巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元

巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司组合料 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司组合料 缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目 环境影响评价报告书简本环境影响评价报告书简本 建设单位 建设单位 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司 2018 年年 6 月月 28 日日 2 1 项目由来项目由来 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司位于广州市南沙区西部工业区环市大道南 408 号 由德国巴斯夫集团的两个子公司 巴斯夫投资有限公司和巴斯夫 中国 有限公司 独资建立的 公司于 1998 年 1 月 19 日在广州市工商行政管理局注册成立 注册资本 4985 28 万元人民币 类型为有限责任公司 外商合资 营业执照注册号为企独粤穗 总字第号 法人代表 MORRISON BRADLEY RONALD 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司主要从事多元醇组合料 A 料 异氰酸酯组合 料 B 料 聚酯多元醇及聚氨酯缓冲块的生产经营 现有 4 条多元醇组合料 A 料 生产线 4 条异氰酸酯组合料 B 料 生产线 2 条聚酯多元醇生产线 1 条聚酯多元 醇实验线和 2 条聚氨酯缓冲块生产线 年产多元醇组合料 A 料 14000 吨 异氰酸酯 组合料 B 料 13000 吨 聚氨酯缓冲块 300 万件 聚酯多元醇 18000 吨 现巴斯夫聚 氨酯 中国 有限公司拟实施 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司组合料 缓冲块和聚 酯多元醇生产线扩产项目 以下简称 本项目 即在厂房内通过对现有 4 条多 元醇组合料 A 料 生产线 4 条异氰酸酯组合料 B 料 生产线 2 条聚氨酯缓冲块 生产线和 2 条聚酯多元醇生产工艺轻微调整 提高设备的利用率 加强人员的管理 实现各生产线扩产 不新增建筑面积 不增加生产线 本项目实施后巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司年产多元醇组合料 A 料 23000 吨 异氰酸酯组合料 B 料 22000 吨 聚氨酯缓冲块 900 万件 聚酯多元醇 25000 吨 此外 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司在 2017 年 11 月实施挥发性有机化合物 VOCs 综合整治方案 已通过广州市南沙区环保水务局备案 时已对聚酯多元醇生 产线的制程废气 真空泵外排废气和卸料废气处理设施进行升级改造 即将制程废气 真空泵外排废气和卸料废气合并经 AMSI 超洁净吸收机 活性炭吸附装置处理后由 15m 高的排气筒引至高空排放 1 1 项目主要特点项目主要特点 本项目主要进行多元醇组合料 A 料 异氰酸酯组合料 B 料 聚酯多元醇 及聚氨酯缓冲块的生产 在厂房内通过对现有生产工艺轻微调整 提高设备的利用率 加强人员的管理 实现各生产线扩产 不新增建筑面积 不增加生产线 施工期影响 较小 环境影响主要为运营期废气 组合料制程废气 聚酯多元醇投料废气 聚酯多 元醇制程废气 聚酯多元醇真空泵外排废气 聚酯多元醇卸料废气 缓冲块称量废气 3 缓冲块注塑及脱模废气 锅炉燃料废气及备用发电机尾气 废水 实验室清洗废水 办公生活污水 冷却水 噪声和固体废物 一般工业固废 危险废物和生活垃圾 等影响 1 2 评价等级分析判定评价等级分析判定 本项目评价等级分析判定如下表 表表 1 1 环境影响评价工作等级汇总一览表环境影响评价工作等级汇总一览表 环境要素地表水环境地下水环境空气声环境生态环境环境风险 评价等级低于三级二级三级二级三级二级 2 工程概况工程概况 2 1 项目名称 性质 建设地点 项目总投资项目名称 性质 建设地点 项目总投资 项目名称 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司组合料 缓冲块和聚酯多元醇生产线 扩产项目 建设单位 巴斯夫聚氨酯 中国 有限公司 项目性质 扩产 建设地点 广州市南沙区西部工业区环市大道南 408 号巴斯夫聚氨酯 中国 有 限公司生产厂房内 投资总额 200 万元 