小学新建-施工组织设计

目 录 一 施工部署及现场平面布置 二 施工方案及技术措施 三 质量保证措施和创优计划 四 安全生产及文明施工措施 五 施工总进度计划及保证措施 包括以横道图或标明关键线路的网络进度计 划 保障进度计划需要的主要施工机械设备 劳动力需求计划及保证措施 材料设 备进场计划及其他保证措施等 六 施工场地治安保卫管理计划 七 施工环保措施计划 八 冬季和雨季施工方案 九 施工现场总平面布置 十 项目组织管理机构 十一 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作 按第二章 投 标人须知 第1 11款的规定 材料计划和劳动力计划 十二 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十三 任何可能的紧急情况的处理措施 预案以及抵抗风险 包括工程施工过 程中可能遇到的各种风险 的措施 十四 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合 协调 管理 服务方案 十五 与发包人 监理及设计人的配合 十六 地下地上设施的保护加固措施 附表一 拟投入本工程的主要设备表 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开 竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 一 施工部署及现场平面布置 一 施工部署一 施工部署 一一 施施工工准准备备 1 技术准备 工程开工前组织所有参与该工程施工的技术人员 熟悉 图纸 参透设计意图 做好图纸会审 组织绘制施工大样图 编制重要 特 殊部位的钢筋加工 模板支撑体系及拼模图等技术性翻样图表 编制施工进 度表 合理安排好施工流水作业 确定项目施工的成本计划和措施 编制材 料需用量计划及各种加工件 构配件进货计划 现场勘察场地情况 确定临 时设施的布置及各种线路的走向 根据总平面图布置 建立消防保安等组织 机构和有关的规章制度 布置安排好消防保安等措施 2 施工现场准备 做好场地内的控制网水准点复测工作及验证交接手 续 按施工总平面图的布置 建造临时设施 按施工机具需用量计划 组 织施工机具进场 根据施工总平面图将施工机具安装在规定的地点 对于固定 的机具要进行定位搭棚 接电源 保养和调试等工作 按照建筑材料 构配 件需用量计划组织进场 按施工总平面图指定位置储存和堆放 做好建筑材 料的申请报验 作好砼试验配合比的选择和优化 落实雨季施工的设施和技 术措施 根据总平面图布置 建立消防保安等组织机构和有关的规章制度 布置安排好消防保安等措施 3 劳动组织准备 建立工程项目管理的领导机构 挑选较好素质 技术过硬 精干的施工队组 组织劳动队伍进场及进场后的安全教育等 向施工队组 工人进行施工组织设计 计划和安全技术交底 建立健全工程 项目部管理的各项管理制度 采取军事化管理 严格按照施工规范进行科学施 工 二二 施工阶段的划分 施工阶段的划分 本工程分为教学楼 综合楼 合班教室 食堂 公厕 门卫 运动场 消 防泵房 大门 院墙 地面硬化及绿化 给水 排水 供电 供暖 供气及消 防设施设备等 依据施工图纸设计内容 施工过程数如下 基础施工过程包括 基槽开挖 砼垫层 钢筋 模板 砼浇筑 梁柱钢筋 梁柱模板 梁柱砼浇筑 正负零以下砌砖 回填土 主体工程分为 主体结构钢筋 模板 砼浇筑和砌筑四个施工过程 每个施 工过程包括 1 主体结构钢筋包括柱 梁板钢筋制作安装 拉结筋 柱预留钢筋 其中 梁 板钢筋在柱砼浇筑后安装 2 模板包括柱 梁板及柱模板安装 3 砼浇筑施工过程包括 柱砼 梁板砼及柱砼浇筑 装修工程施工过程有 外墙装修 内墙装修 地面 门窗安装 油漆涂料 五个施工过程 本工程施工段划分 基础 主体 装修施工段均为一个施工段 三三 各阶段的施工顺序 各阶段的施工顺序 1 基础施工阶段 放样 开槽 验槽 浇垫层 砼浇注 土方回填 2 主体工程 放线 柱筋绑扎 筑 木模安装 浇筑砼 养护 放线 3 内外装饰 内装饰 结构处理 放线 贴灰冲筋 立门框 安装窗框 各类管道水平支 管安装 墙面抹灰 管道试压 地面清理 地面 安门窗小五金 调试 清理 交工 外装饰 冲筋 抹灰 外墙涂料 面砖 清洗 拆架 4 收尾 竣工验收 四四 主要机械设备的选用及布置 主要机械设备的选用及布置 1 反铲挖土机 1 台 2 砂浆搅拌机 1 台 3 为防止停电 现场设置 柴油发电机 4 为防止停水 设置备用水池 30m 3 一座 二 施工现场平面布置二 施工现场平面布置 第一节现场道路 在施工现场有一个大门 设有一条临时道路 作为本工程的现场运输道路 该 道路均可通行汽车 该路为现场唯一运输道路 其作为砼 砂 石 钢筋 模板及装顶料 砖 及装修块料等的主要运输道路 所有材料运到现场施工平面布置图中指定的位置 堆放整齐 第二节现场材料堆放 各种材料按施工进度分期分批运入现场 并按施工平面布置图中指定的位置 堆放 钢筋 模板 装顶料及棚料等堆场位置拟考虑放在施工现场附近 砖等材料 按近运输地点堆放的原则 第三节现场用电布置 根据甲方提供的临时电源用电线路将电接到工地施工范围 在现场 配 2 台 120KW 发电机 防止外线临时停电 确保工程进度 为保证施工 供电路线环绕整个施工现场 现场设集中开关配电房 工地用 电采用架空线路 地面设配电箱 现场消防水泵要设专线供电 装修阶段室内用电缆设一个配电箱 现场所有 电器设备要求做到一机一掣一漏电开关 第四节现场用水布置 现场用水有施工用水 生活用水和消防用水部分 根据消防用水量规定 消防用水量按 10L S 考虑 消防用水量亦可满足平时 施工用水和生活用水 上部结构施工期间 利用地下水池蓄水 