主要生产系统能力核定

达州市兴旺煤业有限公司兴旺煤矿 矿井主要生产系统能力 兴旺煤矿生计科 2017 年 3 月 一 采掘工作面生产能力一 采掘工作面生产能力 矿井采用斜井 平硐综合开拓方式 3 个井筒 1 个生 产水平 1 个生产采区 走向长壁采煤方法 1121 采煤工 作面 二脉煤层 倾斜长 80m 采高 0 9m 煤平均厚 0 87m 2 采 1 准作业方式 班循环进度 1 6m 日推进度 3 2m 正规循环作业率 90 1131 采煤工作面 正脉煤层 倾斜长 80m 采高 0 8m 煤平均厚度 0 62m 三 八 作 业制 自采自准循环作业方式 循环进度 1 0m 日推 进度 3 0m 正规循环作业率 90 掘进工作面均采用炮掘 机装掘进工艺 ZWY 80 16T 挖掘式装载机装煤矸 一 采煤工作面生产能力 一 采煤工作面生产能力 4 10 C l h rAb n N c a A1121 10 4 80 0 87 1 4 3 2 330 90 98 9 08 万 t a 式中 A1121 采煤工作面年生产能力 万 t a l 采煤工作面平均长度 80m h 采煤工作面煤层平均采高 0 87m r 原煤视密度 1 4t m3 b 采煤工作面平均日推进度 3 2m d n 年工作日数 d 取 330d N 正规循环作业系数 90 c 采煤工作面回采率 98 按矿井设计规范选取 a 采煤工作面平均个数 1 个 A1131 10 4 80 0 62 1 4 3 0 330 90 98 6 06 万 t a 式中 A1121 采煤工作面年生产能力 万 t a l 采煤工作面平均长度 80m h 采煤工作面煤层平均采高 0 62m r 原煤视密度 1 4t m3 b 采煤工作面平均日推进度 3 0m d n 年工作日数 d 取 330d N 正规循环作业系数 90 c 采煤工作面回采率 98 按矿井设计规范选取 a 采煤工作面平均个数 1 个 AC A1121 A1131 9 08 万 t a 6 06 万 t a 15 14 万 t a 二 掘进工作面生产能力 二 掘进工作面生产能力 4 1 10 n ii i J rS LA AJ 10 4 1 4 2 26 330 3 10 4 1 4 1 61 330 3 0 54 万 t a 式中 AJ 掘进煤量 万 t a r 原煤视密度 t m3 Si 第 i 个巷道平均纯煤面积 m2 二脉 S1 煤 2 26 正脉 S2 煤 1 61 Li 第 i 个巷道年总进尺 m L1 330 3 L2 330 3 三 矿井采掘工作面能力 三 矿井采掘工作面能力 A AC AJ 万 t a A 15 14 万 t a 0 54 万 t a 15 68 万 t a 二 矿井通风系统能力二 矿井通风系统能力 低瓦斯矿井 煤层为不易自燃煤层 煤尘有爆炸危险 性 采用并列式 抽出式通风 426m 回风平硐安装了两台 FBCDZ 16 型防爆对旋轴流式主要通风机 配套电机功率 2 55KW 一台运行 一台备用 总进风量 2509m3 min 一 采煤工作面通风能力 一 1131 采煤工作面通风能力计算 4 330 10 cicicicicici Alhrbc 330 10 4 80 0 62 1 4 3 0 0 98 6 73 万 ci A t a 式中 采煤工作面正常生产条件下年产量 万 t a ci A 采煤工作面平均长度 80m ci l 采煤工作面煤层平均采高 0 62m ci h 采煤工作面的原煤视密度 1 4t m3 ci r 采煤工作面正常生产条件下平均日推进度 ci b 3 0m d 采煤工作面回采率 98 ci c 二 1121 采煤工作面通风能力计算 4 330 10 cicicicicici Alhrbc 330 10 4 80 0 87 1 4 3 2 0 98 10 08 万 ci A t a 式中 采煤工作面正常生产条件下年产量 万 t a ci A 采煤工作面平均长度 80m ci l 采煤工作面煤层平均采高 0 87m ci h 采煤工作面的原煤视密度 1 4t m3 ci r 采煤工作面正常生产条件下平均日推进度 ci b 3 2m d 采煤工作面回采率 98 ci c 6 73 万 t a 10 08 万 t a 16 81 万 t a ci A 二 掘进工作面通风能力 hihihihi brSA 4 10330 330 10 4 1 61 1 4 3 330 10 hi A 4 2 26 1 4 3 0 22 0 31 0 53 万 t a 式中 第i个掘进工作面正常生产条件下年产量 万 hi A t a 正脉掘进工作面纯煤面积 1 61m2 二脉正脉掘 hi S 进工作面纯煤面积 2 26 m2 掘进工作面的原煤视密度 1 4t m3 hi r 正脉 二脉掘进工作面正常生产条件下平均日 hi b 推进度均为 3 0m d 三 矿井通风系统生产能力 万 t a hi pcci AAA APC 16 81 万 t a 0 53 万 t a 17 34 万 t a 三 运输系统能力运输系统能力 运输大巷敷设 22Kg 钢轨 采用 2 台 CTY5 6G 型蓄电池 电机车牵引矿车运输 运输距离 1500m 每台机车牵引 18 辆煤车 万 t a 4 1 10 60 16 330 1 NG k A R T A 60 16 330 18 1 104 1 15 25 3 17 03 万 t a 式中 N 每列车矿车数 18 辆 列 G 每辆车载煤量 1t 辆 R 通过大巷运输矸石 材料 设备 人员等占原煤 