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文档简介

一 外墙涂料施工工艺一 外墙涂料施工工艺 一 施工工艺流程一 施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下 先墙面后线条 1 基层处理 修补 清扫 2 填补腻子 局部刮腻子 磨平 满刮腻子 磨平 3 底漆施工 5 第一遍面漆施工 6 第二遍面 漆施工 二 主要施工方法二 主要施工方法 外墙涂料施工具体操作方法如下 修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处 孔洞等缺陷采用1 3 水泥砂浆 或聚合物水泥砂浆 修补 下面为具体做法 空鼓 如为大面积 大于10cm2 空鼓 将空鼓部位全部铲除 清 理干净 重新做基层 若为局部空鼓 小于10cm2 可以用注射低 粘度的环氧树脂进行修补 缝隙 细小裂缝采用腻子进行修补 修补时要求薄批而不宜厚刷 干后用砂纸打平 对于大的裂缝 可将裂缝部位凿成 V 字形缝 隙 清扫干净后做一层防水层 再嵌填1 2 5 水泥砂浆 干后用水 泥砂纸打磨平整 孔洞 基层表面以下3mm 以下的孔洞 采用聚合物水泥腻子进行 找平 大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平 清扫 尘土 粉末 可使用扫帚 毛刷 高压水冲洗 油脂 使用中 性洗涤剂清洗 灰浆 用铲 刮刀等除去 满刮腻子两遍 腻子的要求除了易批易打磨外 还应具备较好的强度和持久性 2 在进行填补 局部刮腻子施工时要求 宜薄批而不宜厚刷 刮腻子时的施工技术 掌握好刮涂时工具的倾斜度 用力均匀 以保证腻子饱满 为避免腻子收缩过大 出现开裂和脱落 一次刮涂不要过厚 根 据不同腻子的特点 厚度以0 5mm 为宜 不要过多地往返刮涂 以 免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥 用油灰刀填满 填实 基层有洞和裂缝时 食指压紧刀片 用力 将腻子压进缺陷内 将四周的腻子收刮干净 使腻子的痕迹尽量减 少 磨平 不能湿磨 打磨必须在基层或腻子干燥后进行 以免粘附砂纸影 响操作 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定 砂纸粗了会产生砂痕 影响涂层的最终装饰效果 手工打磨应将砂纸 布 包在打磨垫 块上 往复用力推动垫块 不能只用一两个手指压着砂纸打磨 以兔影响打磨的平整度 打磨时先用粗砂布打磨 再用细砂布打磨 注意表面的平整性 即使表面的平整性符合要求 还要注意基层表面粗糙度 打磨后的 纹理质感 要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽 造成深浅明暗不一的错觉而影响效果 这就要求局部再磨平 必要 时采用腻于进行再修平 从而达到粗糙程度一致 对于表面不平 可将凸出部分用铲平 再用腻子进行填补 等干 燥后再用砂纸进行打磨 要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照 下无明显批刮痕迹 无粗糙感 表面光滑 打磨后 立即清除表面灰尘 以利于下一道工序的施工 3 刮腻子再磨平 外墙专用腻子刮平整 主要目的是为了修补不平整的现象 防 止表面的毛细孔及裂缝 用0 砂布磨平做到表面平整 粗糙程度一 致 纹理质感均匀 此工序要求重复检查 打磨直到表面观感一致 时为止 第一遍乳胶漆的涂刷 大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷 突出墙面的线条则采用 排笔和漆刷涂刷 要求基层表面含水率不得大于8 如遇有大风 雨 雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂 第二遍乳胶漆的涂刷 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同 要求表面更美观细 腻 必须使用排笔涂刷 大面积涂刷时应多人配合流水作业 互相 衔接 一般从不显眼的一头开始 如阴角 阳角 逐渐向另一头循 序涂刷 至不显眼处收刷为止 不得出现接搓及刷纹 排笔若粘附 在墙上应及时剔掉 三 质量通病与预防措施三 质量通病与预防措施 1 慢干和回粘 涂料刷涂后 漆膜超过规定时间仍末干 称为慢干 若漆膜已形成 但仍有粘指现象 称为回粘 其产生的原因有以下几点 1 刷涂的漆膜太厚 2 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆 3 催干剂使用不当 4 基层表面不洁净 5 基层表面末完全干燥 处理方法为 1 对轻微的慢干和回粘 可加强通风 适当提高温度 2 慢干或回粘较严重的漆膜 要用强溶剂洗净 重新刷涂 2 粉化 涂料涂刷后漆膜变成粉状 其产生原因主要是 4 1 涂料树脂的耐候性差 2 墙体表面处理不良 3 涂刷时温 度过低 导致成膜不好 4 涂刷时涂料掺水太多 解决粉化的办 法是 先将粉化物清理干净 