主斜井井底联络巷辅运巷施工安全技术措施

主斜井井底联络巷辅运巷施工安全主斜井井底联络巷辅运巷施工安全 技术措施技术措施 1 伊泰京粤酸刺沟煤矿 主斜井井底联络巷辅运巷施工平 断面图 2 煤矿安全规程 2011 版 3 煤矿井巷工程质量检验评定标准 第二章工程概况第二章工程概况 主斜井井底联络巷辅运巷 从 6 上辅运顺槽开口 掘进方位角 n90 与主斜 井井底联络巷贯通 联巷全长 49 3m 掘高 3 85m 掘宽 4 8m 按 5 44 57 坡度掘进 贯通前进行贯通测量 保证巷道底板贯通平齐 主斜井井底 联络巷辅运巷开口点坐标 x 4397705 200 y 37518294 800 高差 4 66m 贯通点坐标 x 4397705 200 y 37518344 125 斜井井底联络巷辅运巷与 6 上 202 辅运顺槽交叉点抹角共一个 位置如图所示 规格 3m 3m 开口点及贯 通点的巷道按巷道交岔点加密支护要求支护 第三章施工方法第三章施工方法 一 掘进工艺 1 主斜井井底联络巷辅运巷采用采用掘进机全断面一次掘进方式 jzb 600 型 激光指向仪控制中线 装载机出煤至 6 上 202 辅运斜巷刮板机 2 掘进循环进度为 3m 最大控顶距 3m 最小控顶距 0 5m 遇顶板裂隙 离层 或其它构造时 根据现场实际情况进行调整 二 支护形式 1 临时支护 临时支护使用 l 3000mm 10 槽钢和 20mm 圆钢制成吊环 具体步骤 割煤后 首先要 敲帮问顶 先将吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上 将槽钢穿入 吊环 然后先将顶网按设计要求联接好 固定在吊环上用槽钢挑起 操作时人 员站在永久支护下 面朝向工作面进行操作 上部用木板刹实 工作面严禁空 顶作业 附前探梁支护示意图 2 永久支护 1 支护方式 采用锚杆 锚索 网片 钢筋梯子梁 支护部 位 规格及材料层数网孔规格 顶部焊接金属网单层 150 150 网 片 帮部焊接金属网单层 150 150 支护部 位 材质 直径 mm 长度 mm 外露长 度 mm 排列方 式 间 排距 mm托盘规格 mm 配套树脂药卷 顶部 20mnsi 螺 纹钢 20220050 矩形 1075 1000 mm 钢托盘 130 130 10 1 卷 ck2360 1 卷 k2360 锚 杆 帮部 20mnsi 螺 纹钢 20220050 矩形 1000 1000 mm 钢托盘 130 130 10 1 卷 ck2360 支护部 位 材质 直径 mm 长度 mm 外露长 度 mm 排列方 式 间排距 mm托盘规格 mm 配套树脂药卷 锚 索 顶部 七股钢绞 线 18 98200200 矩形 1600 2000mm300 300 16 1 卷 ck2360 2 卷 k2360 支护部位材质规格 顶部 14 钢筋梯子梁4500 5 孔 1075mm 钢带 帮部 12 钢筋梯子梁3200 4 孔 1000mm 2 质量标准化要求 1 巷道掘宽 设计宽度 4800mm 允许偏差中线至一帮 0 200mm 不得出现 伞檐和底根 2 巷道掘高 设计要求高度 3850mm 允许偏差 0 200mm 3 锚杆 1 顶锚杆间排距 间距 1075mm 排距 1000mm 帮锚杆间排距 间距 1000mm 排距 1000mm 允许误差 100mm 之间 2 锚杆安装 安装牢固 托板紧贴岩面 不松动 锚杆锚固力不小于 70kn 扭 矩力不得小于 150n m 两边的锚杆与岩面的夹角 70 其他锚杆全部垂直于岩 面允许偏差 15 锚杆外露长度大于等于螺纹露出 3 扣小于等于 50mm 4 网片 顶网采用焊接金属网 帮 顶网搭接长度不得小于 200mm 联网间 距不得大于 200mm 