用水泵加压供 施工用水 为便于施工 本工程从甲方提供的供水点接管 配 80mm 镀锌供水管 每 隔 40 50m 设立消防龙头和水掣 本工程的垂直供水采用 50mm 镀锌钢管 沿 外排栅铺设 施工用水可用胶皮管接到使用地点 供水管与道路相交处作埋地处 理 埋深大于 35cm 本工程施工用水结合消防用水考虑 在立管上每层设施工用水龙头和消防接 口 均设消防水龙带 第五节现场排水 基础结构施工时 为防止地表水流入基坑 在原地沿坑顶范围设截水沟 将截 留水集中排入市政下水道 截水沟的截面为 40 40cm I 0 5 在基坑底四周 设排水沟 集水井 排水沟截面为 30 40cm I 0 5 集水井截面为 60 60 100cm 基坑底每隔 30m 左右设集水井一个 并每个井内配置一台潜水泵作坑内 施工排水 防止土层软化 井壁可用竹筐 钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围 护 防止堵塞潜水泵 井内泥水经沉淀处理后方可排泄 基坑底水集中排至集水 井 然后将水抽上截水沟排入市政下水道 有条件时应根据总排水图要求 提早插入安装今后的主排水管道 以利于 现场排水 第六节现场临时设施 现场临时设施本着节约和尽量利用在建筑物附近的原则 适用 经济 就地 取材 尽量采用装配式房屋和简易房屋作为临时设施 现场的施工临设 以砌砖 围护结构为主 屋面采用锌铁瓦 一定面积的办公室作为现场办公室和会议室 以及甲方和监理公司代表现场 办公室 以及其他生产 生活设施 临时设施四周均须做好外排水 施工的施工污水应有组织地排放 避免污水 横流 二 施工方案及技术措施 根据本工程特点 我公司将组织充足的劳动力 物力 资金和施工机械设 备投入本工程 施工中采用优化的施工方法和施工顺序 严格按照设计图纸和有 关施工规程及验收规范进行 精心安排 精心施工 确保工程质量合格标准 一 施工测量一 施工测量 A 工程定位放线由项目经理亲自组织 技术人员配合有施工测量经验的人员 具体操作 专职质检员和技术员复核 请监理复测认证 准确无误后方可施工 B 测量仪器计划 经纬仪 水准仪 钢尺必须经国家计量单位检验合格并在有效期内方准使用 名称规格型号数量 经纬仪J2 级2 台 水准仪 S3 2 台 钢卷尺 50M 2 把 钢卷尺 5M 15 把 C 操作要求 标高控制 0 000 以下 用水准仪根据甲方提供的水准点或 0 000 水平线测出记号 点的标高 用钢尺量出 0 000 以下水平线 最后将水准仪安置在基坑内 校核 坑四周标高桩上的同一标高水平线 当误差在 5mm 以内时 认为合格 0 000 以上 用钢尺沿结构外墙 边柱等向上竖直测量 然后将水准仪安 置在施工层上 校测由下面传递上来的各水平线 标高误差在 5mm 以内为合格 轴线控制 0 000 以下施工时 由设置的轴线控制桩向基坑内用经纬仪投测 当施工 到 0 000 以上以后 随着结构升高 以此作为各层放线和结构竖向控制的依据 本工程采用 内控法 投测轴线 具体做法是 先在首层楼面上精确的测定控制 网 设置控制点 各点用 100 100 预埋铁板 并用红漆标记 在各层施工中均 用经纬仪按 天顶准直法 由首层直接向各施工层上投测方格网的各个基准点 每次投测后 在该层楼面进行闭合校核 无误后即可用经纬仪和钢尺进行排尺放 线 要求相邻层的垂直误差控制在 3mm 以内 总高垂直度误差控制在 10mm 以内 轴线复测 为了提高测量工作的准确度 减少差错 放线后要有专职检查人员进行复测 验线 填写复测记录 验线合格后方可进行下道工序 二 土方工程二 土方工程 1 土方开挖 A 本工程采用大开挖 采用 1 台反铲挖掘机 挖出的土方就近堆放 挖土 机挖至垫层底标高上 30cm 处 人工清槽至垫层底标高 B 在土方施工中 及时了解天气情况 防止不利因素影响土方施工的质量 基坑周边 1 5m 内 严禁堆放荷载 基坑开挖过程中 应采取措施 防止碰撞支 护结构 工程桩或扰动基底原土 开挖至坑底标高后应及时满封闭 并进行基础 工程施工 C 根据地质情况进行放坡 因开挖基础不深 采用 1 1 1 的坡度进行放坡 D 边坡支护 基坑挖好后 在距坑边 0 5m 处 设防护栏一道 栏杆设置如 下 栏杆立杆固定用 1 2 米长短排管 埋入地下 0 3m 打混凝土墩固定 间距每 2m 一根 栏杆中横向杆不少于两根 距地 0 4m 设一根 距地 1 0m 设一根 栏杆接头用一字扣件 上下两根相邻接头必须错开 不允许在站杆一步距 内 E 保证措施 合理进行施工现场的平面布置 做到计划用料 使现场材料堆放到最底值 保证场内道路畅通 运输散装材料时 车厢全封闭 避免散落 合理安排作业时间 采用低噪音施工机械设备 减少噪音扰民 建立严格的安全教育制度 坚持入场教育 坚持每周按班组召开安全工作 教育研讨会 增强安全意识 使安全工作落到实处 2 回填土工程 A 施工前应根据工程特点 填方土料种类 密实度要求 施工条件等 合理 地确定填方土料含水率控制范围 虚铺厚度和压实遍数 B 在回填土前邀请业主 设计 监理部门对基础结构进行验收 并办好隐检 手续 基础砼达到规定的强度后 方可进行回填 回填土料使用前应过筛 其粒 径不得大于 15mm 不得含有有机杂质 C 施工前应做好水平标志 以控制回填土厚度 并将基坑里的杂物清理干净 D 检验回填土的质量及含水率 如含水率较高 可采用翻松 凉晒或均匀掺 入干土 如回填土含水率低 可采用预先洒水湿润措施 E 回填土每进行完一层 必须按规范进行环刀取样试验 测定土的干容重 试验合格后才能进行下一层回填施工 F 如夜间施工 应合理安排施工顺序 设有足够照明设施 防止铺填超厚 严禁汽车直接倒土入槽 G 回填土必须按规定分层夯压密实 取样测定夯压实后土的干土质量密度 环刀法取样的方法及数量应符合规定 