2010年江苏省节能减排资金申请报告

2 20 01 10 0 年年度度江江苏苏省省工工业业转转型型升升级级 专专项项引引导导资资金金项项目目 节能和工业循环经济类 申申 报报 材材 料料 项目名称 草甘膦生产系统节能改造项目 申报单位 南通利华农化有限公司 二 O 一 O 年 九 月 目目 录录 一 2010 年节能减排 节能与循环经济 专项资金申请表 二 2010 年节能减排 节能与循环经济 项目专项资金申请报告 第一章 企业基本概况和财务情况 1 1 企业基本情况 1 2 财务情况 2 第二章 项目的建设背景和必要性 3 第三章 项目建设方案 5 1 建设地点 5 2 主要规模内容和规模 5 2 1 规模 5 2 2 主要建设内 容 5 2 3 产品和工程技术方案 5 2 4 主要节能工艺技术 7 2 5 主要设备选型 10 2 6 建设工期 进度及管理 11 第四章 投资估算及筹措 12 1 投资规模 12 2 资金筹措方 案 13 第五章 项目财务分析 经济分析及纯净指标 13 1 经济效益及环境效益 13 2 投资利润率 13 3 投资回收期 13 4 内部收益率 13 第六章 建设条件落实情况 14 1 配套工程 14 2 企业组织 劳动定员 项目实施进度 18 3 环境影响 19 三 附件 1 2008 年 2009 年损益表 资产负债表 现金流量表 2 南通嘉信会计师务所关于项目投资审计报告 3 如东县发展和改革委员会关于项目竣工验收批复文件复印件 4 国内投资工业项目登记备案通知书 5 建设用地规划用地规划许可证核定内容 6 如东县工业项目联合预审意见书 7 南通市环境保护局关于南通利华农化有限公司年产 30000 吨草甘膦原药及 4910 吨农药制剂 粉剂 乳油等产品的迁建 扩建项目环境影响报告书的 批复 8 购置技术设备清单 技术设备购置发票 9 企业营业执照复印件 10 其它相关附件 2009 年省级节能减排 节能与循环经济 项目专项资金申请报告 南通利华农化有限公司 0 2 20 01 10 0 年年江江苏苏省省工工业业转转型型升升级级专专项项引引导导 资资金金项项目目申申请请报报告告 省经信委 省财政局 我公司根据江苏省 关于 2010 年省级节能项目申报工作的补充通知 的要求 现将申报项目报告如下 第一章第一章 企业基本概况和财务情况企业基本概况和财务情况 1 1 企业基本情况 企业基本情况 南通利华农化有限公司创建于 1990 年 为有限责任公司 属国家农 药定点生产企业 根据江苏省化工企业专项整治及化工园区区外企业 进 园区 的要求 于 2007 年 6 月 25 日进行企业整体搬迁 同时公司引进资 金实现资产重组和增资扩股 在原注册资本 1010 万元基础上将注册资本 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 1 增资到 10010 万元 符合国家 省 市 县农药化工企业注册资本不得低 于 5000 万元的要求 新增用地 15 6 万平方米 新建生产及辅助用房 11 万 平方米 现有职工 250 人 技术及管理人员 70 人 高级工程师 7 人 注 册安全工程师 7 人 公司主要产品有 草甘膦原药 草甘膦可溶性粉剂 草甘膦制剂等其 他化工产品的生产 产品销往国内外 公司积极推动 HSE 健康 安全 环境 一体化管理 保护环境 关爱员工的身心健康 向社会提供符合安全 环保要求的产品 实施可持续发展战略是公司一贯方针 并不断改进生产 与经营活动 努力实现经济 环境 安全的可持续协调发展 做到能源综 合利用 工业循环经济要求 清洁文明生产示范企业 2 财务情况 财务情况 公司近三年基本情况表一 表一 公司基本情况表 序号项目名称单位2007 年2008 年2009 年 1 主要产品产量万吨 0 14060 5337 其中 出口万吨 2 工业总产值万元 420014000 2 1 现行价万元 2 32 2 2 不变价万元 3 产品销售收入 不含税 万元 323410674 4 出口创汇万美元 5 销售税金万元 1078 6 增值税万元 7 利润总额万元 00 8 未分配利润万元 