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文档简介

一、 施工依据混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004、J407-2005砼结构设计设计规范GB50010-2002。二、 工程概况建设单位:xxxx有限公司工程名称:xxx楼、幼儿园及地下室设计单位: xxxx设计有限公司建设地点:xxx号结构类型及层数: 框架24层建筑面积: 41205三、 材料及机具1. 材料:使用具备有效资质及生产许可证的公司生产的植筋结构胶(后锚固钢筋),并提供胶水检测报告、合格证书。2. 机具:角磨机两部、电钻四部、吹气筒四具、毛刷若干。四、 施工工艺4.1、主要施工工艺1. 工艺流程定位放线机械成孔清孔钢筋清洁处理配制结构胶植筋固定与养护验收(可进行下道工序)。 2. 定位放线根据建筑图要求放线,测放出植筋孔位置线。 3. 机械成孔用3D电锤在植筋位置成孔,孔深12d(d为钢筋直径),孔径比钢筋直径大4-8。4. 清孔成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。5. 钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。6. 配制结构胶1) 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。2) 取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。3) 胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。4.2、分项施工方法1. 墙体拉结筋施工方法:施工流程:定位 钻孔 清孔 注胶 固化 检测(1)定位:墙体拉结筋设计要求为每400mm间隔26.5,外伸长度为五分之一墙的长度,并且要大于700mm。施工中按照设计要求在混凝土墙柱面上做好标记。遇门窗垛按实测设置拉结筋长度.(2)钻孔:根据施工定位进行钻孔,钻孔拉结筋6.5,钻孔直径为80mm,钻孔深12d=80mm。(3)清孔:成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。(4)钢筋处理:需植入的钢筋表面采用角磨机和钢丝轮片将锚固长度范围的铁锈、油污清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽。(5)注胶:将植筋结构胶A料和B料按照规定比例配置好向清理干净的孔内注入,注入量为孔深的2/3,植筋结构胶现配现用。(6)钢筋植入:把处理好的钢筋沿同一方向旋转慢慢植入孔底。(7)固化:钢筋成功种植后,留有30分钟固化时间,此时间不能摇动钢筋。(8)检测:根据检测要求数量抽检由检测部门进行检测。2. 构造柱植筋施工方法:流程:定位钻孔清孔注胶固化检测。(1)定位:在需植筋处按照设计要求在混凝土面上做好标记(2)钻孔:根据施工定位钻孔。上、下种植(若有预埋除外),上、下各412,钻孔直径为14mm,钻孔深为12d=150mm。(3)清孔:成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。(4)钢筋处理:需植入的钢筋表面采用角磨机和钢丝轮片将锚固长度范围的铁锈、油污清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽。(5)注胶:将植筋结构胶A料和B料按照规定比例配置好向清理干净的孔内注入,注入量为孔深的2/3,植筋结构胶现配现用。(6)钢筋植入:把处理好的钢筋沿同一方向旋转慢慢植入孔底。(7)固化:钢筋成功种植后,留有30分钟固化时间,此时间不能摇动钢筋。(8)检测:根据检测要求数量抽检由检测部门进行检测。五、 技术参数及固化时间参照表(见附表) x年x月x日第 7 页 共 7 页植筋技术参数表1钢筋直径钻孔最大直径D结合力特征值 螺纹钢筋:fy=310N/mm2 混凝土:C35、C30砼钢筋降服植入深度Ib(mm)(mm)Rk(KN)(mm)101424.826.3106121632.637.9139141840.446.151.6179162250.356.562.867.4214182560.066.673.380.085.2258202870.277.384.391.398.3105.2300223081.088.495.8103.1110.5127.3330253292.3100.0107.7115.3134.6153.8164.44282837115.8124.0144.7165.4206.35133240129.0150.5171.9214.9257.9269.4627钢筋埋深(Ib,inst (mm)100120140160180200220240260280300350400500600700表2钢筋直径(mm)钻孔最大直径(mm)钻孔深度(mm)设计值(KN)6.5887.08101012.8备注:

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