标准施工工艺2

陕西斯达信息工程有限公司陕西斯达信息工程有限公司 标准施工工艺标准施工工艺 二二 一一 年十二月年十二月 标准施工工艺 2 目目 录录 目 录 2 第一章 总则 3 第二章 国家标准 3 第三章 光电缆施工工艺 3 3 1 光电缆布放前的准备工作 3 3 2 光缆施工 3 3 3 电缆施工 8 第四章 设备安装施工工艺 10 4 1 配线架的安装 10 4 2 通信设备单板安装 10 第五章 线缆敷设施工工艺 11 5 1 线缆绑扎规范 11 5 2 布放电缆 12 第六章 地感线圈施工工艺 13 6 1 线圈材料 13 6 2 线圈形状 13 6 3 线圈的匝数 15 6 4 输出引线 15 6 5 埋设方法 16 6 6 道闸安装 16 6 7 设备固定技术要求 17 标准施工工艺 3 第一章第一章 总则总则 第二章第二章 国家标准国家标准 第三章第三章 光电缆施工工艺光电缆施工工艺 3 13 1 光电缆布放前的准备工作光电缆布放前的准备工作 电 光 缆敷设在管道中 合理地选用管孔 有利于穿放电缆和维护工作 所以在选用管道管孔时 总原则是先下后上 先侧后中 大容量线缆一般应敷 设在靠下和靠侧壁的管孔 管孔必须对应使用 同一条线缆所占用的管孔位置 在各个人 手 孔内应 尽量保持不变 以避免发生交错 交错会引起摩擦 同时不利于施工维护 现象 一般是一孔一缆 当电缆外径较小时 允许在同一管孔内穿放多条电缆 布放光缆时必须加套子管 子管中一管一 光 缆 根据福建省高速公路机电工程通信管孔实行统一管理的补充通知 本路段 光缆敷设占用硅芯管规划为 主线敷设 A 通信和收费光缆敷占用紫 2 4 硅芯 管 其中紫 2 3 紫 1 3 硅芯管选为备用管道 B 通信和监控光缆敷设占用绿 1 3 硅芯管 其中绿 2 3 绿 2 4 硅芯管选为备用管道 匝道敷设 A 通信 和收费光缆敷设 往永安方向 占用黄 1 3 硅芯管 往广东方向 占用黄 2 3 硅芯管 黄 2 4 硅芯管选为备用管道 B 通信和监控光缆敷设 往永安方 向 占用绿 1 3 硅芯管 往广东方向 占用绿 2 3 硅芯管 绿 2 4 硅芯管 选为备用管道 3 23 2 光缆施工光缆施工 标准施工工艺 4 光缆盘测管道试吹清理管道 接续挂牌收整 吹缆 内容包括光缆配盘 单盘测试 光缆敷设 人井盘留 接续 线缆挂牌 线路测试等 工序先后顺序为 光缆配盘 单盘测试 光缆敷设 人井盘留 接续 线路测试 挂牌等 1 线路定测 用测量绳 皮尺等沿通信管道和桥梁 隧道通信管道测量子管 光缆的 长度 确定人孔位置 防护方式 接头位置和余留数量 地点等 编制光缆 径路定测台账 准确详细记录测量结果 整理测量台账 2 光缆单盘测试 光缆在开盘前核对光缆规格 程式 盘号和盘长 检查确认出厂的质量 合格证和测试记录单齐全 出厂技术指标符合设计与合同要求 检查确认光 缆外观无损伤 端头封装良好 3 光缆敷设 本路段光缆采用中间井吹气法 从中间井向两头敷设 敷设前检查光缆 盘号是否正确 敷设前应严格控制光缆所受拉力和侧压力 必要时应询问光 缆厂家相关机械强度指标 施工时先用较小气压试吹 根据实际情况适当加 大气压 避免伤害光缆或损坏硅芯管 严格控制光缆的弯曲半径 施工中弯 曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径 定位时弯曲半径不得小于光缆允 许的静态弯曲半径 光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲 必要时宜 采用倒 8 字方法 使光缆始终处于无扭状态 以去除扭绞应力 确保光缆 的使用寿命 光缆允许弯曲半径 安装时 光缆外径的 20 倍 固定后 光缆 外径的 15 倍 每个光缆接头出盘留 20 米 中间吹气井处沿井壁敷设光缆 气吹光缆敷设 标准施工工艺 5 塑料管道加压之前 拧紧所有的连接件 在塑料管连接或断开之 前 应确信压缩空气已释放 在吹缆过程中 塑料管道的末端必须设专人看护 且看护人不得 面对塑料管道的出气孔并与之保持一定的安全距离 严禁人员滞留在塑料管道末端的人孔中 