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 2 9 全厂职工平均人数人 98215 其中 工程技术人员人 3070 10 年末固定资产原值万元 3427762 11 年末固定资产净值万元 3187165 12 在建工程万元 13 固定资产综合折旧率 6 97 7 14 折旧额万元 23 59596 92 15 长期负债万元 16 年末流动资产万元 50677060 17 厂区占地面积平方米 18 厂区建筑面积平方米 9613096130 其中 生产面积平方米 93166 2293166 22 19 全年耗水量万吨 2424 20 全年耗电量万度 960960 21 全厂变压器容量 KVA31603160 22 用电设备装机容量 KW25002500 23 企业总资产万元 1061416052 24 企业净资产万元 102119365 25 资产负债率 3 842 26 银行信用等级 第二章第二章 项目的建设背景和心要性项目的建设背景和心要性 能源是国民经济发展和人类赖以生存的重要物质基础 能源瓶颈是今 后企业做大做强所面临的突出矛盾和严重挑战 解决不好能源瓶颈问题 将严重制约企业的快速发展 而节能是缓解能源约束的最佳选择 是解决 能源环境问题的根本措施之一 也是提高企业市场竞争力的重要出路 为 此公司按照 国家节约能源法 提出的 实施节约与开发并举 把节约放 在首位的能源发展战略 要求 大力开展节能技术应用和改造工程项目 积极创建节能型企业 草甘膦产品是一种非选择性 无残留芽后除草剂 可通过叶和非木本 植物茎吸收 传导至植物体各部产生除草作用 从除草剂作用看 草甘膦 属低毒高效 其用药成本比百草枯低 50 比草胺磷低 2 3 倍 从作用机 理看 草甘膦是通过内吸传导至杂草根部 起到除草作用 防治杂草可以 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 3 连根除 效果更好 草甘膦是世界上吨位最大的除草剂 具有高效 安全 无残留 使用成本低的特性 至今尚无替代品种 据专家估计其生命周期 至少还有 20 年 自草甘膦开发成功以来 其应用领域不断扩大 现已广 泛用于免耕地除草 特别是近年来生物技术研究非常活跃 开发出了一批 适用草甘膦的转基因作物新品种 例如转基因大豆 玉米 棉花等等 使 草甘膦的应用范围进一步扩大 这给草甘膦行业的发展带来新的机遇 南通利华农化有限公司建有 1 2 万吨 年草甘膦原药 甘氨酸路线 及 氯甲烷处理生产装置 在草甘膦水解脱溶过程中反应釜需要冷热频繁交替 使用 不仅浪费了能源 而且反应釜夹套由于冷热冲击 使得酸化水解脱 溶釜容易损坏 给安全生产带来隐患 在生产过程中由于冷冻能力不配套 冷却效果不理想 造成水解温度偏高影响了产品的收率 同时也造成氯甲 烷和甲缩醛回收率偏低 另外循环冷却水系统由于供水能力与所需能力不 匹配 造成了电能的浪费 随着全世界能源的日趋紧张 能源价格的不断 增长 给草甘膦的生产成本造成的压力也在不断增加 再加上国内草甘膦 项目的相继投产 草甘膦的市场竞争将越来越激烈 为了在竞争中立于不 败之地 对草甘膦生产系统实施节能改造已刻不容缓 公司领导充分认识 到目前形势的严峻 决定从循环经济和节能减排的角度出发 利用目前草 甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能技术改 造 实现部分能源在整个生产过程中的循环综合利用 提高能源资源的利 用效率 提高草甘膦在国际市场上的竞争力 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 4 第三章第三章 项目建设方案项目建设方案 1 1 建设地点 建设地点 南通市如东沿海经济开发区洋口化学工业园 2 2 主要建设内容和规模 主要建设内容和规模 2 1 规模规模 本项目主要是针对草甘膦生产系统进行节能改造 项目改造完成后 年可实现节能 2924 吨标准煤 详见项目生产规模表二 表二 项目生产规模表 序号项 目 合计折标煤 吨 1 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 