联网采用 14 铅丝双道 双丝双扣联接 扎丝扭结不得少于 两扣 网片必须平行巷道两帮 要求铺平 撑紧不得出现网兜 5 锚索 1 安装牢固 托板紧贴岩面 不松动 锚索预应力不小于 150kn 锚索外露长度 按托盘为准大于等于 150mm 小于等于 250mm 锚固力不得小于 240kn 2 锚索间排距 间距 1600mm 排距 2000mm 允许误差 100mm 之间 6 若顶板破碎 离层等情况 及时汇报生产技术中心 由生产技术中心制定措 施 严格按照措施执行 7 若帮部破碎 锚杆加密五花式布置 第四章 生产系统第四章 生产系统 一 运输系统一 运输系统 1 运煤系统 采用装载机出煤至 6 上 202 辅运斜巷至 6 上煤西回风大巷皮带至措施巷一部皮 带至主斜井大皮带 2 辅助运输系统 地面 副斜井 6 上煤西辅运大巷 6 上 202 辅运顺槽 掘进工作面 二 通风系统二 通风系统 通风系统与 6 上 202 辅运顺槽通风系统一样 三 供电系统 电源取至 6 上煤辅运大巷 1 联巷移变 为工作面空压机 风机 刮板输送机提 供电源 四 供排水系统四 供排水系统 使用原巷道供 排水系统 第五章 安全技术措施第五章 安全技术措施 第一节第一节 一通三防安全措施一通三防安全措施 一 通风管理 1 掘进巷道内风筒吊挂要平直 做到逢环必挂 风筒无破口 无硬弯 风筒接 口要严 风筒距迎头不能超过 10m 2 严禁无计划停风 一旦停风 迎头要禁止作业 并将巷道内所有人员撤到全 风压的巷道内 局扇要由兼职司机负责 恢复送风要与现场的通风员联系 检 查瓦斯情况 并按措施排放瓦斯 只有瓦斯浓度低于 0 5 以下时 才准开启 局扇向迎头送风 3 专供局扇停电 备用局扇开启时不准施工 专供局扇与备用局扇同时停电时 局扇司机要把专供与备用局扇的电门均打到 零位 防止复电时局扇自动起动 4 备用局扇不能长期开启 开启备用局扇时掘进工作面不准掘进 5 巷道贯通时 根据现场的实际情况 另制定有针对性的调风措施 二 瓦斯管理 1 瓦斯检查 通风员必须检查局扇进风风流 迎头风流 工作面回风流 工作 面局部地点及其它可能发生瓦斯积聚地点的瓦斯 同时必须检查局扇的运转情 况 工作面一通三防设施的完好情况 并填写瓦斯管理牌板 2 局扇进风流瓦斯浓度不得超过 0 5 工作面回风瓦斯浓度不得超过 1 5 瓦斯超过以上规定时 必须停止工作 现场班队长和通风员要组织处理 同时 汇报矿调度室 3 由于停电停风 当巷道内瓦斯浓度达到 1 5 时 现场班队长与机电维护工 落实工作面及其回风系统中的所有非本安电器设备的电源是否切断 同时撤出 人员 汇报公司调度室 当巷道内瓦斯浓度大于 3 时 由矿主管部门采取措施 进行处理 4 在掘进过程中如发现工作面瓦斯变化异常应立即停止工作 现场班队长或通 风员要及时查明原因 组织处理 并同时汇报矿调度 5 工作面局部地点瓦斯浓度达到 1 时 现场的班队长要安排专人利用风导风 障进行处理并负责管理风帐 通风员负责监督检查 防止瓦斯积聚 6 机电维护打开机电设备前应检查周围 20m 范围内的瓦斯浓度 瓦斯浓度 1 5 以上时 严禁进行检修电器设备 三 防灭火管理 1 工作面的防尘供水系统兼作消防供水系统 2 工作面防灭火设施的安设地点 位置 要求 该巷道运输机头 机尾处必须各设 2 个灭火器 各设 0 2m3的沙箱 1 个 消防 铁锹 2 把 沙箱内沙质 沙量符合要求 3 所有电气设备防爆必须达到 煤矿安全规程 要求 各种保护齐全可靠 严 禁私自拆除 4 灭火器材要定期检查 及时更换 保证合格 井下工作人员必须熟悉灭火器 材的使用方法 并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点 5 各保护装置 安全设施必须齐全有效 