H 成品保护 a 施工时 应注意保护定位桩 轴线桩 标高桩 防止碰撞位移 b 夜间施工时 应合理安排施工顺序 设有足够的照明设施 防止铺填超厚 严禁汽车直接倒土入槽 c 基础混凝土应达到一定强度 不致因填土而受损坏时 方可回填 I 应注意问题 未按要求测定土的干土质量密度 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密 度 检验其密实度 符合设计要求才能铺摊上层土 试验报告要注明土料种类 要求干土质量密度 试验日期 试验结论及试验人员签字 未达到设计要求部位 应有处理方法和复验结果 三 钢筋工程三 钢筋工程 A 钢筋进场必须有合格证 品种 规格应符合设计要求和国家标准 并根据 施工规范和国家标准抽样试验 同种规格型号的钢筋 按照生产炉号 不超过 60 吨为一批量做一组复试 每组试验按照有关规定抽出 3 个试样 复试合格的 钢筋才能投入施工中使用 钢筋进场后 分规格型号堆放 对钢筋原材和半成品 要做好标识 钢筋堆放场地和现场道路都要进行地面硬化 便于钢筋的存放和运 输 钢筋按照甲方指定的品牌使用 以保证工程质量 B 钢筋工程采用现场加工成型 现场绑扎施工的方法进行 严格按照设计图 纸和施工规范进行制作 绑扎 坚决杜绝返工现象 钢筋绑扎前应熟悉图纸 核 对钢筋的配料表和料牌 核对钢筋直径 形状 尺寸和数量 如有错漏应及时纠 正 四 模板工程四 模板工程 A 本工程柱 梁板模板采用竹胶板模板 模板支撑采用满堂式钢管脚手架 B 基础模板必须支撑牢固 严禁变形 侧模斜撑的底部要加设垫木 C 基础的侧模要在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆 除 D 梁 板 楼梯模板 梁模板施工 工艺流程 弹线 支立撑 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 预检 安装梁支撑之前 支撑下垫通长脚手板 当梁截面较大时可采用双排 支撑 的间距应由模板设计规定 一般情况下 间距以 60 100cm 为宜 支撑上面垫 10cm 5cm 方木 支撑双向加剪刀撑和水平拉杆 离地 50cm 设一道 以上每隔 1 5m 设一道 按设计标高调整支撑的标高 然后安装梁底板 并拉线找直 梁板应起拱 当梁跨度等于或大于 4m 时 梁底板按设计要求起拱 如无设计要求时 起拱高 度宜为全跨长度的 1 1000 3 1000 绑扎梁钢筋 经检查合格后办理隐检并清除杂物 安装侧模板 把两侧模板 与底板用 U 型卡连接 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板 龙骨间距为 75cm 梁模板上口用定 型卡子固定 安装后校正梁中线 标高 断面尺寸 将梁模板内杂物清理干净 检查合格 后办预检 楼板模板施工 工艺流程 地面夯实 支立杆 安大小龙骨 铺竹胶模板 校正标高 加立 杆的水平拉杆 办报验 土地面应夯实 并垫通长脚手板 楼面立支撑前也应垫通长脚手板 采用多 层支架支模 支柱应垂直 上下层支柱应在同一竖向中心线上 从边跨一侧开始 安装 先安第一排龙骨和支柱 临时固定 再安第二排龙骨和支柱 依次逐排安 装 支柱间距为 70 120cm 大龙骨间距为 80 120cm 小龙骨间距为 40 60cm 调节支撑高度 将大龙骨找平 铺胶合板块 可从一侧开始铺 楼板在大面积上均采用整块板 应拼缝严密 板铺完后 用水平仪测量模板标高 进行校正 并用靠尺找平 标高校完后 支撑之间应加水平拉杆 根据支柱高度决定水平拉杆设几道 一般情况下离地面 20 30cm 处一道 往上纵横方向每隔 1 6m 左右一道 并应经常检查 保证完 整牢固 将模板内杂物清理干净 办预检 E 在砼浇注过程中 对模板支撑系统要进行全面检查 严格按施工设计要求 支设 以确保其刚度和稳定性 发现模板变形位移 要及时调整加固 要保证模 板的支撑与拉结系统有足够的强度抵抗侧压力 模板施工时 严格按模板工程质 量控制程序施工 针对质量控制点要求进行检查落实 F 模板拆除需所浇注砼达到设计规范要求强度 且保证不缺棱掉角方可拆 除 模板及以下支撑系统扣件在砼没有达到规范要求强度以前不得松动 防止构 件变形 造成内伤 柱模板及非承重部位的侧模模板拆除要等砼强度达到 1 2MPa 时即可拆除 按施工规范控制拆模时间 大于 8 米的跨度待砼强度达到 100 后 方可拆模 其它构件应待砼强度达到 75 后拆模 具体拆模时间根据现场同条件 试块强度而定 经项目部技术人员开出拆模通知单后 方可拆除 模板拆除顺序 与支模顺序相反 模板拆除后放入模板存放场 设专人清理模板上的余灰 翘屈 部分修整 涂刷脱模剂 G 成品保护 运输模板时轻拿轻放 不准碰撞 防止模板变形 拆模时不得用大锤硬咂或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和楞角 H 应注意的质量问题 梁 板模板容易产生的问题是 梁身不平直 梁底不平 梁侧面鼓出 梁上 口尺寸偏大 板中部下挠过大 防止方法是 保证模板支撑系统的强度和刚度 防止浇混凝土时模板变形 模板支柱的底部应支在坚实地面上 垫脚手板 防止 立柱下沉 梁 板模板应按设计要求起拱 防止挠度过大 梁模板上口应有拉杆 锁梁 防止上口变形 五五 砼工程 砼工程 本工程砼采用商品混凝土 由混凝土运输车运至现场 泵车浇筑 A 配合比要求 泵送砼配合比设计应符合国家现行标准验证定标准有关规定 严格按照实 验室出具的配合比施工 泵送砼的坍落度 可按国家现行标准 砼结构工程施工及验收规范 的规 定选用 16 18cm 泵送砼配合比设计时 应满足以下条件 泵送砼的水灰比宜为 0 4 0 6 泵送砼的砂粒径宜为 38 45 泵送砼的最小水泥用量宜为 