电源电缆检验标准

Q HZB J10 176 2003 1 电源电缆检验标准电源电缆检验标准 1 范围 本标准规定了我公司电冰箱用不可重接式电源电缆总成的技术要求 验收规则 本标准适用于内销冰箱用电源电缆总成的质量检验 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB 1002 1996 家用和类似用途单相插头插座型式 基本参数和尺寸 GB 2099 1 1996 家用和类似用途插头插座第一部分 通用要求 GB 5023 2 1997 额定电压 450V 750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 2 部分 试验方法 GB 5023 5 1997 额定电压 450V 750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 5 部分 软电缆 软线 GB 2951 1 10 1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB 2951 21 31 1994 电线电缆机械物理性能试验方法 GB 3048 1 12 16 1994 电线电缆电性能试验方法 GB T2828 1 2003 计数抽样检验程序 第一部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB T2829 2002 周期检验计数抽样程序及表 适用于对过程稳定性的检验 GB 15934 1996 电线组件 GB 18380 1 2001 电缆在火焰条件下燃烧实验 第 2 部分 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验 方法 3 技术要求 3 13 1 电源电缆总成应按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造 并符合双方封样要求 3 23 2 外观质量 3 2 13 2 1 导电零件的表面应光滑 无毛刺及腐蚀痕迹 3 2 23 2 2 塑料件表面应色泽均匀 无气泡 无裂纹 无明显变形 划伤 毛刺等缺陷 3 2 33 2 3 接地线护套必须为黄绿双色线 所有导线横断截面积都不得小于 0 75mm 3 2 43 2 4 电源电缆插头标记及配线护套颜色分配 火线专用端子应标出字母 L 导线护套颜色 棕色 中性线专用端子应标出字母 N 导线护套颜色 蓝色 接地线专用端子应标出标志 E 导线护套颜色应符合 3 2 3 规定 3 2 53 2 5 电源电缆总成的印刷标志应耐擦 当用一团浸水脱脂棉擦拭 15 次后 字迹仍应清晰可辨 3 33 3 基本尺寸 电源电缆的型式 基本参数与尺寸应符合图纸设计规定和 GB 1002 的标准规定 3 43 4 接地措施 按 GB 2099 1 标准第 11 条进行测试 插头插合到插座时 接地极应比导电极先接触 拔出时 应 比导电极后分离 3 53 5 插头插拔力 Q HZB J10 176 2003 2 按 GB 2099 1 标准第 22 条进行测试 整个插头从插座最大拔出的力应符合表 1 的要求 表表 1 1 拔出力 N 额定值多插销量规 最大 单插销量规 最小 10A350 1 5 10A 16A 3542 16A 32A 3803 3 63 6 拉力 按 GB 2099 1 标准第 23 条进行试验 软缆应经受如下拉力每次 1s 连续拉 100 次 不得用爆发力 所划记号位移不大于 mm 电气连接点不断开 额定电流为 6A 16A 额定电压不大于 250V 60N 额定电流为 6A 16A 额定电压大于 250V 80N 额定电流大于 16A 100N 3 73 7 弯曲 按 GB 2099 1 第 23 条对电源电缆总成进行弯曲测验 弯折 10000 次 摆动角度为 90 铅垂线 两侧各 45 弯曲速率为每分钟 60 次 软缆标称横断截面等于 0 75mm 的电源软缆应承受 10N 的负 载 弯折实验结束后 软缆的绝缘不磨损 无外露线丝 电压降不大于 10mV 3 83 8 耐热 电源软缆应按 GB 2099 1 第 25 章规定 在 70 2 加热箱内保持 1h 后 在加热箱内依次对每个 插销施加 3 6 条规定的力 1min 任何插片位移应小于 1mm 3 93 9 耐老化 按 GB 2099 1 第 16 条进行试验 材料不应出现肉眼可见的裂痕 材料不能发粘变滑 方法是用 干的粗布条裹着食指 以 5N 的力压在试样上 试样上不得有布纹 而布片上不得粘有试样的材料 3 103 10 线芯 电缆电线芯结构应符合 GB 