焊接方法代号

焊接方法代号 代号焊接方法代号焊接方法代 号 焊接方法 1电弧焊181碳弧焊7其他焊接方法 11无气体保护的电弧焊182旋弧焊71铝热焊 111焊条电弧焊 手弧焊 2电阻焊72电渣焊 112重力焊21电阻点焊76电子束焊 113光焊丝电弧焊22缝焊77储能焊 114药芯焊丝电弧焊221搭接缝焊78螺柱焊 115涂层焊丝电弧焊222加带缝焊781螺柱电弧焊 116融化极电弧电焊23凸焊782螺柱电阻焊 118躺焊24闪光对焊9硬纤焊 软纤 焊 12埋弧焊25电阻对焊91硬纤焊 121丝极埋弧焊29其他电阻焊方法912火焰硬纤焊 122带极埋弧焊291高频电阻焊913炉中硬纤焊 13熔极气体保护电焊3气焊914浸沾硬纤焊 131熔化极惰性气体保护焊31氧 燃气焊915盐浴硬纤焊 135熔化极非惰性气体保护焊311氧 乙决焊916感应硬纤焊 136非惰性气体保护药芯焊丝电弧 焊 312氧 丙烷焊917超声波硬纤焊 137非惰性气体保护融化极电弧点 焊 313氢 氧焊918电阻硬纤焊 14非熔化极气体保护电弧焊32空气 燃气焊919扩散硬纤焊 141钨极惰性气体保护焊321空气 乙决焊924真空硬纤焊 142钨极惰性气体保护点焊322空气 丙烷焊94软纤焊 149原子氢焊33氧 乙决喷焊 堆 焊 942火焰软纤焊 15等离子弧焊4压焊943炉中软纤焊 151大电流等离子弧焊41超声波焊944浸沾软纤焊 152微束等离子弧焊42摩擦焊945盐浴软纤焊 153等离子粉末堆焊45扩散焊946感应软纤焊 154等离子填丝堆焊47气压焊952烙铁软纤焊 18其他电弧焊方法48冷压焊 焊接工艺方法代号 2009 09 26 11 25 焊接工艺方法 序号 焊接名词 符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW 4 非熔化极气体保护焊 GTAW 即氩弧焊 TIG 5 熔化极气体保护焊 GMAW 含半自动药芯焊丝保护焊 FCAW 6 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG 7 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG 备注 熔化极气体保护电弧焊通常 用的保护气体有氩气 氦气 二氧化碳气或这些的混合气体 以氩气或氦气为 保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊 在国际上称为 MIG 焊 以惰性气 体与氧化性气体 氧气 二氧化碳 的混合气为保护气时 或以二氧化碳气体 或二氧化碳 氧气的混合气体为保护气时 统称为熔化极活性气体保护电弧焊 在国际上称为 MAG 焊 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接 同时也 具有焊接速度较快 熔敷率较高的优点 熔化极活性气体保护电弧焊可适用于 大部分主要金属的焊接 包括碳钢 合金钢 熔化极惰性气体保护电弧焊适用 于不锈钢 铝 镁 铜 钛 镐及镍合金 利用这种焊接方法还可以进行电弧 点焊 8 活性气体保护电弧焊 MAG 9 钨极脉冲氩弧焊 TAW P 10 熔化极脉冲氩弧焊 MAW P 11 气电立焊 EGW 12 等离子弧焊 PAW 13 电渣焊 ESW 14 电子束焊 EBW 15 激光焊 LBW 16 热剂焊 TW 17 高频电阻焊 HFRW 18 闪光对焊 FW 19 摩擦焊 FRW 20 电阻焊 RW 21 扩散焊 DFW 22 爆炸焊 EW 23 超声波焊 USW 24 硬钎焊 B 25 软钎焊 S 26 热切割 TC 27 氧乙炔气割 OFC A 28 等离子弧切割 PAC 29 激光切割 LBC 30 火焰喷涂 FLSP 31 电弧喷涂 EASP 32 等离子弧喷涂 PSP 33 焊态 AW 34 母材 BM 35 焊缝 WM 36 热影响区 HAZ 焊接电流是手弧焊时的主要工艺参数 焊接电流太大时 焊条尾部要发红 部 分药皮的涂层要失效或崩落 机械保护效果变差 容易产生气孔 此外 还会 导致咬边 烧穿等焊接缺陷 并使焊接飞溅加大 使用过大的焊接电流时 还 会使接头热影响区晶粒粗大 焊接接头的塑性下降 焊接电流太小时 会造成 未焊透 未熔合 夹渣等缺陷 且生产率降低 因此 选择焊接电流 首先在 保证焊接质量的前提下 应尽量选用较大的电流 以提高劳动生产率 焊接电流的选用原则是 1 根据焊条直径进行选用 表 2 表 2 碳钢焊条的焊接电流和焊条直径的关系 焊条直径 mm 1 62 02 53 24 05 05 8 焊接电流 A 25 4040 6550 80100 130160 210200 270260 300 2 根据钢板厚度 焊接位置进行适当的调整焊接电流 钢板越厚 焊接热量散 失得越快 应选用电流值的上限 立 仰 横焊时应选用较小的电流 通常应 比平焊小 10 左右