300kg m 3 泵送砼 应掺适量外加剂 并应符合国家现行标准 砼泵送剂 的规定 外加剂的品种和 掺量由试验确定 不得任意使用 泵送的含气量不应大于 3 B 商品混凝土的搅拌 本工程采用商品混凝土 混凝土的供应单位应对其质量进行控制 混凝土开盘前 混凝土公司应将砼各种原材料的出厂合格证 检验报告及 混凝土配合比通知单递交施工单位验收 混凝土运抵现场后 由施工单位主管技术部门和项目经理组织有关人员 对混凝土的坍落度 和易性等进行鉴定 检查是否符合配合比通知单要求 经调 整合格后再正式搅拌 每种配合比的泵送砼全部拌制完毕后 应将砼搅拌装置清洗干净 并排尽 积水 C 砼的泵送 砼泵送施工现场 应有统一指挥和调度 以保证顺利施工 泵送施工时 应规定联络信号和配备通讯设备 进行砼泵 搅拌运输和搅 拌处与浇筑地点之间的通讯联络 泵送砼在运输 卸料过程中如发现坍落度损失过大 超过 2cm 严禁向 搅拌车或储料斗内任意加水 但可在搅拌车内加入与砼相同水灰比的水泥浆或砼 配比相同水泥砂浆 经充分搅拌后才能喂泵 砼泵送即将结束前 应准确计算尚需用的砼需要量 并及时告知砼搅拌处 以便决定拌制砼量 避免剩余砼过多 废弃的砼和泵送终止时多余的砼 应按预先确定的处理方法和场所 及时 进行妥善处理 D 砼的浇筑 砼浇筑 a 砼垫层采用间距 3 米一个标高控制桩 控制垫层标高 用平板振捣器振实 表面抹平 b 基础整体浇筑砼 浇筑时分层分阶段呈阶梯形单向流水向前连续浇捣 以 利于在浇捣阶段砼水化热散发 同时又必须保证上下层砼在初凝之前结合好 不 致形成施工缝 浇筑时严格控制浇筑顺序及时间 既要避免一次浇筑量过大 过 厚 不利于水化热散发 又要避免某一部位或层次间隔时间过长形成施工缝 砼 浇筑完后的养护既要保证温度又要保证湿度 c 柱砼浇筑前应将根部杂物清理干净 用水冲净 浇筑时应浇筑 5 10cm 厚 与砼配合比相同减石子砂浆 以防止烂根 柱砼应分层浇筑振捣 每层厚度不大 于 500mm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 除上面振捣外 下面要有人随时敲打 模板 浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位 d 梁与板砼同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁 根据梁高分层浇筑呈阶梯形 当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑 随着阶梯 形不断延伸 梁板砼浇筑连续向前进行 浇筑过程中板上堆积砼不能超过 500mm 高 应随布料随振捣 为防止表面裂缝 应在砼表面收干后 用木抹子将砼表面 搓平压实 至少三遍 最后一遍收抹时间掌握在终凝前完成 浇筑过程中注意事项 a 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要排列均 匀 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 移动间距 30 40cm b 浇筑砼应连续进行 如必须间歇 其间时间不允许超过 2h 在砼初凝前 必须将此层砼浇筑完毕 c 砼浇筑过程中应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插筋等是否移 动 变形或堵塞 发现问题及时处理 并应在砼初凝前修整完好局部补振 d 梁板 砼浇筑时砼虚铺厚度可略大于板厚 可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣 但不 允许用振捣棒铺摊砼 必须用铁扒浆堆积砼及时扒开 摊平 e 砼浇筑过程中 要加强成品保护意识 施工操作面铺设跳板 不得直接踩 踏钢筋 不得碰动预埋铁件和插筋 f 砼振捣完毕 用刮板及时刮平 砼初凝后用木抹子搓毛 压实两遍 消除 表面微裂缝 覆盖地膜 柱插筋上污染的水泥浆清除干净 柱根砼表面在砼初凝 后终凝前清除浮浆 划毛 g 泵车应避免经常处于高压下工作 泵车停歇后再启动时 要注意表压是否 正常 预防堵管和爆管 E 砼养护 砼浇筑后应裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温 对边 棱 角部位的保温厚度应增长到面部位的 2 3 倍 砼在养护期间应防风防失水 在负温条件下养护 严禁浇水且外露表面必须覆盖 冬季要用草袋覆盖 普通砼连续养护时间不少于 7 天 砼的初期养护温度 不得低于防冻剂的规定温度 达不到规定温度时 应 立即采取保温措施 掺用防冻剂的砼 当温度降低到防冻剂的规定温度以下时 其强度不应 小于 3 5N mm 2 当拆模后砼表面温度与环境温度差大于 15 时 应对砼采用保温材料覆 盖养护 六六 墙体砌筑 墙体砌筑 A 基础砌筑 基础墙体选用页岩砖 进场时必须检验合格证 并经复试合格后方可使用 砌筑用砂浆严格按配比单计量 砂浆拌合用机械搅拌 拌合时间 自投料 完毕 不得少于 1 5 分钟 如砂浆在使用过程中出现泌水现象应在砌筑前再次拌 合 砂浆应随拌随用 水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后 3 小时和 4 小时内用完 砌筑采用 三一 砌砖方法 砌筑时 控制灰缝厚度 不得大于 12mm 小于 8mm 不得超皮数杆灰缝高度 B 填充墙砌筑 将砌筑加气砼墙部位的楼地面 剔除高出撂底面的凝结灰浆 并清扫干净 放出墙身轴线 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块 不够整块的可以锯裁成 需要的规格 但砼找平铺砌 采用 M5 混合砂浆 