精细化工车间工艺技术规程 XX化工厂工艺安全规程

9 中国石化股份有限公司中国石化股份有限公司 XXXX 分公司分公司 YYYYYYYYYY 事业部事业部 ZZZZZ 车间工艺技术规程车间工艺技术规程 编制 一审 二审 审核 批准 10 甲醇回蒸岗位工艺技术规程甲醇回蒸岗位工艺技术规程 一 产品介绍一 产品介绍 1 产品名称 甲醇 别名 木精 木醇 木酒精 英文名称 Methyl 2 化学式 alcoholCH3OH 3 产品特性 本品为无色 略带乙醇香味的挥发性液体 有毒 易燃烧 熔点 97 8 C 沸点 64 7 C 相对密度 0 7914 折光率 1 3287 闪点 16 C 能与水 乙醇 乙醚 苯 酮类和大多数有机溶剂相溶 4 产品用途 本品是重要的有机化工原料和溶剂 主要用于生产甲醛和作为甲基 化剂 5 产品包装 汽车槽车或铁路槽车 也可铁桶包装 每桶净重 150kg 6 储运条件 本品为易燃液体 储运温度不超过 30 C 防止阳光直射 避免与氧 化剂接触 并配备相应数量的消防器材 要有防火防爆措施 禁止使用易产生火花的机械 设备和工具 7 质量标准 GB 338 2004GB 338 2004 的优级品指标的优级品指标 指标指标 项目项目 优等品优等品一等品一等品合格品合格品 色度 Hazen 单位 铂 钴色号 510 密度 20 g cm3 0 791 0 7920 791 0 793 高锰酸钾试验 min 503020 水混溶性试验 通过试验 1 3 通过试验 1 9 水的质量分数 0 10 15 酸的质量分数 以 HCOOH 计 0 00150 00300 0050 或碱的质量分数 以 NH3 计 0 00020 00080 0015 羰基化合物的质量分数 以 HCHO 计 0 0020 0050 01 蒸发残渣的质量分数 0 0010 0030 005 硫酸洗涤试验 Hazen 单位 铂 钴色号 50 乙醇的质量分数 供需双方协商 二 工艺原理二 工艺原理 树脂再生后的粗甲醇中除含有大量甲醇外还含有少量的水 蒽醌 重芳烃等杂质 它们之间的挥发性不同 沸点不一样 甲醇回收原理就是利用粗甲醇中各种物质间的 沸点不同而且不形成共沸物的特点 利用多次部分汽化和部分冷凝的方法 通过控制精 馏塔的加热蒸汽流量使精馏塔底温度在指定范围内 从而确保只有低沸点的甲醇汽化 成甲醇蒸汽 从甲醇蒸馏塔顶部出来后通过冷凝器冷凝成液态的高纯度甲醇 而其他 杂质仍然以液态形式残留在塔底 完成了甲醇与其他杂质的分离 达到精制甲醇目的 通过甲醇精制确保了树脂再生用甲醇可以循环使用从而降低树脂再生成本 像所有蒸馏系统一样 甲醇蒸馏系统包括一个甲醇蒸馏塔 甲醇再沸器和一个甲 醇冷凝器 及若干储罐 机泵组成 11 三 工艺流程简述三 工艺流程简述 C701 C702 或 C703 C704 树脂床的树脂达到饱和后再生时产生的粗甲醇储存于粗 甲醇罐 V101 中 粗甲醇中含有蒽琨 重芳烃及大约 10 20 的水 甲醇回蒸分为两个过程 第一阶段为得到精甲醇的过程第一阶段为得到精甲醇的过程 开车时用泵 P101A B 甲醇进料泵 将 V101 中粗甲醇送到甲醇蒸馏塔 C101 中部 塔内上下各有 5m 高 38 的瓷矩鞍环填料 通过 FIC101 控制加料量在 2 4m3 h 视需要可调整 但最大不能超过 4 m3 h 通过 TIC101 控制再沸器 E101 蒸汽加入量使塔底温度在 94 以下 塔顶温度为 67 以下 正常运行时蒸馏塔液位 LIA103 控制不高于 80 随着蒸馏的进行 