损坏的要及时更换 6 严格井口检身制度 严禁携带烟草及点火物品下井 严禁穿化纤衣服 7 防尘防火管路必须完善可靠 三通阀门按规定设置 8 任何人发现火灾时 首先应采取一切可能的方法直接灭火 并迅速报告矿调 度室 现场的管技人员 班队长 应依照 矿井灾害预防和处理计划 的规定 将所有可能受火灾威胁地区 火区瓦斯流经的地区 由于火风压造成火区瓦斯 逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等 的人员撤离危险区域 并组织人员利 用现场的一切工具和器材进行灭火 9 电气设备着火时 应首先切断电源 在电源切断前 只准使用不导电的灭火 器材进行灭火 第二节 顶板管理措施顶板管理措施 1 顶板离层 在巷道开口处和贯通口处各安装一个顶板离层仪 由当班班长和跟班技术员负 责观察 其他人员也应随时进行观察 以便及早发现异常现象 确保安全 一 旦发现异常现象 必须立即向有关领导报告 以便采取相应措施 离层指示仪以红 黄 绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度 绿表示顶板 松动离层值较小 处于较稳定状态 黄色表示离层松动已达到警戒线值 红色 则表示顶板离层松动值较大 已进入危险的状态 2 前探梁施工要求及安全事项 1 前探梁支护使用 l 3000mm 10 槽钢和吊环 吊环与永久支护的锚杆末端 连接牢固 槽钢穿过吊环对裸露顶板进行临时支护 超前支护距离为 1500mm 当完成一排永久支护 必须将前探梁向前移动并接顶严实后方可进行下一排永 久支护 前探梁支护段搭接 2 快木板 木板间距以不影响锚杆支护为准 要求 木板长度在前探梁外侧各保留 500mm 槽钢与木板以木楔子刹紧 2 在迁移过程中 煤机退后工作面 5 米 掘进机司机切断综掘机油泵电源 并将综掘机隔离开关打到零位 截割头落地后 站在巷道前头的浮煤上 永久 支护下 两个人相互配合 一个人卸吊环 一个人托住槽钢 等把卸下的吊 环在前面上好后 并向前推移槽钢和木板 以此方法在向前推移另两根槽钢和 木板 最后把槽钢 木板用木楔子刹紧 在施工过程中一定要两人相互配合 以防踩空 滑到 槽钢 木板 木楔子掉下来伤人 2 所有施工人员必须认真学习 作业规程 熟悉地质条件 掌握支护质量标 准和顶板管理知识 搞好顶板管理 防止冒顶事故的发生 3 严格执行敲帮问顶制度 事先清理好安全退路 人员必须站在永久支护下面 严禁任何人进入空顶下作业 此项工作由班长负责进行 必要使用专用工具 4 要随时观察顶板矿压显现情况 发现顶板有裂隙或有下沉情况时 必须停止 作业及时采取补打锚杆 锚索等措施 待采取措施无问题后方可施工 5 工作面遇断层 破碎带时 应及时汇报矿生产技术部 另行制定专项技术措 施 6 严格按照设计要求进行支护 加强工程质量管理 确保巷道工程质量全部合 格 7 必须使用合格有效的支护材料 不合格的材料严禁使用 8 联网质量要符合标准 树脂药卷的搅拌时间和锚杆的锚固力 预紧力矩要符 合设计要求 9 如发生冒顶堵人事故 要积极组织人员采取有效措施抢险 救灾 防止事态 扩大 并及时汇报矿生产调度部门 10 人员堵在工作面时 要立即采用水管 风管等向工作面供风 保证人员呼 吸 第三节掘进司机割煤安全技术措施第三节掘进司机割煤安全技术措施 1 掘进司机必须经过专门技术培训 考试合格后方可持证上岗 严格按照 掘 进司机操作规程 掘进司机岗位责任制 和 煤矿安全规程 第七十一条 规定操作 2 启动掘进前 3 分钟 必须发出开机信号 只有保证综掘机两旁及前后无人和 无障碍物时 方可开机 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置 不得随 意改动和不用 