5023 5 表 9 规定 3 113 11 绝缘 符合 GB 5023 5 第 6 3 2 及 6 3 3 的规定 3 123 12 护套 护套应符合 GB 5023 5 第 6 3 4 的规定 3 133 13 外径 电源电缆外形尺寸应符合 GB 5023 5 第 6 3 5 的规定 3 14 导体电阻电源电缆总成的导体电阻应符合 GB 5023 2 第 2 1 条规定 3 153 15 电气强度 成品电源电缆总成应经受 GB 5023 2 第 2 2 的规定 3 163 16 绝缘电阻 电源电缆的绝缘电阻应符合 GB 5023 2 第表 2 4 的规定 3 173 17 曲挠电源电缆应经受曲挠试验 按 GB 5023 2 第 3 1 条规定进行 试验结果应无导体断路或短路 3 183 18 不延燃试验 所有电缆均应符合 GB T 18380 1 规定的试验要求 3 193 19 阻燃 按 GB 2099 1 标准第 28 条进行测试 插头应能经受 750 耐燃试验 Q HZB J10 176 2003 3 试验方法 表表 2 2 序号试验项目要 求试验方法备 注 1外观3 1 3 2目检 2标志3 2 4 3 2 5GB 2099 1 第 8 章 3尺寸 公差3 3GB1002 GB2099 1 第 9 章 4接地措施3 4GB 2099 1 第 11 条 5插头插拔力3 5GB 2099 1 第 22 章 6拉力3 6GB 2099 1 第 23 章 7抗弯曲3 7GB 5023 2 第 3 2 8耐热3 8GB 2099 1 第 25 章 9耐老化3 9GB 2099 1 第 16 章 10线芯3 10GB 5023 5 表 9 11绝缘3 11GB 5023 2 第 1 9 12护套3 12GB 5023 2 第 1 10 13外径3 13GB 5023 5 表 9 14导体电阻3 14GB5023 5 表 10 1 1 15电气强度3 15GB 5023 2 第 2 章 16绝缘电阻3 16GB 5023 2 第 2 章 17曲挠3 17GB 5023 2 第 3 1 条 18不延燃3 18GB T18380 1 2001 19阻燃3 19GB 2099 1 第 28 章 检验规则 5 15 1 入厂检验 检验分为入厂检验和型式检验 5 1 15 1 1 入厂检验前应检查该批电源电缆总成是否附有合格证明 否则不得进行入厂检验 5 1 25 1 2 入厂检验按 GB T2828 1 标准中规定的检查水平 一次抽样方案执行 不合格分类 AQL 值见 表 3 5 1 35 1 3 判定规则 入厂检验一次抽样检查不合格时 允许除不合格后采用一次加严抽样方案再进行入厂检验 若还 不合格 则该批电源电缆总成为不合格批 应退货 表表 3 3 逐 批 检 查 序号 技术要求项 目不合格分类 检查水平AQL 值 1 外观 3 1 3 2CS 41 5 2 标志 3 2 4 3 2 5AS 2 致命 3 尺寸 公差 3 3BS 22 5 4 拉力试验 3 6BS 12 5 5 线芯 3 10BS 12 5 6 导体电阻 3 14BS 24 0 7 电气强度 3 15AS 2 致命 Q HZB J10 176 2003 4 8 绝缘电阻 3 16AS 2 致命 9 耐燃 3 19AS 2 致命 注 检验部门可根据质量状况增加入厂检验项目 5 25 2 型式检验 5 2 15 2 1 下列情况之一 应进行型式检验 a 新产品试制时 b 连续生产中每年进行一次 c 停产半年以上再生产时 d 产品在设计 工艺 材料有较大改变时 5 2 25 2 2 型式检验的检验项目为本标准技术要求的全部项目 5 2 35 2 3 型式检验按 GB T2829 标准规定 采用一次抽样方案 判别水平和 RQL 值按表 4 规定进行 表表 4 4 周 期 检 查 序号技术要求项 目不合格分类 检查水平RQL 值 1 外观 3 1 3 2C 65 2 标志 3 2 4 3 2 5A 致命 3 尺寸公差 3 3B 65 4 接地措施 3 4A 致命 5 插头插拔力 3 5B 65 6 拉力 3 6B 65 7 抗弯曲 3 7B 65 8 耐热 3 8B 30 9 耐老化 3 9B 65 10 线芯 3 10B 65 11 绝缘 3 11A 30 12 护套 3 12B 65 13 外径 3 13B 65 14 导体电阻 3 14B 30 15 电气强度 3 15A 致命 16 绝缘电阻 3 16A 致命 17 曲挠 3 17B 30 18 不延燃 3 18A 致命 19 耐燃 3 19A 致命 注 有 项可有生产厂提供国家指定部门检验的有效型式试验报告 经检验部门同意可免作 5 2 45