塔釜液位会逐步上升 在蒸馏塔内甲醇汽化后与进料及回流 液进行热量与物质的交换 经过不断汽化与冷凝 最后纯甲醇以气态形式从塔顶气相 管进入甲醇冷凝器 E102 甲醇在冷凝器中与循环水换热后冷却为 50 左右的液体甲醇 进入精甲醇储罐 V701 702 为了监控塔顶甲醇质量 设有取样点 AE101 其指标为 甲醇 98 26 wt 水 1 72 wt V701 V702 中甲醇通过泵 P103A B 既 可送到树脂床供树脂再生使用 也可按 1 1 的回流比通过 FIC103 控制流量送往蒸馏 塔顶部作回流液 第二阶段为回收废甲醇的过程第二阶段为回收废甲醇的过程 V101 中粗甲醇处理完毕 通过泵 P102A B 建立塔 釜液循环 FIC102 控制循环量为 6 5m3 h 控制塔釜温度不超过 103 从 V 102 废甲 醇罐通过 P 103A B 至甲醇塔顶部 控制回流比为 5 1 釜液中水与甲醇共同汽化后 从塔顶分离出来 冷凝后流入废甲醇收集罐 V 102 V 102 液位到一定量组织装车 当 塔底温度上升到 103 停止加热 釜液直接装车送至双氧水部污水处理装置 四 工艺条件及生产控制一览表四 工艺条件及生产控制一览表 1 1 工艺指标 工艺指标 序号序号项目项目位号位号指标指标单位单位备注备注 1V101 液位LIA101 85 2V101 温度TI常温 3C101 塔釜液位LIA103 80 第一阶段 94 4C101 塔釜温度TIC101 第二阶段 103 5C101 塔釜压力PIS101 50 kpa表压 6C101 塔顶部压力PI102 10 kpa表压 第一阶段 67 7C101 塔顶部温度TI102 第二阶段 70 8P101A B 泵压PI110 PI1110 25 0 35MPa表压 9进料流量FT1012 4 m3 h 10P102A B 泵压PI112 PI1130 25 0 35MPa表压 11循环流量FT1026 5 m3 h 12P103A B 泵压PI115 PI1160 3 0 45MPa表压 第一阶段 1 8 m3 h 13回流流量FT103 第二阶段 2 5 m3 h 第一阶段 50 14E102 下料温度TI103 第二阶段 70 15V701 V702 液位LIA104 LIA105 85 12 16V102 液位LIA102 85 第一阶段 1 0 17回流比 第二阶段 5 0 2 安全联锁 安全联锁 甲醇塔 C101 塔釜压力指示开关 PIS101 动作值 0 05Mpa 联锁开关动作时 停 E101 的加热蒸汽 停 C101 进料 五 分析指标五 分析指标 分析位号分析位号分析点分析点分析内容分析内容频次频次 分析指标 设计值 分析指标 设计值 备注备注 甲醇含量视需要 98 26 Wt 杂质含量视需要 100ppmAE101E102 下料 含水 2 Wt 第一阶段 甲醇含量视需要83 5 Wt 含水视需要15 Wt AE101E102 下料 杂质含量视需要2 Wt 第二阶段 AE102 P103A B 出 口 含水视需要 含甲醇视需要 100ppm AE103 P102A B 出 口 蒽醌类杂质含量视需要 第二阶段 13 六 设备明细表六 设备明细表 表一表一 静设备静设备 序号序号位号位号名称名称容积容积 m3相关尺称相关尺称温度温度材质材质 1 V 701 V 702 精甲醇罐20常温不锈钢 2V101粗甲醇罐303400 3015mm常温不锈钢 3V102 粗甲醇罐 卧罐 183100 2400mm常温不锈钢 4C 