以防塑料管内润滑海棉 塞 气封活塞及光缆头等吹出伤人 看护人须随时保持与光缆吹送端作业人员的通信联系 人工牵拉光缆敷设 检查光缆的端别 全线光缆按光缆端别顺序敷设 井口放置橡皮垫 管口安放筒瓦 以防止光缆护套在敷设过程 中受到损伤 支放 固定线盘支架 调整水平 将光缆头用钢丝套牢固的绑 接在钢丝绳上 用穿管器带动钢丝绳穿过管道到达相邻人孔的 管道出口 再用人力牵引将光缆缓缓穿入管道 继续用穿管器牵引钢丝绳前进 重复上述操作 敷设光缆 敷设光缆时 各人井内必须有人 各井人员必须听从统一指挥 向光缆牵引方向统一用力拉光缆 以分散光缆前进阻力 若光缆较长或路由拐弯较多时 光缆敷设时将考虑中间向两端 敷设 此时 选择合适的盘位 以便两端光缆敷设 可选择管 道中间人孔 依照上述方法 先敷设完一端后 将余下的光缆 呈 8 字形盘放在地上 按同样的程序敷设 光缆敷设过程中及完成后 及时检查光缆外皮 如有破损则立 即修复 4 光缆接续 引入及成端 标准施工工艺 6 接续准备 开剥光缆 安装收容盘 光纤端面制作 光纤接续 光纤接续测试 光纤收容 接头盒组装及固定 接续衰耗小于 0 08dB N Y A 光缆接续 1 接续准备 检查接续工具材料及OTDR 架设接续帐篷 整理光缆 将光缆两端穿入帐篷内 防止在潮湿以及灰尘多的环境下进行光缆接续 人 井内的光缆按照施工图要求进行盘留 2 开剥光缆 用管切割刀将聚乙烯外护套及螺纹钢管同时切断并取下 露出铝塑防护内护层 再用切割刀切割内护层 露出缆芯 用酒精棉将光纤 上的油膏清洗干净 并用胶带将光纤按排列顺序编号 3 安装收容盘 先把收容盘固定在螺纹钢管上 然后将A B 两端加 强件分别紧固在收容盘上 再用橡皮自粘带将钢管切口缠包两层 4 制备光纤端面 用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污 再用 被覆层开剥钳剥除光纤被覆层 用酒精纱布轻轻擦拭纤芯 用光纤切割刀制 备光纤端面 预留充足 收容余长 1 2m 5 光纤接续 将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管 放入熔接机 V 型槽内 放下磁性压板 按熔接机操作程序 调整X Y Z 三个方向 使两端光纤对中 然后按下熔接键 进行光纤熔接 通知测试点的人进行测 标准施工工艺 7 试 光衰耗必须满足规范要求 测试数据未达标 必须重新熔接 认真做好 测试数据的书面记录 OTDR 方向特性图必须及时打印 并存盘归档 6 光纤接续测试采用 OTDR 进行双向监测 如下图所示 测试点 光缆 接续点 光缆 光纤环接端 OTDROTDR 测试仪测试仪 熔接机熔接机 光纤接续子 尾纤 尾纤盘 7 光纤收容 光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不小于40mm 加 强芯安装牢固 光纤纤序一一对应 收容排列整齐 8 光缆接续时 加强筋不连通 光纤在接头盒中熔接收容后通过 9 接头盒组装及固定 用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面 嵌入 密封胶条 紧固螺栓 热熔接头防护套 固定接头盒 人井中接头盒固定位 置要合理 应注意一定高度 防止浸水 固定要牢固 B 光缆引入及成端 1 制作光缆爬架 包括测量 除锈 刷漆等 并进行安装 固定 2 挖开并清理预留的引入孔 钢管或塑料管 3 光缆在局前井内预留 20m 后 通过引入孔穿入室内 在通过竖井爬 架时 每隔 500mm 用尼龙绑扎带绑扎 绑扎不宜过紧 光缆盘留和转弯部 分 必须保证光缆弯曲半径大于20 倍光缆直径 进入室内光缆应进入线槽 出槽线缆需采用套管进行保护 机柜下方线缆应留有富裕长度 光缆加强筋 应固定牢固 有良好接地 4 进局光缆要求留够余量后 与单头尾纤进行熔接 将剩余的尾纤盘 留到光缆终端盒的收容盘上 尾纤一端从终端盒引出并按设计要求在光配线 架相应的端子上 并在光配线架上标明光纤方向 光纤的编号等标识 然后 用 OTDR 或光万用表进行光中继测试 5 机柜内光纤布设按照规范要求进行 