运量比重 15 k1 不均衡系数 取 1 15 T 大巷中相邻两列车间隔时间 min 列 按下式计 算 12 2L tt v n T 式中 L 大巷运输距离 m v 列车平均运行速度 m min t1 装车调车时间 含中途停车时间 min t2 卸载调车时间 min n 运煤列车的列数 列 经测试 T 25 3 min 四 提升系统能力四 提升系统能力 主提升采用 1 台 2JTP 1 6 1 2 24 型矿用绞车 斜 长 653m 倾角 25 度 敷设 22Kg m 轨道 采用 MGC1 1 6A 型固定式矿车串车提升 4 11 6 3600 10 330 3 RQ MGC MGC TD T kk RM TTT PPP A A 330 3 6 3600 0 5 263 104 1 25 263 4 1 25 0 1 263 3 2 263 0 15 1 15 22 万 t a 式中 A 混合井提升能力 万 t a R 出矸率 矸石与产量的重量比 10 PG 每次提矸石重量 3 2t 次 TM 每次提煤循环时间 263s 次 PM 每次提煤重量 4t 次 TG 每次提矸循环时间 263 s 次 M 吨煤用材料比重 15 PC 每次提升材料重量 1t 次 TC 每次提升材料循环时间 取 263 s 次 D 提升其他材料次数 每班按 5 10 次计 指下炸 药 设备 长材等 取 5 次 TQ 每次提升其他材料循环时间 263s 次 TR 每班上下人总时间 s 班 与副井提升能力核定 相关规定相同 取 0 s 班 k1 提煤和提矸不均匀系数 取 1 25 五 供电系统能力五 供电系统能力 双回路供电 一回路 LGJ 120 型架空线路 供电距离 2 5Km 供电电压 10KV 另一回路一回路 LGJ 120 型架空线 路 供电距离 4 5Km 供电电压 10KV 地面变电所内 2 台 S11 630 10 0 4 型变压器 150m 水平中央变电所 2 台矿 用隔爆型变压器 其中 1 台 KBSG 500 10 0 69 型 1 台 KBSG 400 10 0 69 型 1 台 KBSG 100 10 0 69 矿用隔爆 型干式变压器作为局部通风机 三专 供电 一 电源线路能力 一 电源线路能力 4 330 1 1 6 0 X P w A AX 330 16 2447 38 104 35 36 92 万 t a 式中 AX 电源线路的折算能力 万 t a P 线路合理 允许的供电容量 kW 按线路允许 的载流量和线路电压降不超过 5 取最小值计算 u 5 时 P 2447 38KW w 矿井吨煤综合电耗 kWh t 采用上年度的实际 吨煤综合电耗 取 35 kWh t 二 主变压器能力 二 主变压器能力 4 330 1 10 6 b w A S AB 330 16 1260 0 9 104 35 17 1 万 t a 式中 Ab 变压器的折算能力 万 t a S 工作变压器容量 1260kVA 为全矿井的功率因数 取 0 9 w 矿井吨煤综合电耗 35kWh t 同电源线路能力 核定计算式采用数 三 供电系统能力 三 供电系统能力 经核算 矿井电源线路能力 36 92 万 t a 主变压器 能力 17 1 万 t a 矿井供电系统能力 17 1 万 t a 六 排水系统能力六 排水系统能力 150m 水平设主排水泵房 安装 4 台多级离心式水泵 其中 2 台 MD280 65 6 型离心式水泵 配备电机功率 500KW 2 台 MD450 60 6 型离心式水泵 配备电机功率 710KW 10KV 高压供电 沿行人暗斜井敷设 2 趟 D325 10mm 无缝钢管至井口 矿井正常涌水量 125m3 h 最大涌水量 125m3 h 1 1 矿井正常涌水量排水能力 矿井正常涌水量排水能力 An 330 20Bn 104 Pn An 330 20 280 104 6 6 28 万 t a 式中 An 排正常涌水时的能力 万 t a Bn 工作水泵小时排水能力 280m3 h Pn 近 5 年最大的年度平均日产吨煤所需排出的正常涌 水量 m3 t Pn Qn 24 330 A 104 125 24 330 15 10000 6 6m3 t 2 2 矿井最大涌水量排水能力 矿井最大涌水量排水能力 Am 330 20Bm 104 Pm Am 330 20 560 9 9 10000 37 3 万 t a 式中 Am 排最大涌水时的能力 万 t a Bm 工作水泵加备用水泵的实际小时排水能力 560m3 h Pm 近 5 年最大的年度平均日产吨煤所需排出的最大 涌水量 m3 t Pm Qm 24 330 A 104 187 5 24 330 15 10000 9 9 m3 t 3 3 排水系统能力 排水系统能力 经核算 矿井矿井正常涌水量排水能力 28 万 t a 矿 井最大涌水量排水能力 37 3 万 t a 矿井排水系统能力 28 万 t a 七 地面生产系统能力七 地面生产系统能力 地面工业广场采用轨道运输方式 敷设 22Kg 钢轨 原 煤从主斜井提升至上部车场经电瓶机车牵引矿车运输至地 面环形车场 卸入煤库 储煤场容量 20000 吨 汽车外运 销售 汽车外运能力 4 1 1 330 10AAk T A 330 10 4 0 85 10 68 6 19 24 万 t a 式中 A 年装车外运量 万 t a k1 运输不均匀系数 0 85 T 每日装车作业时间 10h d A1 小时装车能力 按下式计算 t h 68 6 t h 1 12 60 Gn A tt 式中 G 每辆