101甲醇塔 18 9m3填料 5 03 m3 共 2 525 吨 800 12800 2000 8000 105 67 29 0Cr18Ni9 38 瓷矩鞍环填料 填料塔 5E 101甲醇塔加热器30 2m2 换热面积 0Cr18Ni9 6E 102甲醇塔冷凝器101 m2 换热面积 0Cr18Ni9 表二表二 泵泵 序号序号位号位号名称名称输送介质输送介质操作压力 操作压力 MPa 操作温度 操作温度 额定流量 额定流量 m3 h 1P 101A B甲醇塔进料泵粗甲醇0 25 0 35404 5 2P 102A B甲醇塔釜液泵甲醇0 25 0 35102 97 5 3P 103A B甲醇塔回流泵甲醇0 30 0 45504 5 14 七 主要原材料 动力消耗定额七 主要原材料 动力消耗定额 物耗物耗指标指标能耗 设计 能耗 设计 指标指标 0 4mpa 蒸汽 kg t 834 3 电 kwh t 2 43 甲醇损耗 设计 Kg t 15 循环水 t t 64 八 正常生产中的事故处理方法八 正常生产中的事故处理方法 序号序号现象现象原因原因处理处理 1 甲醇蒸馏塔顶 温过高 1 E101 加热蒸汽量过大 2 回流比控制不当 3 C101 塔釜杂质过多 1 关小或关闭 E101 的加热蒸汽 2 调节塔顶回流量 3 TIC101 温度达到 103 停车处理 2 甲醇蒸馏塔内 压力过高 1 E101 加热蒸汽量过大 或压力高 2 塔顶冷却 效果差 3 回流比小 塔顶温度高 4 E101 内 漏 1 控制好再沸器加热介质的流量和压 力 2 增大 E102 循环水流量 3 增 大回流比 降低塔顶温度 4 若是 E101 泄漏 应停车检修 3 塔内压力大幅 度波动 1 E101 加热蒸汽流量和 压力波动大 2 进料量 及组成波动大 3 塔温 大幅度波动 1 联系调度 稳定低压蒸汽流量和压 力 2 控制好进料流量及组成 3 针 对引起波动的原因作出相应处理 4 塔内温度大幅 度波动 1 塔内压力大幅度波动 2 回流槽液位低 造成 回流泵排量不稳 或泵不 上量出现故障 3 进料 量大幅度波动 4 E101 加热蒸汽流量和压力波动 大 5 C101 塔底液位大 幅度波动 1 针对具体原因 尽量稳定塔内压力 维持操作 但应严防超压 2 停回流 泵 维持操作 待回流槽液位稳定正常 后 再重新启泵 恢复操作 3 稳定 进料量 4 联系调度 稳定低压蒸汽 流量和压力 5 通过手动控制 C101 塔 底液位调节阀 稳定塔底液位 5 塔底温度突降 后再也升不起 来 1 E101 加热蒸汽突然中 断 2 E101 列管堵塞 3 C101 塔釜打空 无液 位 联系其它工序 作停车处理 2 停 车检修 3 加大进料 增大回流量 适当降低塔顶温度 待塔底液位正常后 再恢复操作 6 回流突然中断 1 回流泵跳停 2 回流 槽液位太低甚至抽空 3 泵入口过滤网堵塞 4 塔顶冷却效果不好 1 启动备用泵 若备用泵开不起来 则应停车处理 2 停回流泵 调整操 作 待回流槽液位恢复正常后 再重新 启动回流泵建立回流 3 切换至备用 15 序号序号现象现象原因原因处理处理 回流液温度高 泵 清理泵入口滤网 4 加大 E102 循 环水量 7 液泛 泛塔 1 设备问题 如塔内件 损坏 2 填料破碎或填 料上高粘杂质多堵塞填料 3 E101 加热蒸汽流量突 然增大 或低压蒸汽压力 大幅度波动 4 塔内负 荷过重 5 塔内压力突 升突降 1 停车处理 2 更换填料或清洗填料 3 针对波动原因 稳定 E101 加热蒸汽 