电炉配套除尘系统方案详解

5t电炉烟气除尘电炉烟气除尘 初步配置方案及预算初步配置方案及预算 5t 电炉烟气除尘系统电炉烟气除尘系统 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 1 初步配置方案及预算初步配置方案及预算 贵公司电炉车间建有 1 台 5t 电炉 因在作业时产生大量烟气 对周边环境污染严重 现委托我公司进行烟气治理 方案设计中采用相关国家标准 重型机械冶金行业标准及企 业标准 采用主要相关标准有 GB5083 85 生产设备安全卫生设计总则 GB59591 86 设备的安全通用部分 GB5056 93 设备的电力装置设计规范 GB 88 设备的基本技术条件 JB ZQ4000 3 86 焊接件通用技术条件 GB3085 82 大气环境质量标准 TJ36 92 工业企业设计卫生准则 GB9078 1996 钢铁工业废气粉尘排放标准 GBJ19 88 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ114 88 采暖能风与空气调节制图标准 GBJ1653 89 除尘机组技术性能及测试方法 GBJ4 83 工业 三废 排放试行标准 GB 02 采暖通风与空气调节术语标准 除尘系统方案 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 2 1 1除尘系统工艺流程如下 达标 排放 为了对电炉在作业过程中产生的烟气进行有效捕集和治理 减少 和防止烟气对环境的污染 改善车间工作环境 本设计方案对 1 台 5t 电炉设置独立烟气除尘系统 1 2 系统风量 根据经验及初步计算 5t 电炉系统风量为 90000m3 h 除尘系统总 风量为 90000m3 h 1 3 系统组成 除尘系统由烟气捕集器 烟道 除尘器 风机 排灰装置 烟囱 及电气控制组成 烟气经捕集器进入烟道 在足够长的烟道中温度降低到滤袋允许 温度后进入袋式除尘器 在除尘器中烟气与粉尘分离 净化后的烟气 经风机 烟囱排入大气 收集的粉尘由排灰装置排出 烟道 压缩空气 袋式除尘器风机 烟囱 排灰系统 半密闭集烟罩 屋顶罩 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 3 1 4 主要设备及性能参数 1 4 1 烟气捕集器 电炉烟气捕集器采用半密闭罩 屋顶罩组成复合捕集型式 1 4 1 1 半密闭罩 半密闭罩由固定罩和移动罩组成 形成一个上部密封于炉盖之上 下部进入冷风的半密封罩体 烟道与固定罩连接 烟气由固定罩进入 烟道 移动罩由罩体和轨道行走装置构成 此类型烟气捕集器可有效 抽吸电炉冶炼时产生的烟气而不影响冶炼操作及检修 1 4 1 2 屋顶罩 由于加料时电炉的半密闭罩要打开 半密闭罩此时就无法收集电 炉加料时所产生的烟气 因此会造成大量烟气外溢 给环境造成很大 污染 为了更好地吸收电炉加料时所产生的烟气 采用屋顶罩对电 炉加料时产生的烟气进行捕集 为了避免烟气在上升过程中受外界 气流影响 车间周围必须做适当的挡风处理 车间内不得有窜风现 象 否则无法保证吸烟效果 屋顶罩设置在天车以上 不影响天车 通过为宜 根据计算 屋顶罩大口定为 4x4 米 屋顶罩用轻型型钢 及钢板与车间屋架焊为整体 1 4 1 3 半密闭罩和屋顶罩工艺配置说明 在电炉的半密闭罩和屋顶罩两条分支管道上各安装一个电 气 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 4 动蝶阀 当冶炼时 连接屋顶罩的管道上的蝶阀关闭 连接半密闭 罩的管道上的蝶阀打开 此时主要由半密闭罩对烟气进行捕集 当 加料时 连接屋顶罩的管道上的蝶阀打开 连接半密闭罩的管道上 的蝶阀关闭 此时主要由屋顶罩对烟气进行捕集 这样既可以使得 烟气得到有效收集 又避免了不必要的风量流失 1 4 2 烟道 烟道设计要根据场地情况合理布置 尽量减少弯头及截面突变产 生的局部阻力 为降低烟道沿程阻力 风速不宜过高 本方案烟道内 流速定为 19 m s 这样即为较合理的流速 则 5t 电炉除尘系统烟道直 径为 1 3m 烟道要有足够的长度 可使烟气温度降低到滤袋允许温 度以内 初定除尘系统烟道长度为 100m 为防止烟气温度过高烧毁除尘器滤袋 在除尘器入口烟道上设置 一个 400mm 冷风阀 冷风阀以温控调节 在烟气温度高于除尘器进 口设定允许温度时冷风阀自动打开 烟气温度下降后关闭 1 4 3 除尘系统配置 1 4 3 1 除尘器性能及参数 除尘器类型 长袋低压脉冲袋式除尘器 型号 LCDM1320 处理风量 90000m3 h 过滤面积 1332 m2 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 5 过滤风速 1 13m min 滤袋尺寸 130X6000mm 滤袋材质 涤纶针刺毡 滤料工作温度 130 喷吹压力 0 2 0 25MPa 清灰方式 定时 清灰状态 在线 除尘器箱体数 3 箱 每箱体滤袋数 180 条 滤袋总数量 540 条 除尘器灰斗数 3 个 除尘器阻力 1500 Pa 除尘器出口粉尘浓度 50 mg m3 漏风率 5 1 4 3 2 设备的原理及构造 1 4 3 2 1除尘原理 含尘烟气由进风管道进入中箱体下部 在挡风板形成的预分离 室内 较大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗 烟气向上到达滤袋 粉 尘被阻留在滤袋外面 净化后的烟气进入袋内 并经袋口进入上箱 体 最后经出风管道排出 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 6 烟气在通过袋除尘器的过程中 被阻截在滤袋上的粉尘层会不 断增厚 使袋除尘器阻力不断增加 经过一定时间后 控制柜令喷 吹系统开始工作 顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱 气包 经喷 吹管上的喷咀向滤袋内喷射 滤袋因此而急剧膨胀 在产生的加速 度和反向气流的作用下 附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗 喷吹 一次的持续时间为 0 1 秒左右 喷吹结束后 滤袋立即恢复过滤状 态 亦可采用除尘器阻力升至预定阻力值所经的时间作为定时控制 的设定值来进行定时控制 1 4 3 2 2 袋除尘器布置方案 1 采用 LCDM 型长袋低压脉冲袋式除尘器 设滤袋 540 条 滤 袋尺寸 130 6000mm 过滤面积 1332m2 过滤风速1 130m min 2 滤袋布置成 36 排 每排 15 袋 滤袋依靠袋口的弹性元件 嵌在花板的袋孔内 采取合理的公差配合 以保证良好的密封性及 拆 装滤袋方便 3 整机隔成 3 个仓 上箱体隔成 3 室 单列布置 4 每仓设有 1 个灰斗 共设 3 个灰斗 为保证灰斗内不积灰 灰斗设计采用了如下措施 A 灰斗面板倾角大于 60 大于灰的安息角 B 灰斗设仓壁振动器 5 清灰时 电磁脉冲阀释放的压缩空气由喷吹管上的喷咀射向 滤袋内 1 4 3 2 3 袋除尘部分主要组成部件 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 7 除尘器由上箱体总成 包含脉冲喷吹装置 中箱体 灰斗 支架 滤袋及滤袋框架 进出风通道 压缩空气系统和控制系统等组成 其中 1 上箱体总成 A 上箱体含花板 上壳体 烟气出口 上揭盖 B 脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气箱 脉冲阀 电磁阀 喷吹弯管 带喷咀的喷吹管 喷吹管支座 C 烟气出口提升阀 2 中箱体含中箱体框架 箱板 烟气进口 3 灰斗含灰斗 检修门 仓壁振动器 4 除尘器支架含立柱 横梁 斜撑等 5 进出风通道 6 压缩空气系统含储气罐 油水分离器 截止阀 减压阀 压 力表及管道 1 4 3 2 4 除尘器主要结构特点 1 除尘器本体采用框架结构 上箱体 灰斗及侧板与框架间采用 连续焊接 保证良好的密封性能 中箱体侧板焊有由型材组成的 肋板 使箱体具有足够的抗压强度 2 除尘器上箱体总成中 固定滤袋的花板孔采用冲制加工 保证 花板尺寸的一致性和内表面光滑无毛刺 滤袋装好后不允许有粉 尘泄漏 3 除尘器上箱体总成组装时严格控制安装尺寸 使喷吹管中心与 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 8 对应的该排花板孔中心线重合 每个喷吹管喷孔中心线与花板孔 中心线重合 喷吹管与花板表面距离一致 4 除尘器上揭盖设凹槽密封压紧装置 顶部设排水坡 5 袋笼由专用的生产线加工 确保各焊点牢固表面光滑无毛刺 防腐采用酸洗镀锌 6 滤袋口采用进口弹簧钢片及与滤袋材质相同的鞍形垫缝制 确 保袋口尺寸的一致性 7 除尘器在结构上便于安装 运行 维护和检修 钢结构采用焊 接结构 并采用防腐 防锈措施 应符合 GB4053 3 93 的规定 8 上箱体 中箱体 烟风道 灰斗及钢结构等在满足制造运输安 装方便的条件下 尽量在制造厂内组装出厂 1 4 3 3 引风机 引风机的选择考虑烟气流量和系统阻力两个因素 烟气流量前 面已确定为 90000m3 h 系统阻力由烟气捕集器阻力 烟道阻力 除尘器阻力等构成 按以往经验确定为 3900 4100Pa 本系统采 用变频器器调节风机运行转速 以满足不同工艺操作时的系统风 量 这样能大量节约风机运行电量 同时也避免风机启动对电网 的冲击 除尘系统配套电机 风机型号 G4 73 NO 12D 功 率 160Kw 转 速 1450 r min 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 9 1 4 4 烟囱 烟囱高度确定为 18m 直径为 1 5m 顶上不加烟帽 1 4 5 保护装置 一次除尘管道上安装冷风阀 正常为关闭状态 当温度检测到烟 气温度超过设定值时 冷风阀打开 烟道中汇入冷风 使得烟气温 度降到设定值 避免烧毁滤袋 2 喷吹系统用气要求 喷吹系统清灰介质为压缩空气 压缩空气气源由用户提供 管网 压力为 0 6 0 8MPa 气源接入除尘器专设的储气罐 压缩空气为除油 脱水干燥洁净空气 3 工程预算 序序 号号 名名 称称规格或型号规格或型号数数 量量 总总 价价 万元万元 1 除尘器本体 支架 灰斗 中箱体 上箱 体 梯子平台 管道 烟囱 LCDM1330约 32T 2滤袋 袋笼 130 x6000mm540 套 3 喷吹系统 电磁阀 脉冲阀 气包 喷吹管 3 套 4仓壁振动器3 台 5卸料器300 x3003 台 电炉烟气除尘系统配置方案及预算 10 6插板阀300 x3003 台 7 压缩空气管路系统 储 气罐 空气净化器 减压阀 截止阀 压 力表 管路 1 套 8 除尘器电控 含 PLC 1 套 9 半密闭集烟罩