满铺满挤砌筑 上下十字错缝 转角处相互咬砌搭接 每隔 2 皮砌块钉扒钉一个 梅花形错开 砌块与墙柱的相接处 必须预留拉结筋 竖向间距为 500mm 压埋 2 6 钢筋 铺砌时将拉结筋埋直 铺平 砌块与构造柱交接处砌成马牙槎 每个马牙样槎宜从每侧的柱脚开始 先 退后进 柱底留清扫口 进出标准整齐 以保证组合柱断面尺寸 墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌 或有可靠拉结 保证墙体的稳定性 C 成品保护 a 砌块在装运过程中 轻装轻放 计算好各房间的用量 分别码放整齐 搭 拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角 b 落地砂浆及时清除 收集再用 以免与地面粘结 影响下道工序施工 D 应注意的问题 a 墙体与板梁底部的连接不符合要求 出现较大空隙 原因是结构施工时板 梁底部未事先留置拉结筋 砌筑时又不采取拉结措施 影响墙体的稳定性 在结 构施工时按要求在板 梁底部留好拉结筋 按要求做到墙顶连接牢固 b 粘结不牢 原因是用混合砂浆代替粘结砂浆使用或砂 水 胶 水泥 配 合比不符合要求 导致粘结不牢 应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆 砌 筑时用力挤压密实 c 拉结钢筋不符合规定 原因是拉结筋 拉结带不按规定预留 设置 造成 砌体不稳定 拉结筋 拉结带应按设计要求留置 具体间距可视砌块灰缝而定 但不大于 100mm d 排块及局部做法不合理 原因是砌筑前对整体立面 剖面及水平砌筑时不 按规定排块 造成构造不合理 影响砌体质量 e 灰缝不匀 原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算 不作分层标记 不拉通 线 使灰缝大小不一致 应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排 适当调配皮数 将灰缝作出标记 拉通线砌筑 做到灰缝基本一致 墙面平整 灰缝饱满 七七 脚手架工程脚手架工程 A 外脚手架 外脚手架计划采用 48 3 5mm 钢管搭设双排落地式脚手架 用立杆间距 1 5m 排距 1m 横杆步距 1 5m 连墙杆采用刚性连接 每三步距设一道 间距 3 6 m 梅花型布置 外立杆内侧用密目式安全网全封闭围护 作业层满铺脚手板 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 操作 严格执行 国家 JGJ59 99 安全检验标准验收 外脚手架的施工顺序 场地平整 浇筑硬地坪 检查材料配件 定位垫脚 安放底座 立杆 小横杆 大横杆 与建筑物拉结 绑扎纵杆 铺脚手板 围侧脚手板 设安全网 施工注意点 架子底脚放置通长 5cm 厚木板和专用垫脚 搭设应选用架子材料 材料进场 时均要加以检查 验收 外脚手架随楼层结构施工搭设 且比施工楼层高一个步 距 防止外架倾斜 必须在墙面设置拉筋 固定脚手架 装好防护栏板 安全网 外架子拆除前要有充分准备 拆除时要专人负责 警戒 设置戒区 搭拆架均有 隐检记录 安全围护措施 为了保证施工周围的绝对安全及文明施工 采用封闭围护措施 架子外立杆 内侧用密目式安全网结合封闭 八八 防水工程施工 防水工程施工 本工程防水施工主要包括屋面防水施工 屋面防水工程施工工艺流程为 钢筋砼物理结构施工一基层清理一 1 2 水泥砂浆找平层 面扫冷底子油一道 做SBS 防水层 做1 3 水泥砂浆找平层 作隔热板 屋面防水层的基层应牢固 表面洁净 干整 阴阳角处呈圆弧形或钝角 防 水胶应涂刷均匀 无漏涂 附加层 涂刷方法 搭接和收头应符合施工规范规定 并应粘结牢固 紧密 接缝封严 无损伤 空鼓等缺陷 防水层应涂刷均匀 且 不允许露底情况 保护层和防水层粘结牢固 紧密 不得有破损 屋面 帔度应 符合设计要求 预制隔热板铺设表面平整 找坡正确 板缝填嵌密实 稳固 边 沿顺直 屋面水泥砂批挡按设计要求或规范要求留置分格缝 九九 电气工程 电气工程 一 布线 电线的敷设应符合设计要求 可采用配管 金属配管或塑料管 护套线等敷 设线路 不得将普通绝缘电线裸露敷设 1 配管布线 a 按设计要求选择适当的配管 管间连接紧密 管口光滑 护口齐全 配管应固定 排列整齐 盒 箱 设置正确 固定可靠 b 电气管路与热水管间距宜大于 500mm 与其它管路应大于 100mm 吊 顶敷设管线应固定可靠 距顶棚面间距大于 50 mm 护套线配线 a 护套线敷设时 严禁有纽绞 死弯 绝缘层损坏 护套断裂等缺陷 严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设 b 布线平直 整齐 固定可靠 穿过梁 墙 板等处应有保护管 照明器具及开关插座的安装 照明器具的选择应符合设计要求 大型灯具安装须用吊钩 预埋件或专 用框架可靠固定埋设牢固 电源线不应紧贴器具外壳 吸顶灯固定面罩的外边 框应紧贴棚面 发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理 插座 开关安装牢固 四周无缝隙 插座开关离地面间距不小于 0 mm 插座 开关位置高低应保持同一水平线 目测无明显偏差 面板整 洁无污迹 1 5m 以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座 厨房 卫生间内 安装的开关应采用带防水措施的开关 c 单相两孔插座的接线 面对插座左孔接零线 右孔接相线 单相三孔 三相四孔插座的接地 零 线接在正上方 插座接地线单独敷设 不与工作零 线混同 电线接线与线路保护 所用导线的型号 线径应符合设计要求 导线连接紧固 