2 2 项目组成项目组成 由于本项目仅在现有厂房内对 4 条多元醇组合料 A 料 生产线 4 条异氰酸酯组 合料 B 料 生产线 2 条聚酯多元醇生产线 1 条聚酯多元醇实验线和 2 条聚氨酯缓 冲块生产线进行生产工艺稍微调整 提高设备的利用率 增加工作强度 加强人员的 管理 同时对聚酯多元醇生产线的制程废气 真空泵外排废气 卸料废气处理设施进 行升级改造 在现有办公楼内增加浴室 不新增建筑面积 不增加生产线 因此本项 目主体工程 公用及辅助工程等均依托现有项目相应设施 不需增建 工艺调整后项 目组成与现有项目组成基本一致 2 3 产品方案产品方案 本项目工艺调整后年产多元醇组合料 A 料 23000 吨 异氰酸酯组合料 B 料 22000 吨 聚氨酯缓冲块 900 万件 聚酯多元醇 25000 吨 表表 2 2 项目项目产品方案表产品方案表 序号产品名称扩产前产量扩产后产量变化情况 4 1多元醇组合料 A 料 14000 吨 年23000 吨 年 9000 吨 年 2异氰酸酯组合料 B 料 13000 吨 年22000 吨 年 8000 吨 年 3聚氨酯缓冲块300 万件 年900 万件 年 600 万件 年 4聚酯多元醇18000 吨 年25000 吨 年 7000 吨 年 2 4 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目新增员工 22 人 即本项目实施后劳动定员 140 人 本项目与现有项目工作 制度一致 即本项目实施后年工作 340 天 实行 3 班 每班工作时间为 8 小时 2 5 选址合理性分析选址合理性分析 项目位于广州市南沙区西部工业区环市大道南 408 号 选址不涉及环境空气质量 一类区 饮用水源保护区 声功能 0 类和 1 类区 生态敏感区等敏感区域以及风景名 胜区 自然保护区 文物保护单位等 本项目边界离最近敏感点约 440m 本项目产生 的生活污水 固体废物经过治理后不会对周围环境和敏感目标产生不良影响 废气 噪声的预测结果中 各敏感点叠加背景值后无超标现象 本项目排放的各种污染物在 周围环境可承受范围 综上 项目选址合理 2 6 原辅材料使用情况原辅材料使用情况 项目主要原辅材料见下表 表表 3 3 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表 序 号 产品名 称 原辅材料名称 扩产前用量 t a 扩产后用量 t a 扩产后变化量 t a 百分比 1聚醚多元醇1288021160 828092 硅油196322 1261 4 3添加剂210345 1351 5 4助剂7141173 4595 1 多元醇 组合料 A 料 小计1400023000 9000 5 二苯基甲烷二异氰酸酯 MDI 780013200 540060 6甲苯二异氰酸酯 TDI 6501100 4505 7聚酯多元醇42907260 297033 8聚醚多元醇260440 1802 9 异氰酸 酯组合 料 B 料 抗氧化剂 稳定剂 等添加剂 0 651 1 0 4550ppm 5 小计13000 6522001 1 9000 45 10聚酯多元醇288864 57679 1 11萘二异氰酸酯72216 14419 8 12聚硅氧烷 13聚乙氧基化物 14乙氧基化油酸 15二亚胺 16胺类催化剂 17水扬酸钠盐 182 3 5 6 四氯吡啶 19柠檬酸 20甲基苯磺酸水合物 21二甲基乙酰胺 22脱膜剂 23聚合物石油酯乳液 24邻苯二甲酸二异壬酯 412 81 1 聚氨酯 缓冲块 小计3641092 728 25己二酸 AA 1296018000 005040 0062 07 26乙二醇 MEG 19202666 67746 679 20 27一缩二乙二醇 DEG 16802333 33653 338 05 281 4 丁二醇 BDO 42005833 331633 3320 11 29三羟甲基丙烷120166 6746 670 57 聚酯多 元醇 小计20880290008120 2 7 工艺流程工艺流程 本次扩产不涉及生产工艺的改变 项目生产工艺流程见下图所示 图图 1 1 多元醇组合料 多元醇组合料 A A 料 生产工艺流程图料 生产工艺流程图 6 图图 2 2 异氰酸酯组合料 异氰酸酯组合料 B B 料 生产工艺流程图料 生产工艺流程图 图图 3 3 聚氨酯缓冲块生产工艺流程图聚氨酯缓冲块生产工艺流程图 7 图图 4 4 聚酯多元醇生产工艺流程图聚酯多元醇生产工艺流程图 3 环境质量现状调查与评价结论环境质量现状调查与评价结论 3 1 地表水环境质量现状调查与评价结论地表水环境质量现状调查与评价结论 根据地表水监测数据分析 W1 W2 监测断面各项监测因子均达到 