫层料在碾压完毕后 由项目部试验人 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部13 员按现场监理工程师的取样位置要求并在现场监理工程师的旁站监督指导下取样检验 特 别是对靠近挤压边墙和两岸坡处的薄弱区域 作为重点抽样部位 若试验结果达不到设计 要求则继续碾压或返工处理 直到取样合格为止 小区料的碾压由电动冲击夯夯实 分层为 20cm 要求每层夯实遍数在 12 遍以上 并 由项目部试验室按现场监理工程师的要求对小区料碾压层进行取样检查 若试验结果不能 满足则返工处理直到满足设计要求为止 6 6 特殊部位处理 接缝 特殊部位处理 接缝 1 坝体分区交界面处理 2A 区与 3A 区交界面的处理 2A 区 3A 区铺料时按测量放样线先铺填 3A 区料 用反 铲与人工配合将 3A 区滚落到 2A 区边的大于 8cm 以上的块石清除 然后再铺填 2A 区料 要保证 3A 料不侵占 2A 区 采用 26t 自行式振动碾 同时碾压 2A 与 3A 料 2A 3A 区料 必须与 3B 区平起上升 各料区高差最大为 1 层垫层料的高度 2 3A 与 3B 区交界面的处理 先铺一层 3B 料 再铺二层 3A 料 要保证 3B 料不侵占 3A 区 7 7 取样检测取样检测 按设计和规范要求的频次对坝料级配 碾压后干密度 渗透系数等进行试验检测 每 次检测均有现场值班监理见证取样 8 8 挤压边墙砼挤压边墙砼施工施工 为了推广新技术 新工艺 在水电建设中 发挥更大的作用 在取得监理工程师和业 主同意批准的情况下 本工程采用了挤压边墙施工新工艺 即每层垫层料填筑前先沿上游 坡面形成一道 0 4m 高的砼挤压墙 然后再在其后进行该层垫层料的填筑 采用陕西省水 工机械厂生产的 BJY40 型边墙挤压机 根据大坝上游边坡度 1 1 4 垫层料每层铺厚 40cm 的要求向厂家定购对应的挤压机 施工时先对临近上游坡 1 5m 范围内的下层垫层料基面进 行整平 使高程偏差控制在 3cm 以内 用反铲吊挤压机就位 使挤压机外侧刃脚与坡面重 合 对挤压机进行调平 由测量放出挤压机行走轨道线进行施工 采用由砂石骨料 水泥 拌制的干硬性砼料 6m3搅拌罐车运料入挤压机受料仓 人工操作挤压机行走 每小时成 墙 30 50m 在挤压边墙正式施工前先进行了配合比试验和现场生产性工艺试验 试验内容包括 料的拌制 运输 挤压机的使用 墙体形成效果 平整度 在挤压墙后进行垫层料碾压时 位移情况 挤压墙体各项指标的监测等 并确定了挤压墙用料的配合比为水泥 水 砂 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部14 石子 70 91 686 1458 另外按 0 6 掺加 DDN 型早强剂 混凝土坍落度为 0 该施工工艺 的使用 保证了坝上游坡面的平整度 提高了坝体填筑的进度 2 4 32 4 3 基础灌浆基础灌浆 2 4 3 12 4 3 1 灌浆设计灌浆设计 崖羊山水电站趾板基础设有一排帷幕孔和 2 3 排固结孔 A 型趾板固结孔入岩深度 为 5 灌浆孔间排距为 1 2m 2 0m B 型趾板固结孔入岩 8 灌浆孔间排距为 1 5m 2 0m 共 3920m 帷幕灌浆孔布置在趾板平段的两排固结孔中间 间距为 2 0m 孔 深为 27m 45m 共 8690m 帷幕和固结灌浆均在趾板浇筑后砼强度达到设计强度的 70 以 上再进行钻孔灌浆 溢洪道闸室段 挑流段均采用固结灌浆加固地基 深度为 5m 间排 拒均为 3m 闸室段前端设一排帷幕灌浆 深度和间距分别为 15m 2m 帷幕灌浆分 序 固结灌浆分 序施工 2 4 3 22 4 3 2 灌浆施工灌浆施工 1 1 钻孔钻孔 帷幕灌浆采用 SG2 300 型回转式钻机及锚杆钻机 小口径金钢石钻头钻进 固结灌浆 采用 MG2 30 型锚杆钻或 100B 潜孔钻造孔 孔径 90mm 每个帷幕孔要进行测斜控制 使 孔斜度满足规范要求 2 2 冲洗及压水试验冲洗及压水试验 