接头部首拉力 包扎严密 不伤线芯 导线无纽绞 曲结 死弯 绝缘层破损等缺陷 采用螺钉 螺帽 连接时 导线无绝缘距离不大于 3mm 铜线间连接采 用铰接法时铰接长度不小于 5 圈 绑扎法时绑扎长度不小于 10 倍线 径 连 接后搪上焊锡 用黑胶布爆炸接头时 内部应先包绝缘带 分支接头应在接线盒 灯头盒 开关盒内处理 每个接头上接线不宜超 过两根 先在盒内留有适当余量 线路应采用适当的短路保护 过载保护措施及接地 零 保护措施 二 吸顶灯的安装 1 分类 1 吸顶灯按构造分类 有浮凸式和嵌入式两种 2 吸顶灯按灯罩造型份类 有圆球形 半球形 扁圆形 平圆形 方形 长方形 菱形 三角形 锥形 橄榄形和垂花形等多种 吸顶灯在设计时 也要注意结构上的安全 防止爆裂或脱落 还要考虑散 热 灯罩耐热 拆装与维修都要简单易行 2 吸顶灯安装 小吸顶灯一般仅安装在摘栅上 大吸顶灯安装时则采用在混凝土板中伸出 支承铁架 铁件连接的方法 1 料具准备 材料和工具选用参考吊灯安装 2 操作方法 1 顶棚开口 先以小搁栅接吸顶灯开口大小围合成孔洞边框 此边框既 为灯具提供连接点 也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点 边框一般为短形 大的吸顶灯可在局部补强部位加斜撑做成国开口或方开口 2 吊筋与灯具连接 小型吸顶灯只与搁栅连接即可 大型吸顶灯要从结 构层单设吊筋 在地板施工时就应把吊筋理上 埋设方法同吊顶理筋方法 埋筋 的位置要求准确 但施工中不可避免有一定误差 为使灯具安装位置准确 在与 灯具上支承件相同的位置另吊搁栅 搁栅上与吊筋连接 下与灯具上的支承架连 接 这样既可保证吸顶灯牢固安全 又可保证位答准确 3 建筑化吸顶灯 常采用非一次成品灯具 而是用普通的日光灯 白炽 灯外加 格板玻璃 有机玻璃 聚苯乙烯塑料晶体片等 组装成大面积吸顶灯 其安装程序是 加补强物件 加边框开口 将承托 固定玻璃的吊杯 吊件与搁栅或补强搁栅连接 安装灯具 安装玻璃 由于它不是一破定型构件 安装时调整好尺寸和平整度是很重要的 在搁 栅水平或方正的前提下 一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆 边框和螺栓的规格 要一致 3 安装注意事项 1 施工前应了解灯具的形式 定型产品 组装式 大小 连接构造 以 便确定埋件位置和开四位置大小 质量大的吸顶灯要单独理吊施 不可用射钉后补 吊筋 2 熟悉吸顶灯平面图及节点详图 研读灯具布置图和节点详图 以及灯 具样本 3 吸顶灯与顶棚面板交接处 吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板 板缝 在大面积或长条板上安装点式吸顶灯 采用曲线锯挖孔 4 组装式吸顶灯玻璃面 可选用菱形玻璃片 聚苯乙烯晶体片 或对普 通玻璃 有机玻璃进行车 磨等表面处理 以增加折射和减少透射率 避免暗光 十 采暖工程十 采暖工程 11 1系统工艺流程 11 2定位画线 1 材料 钢钎 尼龙绳等 2 工具 水准仪 塑料管 水平尺 钢卷尺 红蓝铅笔等 3 按施工图纸和已经审批的施工方案 绘制施工简图 其内容包括 管道的位置 和走向 始末端和拐弯点的坐标和标高 管段长度 管径 变径位置和规格 预留口尺寸 位置和方向 管道坡向 阀门位置 规格型号和方向 支架位置 补偿器安装位置 规格型号等 4 按照施工简图确定的管道走向 标高和建筑轴线 用水准仪或透明塑料管灌 水 应把管内的空气排净 以免有气泡影响准确度 在墙 柱上找出水平点 定位 再按管道坡度 经打钢钎挂线 定出管道安装中心线即管道支架安装基 准线 11 3干管支架安装 1 材料 成品支架 水泥 电焊条 螺栓等 2 工具 电焊机 钢卷尺 电锤 手锤 扁钎 活扳手等 3 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置 4 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣 再刷防锈漆两遍 刷第 二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进行 埋入墙内部分可不刷防锈漆 5 埋入式支架安装 按照支架位置在墙 板打洞 孔洞的深度应不小于150mm 孔 洞直径应比支架燕尾处大20mm 埋设支架前应把孔洞清理干净 湿润 用M10水 泥沙浆堵洞 洞内的沙浆应饱满 支架埋入墙内的深度不小于120mm 可先将洞 内填满沙浆 再插入支架 填满抹平 埋设的支架应养护72h后方可承托管道 6 焊接式支架安装 按照预埋铁件的位置 将铁件表面清理干净 依据基准线把 支架焊接位置画在预埋铁件上 然后找准位置把支架先点焊在铁件上 经校对 无误后 再把支架焊牢 7 包柱式支架安装 依据基准线 按支架的形式 用长螺栓将支架紧固在混泥土 柱上 紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和水平度 11 4干管 主立管安装 1 材料 管材 电焊条 氧气 乙炔气等 2 工具 切割机 电焊机 乙炔焊 套丝机 管钳 活扳手 角尺 钢卷尺 线 坠等 3 埋设的支架达到强度后 可进行干管安装 地沟入口的始端应安装法兰阀 干管安装前应对照施工图对分立管进行定位 依据各段长度进行下料 按翻样 图要求的各种部件和管段已加工制作完毕 并适当的组装在一起 此时就可以 进行安装就位 4 采暖管道在地沟敷设时 供水或供汽管应设在水流前进方向的右侧 左侧为 回水管道 两管之间应顺直 相互平行 两管之间的间距应根据保温层厚度确 定 5 采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形连接 