然后用性能好的油性封墙底漆打底 最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料 3 变色和褪色 漆膜上出现变色或褪色是由于 1 底材中湿度过高 水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色 2 基底材料有碱性 侵害了抗碱性弱的颜料或树脂 3 气候恶劣 4 涂料选材不当 在施工中如果见到这种现象 可 先将出现问题的表面擦去或铲去 让水泥完全风干 然后加涂一层 水性或油性封墙底漆 4 起皮和剥落 由于基底材料湿度太高 表面处理不干净 加上刷涂方法不正确或 使用劣质底漆 会造成漆膜脱离基层表面 碰到这种情况 应先检 查墙体是否渗漏 若有渗漏 应先解决渗漏问题 然后将脱落的漆 及松动物质剥除 在有毛病的表面补上耐久性强的腻子 再用油性 封墙底漆打底 5 起泡 漆膜干透后 表面出现大小不同突起的泡点 用手压 感到有轻微 弹性 其产生原因是 1 基层潮湿 水分蒸发引起漆膜起泡 2 喷涂时 压缩空气中 有水蒸气 与涂料混在一起 3 底漆末干透 遇到雨水又涂刷面 漆 当底漆干结时 产生气体将面漆顶起 治理的方法是 轻微的 漆膜起泡 可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整 再补面漆 较严重 的漆膜起泡 须将漆膜铲除干净 待基层干透 针对起泡原因进行 处理 然后再刷油漆 5 6 流挂 在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来 形成眼泪状或 波纹状的外观 俗称滴眼泪 造成这种现象的原因是 1 漆膜一次涂得过厚 2 稀释比太高 3 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷 解决的方法是 1 多次涂覆 每次均涂薄薄一层 2 降低稀释比 3 用砂纸打磨被刷物体旧漆面 7 起皱 纹漆膜形成起伏的皱纹 产生的原因是 1 漆膜过厚 表面收缩 2 涂第二层漆时 第 一层还未干透 3 干燥时温度太高 为了防止出现这种状况 应 避免涂得太厚 刷涂应均匀 刷涂两道漆间隔时间一定要足够 要 保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道 8 起层 起层又称咬底 发生起层现象的原因是 刷涂时底层漆末彻底干透 面层的稀释剂 溶胀下层底漆 使漆膜收缩和起皮 解决办法与防止起皱纹的方法 一样 涂层施工须按指定的时间间隔进行 涂层不能涂得太厚 底 漆完全干透后再涂面漆 二 夹胶玻璃车道棚施工方案二 夹胶玻璃车道棚施工方案 一 工艺流程一 工艺流程 加工准备及下料 测量放线 预埋件安装处理 悬挂臂安装焊 接 校准检验 连接受力拉索 不锈钢玻璃爪安装焊接 防锈喷漆 处理 夹胶玻璃加工制作安装 调整检验 上下打胶 修补检验 玻璃清洗 清理现场 竣工验收 二 施工工艺及施工要点二 施工工艺及施工要点 A 加工准备及下料 按照施工图放样 放样和号料时要预留焊 6 接收缩量和加工余量 根据放样作样板 钢材矫正 钢材下料前必 须先进行矫正 矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值 以保证下料的质量 热加工的型钢先热加工 待冷却后再号孔 钢 板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理 B 测量放线 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线 检查 预埋件标高偏差 左右偏差 整理结果 确定预埋件分隔的调整处 理方案 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线 C 预埋件安装处理 定位预埋件安装位置 打钻安装 要求预 埋件位置准确 埋设牢固 标高偏差不大于 9mm 左右位移不大于 20mm D 悬挂臂安装焊接 安装前要先调节悬挂臂设计坡度 准确无 误方能进行焊接 靠边一条悬挂臂准确无误后 安装另一边一条悬 挂臂 就位准确后点焊 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的 最高 最底标高线 一一焊接剩余悬挂臂 并焊接无缝钢管拉杆 型钢需接长时 先焊接头并矫直 采用型钢接头时 为使接头型钢 与钢板预埋件紧贴 应按设计要求铲去楞角 对接焊缝应在焊缝的 两端焊上引弧板 其材质和波口型式与焊件相同 焊后气割切除并 磨平 E 校准检验 悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量 悬 挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度 受压对悬挂臂竖 向面的侧面下垂 悬挂臂坡度 保证悬挂臂符合设计受力状态及整 体稳定要求 F 连接受力拉索 定位拉杆基准线 标高线 按要求安装预埋 件 焊接拉杆耳板 用高强螺栓连接拉杆和钢骨架 拉杆必须紧固 不松动 7 G 不锈钢玻璃爪安装焊接 