每段成孔后用压力水进行冲洗 冲洗水压采用灌浆压力的 80 裂隙冲洗至回水变清 后 10min 结束 且总时间不少于 30min 其后进行压水试验 3 3 制浆制浆 右岸 EL840 公路旁布置一集中制浆站 供右岸趾板灌浆使用 左岸溢洪道引渠段 EL821 平台布置一集中制浆站 供左岸趾板灌浆使用 每个制浆站配二台 JJS 2000 型高 速制浆机 集中制浆后通过管路输往灌浆部位 由搅拌槽配成要求比级的浆液 4 4 灌浆灌浆 采用 3SNS 型灌浆泵 配套搅拌槽为 2 200L 采用孔口封闭法灌浆 固结灌浆采用 的浆液比级为 3 1 2 1 1 1 0 5 1 以 3 1 作为开灌水灰比 帷幕灌浆采用的浆液比级 为 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 5 1 以 5 1 作为开灌水灰比 固结灌浆压力为 0 2Mpa 0 5Mpa 帷幕灌浆地表段分段长度为 2m 以下段长为 5m 灌浆压力最小为 0 5Mpa 最大灌浆压力为 1 6Mpa 在灌浆过程中 根据灌浆次序及岩层 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部15 情况的不同 变换灌浆压力 序孔灌浆压力比 序 序孔有所提高 5 5 抬动观测抬动观测 趾板灌浆每间隔 10m 设一个抬动观测点 在灌浆过程中 安排专人每 10 分钟观测一次 在整个灌浆过程中无抬动 6 6 检查孔压水试验检查孔压水试验 每个单元工程钻灌结束后 固结灌浆 7 天后 帷幕灌浆 14 天后 监理部门根据施工 方提交的原始施工记录及成果统计表 施工中的抽检情况 会同设计 业主方进行分析 最后确定检查孔的孔位 打检查孔 进行取芯和压水试验 透水率 q 3lu 为合格 溢洪道闸室及挑流段固结灌浆方法同趾板 2 4 42 4 4 趾板混凝土施工趾板混凝土施工 本工程趾板砼标号为 C25F100W12 趾板砼处于趾板槽基岩上 从基坑 EL752m 沿两岸 趾板基岩面浇筑至坝顶 EL840m 趾板为连续 不设永久缝的布置形式 左右岸趾板总长 为 340 29m EL785m 以上为 A 型 以下为 B 型趾板 A 型趾板宽度板为 5m 砼厚 0 5m B 型趾板宽为 7m 砼厚 0 7m 趾板基础设锚筋 锚筋间排距为 1 5m 长 5m 深入基岩 4 4m 为了使趾板砼浇筑后灌浆工程能顺利施工 在趾板砼浇筑时预埋帷幕及固结灌浆管 趾板砼浇筑顺序是由河床段开始向两岸延伸 分别从基坑向左右岸自下而上分块浇筑 超前于填筑施工 为了防止趾板连续施工出现收缩裂缝 趾板砼分两序进行施工 序块 根据现场情况以一般不大于 12m 为原则 序块长度为 1m 回填微膨胀砼 趾板基岩面经业主 设计 监理及施工方四方联合验收合格后 进行锚杆及基面清理 的的施工 趾板模板采用定型小钢模现场拼装 固定 F 型铜止水在钢加厂加工后运至施工 现场 安排专人焊接止水接头 每个接头经监理工程师现场做煤油试验不渗透方可进行安 装 趾板砼由 1 碴场拌和楼拌制 6m3混凝土搅拌罐车运料 砼入仓采用溜槽方式 人工 仓内平料 70 振捣器振捣密实 人工收面 压光 砼初凝后用塑料薄膜覆盖 终凝后 草帘覆盖 安排专人洒水养护 28 天以上 表表 2 52 5 趾板混凝土配合比趾板混凝土配合比 序 号 级 配 水泥品种 及标号 水灰 比 砂 率 混凝土材料用量 kg m3 坍落 度 抗压 强度 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部16 水 泥 砂子石子 WDN 2JM 粉煤灰 cm Mp a 1 二 P O42 50 463827470711542 25486 040 2 2 二 P O42 50 493825771511663 021 8455 533 3 注 趾板二序回填微膨胀混凝土配合比为另加 10 UEA 膨胀剂 2 4 52 4 5 面板混凝土施工面板混凝土施工 大坝面板共 18 块 按一期施工 