当干管与分支管 处同一平面水平连接时 分支干管应用羊角弯从上部接出 当分支干管与干管 有安装标高差而做垂直连接时 分支干管应用弯头从上部或下部接出 见图 11 4 5 图11 4 5干 立管连接示意图 6 管道干管开孔后的钢渣应及时清理不得残留管内 焊接管道分支管 端面与 主管表面间隙不得大于2mm 并不得将支管插入主管内 7 管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管 支管距焊缝的距离应不小于100mm 不 同管径的管道焊接 管径相差超过15 应将大管抽条加工成锥形或使用钢板特 制的异径管 管子对口的错口不应大于2mm 8 制作羊角弯应用两个45 左右的弯头 在连接处锯出坡口 再将主干管锯成 鸭嘴形 将3个部件拼对好后焊接 9 制作三通应先按每种规格三通做两块样板 用样板靠紧同规格的管子上 画 线 切割 得到三通的两个管段 然后将两段焊接即可 10 采暖管道变径应使用偏心大小头 蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平 蒸汽 回水管应使用同心大小头 热水采暖管道变径时应使管顶齐平 11 制作的大小头 缩口长度应是管径的1 1 5倍 干管焊接支管处距管道变径 缩口起点不应小于200mm 见图10 4 11 图11 4 11变径管制作示意图 a 同心变径 b 偏心变径 c 焊接坡口 12 制作的管件与镀锌钢管连接时 应预先进行热镀锌后 再与管道相连接 13 安装有缝钢管 焊缝应朝向墙面45 以利于试压时便于检查 14 采暖管道的方形补偿器 应在两端的管道安装完成后再进行安装 安装前先 用千斤顶或其他装置将补偿器胀力伸长 伸长量按热伸长的计算长度 用钢 管支撑 两端点焊 补偿器应与管道的坡度相一致 待补偿器与管道连接后再 拆除钢管 固定支架的构造及位置按设计要求设置 止动板与管道的焊接应牢 靠 见图8 3 4 14 图11 4 14方形补偿器制作示意图 安装波纹管补偿器时 预拉长度应按设计要求 可委托生产厂家在出厂前 进行预拉 预拉后采用拉杆固定 待管道安装完毕固定后 再安装补偿器 补 偿器应在管道系统水压试验结束后 再拆除拉杆 16 施工中断的管口 应做临时性封堵 再次施工时必须检查有无杂物后才能继 续施工 11 5隐蔽管道水压试验 保温及验收 1 材料 保温材料 胶 油漆 铁丝 水等 2 工具 试压泵 压力表 橡胶管 毛刷等 3 地沟或吊顶内的管道 安装完毕后 应对管道进行水压试验 试验压力应符 合设计要求 设计无要求时应符合下列规定 1 蒸汽 热水采暖系统 应以系统顶点工作压力加0 1MPa做水压试验 同时 在系统顶点的试验压力不小于0 3MPa 2 高温热水采暖系统 试验压力应为系统顶点工作压力加0 4MPa 3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统 应以系统顶点工作压力加0 2MPa做 水压试验 同时在系统顶点的试验压力不小于0 4MPa 4 试压用的压力表必须经过校验 精度不低于1 5级 表的刻度值应为试验压力 的1 5倍 试压泵处和系统最高处各设1只 5 管道系统注水时 应在系统最高处设置排气阀门 待阀门出水时关闭阀门 试压时 当表压达到工作压力时 应对管道进行外观检查 查看是否有渗漏 如有渗漏应做好位置记录 停止下道工序 把管内的水排净进行修复 不得带 压维修 6 管道修复后应再次注水 试压 试压时 打泵机升压速度应均匀 当表压达 到工作压力时 应缓慢升压 表压升至规定压力 检验方法 使用钢管及复合管 的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0 02MPa 降至工作压力后检 查 不渗不漏 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于 0 05MPa 然后降压至工作压力的1 15倍 稳压2h 压力降不大于0 03MPa同时 各连接处不渗不漏 为合格 管道安装结束 经试压自检合格 由专业质检员书面报监理工程师 由监 理工程师组织有关人员进行验收 各方应在 管道隐蔽工程验收记录 和 管 道水压试验记录 签字认可 方可进行隐蔽 8 试压验收完毕 管道保温前 应对焊接处或丝扣连接处做防腐处理 主立管 的高度不大于5m时 可在中间部位焊接一个托盘 大于5m时 应焊接两个托盘 并应均称焊装 使用聚氨脂瓦块绝热保温时 瓦块厚度应符合设计要求 其规 格必须与管道相吻合 瓦块端头和纵缝涂抹发泡剂要均匀 粘合后 每节瓦块 两端应使用22号镀锌铁丝或丝带和塑料胶带捆 绑扎牢固 然后将挤压出缝隙 多余的部分使用壁纸刀削平 使用缠玻璃丝布做保护层时应将玻璃丝布裁成长 条 约150mm宽 卷成小卷 沿保温层缠紧 搭接长度不小于20mm 端头固定 要牢靠 涂刷油漆或玻璃钢时应顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷 调和玻璃钢剂时 固化剂的比例要适当 并在有效时间内使用 使用岩棉锡箔管壳绝热保温时 管壳厚度应符合设计要求 其规格必须与管道 相吻合 岩棉锡箔管壳切割纵向缝时 应使用手提切割锯或钢锯条 开缝应顺 直 条件允许时可将管壳预先穿套在管道上 留出管道接头即可 待强度试验 合格后 修补接头处即可 岩棉锡箔管壳的纵 环向缝及管壳两端300mm处 应使用锡箔胶带密封和捆扎 封闭应严密 牢固 9 使用橡塑海绵绝热管套保温时 橡塑海绵绝热管套应使用壁纸刀切割 开缝 应顺直 套在管道上后 纵 环向缝应使用801胶粘剂粘结牢固 接缝要平整 并用胶带封口 条件允许时可将管壳预先穿套在管道上 留出管道接头 待强 度试验合格后 修补接头处即可 10 