的流量和压力 4 降低进料量 必要 时切断进料 5 查找引起压力波动的 原因 作出针对性处理 8 甲醇塔釜液位 LIA104 过高 或过低 1 塔底温度不正常 2 回流量控制不当 3 釜 液排放流量过小或过大 4 进料量过大或过小 1 调节塔底温度 2 调节回流量大小 3 调节釜液排放量大小 4 调节进料 量 9 产品精甲醇含 水量超标 1 粗甲醇含水量超标 2 回流比偏小 3 E101 加热蒸汽流量增 大或压力高 4 C101 塔顶 压力偏低 1 甲醇再生工序严格按工艺要求控制 避免粗甲醇含水超标 及时排放 C101 底部废液 2 适当增大回流比 3 控 制好 E101 加热蒸汽流量和压力 4 适 当提高并控制稳甲醇塔顶压力 5 精 甲醇出料改至废甲醇罐 V102 合格后再 改至精甲醇 V701 V702 九 物料平衡方框图九 物料平衡方框图 甲醇塔 粗甲醇进料量 3000Kg h 精甲醇回流量 2405Kg h 精甲醇产量 4810Kg h 残余甲醇量 595Kg h 16 十 十 PID 流程图流程图 17 10kt a 粗己二酸回收装置工艺技术规程粗己二酸回收装置工艺技术规程 一一 生产原理及产品说明 生产原理及产品说明 原理 原理 己二酸在水和环己烷中有较高的分配系数 利用这一特性采用水洗法将环 己烷氧化液中的有机酸从有机相中分离出来 水洗液经蒸发脱除大量的水 所得的浓 缩液进行真空冷却结晶 结晶后的晶浆用压滤机分离得产品粗己二酸 产品规格和特性产品规格和特性 产品 粗己二酸 己二酸等有机酸含量约为 60 水含量约为 10 桶装或袋装外销 特性 己二酸分子式 C6H10O4 分子量为 146 沸点 265 13 33kpa 凝固点 152 闪点 196 闭口 纯己二酸常温下为白色结晶粉末 微溶于水 溶于乙醇和乙醚 能升华 有较弱的腐蚀性 易燃 易爆 易产生静电 二 流程叙述二 流程叙述 1 己二酸水溶液蒸发 己二酸水溶液蒸发 自萃取塔底部送来的己二酸水溶液含己二酸等有机物约 8 10 经萃取液缓冲罐 V 5124 缓冲 利用 P5121 泵按一定的流量送往一效蒸发塔 C 5121 塔顶 塔釜利 用中压蒸汽作为热源 使溶液中的大部分水自塔顶出 塔釜浓度较高的己二酸溶液 通过管道泵 P5125A B 进入二效蒸发塔 C 5122 塔顶 塔釜利用一效蒸发塔塔顶 的二次蒸汽作热源 在二效蒸发塔中己二酸溶液进一步浓缩后自塔顶排出 一效蒸发 塔塔顶排出的工艺蒸汽在二效再沸器 E 5122 内被冷凝 冷凝液排至工艺水贮罐 V 5121 其中未冷凝的气体经尾气冷凝器 E 5123 进一步用冷冻水冷凝 然后经烷水分 离器 V 5122 进行分离 轻相为环己烷等有机物 先贮存在 V5126 内 再用计量泵 P 5128 送回环己烷高压装置烷回流罐 水相直接送到工艺水贮罐 二效蒸发塔塔 顶蒸发出的水则经二效冷凝器 E 5124 冷凝后送至工艺水贮罐 V 5121 然后用工 艺水输送泵 P 5122A B 送回萃取工序 经浓缩后的己二酸水溶液中有机物含量约为 40 用己二酸溶液输送泵 P 5123 直接送往结晶器 R 5131 2 己二酸结晶 己二酸结晶 经浓缩后的己二酸水溶液用己二酸溶液输送泵 P 5123A B 按照一定的流量加入 结晶器 R 5131 结晶器是一个多级真空冷却结晶器 通过控制结晶器内各级压力 使部分水汽化降温 己二酸从溶液中结晶出来 结晶器出来的己二酸晶浆由结晶液输 送泵 P 5131 送至晶浆贮罐 V 5132 晶浆贮罐内设有搅拌 以保证己二酸颗粒不 沉降 