标准块宽度为 12m 面板最大厚度为 67cm 面板 设双层钢筋网 面板混凝土方量为 9223m3 面板砼采用无轨滑模 边角部位辅以人工翻转模板和组合钢模板 由中心条块向两侧 跳仓浇筑 砼由 6m3搅拌运输车水平运输 U 型溜槽入仓 每块浇筑块用两道溜槽布料 周边三角区采用人工摆动溜槽布料 人工振捣密实 2 4 5 12 4 5 1 钢筋制安钢筋制安 面板钢筋采用单层双向钢筋网 周边缝和坝纵 0 052 827 坝纵 0 184 827 的垂直缝 布设抗挤压钢筋网 面板钢筋由布设在坝面的临时加工厂加工成型后由钢筋台车运至绑扎 部位 采用现场绑扎和焊接施工 钢筋绑扎时利用坡面埋设的架立钢筋 先绑扎 20 横向架立钢筋 再按设计要求的 方格网绑扎面板钢筋 形成流水作业 钢筋绑扎的一般顺序为 法向架立钢筋 横向架立钢筋 纵向面板钢筋 横向面板钢筋 每块周边加强筋 绑 扎时需从下向上进行绑扎 钢筋的制作与安装应满足相应的规范和规程要求 2 4 5 22 4 5 2 止水安装止水安装 面板垂直缝设一道底铜止水 型号为 W1 型 施工时先行施工 M20 砂浆垫层 垫层厚 10cm 宽 50cm 砂浆垫层要求表面平整 人工振捣密实 在 5 米长度范围内最大凹凸不 大于 5mm 当砂浆条带强度达 70 后即可铺设 6mm 厚的 PVC 带 PVC 带的中线应与缝中线 重合 PVC 带安装好后即可进行 W1 型铜止水的安装 将加工好的铜止水摆放到工作面并进行焊接连接 在鼻腔中先填塞氯丁橡胶棒和聚苯 乙烯泡沫 并用胶带封闭 再将连接好的止水片安放就位 紧贴于 PVC 片上 最后在止水 片上安装 固定面板侧模 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部17 2 4 5 32 4 5 3 模板安装模板安装 面板砼采用无轨滑模 侧模采用木结构 周边三角区采用翻转模板 局部三角区辅以 组合钢模板 模板表面要求光滑平整 无孔洞 不变形 具有足够大的强度和刚度 模板 安装时严格按测量准确放样的设计边线进行安装 2 4 5 42 4 5 4 侧模侧模 侧模采用钢木结构 其刚度能保证无轨滑模直接在其顶部滑动时 不受到破坏 侧模 之间的接缝必须严密平整 无错台现象 砼浇筑过程中 设置专人负责经常检查 调整模 板的形状和位置 侧模安装时 须确保止水片的安装牢固稳定 并注意保护已埋设好的止水片 严防破 坏止水 侧模支架支撑用 25 插筋打入挤压边墙砼内 锚固 40cm 侧模高度计算公式为 e 为面板厚度即侧模高度 H 为计算断面高程 He003 0 3 0 至面板顶部高程之间的垂直高度 面板顶部高程为 EL837 2 4 5 52 4 5 5 滑模滑模 滑模主要由底部钢板 上部钢桁架及牵引机具组成 总长 13 4 米 有效长度 12 米 总宽 1 25 米 有效宽度 1 2 米 加工制作 1 套 滑模由两段 6 7 米长组成 中部螺栓连 接 滑模前部焊接振捣平台 后部焊接水平抹面平台 顶部搭设防雨棚 内部可放置铁块 作为配重 前端与坝面平台上两台 10T 卷扬机牵引钢丝绳连接 滑动模板设计 滑模牵引力计算 滑模共两套 每台自重 6 5T 配套卷扬机采用慢速卷扬机 坝坡最长段 144 52m 坡 度 1 1 4 每块面板浇筑宽度为 12m 滑模结构采用钢结构 操作平台采用木结构 为无 轨滑模 其钢面板尺寸为 13 4 1 25m 侧模为宽 15cm 的方木 卷扬机锚固采压重锚固 法 压重砼尺寸为 1 7 1 7 0 8m 单块重量约 5 3T 每台卷扬机配两块 共预制 8 块 滑板上人员及操作设备等重量取 1 2T 滑模自重校核 滑模的自重加配重应满足下式 PGG cos 21 式中分别为滑模自重及配重 单位 KN 为坝坡面与水平面夹角 为新浇 21 GG 与 P 混凝土对斜坡上滑模的浮托力 单位 KN 崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 中水十一局崖羊山水电站项目部18 其中的计算采用下