按设计尺寸弹出纵横线及设计标高 用夹具夹紧 进行定位点焊 装配完毕 焊接玻璃爪底座 H 夹胶玻璃加工制作安装 按设计要求结合实测尺寸确定玻璃 尺寸 以及玻璃的开工位置和孔径尺寸 由厂家加工制作 安装不 锈钢玻璃爪 玻璃临时固定后进行调整 调整标准横平 竖直 面 平 偏差不得超过规定偏差 I 调整检验 点式玻璃进行整体调整检验 调整标准横平 竖 直 面平 偏差不得超过规定偏差 J 上下打胶 充分清洁玻璃间缝隙 不应有水 油渍 涂料 铁锈 水泥砂浆 灰尘等 充分清洁粘结面 加以干燥 为调整缝 的深度 避免三边粘胶 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染 上下同时打密封胶 注胶后将胶缝表面抹平 去掉多余的胶 注胶完毕 将保护纸撕掉 必要时用溶剂擦拭玻璃 胶在未完全硬化前 不要沾染灰尘和划伤 K 修补检验 局部修补检验 L 玻璃清洗 整体清洗玻璃尘垢 必要时用溶剂擦拭玻璃 M 清理现场 保护和清洗现场 N 竣工验收 竣工验收三 质量控制 1 质量标准 达到以下规范合格标准 钢结构设计规范 GB50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102 2003 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ T139 2001 三 质量管理要点材料控制 三 质量管理要点材料控制 8 玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求 材料采 购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施 构件外观表面 无明显的凹面和损伤 划痕深度不大于 0 5mm 焊疤 飞溅物 毛 刺应清理干净 螺栓孔光滑 无毛刺 孔壁垂直度偏差不大于板厚 的 2 孔圆度偏差不大于 1 悬挂臂安装焊接 悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工 序 悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程 测量人员在工作中 必须反复校对 确保放线精确 坡度正确 悬挂臂与预埋件的连接 施工中 必须用合格焊工 焊接 防锈 安装精度必须合格 钢材的品种 规格 型号和质量 必须符合设计要求 实测及 有关标准的规定 钢材切割面必须无裂纹 夹渣分层和大于 lmm 的 缺楞 构件外观表面无明显的凹面和损伤 划痕深度不大于 0 5mm 焊疤 飞溅物 毛刺应清理干净 螺栓孔光滑 无毛刺 孔 壁垂直度偏差不大于板厚的 2 孔圆度偏差不大于 1 四 安全措施四 安全措施 1 安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验 手持电 动工具用前作绝缘电压试验 手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机 须 作吸附重量和吸附持续时间试验 2 施工人员配备必要的劳动保护用品 防止人员及物件坠落 3 防止密封材料在工程使用中溶剂中毒 且要保管好溶剂 以 防发生火灾 4 现场焊接时 应在焊件下方加设接火斗 5 设专职安全员进行监督和巡回检查 9 五 铝板幕墙施工方案五 铝板幕墙施工方案 一 施工流程一 施工流程 测量放线 后置埋件检查 连接件的安装 钢龙骨安装 防火层安 装 保温层安装 铝板安装 打胶 二 铝板幕墙安装施工二 铝板幕墙安装施工 1 测量放线 1 1 放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点 再用经伟仪放 出控制线以及拐角控制线 1 2 将土建提供的基准中心线 水平线进行复测 无误后放钢线 定出幕墙安装基准线 为保证后置埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求 如 超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理 直至达到要求 检查后置埋件是否符合设计要求 若偏差较大的设计做出修正方案 3 连接件的安装 3 1 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构 上 作为安装连接件的基准线 3 2 依据放线组所弹中心线 分格线安装钢连接件 要求钢连接件 高低 左右控制在 2 3mm 之内 3 2 1 依据放线组所布置的钢丝线 结合施工图进行安装 先通过 螺栓将角码连接在埋件上 调节螺栓至安装位置 然后拧紧螺栓 4 钢龙骨的安装 4 1 钢龙骨在安装之前 首先对钢龙骨进行直线度检查 检查的方 法采用拉通线 法 若不符合要求 经矫正后再上墙 10 4 2 钢龙骨安装顺序是从下向上 骨架安装时进行全面检查 随时 调整 减少误差 由于全部采用栓接方式 螺栓全部加平垫 弹垫 以防松 4 3 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化 