结晶器各级气相管排出的水汽在各级冷凝器中用循环冷却水冷凝后进入工艺水收 集槽 V 5135 冷凝液中含有少量的轻组分 一部分送回工艺水贮罐 V 5121 一部 分送到废碱蒸发装置 结晶器的真空度由结晶真空系统 X 5131 来获得 真空系统 18 由多级真空喷射器 混合冷凝器 冷凝器和两台机械真空泵组成 真空气在混合冷凝 器中用大量的低温工艺水直接冷却 冷却后的冷凝液自流至工艺水收集槽 V 5133 然后经工艺水循环泵 P 5133A B 一部分送至工艺水贮罐 V 5121 大部分送至工艺水冷 却器 E 5139 用冷冻水冷却到一定温度后循环回到混合冷凝器 X 5131 1C1 结晶器运行时为防止器壁结巴和堵赛 需定期用工艺水进行冲洗 而且运行一定 时间后需停车对结晶器进行清洗 清洗时先将结晶器的物料分别退至晶浆贮罐 V 5132 和己二酸溶液槽 V 5123 然后通过腔室冲洗管加入工艺水 用结晶液输送泵 P 5131 送至汽液混合器 M 5132 用蒸汽加热后送至结晶器循环 器壁的垢层经 加热熔化 然后经结晶器底部放料管线送至己二酸溶液槽 V 5123 或者经萃取液加 料泵 P 5121 加入一效蒸发塔 C 5121 3 己二酸压滤 己二酸压滤 己二酸晶浆自晶浆贮罐 V 5132 经结晶液加料泵 P 5132A B 进入压滤机 压滤脱 水后的湿己二酸固料即为粗己二酸产品 然后用桶或袋装销售 压滤机分离出来的过 滤液 母液 用空气压或多级泵 P5126A B 送往 4600 物料己二酸溶液凝固点较高 为保证物料输送过程中不堵塞管道和设备 设计了 热水伴热系统 开车时热水由加入热水膨胀罐 V 5101 中的脱盐水经热水加热器循环后 获得 正常运行时根据热水回水总管的温度来操作 如温度超过 95 则需关闭蒸汽 管路用冷却水进行冷却 三 操作指标三 操作指标 控制参数名称控制参数名称仪表位号仪表位号控制参数控制参数备注备注 C 5121 己二酸溶液进料量FIC512025 15m3 h C 5121 塔顶温度TI5120298 106 C 5121 塔顶压力PIC51201常压 C 5121 塔釜温度TR51203100 108 C 5121 塔釜压力PI51202常压 C 5121 塔釜液位LICA5120120 50 AH 81 AL 15 C 5122 塔顶温度TI5120488 C 5122 塔顶压力PI51203 50kpa G C 5122 塔釜温度TI5120586 92 根据 AE5123 样的浓 度具体控制 C 5122 塔釜压力PI51204 43kpa G C 5122 塔釜液位LICA5120420 60 AH 81 AL 15 V 5124 物料温度TI5120185 V 5124 顶部压力PICA51205常压AH 0 58Mpa G 19 控制参数名称控制参数名称仪表位号仪表位号控制参数控制参数备注备注 V 5124 液位LICA5120220 50 AH 85 AL 15 E 5125 物料出口温度TI5122595 V 5121 液位LICA5120330 60 AH 85 V 5123 物料温度TI5120875 85 V 5123 液位LIA5120515 50 AH 95 AL 4 E 5124 冷凝液出口温度TI51206105 E 5123 冷凝液出口温度TI51207 50 V 5122 界位LLICA5120650 AH 70 AL 25 V 5122 烷室液位LICA512075 80 AL 15 R 5131 