2525 2 更换电机 使电机功率与负载相匹配 285 3 变频调速技术的应用 114 合计 2924 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 5 2 2主要建设内容主要建设内容 本项目主要内容为实施循环经济和节能减排 即主要通过选用高效的 螺杆冰机来增加冷冻能力 以提高草甘膦生产系统中副产的氯甲烷和甲缩 醛回收率 减少温室气体氯甲烷的排放 通过优化水解工艺条件 提高产 品收率 通过对循环冷却水供水能力的优化 使得供需能力相平衡 减少 电能的消耗 同时利用目前草甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草 甘膦生产系统进行节能改造 实现蒸汽及其冷凝水在整个生产过程中的循 环综合利用 提高能源资源的利用效率 2 3 产品和工程技术方案产品和工程技术方案 2 3 1 主要工艺流程主要工艺流程 2 3 1 1 项目实施前工艺流程简图项目实施前工艺流程简图 流程简述 将草甘膦水解脱溶釜用循环冷却水降到 20 左右时加盐酸 水解 水解结束后直接用蒸汽加热至 120 进行脱溶 蒸汽冷凝水进入下 水道排放掉 脱溶结束后再用循环冷却水降到 20 供下一批次使用 另甲 缩醛经蒸汽预热后进入分馏塔进行蒸馏 蒸汽冷凝水也直接进入下水道排 放掉 本工艺中由于水解脱溶釜夹套内蒸汽与冷水频繁交替使用 不仅反 应釜容易损坏 而且能耗大 给安全生产带来隐患 同时未能对 12 万吨 左右的蒸汽冷凝水加以回收利用 造成了很大的浪费 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 6 2 3 1 2 项目实施后工艺流程简图项目实施后工艺流程简图 流程简述 将草甘膦水解釜用冷冻盐水降到 20 左右时加盐酸水解 水解结束后转入脱溶釜 水解釜供下一批次使用 物料在脱溶釜中用蒸汽 加热至 120 进行脱溶 而脱溶釜的蒸汽冷凝水经过滤后作为甲缩醛加热 的能源 加热后的冷凝水经凉水塔冷却后进入循环水池 由于蒸汽冷凝水 与其它水源分开 保证了蒸汽冷凝水的水质 因此可作为循环补充水使用 本工艺中由于水解脱溶釜改为水解和脱溶釜 避免了反应釜夹套内频繁的 冷热冲击 提高了反应釜的寿命 同时在生产系统中把蒸汽冷凝水加以回 收利用 提高了能源的利用效率 2 42 4 主要节能工艺技术主要节能工艺技术 2 4 1 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 在原来设备的基础上增加脱溶釜 将原来水解脱溶釜专用于水解 这 样使得水解和脱溶不在同一釜上进行 避免了原水解脱溶釜夹套内频繁的 冷热冲击 延长了反应釜的寿命 提高了生产的本质安全 同时节约了由 于冷热冲击过程中浪费了的能源 另外将脱溶釜夹套蒸汽冷凝水用于甲缩 醛提纯加热 实现了蒸汽的梯级使用 加热后产生的蒸汽冷凝水经冷却塔 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 7 冷却后作循环补充水使用 实现了蒸汽冷凝水的循环利用 大大地提高了 能源的利用效率 同时在公用系统中 用先进节能型螺杆冰机替代冷水机 该螺杆冰机主机采用了先进的双边非对称全圆弧包络型线 因而使得压缩 机具有较高的容积效率 滑阀能量调节装置使压缩机能量可进行 15 100 的 无级能量调节 并能通过能量指标器显示出来 压缩机实现减载启动 从 而达到最小启动扭矩 该机组中采用 PLC 可编程控制器 机组可实现自动 控制 能量自动调节 使得主机负荷随生产作相应的调节 从而节约了能源 用螺杆冰机后使其冷却介质由原来 7 冷却水改为 15 盐水 增强冷凝效 果 同时对脱溶终点的工艺参数进一步优化 降低了脱溶终点温度 由于 增加了脱溶釜 使得原生产装置配套能力进一步得到提高 生产流程得到 进一步优化 从而使产品的生产能力得到了一定程度的提高 由于生产流 程及工艺参数的优化 使得产品的收率得到一定程度的提高 导致原料和 能源消耗均有不同程度的下降 另外由于冷凝效果的提高 使得氯甲烷和 甲缩醛的回收率得以提高 