绑扎强度适宜 防止过紧造成 光纤损坏 影响传输效率 标准施工工艺 8 5 光缆线路测试 对每个光中继段采用 OTDR 测试 A B 方向和 B A 方向全程衰耗 方法 如下 1 先在中继段的一端 测量单方向全程衰耗 将成端好的尾纤直接连接到 OTDR 的光纤连接口上 观察其衰减台阶及反射峰值 记录仪表上显示的全程衰 耗 并打印出后向散射信号曲线图 2 再到中继段的另一端 测量另一方向全程衰耗 方法同上 6 光缆接头盒及封装 采用机构性能优良 具有防潮 防水性能的光缆接头盒 将符合中国通信 行业标准YD T814 1996 光缆接头盒 的规定 接头盒封装将严格按工艺要求进行 套管内将装防潮剂和接头责任卡 埋式光缆接头盒放置在接头坑内 坑底将铺100mm细土或细砂 接头盒上方 覆盖厚约200mm的细土或细砂后盖上红砖或砼盖板保护 光缆接头盒将牢固地安装在通信人孔或接头管箱内 7 自检要求 光缆接续损耗测试合格 井内盘留光缆盘放整齐 固定在挂线架上 设备安装整齐牢固 接线整齐规范 通信各种指标测试合格 敷设结束后 向工程监理提交报告 由承包人 监理工程师及业主组成验 收小组依据项目清单对各项进行验收 不合格项目要返工并重新检测 检测合 格后 进入试运行期 该期间内 将提交试运行记录 试运行期结束时 对各 部分进行复检 并形成验收文件 3 33 3 电缆施工电缆施工 1 电缆的敷设方法与要求 1 敷设电缆前应根据电缆配盘要求 电缆长度 电缆对数及电缆程式等 将电缆盘放在准备穿入电缆的电缆管道的同侧 并使电缆能从盘的上方放出 然后把电缆盘平稳地支架在电缆千斤顶上 顶起不要过高 一般使电缆盘下部 标准施工工艺 9 离地面约5 10 cm 缆盘能自由转动 即可 由电缆盘至管口的一段电缆应成均 匀的弧形 当两人孔间为直管道时 电缆应从坡度较高处往低处穿放 若为弯管道时 应从离弯处较远的一端穿入 引上电缆应从地下往引上管中穿放 在人孔口边 缘顺电缆放入的地方应垫以草包或草垫 管道入口处应放置黄铜喇叭口 以免 磨损电缆护套 2 牵引电缆网套套在电缆端部 电缆端部要密封 不能进水 并用铁线扎 紧 电缆网套会越拉越紧 牵引用的钢丝绳与电缆网套的连接处应加接一个铁 转环 防止钢丝绳扭转时电缆也随着横向扭转而损坏 牵引电缆过程中 要求牵引速度均匀 一般每分钟不超过10m 并尽可能避 免间断顿挫 2 全塑室内电缆芯线接续方法 1 按规定确定芯接续长度 电缆接头塑料护套开剥长度 视接续长度而定 一字型折回接续 开剥长度 接续长度 2 152 mm 一字型直线接续 开剥长度 接续长度 1 5 2 压接操作方法和步骤 以一字型直接压接为例说明 1 将开剥的两侧电缆相对固定在接线支架上 装好接线器 如图4 51所示 2 将接线模块的底板安装在接线器的固定位置上 并使底板的切角一端靠左 3 把检出来的局侧芯线某基本单位的线对按线对色谱 不要按线序 以提高卡 线速度 通过分线排 色谱 分别按 A左B右 卡入底板线槽内 并用检线梳予以 检查 如发现卡线不正确 则应及时纠正 检线梳是一把简单的塑料梳子 用 它遮挡住A线或B线 则露出来的芯线色谱应为蓝 桔 绿 棕 灰或白 红 黑 黄 紫 如果发现颜色错 则表明芯线卡错位置 4 将对应相接的用户侧芯线 按色谱卡入主板上部线槽中 仍为 A左B右 5 把打线刀对在线芯上进行加压 当听到发出 唧唧 声同时多余线头被切 断时 表明压接已经良好 此时 主体上的U型卡接片刺破上下两层芯线的绝缘 层使它们导通 切线刀片切掉多余线头 标准施工工艺 10 第四章第四章 设备安装施工工艺设备安装施工工艺 4 14 1 配线架的安装配线架的安装 数字配线架 DDF 的安装要求 1 数字配线架架体的安装一般要求同设备机架安装要求 2 DDF 端子板的上端口接本机房设备侧的线缆 下端口接传输系统侧的线 缆或跳线 面对配线架 接线从左到右 由上到下 收 发端子定义应符合工 程设计要求 3 线缆在架内必须绑扎 裁减整齐 设备侧与传输侧的线缆不能合在一起 分别在架的左右侧走线 端子上的每根线应有 20 30 毫米的冗余度 弯曲适中 对于屏蔽线 每个头子的焊点应饱满 