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文档简介
电缆头制作施工工艺 环网电缆专业 电缆头制作 1 1 电缆头制作前提条件电缆头制作前提条件 1 1 环网电缆敷设并整理 固定完成 1 2 35kV 单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书 35kV 单芯电缆 内锥插拔式可分离终端头安装说明书 已提供 1 3 操作人员经过严格的技术培训 持证上岗 2 2 电缆头制作电缆头制作 电缆敷设好后 为了使其成为一个连续的线路 各段线必须连接为一个整 体 这些连接点就称为电缆接头 终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备 连接的装置 电缆接头包括 电缆中间接头和电缆终端接头 中间接头分为冷 缩式和热缩式 本制作工艺介绍的中间头为 35kV 冷缩式中间头 终端头为 35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头 2 12 1 电缆头制作前期准备电缆头制作前期准备 2 1 1 电缆头选型 电缆头的绝缘材料符合要求 其规格型号与电缆规格型号匹配 2 1 2 在制作高压电缆头前 使用 2500V 兆欧表测量电缆绝缘电阻 测量 合格后方可操作 2 22 2 电缆头制作电缆头制作 2 2 1 电缆剥切 在制作高压电缆头前 利用 2500V 兆欧表测量电缆绝缘电阻 测量合格后 方可进行操作 根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装 并去除 铠装 内护套及填充物 按尺寸剥除屏蔽带 外半导电层 切除电缆主绝缘 处理电缆半导电层和主绝缘 必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体 对半导电层断口进行打磨处理 用砂布打磨主绝缘表面 清洁电缆绝缘表面 必须由绝缘向半导电层擦拭 2 2 2 2 线芯连接 将应力锥套入电缆线芯端 将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内 进行压接 根据电缆的规格选择相对应的模具 压接的顺序为先中间后两边 压接后打磨毛刺 飞边 用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角 毛刺除掉 用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管 并晾干 按安装工艺的要求将接管处填充 2 2 3 恢复铜屏蔽 内外护套 按安装工艺的要求 将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上 与电缆两端铜屏蔽 搭接接触良好 将电缆线芯合拢 用胶带将线芯捆牢 在恒力弹簧处用胶带 1 2 搭接缠绕两层 恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀 按要求搭接 1 2 缠绕 将电缆预留铠装用砂纸打磨 去除氧化层 用恒力弹簧将材料中提供的软 铜带固定在铠装上 固定牢固 在恒力弹簧处用胶带缠绕两层 按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接 100mm 在搭接处用胶带 1 2 搭接缠绕 恢复电缆外护套 2 32 3 电缆头制作工艺电缆头制作工艺 2 3 1 35kV 冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配 主绝缘的外径在电缆在选用 范围内 2 铠装型电缆 清洁距电缆端部约 500mm 范围内的电缆保护套 按下图所示尺寸剥除电缆 外护套 铠装层 内护套和铜带 或铜丝 屏蔽层 