使用缠玻璃丝布做保护层时应将玻璃丝布裁成长条 约150mm宽 卷成小 卷 沿保温层缠紧 搭接长度不小于20mm 端头固定要牢靠 涂刷油漆或玻璃 钢时应顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷 以保证外观平整 光滑 11 镀锌板保护层应按保温层周长下料 用压边机压边 用滚圆机滚圆成圆筒 将圆筒套在保温层上 环向的搭接方向应与管道坡度一致 搭接长度为 30 40mm为宜 纵向搭接缝应朝下 搭接长度不小于30mm 金属圆筒应与保温 层紧靠 不留空隙 用自攻螺钉或拉拔铆钉固定 间距为200 250mm 环向搭 接的固定间距不大于150mm 螺钉或拉拔铆钉孔应使用手电钻钻孔 不得冲孔 镀锌板保护层应由管道的低端敷设 环向搭接缝应朝向低端 弯管处做成虾米 腰片 按顺序搭接 12 法兰 阀门两端绝热层应做成45 坡角 端头要牢固 法兰 阀门要单独绝 热保温 且能单独拆 卸 11 6立管支架和套管埋设 1 材料 水泥 成品支架 钢套管 2 工具 线坠 尼龙绳 扁钎 手锤 钢卷尺 电锤等 3 先把一层至顶层的预留洞全部凿通 从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管 中心 然后每层依中心线为轴线 对孔洞进行修正 4 孔洞修正后 在墙面划线确定支架标高 然后打洞埋设立管支架 依线为中 心 以保证立管垂直度 5 埋设支架前应把孔洞清理干净 湿润 用M10水泥沙浆堵洞 洞内的灰浆应饱 满 可先堵满沙浆后再把支架插入 再堵满抹平 6 楼板内的套管应逐个丈量 以免楼板厚度不一致 导致套管出地面高度达不 到要求 套管应比立管大两个管径 套管安装应从顶层向下逐层安装 垂直线 应在套管中心 以确保立管的垂直度 卫生间和厨房间的套管应在做防水层前 安装 安装后应支设模板 灌洞前应将孔洞浇水湿润 用不低于C20混泥土分二 次进行浇灌 捣实 浇灌后的孔洞宜低于楼板10 20mm 11 7分立管安装 1 材料 钢管 管件 麻皮 防锈漆等 2 工具 套丝机 切割机 管钳 活扳手 手锯 手锤 钢卷尺 线坠 毛刷等 3 分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装 立管下料前应依据暖气片的 型号 规格 安装高度 暖气支管的坡度 在墙面上用红蓝铅笔画线 分层进 行丈量 下料 4 立管套丝后应整根立管连接起来进行调直 调直后应在管道和三通上画线做好 标记 分段拆开再进行安装 5 暖气立管及单立管的跨越管不得使用补芯变径 应使用异径管箍变径 上下楼 层的墙厚不一致时 立管应煨制等差弯管或两个45 弯头沿墙安装 6 立管管径小于DN32时 管外壁距净墙面应为25 35mm 管径大于DN32时不大于 50mm 双立管的两管中心距为80mm 供水或供汽管应置于面向的右侧 立管与支 管相交 立管应煨弯或用元宝弯绕过支管 7 管道套丝和安装破坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐 8 3 8 散热器组对试压 就位安装 1 材料 暖气片 对丝 堵头 补芯 耐热橡胶垫 防锈漆 支架 水泥等 2 工具 打泵机 操作台 电锤 钢卷尺 线坠 尼龙绳 手锤 活扳手 毛刷 等 3 组对散热器的垫片应使用成品 垫片的材质当设计无要求时 应采用耐热橡 胶制品 组对后的散热器垫片露出颈部不应大于1mm 见图8 3 8 3 图11 8 3长翼 柱型散热器安装示意图 4 现场组装和整组出厂的散热器 安装前应做单组水压试验 试验压 力如设计无要求时 应为工作压力的1 5倍 但不小于0 6MPa 试验时间为 2 3min 压力不降 不渗 不漏 散热器的水压试验应在监理工程师现场监视 下进行 并组织有关人员进行验收 试压合格后各方应在 散热器单体水压试 验记录 签字认可 5 散热器支架安装前应刷防锈漆一道 面漆一道 同室内的支架应拉线在墙面 上画出十字中心线 用电锤对准十字线打洞 洞的深度应不小于150mm 如遇到 轻质或空心墙体 应在墙体砌筑时配合 将栽支架的部位砌成砖墙体或将 空心砌块用混凝土填实或埋设铁件 6 埋设支架前应把孔洞清理干净 湿润 用M10水泥砂浆堵洞 洞内的灰浆 应饱满 可先堵满砂浆后再把支架插入 再堵满抹平 支架埋设完毕 应拉线进行校正 以保证支架处在同一水平上 散热器的支架数量应符合 设计或产品说明书的要求 如设计无要求时 应符合表8 3 8 6的规定 7 埋设后的支架经48h养护后 可对照施工图每组散热器的数量进行就位安 装 片数较多的散热器不得平放搬抬 以免颤动造成接口处渗漏 同侧连接 的支管 补芯应为右丝扣 丝堵应为左丝扣 8 散热器安装后的背面与墙表面的距离 应符合设计或产品说明书的要求 如无要求时应为30mm 距窗台不小于50mm 距地面高度设计无要求时 挂装应 为150 200mm 9 散热器的手动排气阀安装 热水采暖应安装在散热器上部的堵头上 蒸 汽采暖应安装在散热器底部1 3全高处 排气阀的排气孔应向外斜45 安装 11 9散热器支管安装 1 材料 管材 管件 阀门 支架 水泥等 2 工具 套丝机 切割机 煨弯器 管钳 活扳手 水平尺 钢卷尺等 3 散热器就位后 可进行散热器支管安装 支管的长度应按实际测量确定 测 量时应考虑煨制等差弯所占的长度 4 供回水支管的等差弯应保持在同一位置上 活接或长丝根母应靠近散热器安 装 坡度为1 5 散热器支管长度等于大于1 5m 应在支管中间安装角钢支架 L型立管 支管 长度应依立管支架至散热器边缘计算 见图8 3 9 5 图11 9 5L型立管示意图 11 10系统水压试验 清洗 调试及验收 1 材料 水 法兰盘等 2 工具 打泵机 压力表 橡胶管 测温仪等 3 采暖系统安装完毕 应对系统进行水压试验