有光泽 无虚焊 漏焊 地线套管与头 子 屏蔽线应压接紧凑 头子与端子应拧接牢固 4 数字配线架应可靠接地 4 24 2 通信设备单板安装通信设备单板安装 1 每块单板后面装有插头 用于和后背板相连 单板前面装有软面条 软 面条上有拉手 用于插拔电路板 2 软面条上还有板名和指示灯 板名指示电路板类别 指示灯指示板的工 作状态 3 电路板垂直插在机框内 相互之间由后背板上的系统总线连接 单板的安装必须注意 a 在接触电路板时应带防静电手环 b 将电路板从防静电袋中取出 检查电路板是否有损坏和元件脱落现象 检查单板上的固化软件是否正确 标准施工工艺 11 c 必须根据板示名条上对应板名插板 切勿插错 d 插电路板时 应顺着插箱上的导槽垂直插入 轻用力将电路板推入插槽 中 直到推不动为止 则表示电路板已经插到位了 e 插板时不要用力过大 以防后背板上的插座插针歪曲 4 单板的锁定 单板插装到位后 按下拉手 使弹簧片穿过拉手上小孔卡住拉手 第五章第五章 线缆敷设施工工艺线缆敷设施工工艺 5 15 1 线缆绑扎规范线缆绑扎规范 插头附近的电缆线应按序进行绑扎 不得使电缆线互相缠绕 按图所示扎 好扎带 每列电缆的扎带高低应相同 电缆能保持顺直 与地面垂直 扎带 扎带在使用时 应视不同的情况使用不同规格的扎带 尽量避免使用两根 或两根以上的扎带连接后并扎 以免绑扎后强度降低 扎带扎好后应将多余部 分齐根平滑剪齐 在接头处不得带有尖刺 如图所示 尖头 尖头 平滑剪齐 平滑 剪齐 电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的 3 4 倍 如图所示 标准施工工艺 12 d 3 4d 绑扎成束的电缆转弯时扎带应扎在如图所示的位置以避免在电缆转弯处应 力过大造成的内芯断芯的故障 见图 扎带 架内电缆的布放要求如下 5 25 2 布放电缆布放电缆 设备与外部的连线通过机架后上方或后下方进入机柜 其电源线固定在电 源分配插箱的接线端子上 线缆沿机架两侧进入高 低速框 拆去高 低速框 下方的走线挡板 用尼龙线扣固定在线卡支架上 顺到光板上 连接好后安装 高 低速框下方的走线挡板 出机架的 2M 同轴电缆 沿机架两侧用尼龙线扣依 次绑扎到机架两侧的走线架上 顺机架两侧后上方或后下方出机架 标准施工工艺 13 1 下走线方式 在平地安装的情况下 机架底框与地面有一定的空隙 可 以用来走线 拆掉机架下面的防尘网 电缆从防尘网处穿过 固定在机架 内两侧 2 上走线方式 首先拆掉机架的后面板 电缆从机架的侧面处走线并固定 3 设备安装检查 在机架安装 终端安装及全部电缆布放完毕之后 应对设备进行整体检 查 1 在所有的安装正确无误的情况下 应做到机架排列整齐 美观 2 设备外观应整洁 无污点 3 标志应准确 齐全 4 电缆布放应整齐 划一 5 机架内各种接插件应接触牢靠 螺钉应拧紧 以避免由于接触 问题而造成的各种故障 5 3 敷设线材钢管选材标准 敷设线材钢管选材标准 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31 2006 对于 桥架 的定义是 由托架 附件 支 吊 架三类 部件构成的 支承电缆线路的 具有连续刚性的结构系统的总称 在房 屋建筑工程中 常用桥架一般可分为梯级桥架 托盘桥架 又分为带盖 无孔 带盖有孔 无盖有孔等 及槽式桥架等 桥架主要用于敷设电缆 线槽尚无明确定义 一般认为 与桥架相比 线槽尺寸相对较小 均 属于槽式 具有带盖板的封闭型结构 主要用于敷设导线 在用于敷设消防线路方面 应认为 完全封闭且火灾时不燃 的电缆桥 架 才与 建规 GB50016 2006 第 11 1 6 条第 1 款或 高规 GB50045 95 第 9 1 4 1 条 2005 年版 中所提及的 封闭式金属线槽 标准施工工艺 14 等同 而符合此条件的 仅有带盖槽式桥架 不燃型 或带盖无孔托盘 桥架 不燃型 等类型 当以桥架布设消防线路时 必须在设计图纸中详细注明桥架类型 规 格 SC 新的标准标注 同于原来的 G 应该是电线管 也就是通常说的厚壁电线 管 新标注为 