地表水环境 质量标准 GB3838 2002 III 类标准要求 W3 监测断面各项监测因子均达到 地表 水环境质量标准 GB3838 2002 IV 类标准要求 说明本项目地表水环境质量现状 良好 8 3 2 地下水环境质量现状调查与评价结论地下水环境质量现状调查与评价结论 根据地下水监测数据分析 地下水各监测点的各项监测指标均满足 地下水质量 标准 GB T14848 2017 类标准要求 表明该区域地下水水质较好 3 3 环境空气质量现状调查与评价结论环境空气质量现状调查与评价结论 根据环境空气现状监测数据分析 所有监测点位各监测因子的超标率均为 0 各监 测点的 NO2 SO2 1 小时平均浓度和 24 小时平均浓度监测值 PM2 5 PM1024 小时平均 浓度监测值均达到 GB3095 2012 环境空气质量标准 二级标准要求限值 TVOC8 小时平均浓度均达到 室内空气质量标准 GB T18883 2002 要求 非甲烷总烃的 1 小时平均浓度均达到 大气污染物综合排放标准详解 第 244 页限值要求 监测数据 表明 各项监测指标均能满足标准要求 项目所在区域环境空气质量现状良好 3 4 声环境质量现状调查与评价结论声环境质量现状调查与评价结论 项目东面 西面和北面厂界在昼间和夜间声环境均满足 GB3096 2008 声环境质 量标准 2 类标准要求 南面厂界在昼间和夜间声环境均满足 GB3096 2008 声环境质 量标准 4a 类标准要求 项目所在区域现状声环境质量较好 4 施工期环境影响评价结论施工期环境影响评价结论 本项目在已建厂房内建设 项目的施工期主要是设备安装和调试 安装和调试过 程会产生一定的噪声影响 但由于安装调试期较短 噪声源不大 故施工期环境影响 随施工期结束而停止 不对施工期环境污染进行评价 5 项目项目环境影响评价结论环境影响评价结论 5 1 地表水环境影响评价结论地表水环境影响评价结论 本项目扩产后废水处理措施不变 即实验室清洗废水和冷却水经隔渣预处理 办 公生活污水经化粪池预处理后一起进入厂区污水处理站进行二级生化处理 达到广东 省 水污染物排放限值 DB44 26 2001 第二时段三级标准后排入市政管网汇入南 沙污水处理厂处理 最终汇入小虎沥水道 本项目产生的废水经上述处置方式处理后 不会对附近水体造成影响 9 5 2 地下水环境影响评价结论地下水环境影响评价结论 本项目的生产车间为标准厂房 废水依托现有污水处理站 实验室清洗废水和冷 却水经隔渣预处理 办公生活污水经化粪池预处理后一起进入厂区污水处理站进行二 级生化处理 达到广东省 水污染物排放限值 DB44 26 2001 第二时段三级标准 后排入市政管网汇入南沙污水处理厂处理 污水处理设施已做好防渗防漏措施 故正 常情况下基本不会对地下水环境产生影响 5 3 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论 本项目组合料投料废气经过滤棉过滤处理后引至高空排放 制程废气和卸料废气 经活性炭吸附装置处理后引至高空排放 缓冲块称量废气经布袋 活性炭吸附装置处理 后引至高空排放 注塑及脱模废气经活性炭吸附装置处理 聚酯多元醇制程废气 真 空泵外排废气和卸料废气经 AMSI 超洁净处理 活性炭吸附处理后引至高空排放 锅炉 采用清洁能源天然气为燃料 燃料燃烧废气直接引至高空排放 经过估算模式计算 本项目废气污染物对空气环境和敏感点的贡献很小 各敏感 点叠加背景值后无超标现象 5 4 声环境影响评价结论声环境影响评价结论 建设单位对项目主要噪声源的机器设备 设施采取隔声 减振等工程控制措施 确保达标排放 本项目实施后 东面 西面和北面厂界昼间 夜间噪声预测值均能达到 声环境 质量标准 GB3096 2008 2 类标准的要求 南面厂界昼间 夜间噪声预测值均能达 到 声环境质量标准 GB3096 2008 4a 类标准的要求 本项目设备噪声对周边敏 感点声环境影响不大 6 风险评价结论风险评价结论 本项目潜在的环境风险分别有 废水 废气事故排放 储罐和反应釜泄漏发生火 灾 爆炸 天然气管道泄漏事故等 综合上述分析可知 在严格落实本报告书提出的 各项风险的预防和应急措施 并不断完善风险事故应急预案的前提下 本项目运营期 的环境风险在可接受范围之内 10 7 环境经济损益分析结论环境经济损益分析结论 环境影响经济损益分析表明 本项目具有较好的环境效益 社会效益和经济效益 本项目的建设可在一定程度上实现环境与经济的可持续协调发展 因此该项目的建设 是可行的 8 综合结论综合结论 综上所述 本项目的选址建设符合国家和地方的产业政策 符合当地的城市发展 规划和土地利用规划 污染防治措施设置合理 环境影响程度可接受 公众支持 本项目在贯彻落实国家和地