误差数不得向外伸延 各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为 基准 进行分格安装 4 4 竖向龙骨安装完毕 检查分格情况 若符合规范要求后进行横 向龙骨的安装 待安装完成后 经自检合格后填写隐蔽单 报监理 验收 验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆 然后进行下道工序施工 5 层间防火层安装 5 1 防火层必须外包 1 5mm 厚度镀锌钢板 内填 100mm 防火岩棉 5 2 根据设计楼层竖向应形成连续防火分区 特殊要求平面也应设 置防火隔断 5 3 楼板处要形成防火实体 玻璃幕宜设上 下两道防火层 5 4 防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封 6 保温层安装 6 1 龙骨安装完毕后进行保温层安装 6 2 保温岩棉安装时 应拼缝密实 不留间隙 上下应错缝搭接 7 铝板的安装施工 7 1 钢龙骨安装完毕后 对整个铝板面横向 竖向龙骨 在龙骨上 重新弹设复合铝板安装中心定位线 所弹墨线几何尺寸应符合要求 墨线必须清晰 7 2 依据编号图的位置 进行铝板的安装 安装铝板要拉横向 竖 向控制线 因为整个钢架总有一些不平整 铝板支承点处需进行调 整垫平 11 7 3 铝板在搬运 吊装过程中 应竖直搬运 不宜将铝板饰面上下 平台搬运 这样可避免铝板的挠曲变形 7 4 铝板安装过程中 依据设计规定的螺钉的数量进行安装 不得 有少装现象 安装过程中 不但要考虑平整度 而且要考虑分格缝 的大小及各项指标 控制在误差范围内 8 铝板的打胶 8 1 铝板安装完毕后 清理板缝 打底漆防止密封胶与铝板粘接不 牢 然后进行 泡沫条的填塞工作 泡沫条填塞深浅度要一致 不得出现高低不平 现象 8 2 泡沫条填塞后 进行美纹纸的粘贴 美纹纸的粘贴应横平竖直 不得有扭曲现象 8 3 打胶过程中 注胶应连续饱满 刮胶应均匀平滑 不得有跳刀 现象 六 铝合金防雨 防鸟百叶施工方案六 铝合金防雨 防鸟百叶施工方案 一 准备工作 埋入混凝土或砖造之锚座 应与安装图表 样板 说明及指示配 合 协调以上各项运送至工地事宜 百叶窗若与镶石面相邻接 应与镶石面协调以方便百叶窗组件之 安装与锚碇 组装前应尽可能事先进行现场测量 以确认铝百叶窗单元之尺度 位置及安装方式 制造及工厂组装时 应根据现场的测量结果调整装配 以减少在 现场之调整 接合以及机械衔接和现场组合 制品应于工厂内尽最 12 大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装 每组百叶板应清楚注记 以便重组和配合安装 二 安装 百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐 使用隐藏式锚钉 螺栓之垫圈应为铜制或铅制 以保护金属表面 并形成密接之接面 外露之接面应准确接合 形成紧密节点 按指定提供密封料与封 缝料之穿孔与开口 因装配接合所需之切割 焊接 磨平作业造成之装修面损伤应予 修整 修护修整之工作需力求表面美观平整 现场无法修整之项目 应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元 与其它金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料 安装百叶窗使 用之封缝料 应依据规范之相关规定 3 清洗 三 清洗 清理百叶窗时 可在橡皮手套的外面套上麻布手套 没有麻布手套可 用旧的线手套代替 并将麻布手套沾上清洁剂 用手一排一排地擦 拭百叶窗叶片 万一麻布手套弄脏了 只要用洗手的方式将麻布手 套搓洗干净即可 最后再换一副新的麻布手套 沾上清水 将附有 清洁剂的百叶窗擦干净或大功告成了 清洁百叶窗时动作要轻巧 以 免破坏百叶窗或绳子 七 点式玻璃采光顶的施工方法七 点式玻璃采光顶的施工方法 一 点式玻璃采光顶幕墙安装施工流程 一 点式玻璃采光顶幕墙安装施工流程 测量放线 接驳座安装 接驳座调整 接驳座焊接 H 型不锈 钢接驳爪安装 玻璃安装 调整玻璃缝 紧固连接件 粘贴美纹纸 13 注耐候胶 清洗玻璃表面 竣工验收 1 1 测量放线 测量放线 按设计轴线及标高 分别测量支承钢梁 楼板 各钢爪支撑件 纵轴向 横轴向轴线及标高 形成三维立体控制网 满足幕墙支承 结构 钢爪定位要求 2 2 接驳座安装 接驳座安装 根据玻璃分格确定接驳座安装位置 安装接驳座时 要采用电 焊进行点焊定位 所有接驳座点焊定位后 再拉通线进行检查 调 正偏离定位点的接驳座 3 3 接驳座焊接 接驳座焊接 接驳座调正后 进行焊接 采用 422 焊条 直径 3 2 接驳座 周边满焊 焊高按设计图要求 要求焊接质量满足以下要求 焊高符合设计要求 焊缝连续 不漏焊 不夹渣 焊缝无未溶合缺陷 4 4 防腐处理 防腐处理 对雨蓬钢结构进行除锈处理后 涂防锈漆二度 按设计要求颜 色涂面漆二

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