RC 通于原来标注的 GG 是通常说的水水煤气管 新标注的 TC 指的是薄壁电线管 以上通称焊接钢管 新标注 PC 聚氯乙烯硬管 FPC 半硬管 KPC 波纹管 CT 为桥架敷设 KBG JBG 是薄壁电线管的一个变种 属于行业标准标注 不是国标 和 SC 等不是一回事 KBG JBG 应该划入薄壁电线管 属于新型新材料 在现浇顶你预埋的就不能用 JDG 管 因为他的紧固件是用螺丝拧紧的 会让混凝 土漏进去 这是必须用焊管了 而且不能对口焊要加套管 明敷的话就都一样了 管路敷设标注方法 sc 焊接钢管 tc 电线管 薄钢管 pc 硬质塑料管 ct 电缆桥架 cp 金属软管 SR 钢线槽 RC 水煤气管 SC 管是一种金属焊接管 但由于施工难度较大 所以现在只有在管径大于等 于 50 时才用 至于小于 50 的一般用 JDG 或 KBG 管代用 JDG 施工时也需要 标准施工工艺 15 焊接 面 KBG 管用套头加螺丝紧固 所以 KBG 施工比 JDG 更方便实际中使 用更广泛 一 管子的成型工艺 1 焊接钢管就是焊管 它是由钢带切割成窄钢条 然后用模具冷加工裹成管状 然后专用焊机接着将一条管缝焊接 外焊缝打磨光亮 一般的焊管的内毛刺不 打的 只有精密焊管才打内毛刺 2 无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状 所以看不见焊缝 承受压力比焊管 大 二 钢管的用途分 1 水煤气管是一般采用焊接钢管 输送流体和气体时的叫法 因为要承受一定 的压力 所以管壁都比较厚 年纪 大的都知道 中国从穷变富 很多叫法带有时代特色 不要太较真 原来哪有 钱镀锌呀 刷两道漆就行了 黑嘛 就叫它黑铁管吧 2 电线管就是穿电线用的薄壁管 那个时候只有个标准 没有人生产 其实八 九十年代都用水煤气管 三 钢管的防腐蚀分 3 白铁管就是镀锌焊接钢管 内外都镀锌了 可以输送自来水 咱们电气的就 拿来当穿线了 一般管壁 都比较薄 现在市场上的很差 弯管器弯角度大了要爆口子 JDG 导管及系列产品与 GB50303 GB50300 相吻合 即改变了传统熔焊和套 丝复杂的施工工艺 也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象 选材精当 JDG 导管及系列产品均采用优质钢材 经精密加工而成 双面镀锌 既美观 又有良好的防腐性能 施工方便 无需电焊机和套丝设备 也不需做跨接地线 无须刷漆 省去了传统熔焊和套 标准施工工艺 16 丝等复杂的施工工序 只需将直管接头连接管与管 螺纹管接头连接管与接线盒 定位后用专用工具 拧紧 拧断 螺钉即可 与接线盒连接处用锁母紧定即可 管路转弯处用弯管 器可现场弯曲相应的弧度 适用范围广 JDG 导管有超轻型管和轻管两种 超轻型管可用于明敷 轻型管既可明敷亦可 暗敷 适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护 尤其适用于 日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统 性能优越 JDG 导管相对国产镀锌管 SC 管等市场同类产品 在综合性能方面具有十分 显著的优势 工程验收 JDG 导管已形成行业 CECS 规范 施工验收遵照中国工程建设标准化协会 所制定的 CECS120 2000 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 进 行工程验收 价格便宜 价格相对低廉是 JDG 的一个突出优点 以 100 米为评估单元与其它同类产品 比较 JDG 具有附件少 材料及施工成本低等优点 KBG 为套接扣压式镀锌薄壁电线管 其连接是用扣压钳子 将管道和管件压出 小坑 紧密连接 JDG 为紧定式镀锌薄壁电线管 其连接靠管件顶丝顶紧管道 达到紧密连接 扣压紧定与套接紧定 KGB 管壁厚与 JDG 有很大区别 JDG 除了 16 的管壁厚为 1 2 以外 其余全部 为 1 6 KGB 管壁厚和管大小有关 大于 16 的也有 1 2 的 更有的 1 0 