4#轨道巷整改电缆、抹地面措施_第1页
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文档简介

1 一 编制原因 一 编制原因 根据质量标准化文件要求 4 轨道大巷采区变电所到 4 北轨需进行电缆标准化吊挂 地面硬化等工作 为确保人员施工安全与顺利 特编制本安全技术措施 二 编制目的 二 编制目的 明确施工方法与工序 确保施工质量 保证现场安全施工 三 施工安全技术措施三 施工安全技术措施 一 电缆整理及照明安装 一 电缆整理及照明安装 1 巷道悬挂的电缆需要按照以下标准要求施工 动力电缆和 四小线 必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆 在井下采 区禁止使用铝芯电缆 禁止使用无接地芯线 或无其它可供接地的护套 如铅皮 铜皮套 等 的橡套电缆或塑料电缆 动力电缆和通讯电缆一般不要敷设在巷道的同一侧 如受条 件限制设在同一侧时 通讯电缆设在动力电缆上方 0 1m 以上的距离处 以防电磁场作用 干扰通讯信号 电缆吊挂由上到下的排列顺序是 监测 通讯 信号 动力低压 动力高压电缆 电缆穿过墙壁部分应用套管保护并严密封堵管口 电缆过巷道时 应使用电缆过桥 电缆 悬挂高度应保证当矿车掉道时不会撞击电缆 或者电缆发生坠落时 不会落在轨道上或运 输设备上 所以电缆悬挂高度一般为 1 5 1 9m 电缆到巷道顶板的距离一般不小于 300mm 电缆吊挂间距标准 监测 通讯 信号电缆间距 50mm 监测电缆与动力低压电缆 间距 300mm 动力低压电缆与高压电缆间距 100mm 电缆吊挂使用专用电缆勾 严禁使用铅丝直接吊挂电缆 电缆吊挂点间距 锚喷巷 道点间距斜巷不得超过 1 米 平巷不得超过 1 5 米 架棚巷道时要一架一吊 锚网巷道时 点间距不大于 1 米 电缆和 四小线 敷设基本要求 布置均匀 排列整齐 不交叉 不落地 悬垂高 度一致 并有适当的弛度 做到悬挂一条线 电缆过台棚或从巷道一侧过渡到另一侧时 巷道两侧电缆起始点及巷道上顶要使用 编织条或专用电缆勾吊挂顺直 起始点处的吊挂电缆勾具两端要固定 电缆悬垂弧度均匀 吊挂动力电缆接线盒时要用不小于 10 号铅丝两根分别对称吊挂在帮部锚杆或专 门打设的钢绞线上 自然下垂 母线盒 电缆高度要适中 母线盒两侧的电缆自然下垂 弧度左右对称 吊挂小接线盒 监测线 电话线 信号线等 时应使用单根不小于 14 号铅丝吊挂 在卡缆或帮网上并与其线处于同一水平 如有分路则分路线在此型号线的上方吊挂平直顺 2 间距符合标准 2 电缆钩敷设规定 电缆钩安装时应垂直于顶底板 垂直误差 1 间距为 1m 间距水平 高度误差不大 于 5 吊挂电缆钩前 在预先指定的位置打设锚杆固定钢绞线 电缆钩上下端分别固定在 两条 8 的钢绞线上 钢绞线两端分别生根在巷道上 钢绞线中间部分用倒正丝等 根据 需要固定在巷道上 吊挂点数量 间距以保证电缆吊挂后平直为标准 3 电缆标志牌 电缆去向标志牌 使用规定 电缆吊挂实施挂牌管理 标志牌固定在电缆上 监测 通讯 信号电缆标志牌吊挂 在巷道门口处 动力电缆标志牌吊挂在巷道门口拐弯或分支点 连接不同直径电缆接线盒 两端及过风门 穿墙两端醒目处 并注明电缆型号 截面 用途 长度 电压等级 负 责人 每根电缆两端 穿墙电缆的两边都应有 电缆标志牌 电缆标志牌 应贴在距电缆接线盒 0 5 米处 距墙 0 5 米处的地方 从每个变电硐室进出的电缆移动变电站 每台低压电开关及电缆拐弯处都使用 电 缆去向标志牌 电缆去向标志牌 应贴在距变电硐门 1 5 米处 距移动变电站 低压馈电开关接 线盒 0 5 米处 距拐弯起点 0 5 米处的地方 接线盒一端贴电缆去向标志牌的电缆 此端 就不在贴 电缆标志牌 另 电缆去向标志牌 有左右方向使用时请注意 4 照明安装 按照设计要求安装照明线盒 线盒必须使用不锈钢 将电缆全部防止里面 照明灯使 用帮丝固定牢靠 人员登高作业时必须佩带安全带 5 安全注意事 1 吊挂电缆时应轻拿轻放 严禁用力下放 防止电缆过重受下放冲击力影响将电 缆钩损坏 造成大面积电缆坠落现象 