机加车间制度1_第1页
机加车间制度1_第2页
机加车间制度1_第3页
机加车间制度1_第4页
机加车间制度1_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

生产部 机加车间 管理制度及考核标准生产部 机加车间 管理制度及考核标准 设立标准设立标准 高层审核标准高层审核标准 各部门讨论标准各部门讨论标准 高层审核下发高层审核下发 反馈反馈 1 生产计划达成率 生产计划达成率 假设 生产计划部下发的生产计划工期合理 什么程度算合理 销售员及相关高管不催 不夹缝 保证生产流水线不堵塞 此假设成立前提下 考核每月计划完成额度 具体考核方法如下 由车间主任每周提交工作报告 汇总本周工作进度及结果 并给予生产计划部 质检部 设备部 各车间主任及生产厂长反馈 以此纠正 编排出更合理的生产计划 逐步让生产系统迈向正轨 在考核初期 由于各部门均处于摸索阶段 各种反馈数据可 能出现不合理情况 导致新的决策可能出现问题 造成员工及管理 者不满 希望这些不满能被及时提出并给予纠正 避免恶性循环 使得新制度无法实施 装配处于最后环节 其出产率取决于 工人本身 上游生产线及供应 机加 供应 机加取决于工人本身及机床是否正常运转 评分阶段 按完成额度的百分比设档 见 企管 评估表 2 车间卫生安全 车间卫生安全 保证车间地面清洁 不许出现铁屑 油污 窗台不许出现杂物 尤其工具 工具箱表面保证规整 不许出现空瓶 食品包装袋 食品残渣 同时每天下班前清理工作台 保证安全通道畅通 吊车上严禁工件悬空安放现象 吊装带定 期更换 保证安全 车间内严禁任何人吸烟 包括本车间工人 其他办公人员及参 观人员 定期 每月 请后勤防火安全负责人检查所有防火设施的使用 功效 下班后 保证机床电源 车间灯 气枪阀门等相关电器设施关 闭 工作时必需穿工作服戴帽子穿工作鞋 附加条款 附加条款 1 每周二 周五由企管部协同各车间主任进行检查 并拍照记录 奖罚分明 2 每月请安监局专家来我厂 系统的排查各安全隐患 企管协同各 车间主任记录拍照 并立即更新安全规章制度 同时 每周二 周 五由企管依次制度进行检查 3 队伍建设 队伍建设 1 依据厂房面积 合理安排设备摆放 再依据设备产能及未来 3 年内发展计划 合理招聘人才 并根据具体情况 安排管理者人数 2 人员招聘入职后 建立完善的培训体系 并对其表现进行考核 详见 人事部 招聘 培训及考核 PPT 3 员工离职率 作为考核车间主任的一个标准 约占 x 4 对于管理人才的选拔 建议从今年或明年开始 招聘人才的标 准提高 逐渐从专科 技校提高到本科及研究生 具体原因再议 4 预产 预产 如果预产不下达工时 那具体的预产工时如何确定 如何 计算工资 此条我不太懂 5 工时 还是不太懂 有没有具体一点的方案 工时 还是不太懂 有没有具体一点的方案 6 生产环境 员工面貌 见生产环境 员工面貌 见 第二条第二条 7 生产设备利用率及日常维护 生产设备利用率及日常维护 外部清洁 机床表面必须每天清理一次 保证外观清洁 禁止 出现明显油污 液渍及铁屑等杂物 内部清洁 按 设备保养要求 清理机床 卧加每月完全清理一次 保证内壁清洁 切屑液箱内无沉 积 屑 车铣每天清理排屑轨道 卡盘及中心架 立加每天清理机床内部铁屑 并清理主轴 换刀器及工作 台 上的铁屑等杂质 T7 T8 两台数控车床每天清理内部卡盘 主轴 刀盘及灯 管上的锈污 铁屑 三台磨齿机每天清理表面油污及本工作区地面油污 注 所有铁屑必须当天或第二天早晨立刻倒掉 附加条款 附加条款 1 设备部对每位操作者下发 设备维护保养单 要求各操作者每 天下班前 10 20 分钟进行设备维护 由车间主任每天监督 必要时 需操作者填写 设备保养日志 由车间主任签字 并严厉杜绝欺骗 及应付行为 2 每周由设备部安排专人对所有设备的保养情况核查 以发现及 处 理隐患 避免安全事故 3 职工及主任工资与本月设备事故率 人为损坏或自然损坏 挂 钩 具体奖惩措施待定 