工业工程专业面试常考专业知识

1 工业工程专业面试常考专业知识工业工程专业面试常考专业知识 1 工业工程八大浪费 工业工程八大浪费 1 过量生产的浪费 2 库存的浪费 3 等待的浪费 4 搬运的浪费 5 加工的浪费 6 动作的浪费 7 产品缺陷的浪费 8 管理的浪费 2 什么是什么是 5W2H What 工作的内容和达成的目标 Why 做某项工作的原因 Who 参加某项工作的具体人员 以及负责人 When 在什么时间 什么时间段进行工作 Where 工作发生的地点 How 用什么方法进行 How much 需要多少成本 3 IE 七大手法 七大手法 1 作业分析 2 程序分析 运用 ECRS 技巧 3 动作分析 动作经济原则 4 时间分析 5 嫁动分析 6 布置搬动分析 7 生产线平衡 4 价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思 价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思 V F C V 价值 F 功能 C 成本 5 工业工程的定义 工业工程的定义 美国工业工程学会 AIIE 对工业工程的定义 工业工程是对人 物料 设备 能源 和信息 等所组成的集成系统 进行设计 改善和实施的一门学科 它综合运用数学 物理 和社会科学的专 门知识和技术 结合工程分析和设计的原理与方法 对该系统所取得的成果进行确认 预测和评价 六 工业工程 六 工业工程 IE 的主要范围 的主要范围 现阶段的 IE 工业工程 的主要工作范围大致是 工程分析 工作标准 动作研究 时间研究 时间标准 时间价值 价值分析 V A 工厂布置 搬运设计等 七 工业工程专业词汇 英汉 七 工业工程专业词汇 英汉 OEE Overall Equipment Effectiveness 全局设备效率 IE Industrial Engineering 工业工程 人类工效学 人类工效学 Ergonomics 人因工程人因工程 Human Factors Engineering 物流 物流 Logistics LP Lean Production 精益生产 LB Line Balancing 生产线平衡 CT Cycle Time 节拍 Bottleneck 瓶颈 Idle Time 空闲时间 Cell Production 小单元生产 Pitch time 最长工序时间 TQM Total Quality Management 全面质量管理 JIT Just In Time 准时生产方式 SCM Supply Chain Management 供应链管理 ERP Enterprise Resource Planning 企业资源计划 MRP Material Requirement Planning 物料需求 计划 BOM Bill of Material 物料清单 AM Agile Manufacturing 敏捷制造 AHP The Analytical Hierarchy Process 层次分析法 8 生产线的平衡计算公式 生产线的平衡计算公式 平衡率 各工序时间总和 人数 CT 100 平衡损失率 1 平衡率 9 ECRS 四大原则 四大原则 Eliminate 取消 Combine 合并 Rearrange 重排 Simple 简化 10 6S 管理管理 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 增加 节约 就程了 7S 11 6S 的八零作用 的八零作用 1 亏损为零 6S 为最佳的推销员 2 不良为零 6S 是品质零缺陷的护航者 3 浪费为零 6S 是节约能手 4 故障为零 6S 是交货期的保证 2 5 切换产品时间为零 6S 是高效率的前提 6 事故为零 6S 是安全的软件设备 7 投诉为零 6S 是标准化的推动者 8 缺勤率为零 6S 可以创造出快乐的工作岗位 12 全员设备管理全员设备管理 TPM TPM 的指导思想是 三全 即全员 全系统 全效率全员 全系统 全效率 全员全员 当代企业管理的普遍概念 是指凡是涉及到设备的规划 研究 设计 制造 使用 维修 供 应等所有部门的有关人员 从企业管理者直到第一线操作工人 都参与设备管理 分别承当相应责任 全系统全系统 TPM 全系统生产维修体系 由生产维修和基础保养两部分构成 其中基础保养是对常规生产 维修的补充和支持 全效率全效率 又称设备综合效率 OEE 设备综合效率由设备时间开动率 性能开动率和合格品率相乘而得 其中性能开动率又是净开动率与速度开动率相乘而得设备的综合效率反映了设备在计划开动时间 即 负荷时间内有价值的作用 十三 看板管理 十三 看板管理 常作 Kanban 管理 是丰田生产模式中的重要概念 指为了达到准时生产方式 JIT 控制现场生产流程的工具 准时生产方式中的拉式 Pull 生产系统可以使信息的流程缩短 并配合定量 固定装货容器等方式 而使生产过程中的物料流动顺畅 准时生产方式的看板旨在传达 信息 何物 何时 生产多少数量 以何方式生产 搬运 看板的信息包括 零件号码 品名 制造编号 容器形式 容器容量 发出看板编号 移往地点 零件外观等 及时生产方式的看板在生 产线上分为两类 领取看板和生产看板 十四 目视管理 十四 目视管理 是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 达到提高 劳动生产率的一种管理手段 也是一种利用视觉来进行管理的科学方法 所以目视管理是一种以公开 化和视觉显示为特征的管理方式 综合运用管理学 生理学 心理学 社会学等多学科的研究成果 十五 供应链 十五 供应链 是围绕核心企业 通过对信息流 物流 资金流的控制 从采购原材料开始 制成中 间产品以及最终产品 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 制造商 分销商 零售商 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构 十六 十六 5M1E 分析法分析法 造成产品质量的波动的原因主要有 6 个因素 a 人 Man Manpower 操作者对质量的认识 技术熟练程度 身体状况等 b 机器 Machine 机器设备 工夹具的精度和维护保养状况等 c 材料 Material 材料的成分 物理性能和化学性能等 d 方法 Method 这里包括加工工艺 工装选择 操作规程等 e 测量 Measurement 测量时采取的方法是否标准 正确 f 环境 Environment 工作地的温度 湿度 照明和清洁条件等 17 系统工程 系统工程 system engineering 系统工程则是按照各个目标进行权衡 全面求得最优解的方法 并使各组成部分能够最大限度的相互协调 18 专家调查法 专家调查法 专家调查法或称专家评估法 是以专家作为索取信息的对象 依靠专家的知识和经 验 由专家通过调查研究对问题作出判断 评估和预测的一种方法 19 6 质量管理 质量管理 6 管理法是一种统计评估法 核心是追求零缺陷生产 防范产品责任风险 降低成本 提高生 产率和市场占有率 提高顾客满意度和忠诚度 6 管理既着眼于产品 服务质量 又关注过程的改 进 是希腊文的一个字母 在统计学上用来表示标准偏差值 用以描述总体中的个体离均值的偏 离程度 测量出的 表征着诸如单位缺陷 百万缺陷或错误的概率性 值越小 缺陷或错误就越 少 6 是一个目标 这个质量水平意味的是所有的过程和结果中 99 99966 是无缺陷的 也就是 说 做 100 万件事情 其中只有 3 4 件是有缺陷的 这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界 6 管理关注过程 特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程 因为过程能力用