改造前后各原料 能源消耗及氯甲烷和甲缩醛 回收情况见下表三 表四 表五 表三 项目实施前后吨产品主要原料消耗及成本对比表表三 项目实施前后吨产品主要原料消耗及成本对比表 方案实施前方案实施后 序号原料名称 单价 元单耗 t t金额元单耗 t t金额元 1 甘氨酸 120000 57569000 5726864 2 二甲酯 80001 03182481 0288224 3 多聚甲醛 40000 45318120 4481792 4 甲醇 20000 3557100 316632 5 盐酸 2003 022604 42 99598 6 烧碱 6002 55515332 5381522 8 合计 19807 419632 8 表四 项目实施前后吨产品能源消耗及成本对比表表四 项目实施前后吨产品能源消耗及成本对比表 方案实施前方案实施后 序号名 称单 价 单耗金额 元单耗金额 元 1 水2 2 元 吨 21 447 0816 436 08 2 电0 6 元 kwh 1296777 61240744 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 8 3 汽190 元 吨 12 5250010 42080 4 冷2 2 元 kj 50011007001540 合计 4424 68 4400 08 表五 改造前后回收物料对比表表五 改造前后回收物料对比表 方案实施前方案实施后 序号原料名称 单价 元回收量 t t金额元回收量 t t金额元 1 氯甲烷 30000 35410620 4051215 2 甲缩醛 32000 3821222 40 441408 合计 0 7362284 40 8452623 则改造后吨产品效益为 19632 8 4400 08 2623 19807 4 4424 68 2284 4 572 72 元 吨产品效益节能减排情况为 水 21 4 16 4 5t 电 1296 1240 56kwh 汽 12 5 10 4 2 1t 冷 500 700 200kj 削减 COD 0 355 0 316 1 5 0 0585 t 1kg 甲醇相当于 1 5kgCOD 削减废气 0 845 0 736 0 109 t 削减废水 21 4 16 4 5 t 则改造后全年 以年产 1 2 万吨草甘膦计 可产生效益 572 72 元 1 2 687 264 万元 年节水 5t 1 2 6 万吨 折标煤 6 万吨 2 571 15 426 吨 年节电 56kwh 1 2 67 2 万 kwh 折标煤 67 2 万 kwh 3 6 241 92 吨 年节汽 2 1t 1 2 2 52 万吨 折标煤 25200 0 09 2268 吨 年节冷 200kj 1 2 2400 Gj 折标煤 2400 0 034 81 6kg 削减 COD 0 0585 t 1 2 702 t 削减废气 0 109 t 1 2 1308 t 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 9 削减废水 5 t 1 2 6 万吨 改造后 合计节能折标煤 15 426 241 92 2268 0 0816 2525 264 吨 2 4 2 更换电机 使电机功率与负载相匹配更换电机 使电机功率与负载相匹配 公司设计生产能力是 3 万吨草甘膦 一期工程是 1 2 万吨 循环水泵 设计是 6 台 200KW 的泵 一期安装三台 两用一备 在一期开车时 用一 台水泵供水水压偏小 冷却效果差 开两台水泵供水 能力过剩 造成能 源的浪费 通过反复调试认为 将其中一台 200KW 水泵更换为 90KW 的水 泵进行供水 能满足工艺用水要求 由于生产时两泵负荷均在 90 以上 使用变频器后反而由于增加了变频器的功率而造成浪费 因此公司决定本 次改造中不使用变频器 待二期工程中使用该技术 改造后每小时可节电 110KW 全年节电可节电 110kWh 300 天 24h 天 kWh 折标煤 79 2 万 kWh 3 6 285 12 吨 年节约电费 kWh 0 6 47 52 万元 2 4 3 变频调速技术的应用变频调速技术的应用 