己二酸溶液进料量FRC513011 3m3 h 结晶器热水冲洗总管压力PI513360 3MPa G V 5131A I 氮气总管压力PI513350 15MPa G R 5131 一级温度TR5130280 R 5131 二级温度TR5130375 R 5131 三级温度TR5130472 R 5131 四级温度TR5130568 R 5131 五级温度TR5130663 R 5131 六级温度TR5130757 R 5131 七级温度TR5130845 R 5131 八级温度TR5130932 R 5131 九级温度TR5131020 25 E 5131 壳侧气相压力PRC51301 70 1kpa G E 5132 壳侧气相压力PRC51302 74 1kpa G E 5133 壳侧气相压力PRC51303 78 1kpa G E 5134 壳侧气相压力PRC51304 82 1kpa G E 5135 壳侧气相压力PRC51305 86 1kpa G E 5136 壳侧气相压力PRC51306 90 1kpa G E 5137 壳侧气相压力PRC51307 92 1kpa G 结晶器八级气相压力PI51324 94 1kpa G 结晶器九级气相压力PI51323 96 1kpa G 20 控制参数名称控制参数名称仪表位号仪表位号控制参数控制参数备注备注 结晶器九室室液位LT5131340 70 E 5131 循环水出口温度TR5130142 R 5131 二级晶种返回量FRC513020 20 0 25m3 h 结晶器母液冲洗液温度TI5131270 80 X 5131 1C2 冷凝液出口温度TI5131523 X 5131 2C 冷凝液出口温度TI5134345 X 5131 13C 冷凝液出口温度TI5134445 E 5139 工艺水出口温度TI5131615 X 5131 1C1 工艺水流量FIC5130340 80m3 h V 5133 液位LICA5131130 50 AL 20 V 5132 液位LRA5130110 80 AH 70 AL 25 V 5135 液位LG5132220 70 P5135 间歇送 5000L V 5132 物料温度TR5131420 V 5132 内盘管水入口温度TR5131340 V 5101 液位LISA5100150 AH 80 AL 15 SH 95 SL 15 热水回水总管温度TI5100290 E 5101 热水出口管温度TICA5100195 AH 96 AL 85 压滤机液压表压力20 25MPa 压滤机进料时间45 分钟固含量 40 压滤机卸料时间 50 分钟 吹扫时间10 20 分钟 己二酸成品重量 每袋 45 5Kg 四 分析项目四 分析项目 取样编号取样编号取样点位置取样点位置取样次数取样次数分析目的分析目的分析指标分析指标 AE5111 萃取塔工艺水进料管 WP51101 1 次 班测定水中有机酸等含量 有机酸 0 4 AE5114 萃取塔底部萃取液管 AC51101 2 次 班 测定己二酸及其他有 机酸 过氧化物等含量 己二酸等 8 21 AE5121 一效蒸发塔底部出料管 AC51207 视情况 测定己二酸及其他有 机酸 过氧化物等含量 己二酸等 12 AE5122己二酸溶液槽 V 5123视情况 测定己二酸及其他有 机酸 过氧化物等含量 己二酸 40 AE5123 二效蒸发塔底部出料管 AC51203 2 次 班 测定己二酸及其他有 机酸 过氧化物等含量 己二酸 40 AE5124 烷水分离器油相出料管 