2 吊挂电缆需要登高作业时 3 使用梯子或焊接的架子登高作业时 登高人员必须佩带安全带 4 梯子应放置在合适位置 有专人看守扶设 登梯人员必须在梯子上站稳后 方 可进行施工作业 5 严禁在绞车运输期间施工 严禁在绳道内施工 严格执行行车不作业 作业不 行车制度 6 使用风钻打眼时 严格执行以下措施 使用风钻打眼前 必须认真检查风 水管路是否完好畅通 连接头是否牢固可靠 3 打眼前先检查风钻的零部件是否齐全完好 要及时注油进行试运转 正常后方可 打眼 风钻打眼时必须实行洒水湿式凿岩 严禁干打眼 打眼时不准戴手套打眼 轴推力不宜过猛 用力要均匀 打眼人员必须把毛巾和袖口扎好 每打完一个眼退钎时必须用压风将眼内的岩粉吹出 风钻打眼前 必须先开风 水 后开风钻 打眼工作结束后必须先停风钻 后停 风 水 打眼扶钻人员要避开眼口正对方向 只能站在钻机侧面作业 严禁任何人员骑在 风钻上打眼 防止断钎伤人 在打眼过程中 如有瓦斯涌出异常或有透水预兆时 必须立即停止打眼工作 但 不能抽出钎子 应立即撤出人员 并于安全地带及向公司调度汇报 打眼结束后 必须将风钻和风 水管软接管路撤到后方安全地点 二 地面硬化 二 地面硬化 1 施工概述 工程主要包括 铺底 用混凝土铺底 铺设厚度 150mm 在铺底过程中 严格按照给定的中 腰线进行施工 在地坪混凝土初凝前 地坪表 面振动提浆 同时在混凝土表面散水养护 2 施工顺序及方法 施工工艺艺流程 吊中 腰线 底板垫基础料 铺底 表面抹平 底板垫基础料工作结束后 开始铺底 具体如下 先用矸石 碎砖块等基础料进 行底板铺垫 尽量做到基础料水平铺垫 之后开始铺底 首先铺底 100mm 厚混凝土 再进 行表面抹平 以上工作完成后 按上面的顺序接着下一段的施工 直至施工结束 按以上的方法施工将 1280 大巷 4 11 胶带机大巷的地面全部硬化完成 3 铺底的施工 按腰线在底板打设标高桩 并拉通线 腰线至底板 1500mm 在道外倾倒砼 铺平 并用振动棒或平板振动器均匀振捣 振动器振动要覆盖整个 地坪 每点每次振捣时间约为 2 分钟 振捣避免碰到轨枕 铺底厚度 150mm 左右 用抹将地坪表面抹平 在地坪表面初凝前将表面振动提浆 振动器振动时要均匀 避免碰到轨枕 巷道挖设的水沟按照宽 300mm 深 200mm 的标准尺寸要求打设好模板 随地面硬化 随浇筑基础 一次成型 4 浇筑时 应根据给定的中 腰线 拉线控制好铺底标高 必须保证巷道地面抹平后 表面平整 沿角整齐 不得有蜂窝 麻面 脱皮 裂缝 等现象 三 安全注意事项 三 安全注意事项 1 人员进入施工地点施工时 必须携带封闭巷道通行申请 并在 55KW 绞车司机处登 记 55KW 绞车司机提松车辆前必须安专人通知施工人员进行躲避 2 施工过程中必须安排一名班长负责指挥 并对当班安全及工程质量全面负责 发 现问题及时处理 无班长现场把关的不得施工 3 每班施工前首先全面检查 做好设备维护 施工中注意防止损坏施工场所附近设 备及管道 并准备好施工工具 材料等 4 运输及装卸车辆要全面检查 发现隐患及时处理 必须用好提升安全设施 并保 持运输路线清洁卫生 5 提升期间严格执行 行人不行车 行车不行人 的原则 6 人工装矸及卸料时 停稳的车辆前后要用木仨腌好 并且要牢固 7 使用风镐 风钻时 如果压风管路的接头没有接好 会产生管路脱落伤人 必须 用铁丝把管路接头扎好 绑好 防止伤人事故的发生 8 抹地面时刨出的矸石 杂物及时装车运走 9 如长物料需要两人同时卸车时 要互相关照 以防碰伤他人 物料卸车后 要采 取可靠的防滑措施 以防物料下滑伤人 10 严格按照技术部标定的中 腰线进行施工 11 严格按照砼配比标准进行下料 确保施工质量符合要求 接茬处在间隔浇筑前 必须先用清水冲刷干净 严禁有泥土 杂物 冲洗好后在上一薄层灰浆 以确保接茬的密 实性 12 混凝土要随伴随用 拌合时间不得少于 1 5min 混凝土如出现泌水现象 在浇 筑前再次拌合 拌合好的混凝土要必须在 2 小

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