变频调速器是国际上先进的节电技术 通过其内置的专用节电优化控 制软件 动态调整电机运行状态过程中的电压和电流 在生产正常的条件 下 由于选择的电机都是超出其应用负荷标准的 使用变频可以保证电机 的输出转矩与负荷需求精确匹配 供电频率与电机产生的转矩的立方成正 比 调节电机端频率 使电机的输出功率与负荷相匹配 从而有效避免 电机因出力过度造成的电能浪费 具有很强的动态节电控制功能 同时还 具备完善的软启动和软停车功能 可保证电机连续平滑地启动 消除了常 规启动方式伴随电机启动所产生的机械冲击和大启动电流 有效降低轴承 和皮带的磨损 普遍减少链条及齿轮的机械应力 从而节约了电能并延长 了电机的使用寿命 公司在氯甲烷回收压缩机 电机功率为 110 kW 系统 中使用变频技术 变频器的节电效率若为 40 则使用变频器年可节电 110 kWh 40 300 天 24h 天 kWh 折标煤 31 68 万 kWh 3 6 114 048 吨 年节约电费 kWh 0 6 19 万元 2 52 5 主要设备选型主要设备选型 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 10 根据方案 本项目需新增设备 133 台 详见项目新增设备表六 表六 项目新增设备表 序号设备名称 单 价 万元 台数 总 价 万元 备 注 1 搪玻璃水解釜 酸化釜 34311 2 盐水机组 2160 3 冷却塔 195 4 不锈钢冷却塔 130 5 水解冷凝器 48175 6 回流泵 液碱泵 氯甲烷泵 810 7 变频器 25 8 压缩机 2101 9 精馏塔平台 110 10 氯甲烷贮槽 处沫器 冷凝器 650 11 各类泵机 2853 合计 1331000 2 62 6 建设工期 进度及管理建设工期 进度及管理 拟建项目实施进度规划为 工程建设周期自项目批准 设计工作开始 时算起 系统试车完成时结束 预计时间为 2008 年 3 月 2009 年 7 月 2008 年 3 月组成项目办公室并完成可行研究及审查 2008 年 4 月完成初步设计及审查 2008 年 4 月 2009 年 4 月设备 管件采购 2008 年 9 月 2009 年 7 月组织设备安装 验收 项目办公室 项目总负责 高国军 设备安装负责人 施卫东 采购负责人 沈明强 工艺负责人 印海平 安全负责人 于俊 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 11 后勤保障 居昊尘 财务管理负责人 宋雪芬 组 员 李惠如 卢国 缪四国 姜雨生 在项目建设过程中 由项目总负责人总体把关 指导工作 各分管负 责人密切配合 保证项目工期如期 保质完成 第四章 投资估算及筹措 1 投资规模投资规模 1 1 编制方法编制方法 1 土建工程按当地土建工程概算定额 并参照类似工程的投资情况确 定 2 设备价格根据询价资料估算 设备运杂费 安装费 基础费以设备 原价乘以相应费率计算 3 前期相关费用按有关规定选取参数计算 4 预备费 基本预备费按工程费用和其它费用之和的 5 计算 5 建设期利息 本项目新增固定资产建设期利息 90 万元 按 1 3 年期贷款利率 7 29 计算 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 12 1 2 投资估算投资估算 项目总投资 1250 万元 其中建筑工程 50 万元 设备购置费 1000 万 元 安装及调试费 40 万元 仪器 仪表 20 万元 工程建设其他费 10 万 元 详见表七 表七 固 定 资 产 投 资 估 算 表 序号项目名称 估计投资 万元 其中外汇 万美元 占投资比例 1工程费用110088 35 1 1建筑工程504 1 2设备购置费100080 32 1 3安装及调试费403 21 1 4仪器 仪表201 61 2工程建设其他费100 8 3不可预见费5048 4建设期利息906 83 合 计1250100 00 本项目为节能工程项目 不构成对外销售 在实际经营过程中 不需 要增加流动资金 2 资金筹措方案资金筹措方案 项目总投资 1250 万元 