的也 有 sc 焊接钢管 Y5F W k tc 电线管 薄钢管 标准施工工艺 17 u r A L Q0B3M C1l t A 以上通称焊接钢管 G n1p y t F K s 新标注 PC 聚氯乙烯硬管 FPC 半硬管 KPC 波纹管 CT 为桥架敷设 J4q d s v T3 M Z KBG JBG 是薄壁电线管的一个变种 属于行业标准标注 不是国标 和 SC 等不是一回事 E w f j z h h G3 SC 是规范上的焊管 而且是厚壁的 壁厚通常不小于 3mm t z hm i i W z w R D d KBG 扣压式电气导管 用专用的压钳将套接管与导管压接紧固 JBG 紧固式电 气导管 套管与导管使用用螺丝紧固 p U3N N m JDG KBG 管成为扣压式镀锌钢管 不用防腐 不用跨接 是黄色的 壁厚为 1 2mm 2 5 左右 广泛应用 节省钢材 安装简便 功效高 但要用正规 厂家的 否则弯曲时 易扁 开裂 要用配套的弯曲工具和弹簧 6 J G S W s JDG 导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型 与日本 JIS 工业标准相一致 并与 GB50303 GB50300 相吻合 即改变了传统熔焊 和套丝复杂的施工工艺 也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象 Vg X W 无需电焊机和套丝设备 也不需做跨接地线 无须刷漆 省去了传统熔焊和套 丝等复杂的施工工序 p y V9 Q hM f4R C 只需将直管接头连接管与管 螺纹管接头连接管与接线 盒 定位后用专用工具拧紧 拧断 螺钉即可 与接线盒连接处用锁母紧定即 可 管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度 c I Y q E9r p 适用范围广 a3Q r O s q o B 4R JDG 导管有超轻型管和轻管两种 超轻型管可用于明敷 轻型管既可明敷亦可暗敷 适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿 线保护 尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统 z H z7o H A r 性能优越 z L i N3U V 8L JDG 导管相对国产镀锌管 SC 管等市场同类产品 在综合 性能方面具有十分显著的优势 m S U cj JDG 导管已形成行业 CECS 规范 施工验收遵照中国工程建设标准化协会 所制定的 CECS120 2000 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 进 行工程验收 9 7A3D R I d 价格便宜 6 F B J t9I w0 j 价格相对低廉是 JDG 的一个突出优点 以 100 米为评估单元与其它同类产品 比较 JDG 具有附件少 材料及施工成本低等优点 4 5V c D2S C L KBG 为套接扣压式镀锌薄壁电线管 其连接是用扣压钳子 将管道和管件压出 小坑 紧密连接 B s t3l d U I o I JDG 为紧定式镀锌薄壁电线管 其连接靠管件顶丝顶紧管道 达到紧密连接 A e k U2T e 其以上两种产品 全国各省市均有不同厂家 不同品牌在生产 扣压紧定与套接紧定 T A6j b j p J V 1u z 标准施工工艺 19 KGB 管壁厚与 JDG 有很大区别 JDG 除了 16 的管壁厚为 1 2 以外 其余全部 为 1 6 KGB 管壁厚和管大小有关 大于 16 的也有 1 2 的 更有的 1 0 的也 有 v m7H2k M 一 管子的成型工艺 P2l e3z1 Z1X d 7D Q 1 焊接钢管就是焊管 它是由钢带切割成窄钢条 然 后用模具冷加工裹成管状 F L a W R i 然后专用焊机接着将一条管缝焊接 外焊缝打磨光亮 一般的焊管的内毛刺不 打的 只有精密焊管才打内毛刺 d 9A W J p u 2 