用所提供的粘帖铜带在图 示位置固定屏蔽铜带 3 非铠装型 清洁距电缆端部约 500mm 范围内的电缆保护套 按下图所示尺寸剥除电缆 外护套和铜带 或铜丝 屏蔽层 用所提供的粘贴铜带在图示位置固定屏蔽铜 带 注意 在剥除内护套时应避免损伤屏蔽铜带和电缆绝缘层 按 E 值剥除外半导电带 E 值如下表所示 剥离时切勿划伤主绝缘 电缆截面 mm 绝缘直径 mm 电缆外径 mm 30kV35kV 最小最大最小最大 E mm F mm 95 18550 15026 237 63448250190 240 400185 40034 949 24261180210 2 绝缘屏蔽层准备 1 在距线芯端部 F 处绕包数层 PVC 胶带 用圆锉刀在图示位置将绝缘屏 4 蔽层锉断 注意不要锉太深 露出白色绝缘即可 2 使用限深刀将绝缘屏蔽层划开 按上图示尺寸剥离绝缘屏蔽层后 剥 除 PVC 胶带 按下表尺寸切除绝缘 I mm 压接型导体接管力矩螺栓型导体接管 非堵塞型接管一根半导体接管 5mm一根半导体接管长度 堵塞型接管孔深 5mm孔深 3 将接头本体套在处理好的一侧绝缘线芯上 5 4 将接地网套撑开 并把网套套在处理好的另一层绝缘线芯上 3 电缆压接 压接式导体接管 电缆截面导体连接管 30kV35kV 最大直径 mm 最大长度 mm 95 18550 15033140 240 400185 40050200 按图示顺序压接导体接管 应用接管的最大尺寸 注意 压接后应将连接管表面的毛刺打磨干净 力矩螺栓压接式导体接管 为满足小截面电缆的使用 每个螺栓压接式接管内都配有半径调整垫片 确认导体是否可以顺利的穿入接管内 如果不能顺利穿入 则应将半径调整垫 片抽出 6 拧紧螺栓 固定导体和连接管 绝缘和连接管之间不应有缝隙 按图示顺 序依次平均拧紧螺栓 不要拧断 并用砂纸打磨接管表面 校直电缆线芯后 清洁导体接管和电缆绝缘表面 注意 在安装小截面电缆时 应使用一些特殊工具如 Raychem IT 1000 019 来固定导体接管 以防止在拧紧接管的工程中导体被拧弯变形 4 测量两绝缘屏蔽层断口之间的距离 G 确保 G 值符合下表要求 并在导 体连接管上这一距离的中心位置 从中心位置按下表尺寸 J 要求往线芯两侧用 PVC 带标记 这里作为冷缩中 间接头本体的起始收缩点 电缆截面 mm 30kV35kV G mm J mm 95 18550 150380230 240 400185 400420260 7 5 分两个步骤清洁绝缘和导体接管表面 1 清洁区域 1 和 2 注意擦过黑色绝缘屏蔽层表面的清洁纸不可以再擦 拭白色绝缘表面 2 清洁区域 3 待清洁剂干后再开始进行下一步骤 注意 应确保绝缘表面没有任何导电物质残留 6 在 PVC 带标记区域范围表面均匀涂抹一薄层硅脂 顺序应为先涂抹绝缘 表面 再涂绝缘层屏蔽层表面 最后涂导体接管表面 注意 只可使用电缆头配套提供的硅脂 7 将冷缩型中间接头本体移至中间位置 8 8 沿支撑管旋转方向抽出内部支撑条 中间接头本体在电缆上收缩 20mm 后检查接头本体的位置 接头的端部应与 PVC 胶带平齐 如发现有偏差 应及 时调整本体职位 注意 在抽出支撑条的过程中不要使其打结或缠绕在电缆线芯上 同时控 制住本体的位置 不要让其随意在支撑条抽拉方向上伸长 9 完成接头本体收缩 检查接头本体 应收缩完全 表明平滑 无异常突 起 注意 收缩完毕后 接头应控制在两端 PVC 标记之间 10 拆除绝缘屏蔽层表面的 PVC 定位标识 切两段 200mm 长的防水带 按 图示位置绕包在中间接头本体两端 11 移动铜网套覆盖接头本体 想两端拉伸抽紧网套使其他电缆屏蔽铜带 9 重叠 用小恒力弹簧圈将网套两端固定在屏蔽铜带上 用 PVC 带绕包覆盖弹簧 及网套尖端 12 绕包防水带 在两端电缆内护套之间绕包防水带 绕包时应轻拉防水带以形成一定的张 力并保持最少 50 的搭盖 13 用长接地带连接接头两端的铠装钢带 