企业自筹 1150 万元 其它资金 100 万元 第五章第五章 项目财务分析 经济分析及绩效指标项目财务分析 经济分析及绩效指标 1 1 经济效益及环境效益经济效益及环境效益 经济效益及环境效益见表八 表八 草甘膦生产系统节能减排汇总表 年削减 吨 序 号 项 目 年效益 万元 年节电 万 kwh 年节 水 万吨 年节蒸 汽 吨 折标煤吨 废水 COD 废气 1 蒸汽冷凝水回收及循环 利用和水解工艺优化 687 26467 26252002525 264600007021308 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 13 2 更换电机 使电机功率 与负载相匹配 47 5279 2285 12 3 变频调速技术的应用 1931 68114 048 合 计 753 784178 086252002924 432600007021308 2 2 投资利润率投资利润率 投资利润率 年效益 总投资 753 784 1250 60 3 3 3 投资回收期投资回收期 投资回收期 总投资 年效益 12 1250 753 784 12 19 9 月 4 4 内部收益率内部收益率 财务净现值 i 10 2415 795 万元 内部收益率 税后 47 50 从财务净现值和内部收益率来看 该项目在经济上是可行的 第六章第六章 建设条件落实情况建设条件落实情况 1 配套工程配套工程 1 1 土建土建 1 1 11 1 1 地貌地质地貌地质 如东县区内地貌单元属江海平原区 地质构造隶属于中国地质构造 分区的下扬子台褶带 境内地势平坦 自西向东略有倾斜 地面高程 以废黄河为基面 一般在 3 5 米 4 5 米之间 本地区地震烈度为 6 度 南通利华有限公司位于如东县洋口化工聚集区一期规划范围内 如东县 洋口化工聚集区地处如东县西北部的洋口镇 距县城约 35 公里 规划范 围为西起中心河 东至马丰河 南到海防路 北临黄海 总占地面积 14 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 14 km2 化工区一期用地为新围垦的海涂 区内无居民 该区东北为滩涂养 殖区和黄海 西南隔老海堤为新洋 钱马和环西等村 1 1 21 1 2 气候气象气候气象 如东县地处北半球中纬度 又处在黄海边缘 受海洋的调节和季风 的影响 形成典型的海洋性季风气候特点 温和湿润 四季分明 雨水 充沛 日照充足 无霜期长 全县年平均气温 14 9 年平均降水量 1057 毫米 年平均光照 2048 4 小时 历年最大风速为 20m s 年平均风速 4 1m s 年主导风向 为 ESE 向 频率为 9 风向随季节变化的规律为 春 夏季多 S SE 向 秋季多 NE 向 冬季盛行 NW 风 强风向为 NNW 向 最大风速为 14 3m s 年平均霜期 135 天 年平均雾日 32 天 年平均雷暴日数为 32 6 天 1 1 3 水文水文 如东县水资源总量为 14 72 亿 m3 主要来自降水和引长江水 一般 年平均引水量为 5 20 亿 m3 降水产生的地表径流量为 5 54 亿 m3 地下 水径流量 4 40 亿 m3 可利用量约为 11 7 亿 m3 境内河网水系及流域以如泰运河为界 分属长江和淮河两大水系 有大小河道 2010 条 其中一级河道主要有如泰运河 遥望港河 九圩港 河 拼茶运河 北凌河 二级河道有 30 条 三 四级河道约有 1976 条 上述水系汇流基本经由小洋口闸流入海域 小洋口闸的闸口宽度为 12 米 可通过 1000 吨的船舶 为渔民习惯性航道 化学工业聚集区及项目附近区域河流主要有拼茶运河 九洋河 南 凌河 马丰河等河流 经洋口闸流入海域 如附图 2 拼茶运河如东段 由海安西场至小洋口闸 全长 38 0km 主要通往 苏北地区 为五级航道 可通行 300 吨船舶 水功能区为岔河 洋口工 农业用水区 岔河镇饮用水水源区 水环境功能区为工业用水区 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 15 九洋河 由九圩港河至小洋口闸 全长 35 1km 可直通长江 