无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状 所以看不见焊缝 承受压力比焊管 大 R U5 二 钢管的用途分 r U g N p9 1 水煤气管是一般采用焊接钢管 输送流体和气体时的叫法 因为要承受一定 的压力 所以管壁都比较厚 年纪 8Z0J J S 大的都知道 中国从穷变富 很多叫法带有时代特色 不要太较 真 原来哪有钱镀锌呀 刷两道漆就行了 o L H P M c5x 黑嘛 就叫它黑铁管吧 v j N 2 电线管就是穿电线用的薄壁管 那个时候只有个标准 没有人生产 其实八 九十年代都用水煤气管 h XX R o S 三 钢管的防腐蚀分 y O4R W q J 3 白铁管就是镀锌焊接钢管 内外都镀锌了 可以输送自来水 咱们电气的就拿来当穿线了 一般管壁 n Z V D I K l9H 都比较薄 现在市场上的很差 弯管器弯角度大了要爆口子 o v X Y q8Z 钢管 钢管是指两端开口并具有中空断面 其长度与周边之 比较大的钢材 按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管 钢管的规格用外形尺 寸 如外径或边长 及壁厚表示 其尺寸范围很广 从直径很小的毛细管直到 直径达数米的大口径管 钢管可用于管道 热工设备 机械工业 石油地质勘 探 容器 化学工业和特殊用途 l G o z T6O 标准施工工艺 20 无缝钢管 无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管 按生 产方法可分为热轧管 冷轧管 冷拔管 挤压管 按断面形状可分为圆形和异 形两种 无缝管的最大直径达 650 毫米 扩径管 最小直径为 0 3 毫米 毛细 管 按厚度不同又可分为厚壁管和薄壁管 无缝管主要用作石油地质勘探管 石油化工用裂化管 锅炉管 轴承管以及汽车 航空用高精度结构钢管等 1X x H U p6p 5F s s j q o b J 焊接钢管 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形 方形等形状后再焊接成的 表面有接缝的钢管 按焊接方法不同可分为电弧焊 管 高频或低频电阻焊管 气焊管 炉焊管 邦迪管等 按焊缝形状可分为直 缝焊管和螺旋焊管 电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等 炉焊管可用作 水煤气管等 大口径直缝焊管用于高压油气输送等 螺旋焊管用于油气输送 管桩 桥墩等 焊接钢管比无缝钢管成本低 生产效率高 5 3 质量标准质量标准 1 主控项目 1 电缆的耐压试验结果 泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定 检验方法 检查试验记录 2 电缆敷设必须符合以下规定 电缆严禁有绞拧 铠装压扁 护层断裂和 表面严重划伤等缺损 直埋敷设时 严禁在管道上面或下面平行敷设 检验方法 观察检查和检查隐蔽工程记录 2 一般项目 1 坐标和标高正确 排列整齐 标志桩和标志牌设置准确 防燃 隔热和 防腐要求的电缆保护措施完整 标准施工工艺 21 2 在支架上敷设时 固定可靠 同一侧支架上的电缆排列顺序正确 控制 电缆在电力电缆下面 1KV 及其以下电力电缆应放在 1KV 以上电力电缆下面 直埋电缆埋设深度 回填土要求 保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平 行或交叉的最小距离均符合施工规范规定 检验方法 观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图 3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表 2 1 的规定 电缆最小弯曲半径及检验方法表 2 1 电缆形式多芯单芯 控制电缆10D 无铅包 钢铠护套10D 裸铅包护套15D 橡皮绝 缘 电力电 缆 钢铠护套20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D 