不得随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力 3 掘进机司机要坐在操作台上操作 掘进司机在离开操作台前 必须切断综掘 机油泵电源 并将综掘机隔离开关打到零位 4 割煤中如发现直径超过 300mm 的大块 必须停机破碎 破大块前 先把掘进 机退到永久支护下将截割头落地 切断电源 同时要对工作面进行严格的敲帮 问顶 确认安全后方可经行破大块 破大块时掘进机司机负责 认真看护好掘 进机按钮 严防误动作伤人 并要有二人经行 一人负责观察顶板 一人站在 永久支护下用铁锤破大块煤 严禁在空顶下作业 5 综掘机运行时 严禁任何人在掘进机或转载机两旁行走或停留 严禁将材料 或物料放在掘进机上 6 掘进机在交接班 检修 支护停机时 必须断开掘进机上的电源开关和磁力 启动器的隔离开关 并将掘进机炮头落地 7 掘进机在前进或后退时要有专人看护拖拽电缆 洒水胶管等 8 割煤前首先要要对工作面附近的顶板支护 通风 瓦斯等情况进行全面认真 检查 同时要空载运行掘进机各部位 发现问题要及时处理 严禁设备带病运 转 第四节第四节 锚杆 锚索支护安全技术措施锚杆 锚索支护安全技术措施 1 锚杆和锚索必须紧跟迎头安装 严禁控顶或超控顶作业 2 发现不合格锚杆 应在其周围 200mm 范围内补打锚杆 3 巷道地质条件发生变化时 应及时汇报 并根据变化程度 调整支护参数或 采取应急措施及时处理 4 用锚杆加强支护时 巷道超宽或片帮超宽时 应及时处理 可采用在网内垫 木托盘或补打锚杆的方法进行补强 要求巷帮超宽或片帮超过 400mm 时 必须 补打一根锚杆 5 顶锚杆和帮锚杆的托盘必须紧贴顶板和巷帮 且螺母必须拧紧 有下列情况 之一时 必须处理锚杆至合格 1 锚杆安装失败 托按未能压住钢筋网 钢筋 网为贴近岩面 2 空扣处煤岩松动脱落 造成托板悬空的 6 支护作用必须使用的手脚架必须坚固可靠 7 打眼时 领钻赶工 禁止带手套作业 按所标眼位打眼 并与打眼工密切配 合 注意顶板和两帮情况 防止蹬空 断钻杆 顶板掉煤矸等事故发生 8 张拉锚索时要俩人协作 张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上 操作人员 要避开张拉油缸轴线方向 并保证安全 截割锚索时 操作人员要避开 以免 锚索头飞溅伤人 9 张拉时 发现不合格锚索 必须在其附近 300mm 范围内补打合格锚索 锚索 安装两天后 如发现预紧力下降 必须及时补打 10 接长钻杆连接处强度较低 在接头位置进入孔内之前 要控制锚索钻杆机 推进力 以免钻杆折断伤人 11 禁止在锚杆和钢筋网上系手拉葫芦和滑轮等起吊大件 起吊大件必须有专 门设施 第五节胶带输送机操作安全措施第五节胶带输送机操作安全措施 1 胶带输送机司机要持证上岗 2 胶带输送机要安装平 稳 直 头尾固定可靠 胶带输送机上 下托辊齐全 有效 运转正常 不得跑偏 3 司机接班后要仔细检查输送机各部 包括各部件是否齐全 连接是否可靠 减速机内油质 油量是否符合规定 操作按钮是否灵敏可靠 信号联系方式为 一响停 二响正转 三响反转 4 发现信号不清 保护失灵 机电 减速机声音异常 电机温度过高 负荷突 然增大 胶带接头损坏等现象要立即停机处理 检修或处理故障把开关打到零 位并闭锁专人看管 以防有人误操作 5 皮带机各部位不得堆有浮煤 所有滚筒及托辊都能正常运转 以防皮带超负 荷运转 6 严禁用皮带拉人 运物料 严禁机器在运转中检修 有需横跨的地方设过桥 7 开机后不准任何人在皮带头正前方停留 皮带头处应设护栏 第六节运输安全措施第六节运输安全措施 1 所有司机必须持证上岗 严禁违章驾驶 2 人工搬运较重设备需多人合作时 要做到步调一致 配合默契 3 装 卸车时 要安排专人负责 要安排装卸