为七 级航道 可通行 200 吨船舶 水功能区为岔河 古坝工农业用水区 水 环境功能区为工业用水区 马丰河 由九圩港河至洋口农场北匡河 全长 24 6km 可直通长江 为五级航道 可通行 300 吨船舶 水功能区为马塘 丰利工农业用水区 水环境功能区为农业用水区 南凌河 由如东如皋交界处至小洋口闸 全长 27 0km 水功能区为 雪岸工农业用水区 水环境功能区为工业用水区 进水河 为围垦筑堤时形成的匡河 该河北 东 南三面环绕一期 用地 河宽约 20m 具有排咸功能 小洋口海区潮流属不规则半日潮流 涨 落潮流的流速及历时皆不等 大 中 小潮的平均流速分别为 0 82m s 0 55m s 0 33m s 海区近低 层流速较大 为 1 4m s 该海潮分为旋转流和往复流两种类型 但其潮流 主轴方面均一致 小洋口闸下游外航道的潮流 涨潮流流向西南 流速为 0 8m s 落潮流流向东北 最大流速 0 5m s 表九 图主要数据表 数据 序号项目单位 原有新增合计 备注 1 厂区占地面积 2 建 构筑物占地面积 9613096130 3 建筑系数 4 露天堆场面积 5 道路及广场面积 6 拆除原有面积 7 绿化面积 20789 920789 9 9 围墙长度 m23102310 工厂总平面布置图附后 1 1 41 1 4 建筑工程建筑工程 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 16 根据节能工程技术方案 本项目需新增冷冻厂房 共新增建筑 500 平 方米 投资 50 万元 具体建筑特征等详见表十 表十 新建或改建建筑物一览表 序号建筑物名称性 质面 积建筑形式用 途 投资 万元 1 冷冻房改建 500m2 单层放置冷冻机 50 1 2 公用工程公用工程 1 2 1 运输运输 本项目为节能项目 所用水和汽均由供方通过专用管道输送过来 不 会增加运输量 1 2 2 给排水给排水 根据洋口化工园区规划要求 给排水由如东县洋口化工园区统一规划 给排水管网已连接到洋口新区厂内 厂区已建 800 吨 小时循环冷却凉水 塔二座 补水接自园区给水管网 生活用水接自化工园区的生活给水管网 清下水 少量没有必要回收冷却弃水 及雨天收集水在厂区内建排水阴沟 和排水管网 汇入化工园区的排水管沟网 工艺废水经预处理 生化处理 后达标排放 表十一 全厂用水量表 用水量 序号用水名称 昼夜 m3 d 小时最大 m3 d 备注 1 生产用水 15050 2 生活用水 505 3 道路 绿化用水 4 其他 总用水量20055 1 2 3 电力电力 公司洋口新区用电均为低压 380 220V 所用电源直接从化工园区 2010 年江苏省工业转型升级专项引导资金项目申请报告 南通利华农化有限公司 17 110KV 变电所引入 化工园区有十八总 凌北 洋闸三座 110KV 变电所 总容量为 25000KVA 尚有一定的余量 另外园区内正在规划建设一座 110KV 的变电站 能为园区内各企业提供充足而稳定的电力 目前园区 10 千伏 的线路已架到厂区 本项目为节能工程项目 改造完成后 虽新增了部分工艺设备 但 项目总体上是节能 因此 没有增加电力负荷 现有能力能满足要求 1 31 3 劳动安全 卫生劳动安全 卫生 本项目建筑物均为考虑防雷接地有效措施 生产设备危险部位均设防 护 车间各种动力敷设 设备布置均符合规范 车间所有电气设备均采用 接零保护 其接地电阻不大于 4 欧 总图设计中建筑物间距大于建筑平均高度 均应超过建筑设计卫生的 标准 建筑设计中将膜分离厂房设计为敞开式厂房 减少有毒有害气体的积 聚 从而使操作场所达到环境卫生要求 本装置生产过程中有盐酸 烧碱如溅到皮肤上会灼伤皮肤 所以操作 时戴好面具 手套 穿好耐酸碱的工作服 1 4 消防消防 洋口厂区消防管网的设计已设两路水源进入厂区管网 在循环水池处 设专用消防加压泵加压进入管网 室外设地上式消火栓 室内设有消防给 水管网 室内消火栓箱等组成 另外在各建筑物内设有各种完备的消防灭 火器材 能比较及时有效地应付突发性火警 新厂区所在洋口化工园区设有消防中队 如发生火警 该中队消防车 在 5 分钟内可赶到现场 及时承