铅包30D 有铠装15D20D 油浸纸 绝缘电 力电缆 铅包 无铠装20D 自容式充油 铅包 电缆 20D 5 4 成品保护成品保护 标准施工工艺 22 1 直埋电缆施工不宜过早 一般在其它室外工程基本完工后进行 防止其它地 下工程施工时损伤电缆 如已提前将电缆敷设完 其它地下工程施工时 应加 强巡视 2 直埋电缆敷设完后 应立即铺砂 盖板或砖及回填夯实 防止其它重物损伤 电缆 并及时划出竣工图 标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度 3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好 4 室内沿桥架或托盘敷设电缆 宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行 防 止其它专业施工时损伤电缆 5 电缆两端头处的门窗装好 并加锁 防止电缆丢失或损毁 5 5 应注意的质量问题应注意的质量问题 1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物 不用细砂细土 盖板或砖 不严 有遗漏部分 施工负责人应加强检查 2 电缆进入室内电缆沟时 防止套管防水处理不好 沟内进水 应严格按规范 和工艺要求施工 3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密 有渗油现象 应对施工操作人员进行技 术培训 提高操作水平 4 沿支架或桥架敷设电缆时 应防止电缆排列不整齐 交叉严重 电缆施工前 须将电缆事排列好 划出排列图表 按图表进行施工 电缆敷设时 应敷设一 根整理一根 卡固一根 5 有麻皮保护层的电缆进入室内 防止不作剥麻刷油防腐处理 标准施工工艺 23 6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够 在桥架或托盘施工时 施工 人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求 7 防止电缆标志牌挂装不整齐 或有遗漏 应由专人复查 5 6 质量记录质量记录 1 质量保证资料 1 电缆产品合格证 2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录 3 隐蔽工程验收记录 4 各种金属型钢材质证明 合格证 2 施工记录 1 自互检记录 2 电缆工程分项质量检验评定记录 3 分项工程验收记灵 第六章第六章 地感线圈施工工艺地感线圈施工工艺 6 16 1 线圈材料线圈材料 在理想状况下 不考虑一切环境因素的影响 电感线圈的埋设只考虑面 标准施工工艺 24 积的大小 或周长 和匝数 可以不考虑导线的材质 但在实际工程中 必须 考虑线导线的机械强度和高低温抗老化问题 在某些环境恶劣的地方还必须考 虑耐酸碱腐蚀问题 由于导线一旦老化或抗拉伸强度不够导致导线破损 则检测器将不能正常 工作 在实际的工程中 建议采用1 0mm 以上铁氟龙高温软导线 6 26 2 线圈形状线圈形状 矩形安装 通常探测线圈应该是长方形 两条长边与金属物运动方向垂直 彼此间距 推荐为1 米 长边的长度取决于道路的宽度 通常两端比道路间距窄0 3 米至1 米 倾斜45 安装 在某些情况下需要检测自行车或摩托车时 可以考虑线圈与行车方向倾斜 45 安装 标准施工工艺 25 8 字形安装 在某些情况下 路面较宽 超过六米 而车辆的底盘又太高时 可以采用 此种安装形式以分散检测点 提高灵敏度 这种安装形式也可用于滑动门的检测 但线圈必须靠近滑动门 6 36 3 线圈的匝数线圈的匝数 为了使检测器工作在最佳状态下 线圈的电感量应保持在100uH 300uH 之 间 在线圈电感不变的情况下 线圈的匝数与周长有着重要关系 周长越小 匝数就越多 一般可参照下表 线圈周长线圈周长线圈匝数线圈匝数 3米以下根据实际情况 保证电感值在 标准施工工艺 26 100uH 200uH之间即可 3 6米