PL51202 视情况 测定环己烷 轻质酸 等有机物含量 环己烷等有机 物 90 AE5133 结晶器晶浆回流管 WP51308 视情况测定晶浆中固体含量固含量 40 成品包装产品1 次 天 测定产品中己二酸 戊二酸 丁二酸 水 等含量 己二酸等 60 水 10 五 物耗和能耗指标五 物耗和能耗指标 物耗指标 1 8 wt 己二酸水洗液12 1t t 2 工艺水1 73t t 3 一次水 0 18t t 4 氮气21 6Nm3 t 5 空气17 3Nm3 t 6 仪表风43 2Nm3 t 能耗指标 1 0 9mpa 蒸汽8 64t t 2 0 4mpa 蒸汽1 3t t 3 电129 65kw t 4 7 冷冻水 164 3t t 5 循环水 864 35t t 六 常见异常现象的处理六 常见异常现象的处理 系统系统现象现象原因原因处理处理 正常开车时 V5101 液位高报或低报 XV51001 气动阀失灵联系仪表维修 热水 系统TICA51001 不在控 制范围内 1 设定值错误 2 蒸汽压力 流量异常 3 TV51001 调节阀失灵 1 修改设定值到正常控制范围 2 联系总调 恢复 SL 压力 3 联系仪表维修 22 系统系统现象现象原因原因处理处理 V5124 液位突然快 速上升 1 5000H 来料流量过大 2 P2151 泵故障 1 联系调度或 5000H 主控 调 节来料流量 如 V5124 液位上 涨过快 手动关小 V5124 顶部 进料闸阀 2 如 P5121 泵故障 打开 5000H 萃取塔 C5111 向一 塔 C5121 的进料旁路 联系设 备口维修泵 P5121 V5124 液位突然快 速下降 5000H 来料量小 1 缓慢减小 FIC51202 向一塔进 料量 当 FIC51202 流量低于 5m3 h 时 从 P5122 泵的出口向 V5124 补充工艺水 维持 FIC51202 流量 5m3 h 左右 2 联系调度或 5000H 主控 调 节来料量 手动状态下 FIC51202 流量波动 大 1 V5124 料温太高 P5121 泵气蚀 2 流量计故障 1 关小或关掉V5124 的蒸汽伴热 2 联系调度或 5000H 主控 降 低萃取塔底温 控制 V5124 的 温度 TI51201 在 85 左右 3 如果是流量计被卡 用蒸汽 吹扫通 如果流量计有故障 则 联系仪表维修 蒸发 系统 C5121 塔顶压力 PT51201 偏高 1 PV51201 未全开 2 PV51201 堵塞 3 V5122 烷室液位满罐 1 将 PV51201 打到手动全开 2 用蒸汽吹扫 PV51201 及两侧 管线 3 及时按要求排烷 若 5000H 来料带烷严重 无法及时排出 降低蒸发负荷 及时联系调度和 5000H 主控 请示相关领导 必 要时紧急停车 23 系统系统现象现象原因原因处理处理 C5121 泛塔 1 C5121 液位下降 很快 2 塔釜温度 上升很快 塔顶温 度下降明显 正常 温差在 2 以内 同时塔顶与塔釜温 差及压降明显上升 3 从 E5122 现场疏 水导淋阀排放有物 料夹带 颜色由清 变黄 1 尾气排放不畅 E5123 下料温度下降 2 调整负 荷时操作幅度过大 蒸汽量 提得过猛 3 萃取来料中 有机物含量偏高 4 一塔 顶部压力卸压过快 包括烷 室排烷或 E5122 壳程的卸 压过快 5 外管中压蒸汽 压力波动大或 E5121 疏水 器效能降低 导致 E5121 蒸汽流量波动大 1 一旦出现泛塔 立即降低蒸 汽量 待一塔液位稳定 