用所提供的大弹簧圈将接地带 紧固在铠装层上 并按图所示将接地带端部折返在弹簧圈内 转动弹簧圈使其 尽量扎紧 用 PVC 带绕包覆盖弹簧圈和接地带的端部 14 再次绕包防水带 绕包时应保持最少 50 的搭盖 防水带应覆盖接头 10 两端的电缆外护套各 50mm 15 绕包两层铠装带 绕包时应保持最少 50 的搭盖 并覆盖接头两端的 外护套各 70mm 至此安装结束 待铠装带稍微固化后方可移动电缆 2 3 2 35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头 1 电缆准备 1 确保电缆固定夹和母模套管的中心线在一条中心线上 将电缆线芯上 定位于套管的一侧 校直电缆线芯至少 600mm 长 按在线芯上标出参考线 用锯子在参考线处锯断线芯以确保导体端部平齐 图图 1 11 2 清洁距电缆端部约 600mm 范围内的电缆外护套 但不要切断电缆 按 安装套件型号及下图所示尺寸剥除电缆外护套 铠装和内护套 用 PVC 带包覆 所有尖角 拆除电缆内的阻水带和高阻燃包带 注意 在剥除内护套时应避免损伤屏蔽铜带和电缆绝缘层 图图 2 3 按安装套件型号及图示尺寸剥除芯线保护管和屏蔽铜带 用粘贴铜带 将屏蔽铜带固定好 图图 3 4 按图示尺寸在电缆外屏蔽层上绕包基层 PVC 带 使用圆锉刀沿 PVC 带 将电缆外屏蔽层锉断 注意不要损伤到白色的绝缘层 使用限深刀划开外屏蔽 层并将外屏蔽层完全剥离 移除 PVC 带 12 图图 4 2 按图示尺寸剥除电缆绝缘层 按图示尺寸在电缆线芯保护管上绕包基层 PVC 带作为电位标识 图图 5 3 用弹簧圈将接地带固定在屏蔽铜带上 固定前应调节接地带的位置以确 保接地带上的堵水块不超过线芯保护管的顶端 固定时按图示方法折返接地带 使其完全紧固 图图 6 4 在电缆内护套绕包一层黑色防水胶 用铜扎丝将接地带固定在铠装铜带 上 固定前应调节接地带的位置以确保接地带上的堵水块不超内护套的顶端 13 图图 7 5 清洁绝缘层表面 按图所示尺寸 在距导体端部 183mm 处绕包数层 PVC 带 绕包时确保粘胶面朝外 用 400 号砂纸打磨 PVC 带和电缆外屏蔽层之间的 区域 清洁电缆外表面层 图图 8 6 晃动半导电漆瓶以使其均匀 在图示区域均匀的涂上一层半导电漆 漆 层需搭盖电缆外屏蔽层约 5mm 带漆层完全干透后再拆除 PVC 带 图图 9 7 按图示顺序将防水密封管和铸铝保护管套在电缆上 14 图图 10 8 清洁电缆绝缘层表面和应力锥内表面 在电缆绝缘层表面和应力锥内表 面均匀的涂抹一层硅脂 图图 11 9 一次性将应力锥推到图示位置 应力锥的端部应超过绝缘层的端部约为 10mm 图图 12 10 拆除导体上的 PVC 带 清洁导体表面 将图示顺序将定位环 锥形楔 和触头套在电缆导体上 注意 导体末端应在锥形楔内部且锥形楔端部最大不超过 2mm 15 图图 13 11 按图所示用所提供的安装工具和塑料锤子将触头敲击固定 图图 14 12 使用所提供的专用安装工具将触头紧固到位 力矩扳手的力矩设置为 120Nm 将应力锥往触头方向回拉并定位环良好接触 按同样方法将其他两相 安装 图图 15 13 清洁母模套管内表面和应力锥外表面 在母模套管内表面和应力锥外 表面均匀涂抹一层硅脂 16 图图 16 14 将内锥终端插入母模套管内 尽力将电缆往里推直至达到图示位置 图图 17 15 将铸铝保护尾管往上推并最终固定在母模上 紧固时应使用力矩扳手 并确保紧固力矩为 10Nm 再将电缆往上推以确保内锥终端已完全插入到位 按图示位置测量 127mm 的实际尺寸 图图 18 16 拆除 PVC 带 在图示位置绕包一层黑色防水胶带 到保护尾管内并用 PVC 带固定 将接地带堵水块按嵌在防水胶内 17 图图 19 17 将内锥终端插
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