8 生产成本 生产成本 1 能源 包括电 水 气等 车间主任对于本车间的能源消耗情 况付 95 责任 是否能查出某车间本月或本季度能耗的具体数据 不能 有车间主任监督 或车间主任安排人监督 包括 中午 是否关灯 夏天了 上午阳光充足时是否依然开灯作业 机床是否 长时间处于超负荷运转 等等 同时 由企管协同设备在周二 周五或随机抽查 若发现有以上情况 核实后 有权限立即进行处 罚 2 材料 由下料班组组长提出下料方案 审核后 大约需 5 10 分 钟 方可作业 每季度 若下料不断节省 则按节省的百分比给予 奖金 同时 各种耗材 如胶 油漆 切屑液 机油等 的消 耗量由各车间主任上报 经库房及财务核实后 实行奖罚措施 3 工具配发 见 机加车间 库房管理表 4 工艺改进 见 员工提案单 1 所有工件分类摆放 具体摆放标准如下 所有工件分类摆放 具体摆放标准如下 毛坯件含 箱体 轴 压盖及齿轮 箱体 规整摆放在拍子上 在箱体底部垫有木板 防止底面与 金属直接接触 轴 按规格规整摆放在拍子内 统一摆放到工件存放毛坯区 待加工轴规整摆放在车铣复合工件存放区 加工完各 面后 转至立加加工 压盖 以 100 件为单位加工 毛坯件规整摆放在数控车床前 加工后 将成品摆放在成品拍子上 齿轮 将老机加转运来的半成品规整放在拍子上 摆在工件存 放区 加工完成后 规整摆放 待转运 所有成品件转运前 由车间主任填写入库单 并由库房保管 员签收 或由机加车间主任填写转运单 由装配车间主任签收 废品处理 由质检员检查 不合格品表明 并存放在不合格 品区 由车间主任 操作者及质检员共同商议处理方式 若可 二次加工 则修正后按合格品储存 若不合格 则由车间主任 和质检共同签写报废单 补充条款 补充条款 每周二 周五由企管部协同各车间主任进行检查 并拍 照记录 好的地方表扬奖励 差的地方批评惩罚 好坏程度以第一 次或前三次检查结果为基准 2 所有工具分类管理 所有工具分类管理 测量工具 包括卡尺 千分表 卷尺及量块等测量工具同一放 在工具箱内或工具架上 工装卡具 所有小型工装卡具统一放在小盒里 用时提取 禁 止乱放 日常用具 每人分发的拖布 扫帚 抹布 手套和水盆等工具 按各自工作区统一摆放 严禁乱扔 同时 此类消耗品保 证日 常清洁程度 用废的抹布等计时扔掉 禁止堆积 附加条款 同上附加条款 同上 新机加车间主任考核标准 1 车间主任必须严格按照车间管理条例执行 同时 根据不同生产 环境 及时改进管理方案 添加补充条款 生产厂长每周考察车间 主任完成任务进度及效果 每月汇总后在例会上公布 结果反馈给 车间主任 依情况及时优化生产流程 并在第二月跟踪改进后的生 产进度 不断优化 2 车间主任必须每周总结生产中出现的问题及员工提出的问题和建 议 记录备案 及时与生产厂长反馈 提高生产质量 每次例会由 车间主任汇报 并解决 对建设性问题和可行性高的提议 予以奖 励 3 主任必须按 设备保养 规程定期督促操作员进行设备保养 设 备部每月总结车间设备保养情况 在每次例会上公布结果 若当月 4 周内 设备内外环境处于不断下滑趋势 则对车间主任相应惩罚 若设备保养良好 且保证一直处于良好状态 则有相应奖励 4 主任必须保证车间生产成本在预算之内 预算包括刀具使用预算 生产工件废品率 测量及工装工具损耗量 日常消耗品 如拖布 小垫 酒精等 使用情况 水电消耗量等 各类工具和消耗品由库 房保管员定期统计 核算成本后在例会上做出详细报告 若当月四 周内消耗量不断增加且增加额度过大 则对车间主任对相应惩罚 若在保证生产的情况下 消耗额度维持稳定或不断减小 则有相应 奖励 5 车间主任必须做好生产工件的转运 储存工作 如成品件是否经 大库房入库后转运给装配车间或直接将成品件转运 但后者必须有 转运单并由装配和机加车间主任同时签字 并各自保留备案 6 车间主任应主动协助各相关部门工作 保证各部门

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论