液位明 显上升 塔釜温度明显下降 温 差降至正常值后 再缓慢加蒸汽 每次操作 0 5 的阀位 观察 变化 稳定后再进行下一次操作 当塔顶 塔釜温度同步上升 温差正常 塔釜液位正常后 将 蒸汽提高到原来的阀位 稳定系 统 2 打开 V5121 现场排水 用工艺水转换 V5121 内夹带的 物料 尽量保证去 5000H 萃取 塔的水质量 V5121 液位快速上 涨 1 P5122 运行泵故障 2 5000H 收工艺水的流量 突然减小 1 P5122 切换至备用泵运行 联系设备口维修故障泵 2 打开 P5122 往 5000L 送水的 阀门 联系调度或 5000H 主控 调整收水量至系统平衡 3 若 5000H 出现紧急状况 不 能接收工艺水 则及时将 P5122 泵往 5000H 送水的出口阀关死 维持往 5000L 送水 必要时 请示领导 将 V5121 水排地沟 V5122 烷室液位 LT51207 上升速度 过快 5000H 来料带烷严重 联系调度或 5000H 主控 要求 5000H 调整相关工艺 同时打开 V5122 两个出口进行排烷 如还 不能正常控制 则汇报领导 采 取紧急措施 AE5123 样中总酸度 偏高或偏低 二塔塔釜温度 TI51205 偏低 或偏高 控制 TI51205 在正常范围内 结晶 系统 FIC51301 流量控制 不准 FIC51301 流量计被卡或流 量计故障 1 流量计被卡 可用蒸汽吹扫 2 流量计出现故障 联系仪表 维修调节阀 24 系统系统现象现象原因原因处理处理 正常运行时结晶器 搅拌停止或有异响 结晶器搅拌故障 1 不需吊出 将有故障的搅拌 尽快联系出料 维持系统运行 待修复后 先盘车 然后启动搅 拌 如第九级搅拌故障 将出料 至泵 P5131 的管线由液流改为底 部出料 搅拌修复后恢复原流程 2 需要吊出 按长时间停电方 案处理 R5131 各室液位高 报 溢流管堵或真空梯度有误 1 出现堵管时 按结晶器的日 常维护的操作处理 2 真空梯度有误时 按工艺卡 片上控制要求设定真空梯度 晶浆罐 V5132 搅 拌停止或有异响 V5132 搅拌故障 1 视晶浆罐液位及时停止结晶 器进料 2 停止 P5131 出料 将晶体管 线清洗备用 3 结晶系统维持运行 根据第 九室液位下降情况可向第一室补 加适量的工艺水 4 尽快将晶浆罐料全部转至压 滤机 5 尽快抢修搅拌器 修复后按 开车操作恢复结晶系统运行 系统卸真空 1 冷冻水或循环水温度或 压力达不到系统要求 2 水环真空泵 P5134 运行 泵出现故障 3 系统与大气相通 4 压滤在吹扫过程中有压 缩空气进入系统 1 检查冷冻水或循环水的状况 如不正常及时联系调度恢复 2 切换到备用泵运行 尽快联 系故障泵的维修 3 如压滤系统正在吹扫或使用 真空 先停止吹扫或停止使用真 空 尽快关闭结晶器九室下料阀 4 检查系统是否有漏点 尽快 消漏 进料时 漏晶体 1 铲料不干净 滤板与滤 布之间有物料 2 每块滤 布的五个孔没对齐 1 吹扫时 适当延长吹扫时间 尽量减少湿料的产生 2 在本 锅卸料时 质量检员到现场监督 每块滤布的使用情况 督促卸料 人员将每块滤布内的料铲干净 3 排放滤板准备下锅进料时 保证每每块滤布的五个孔对齐 压滤 系统 母液中夹带晶体 1 第一块压滤板中心口的 螺帽没盖上或压滤布已破损 2 滤布的使用周期过长 滤布的微孔堵塞 1 严格按操作规程进行操作 2 完成本锅卸料后 汇报相关 人员安排滤的清洗 25 系统系统现象现象原因原因处理处理 出湿料 1 铲料不干净 滤板与滤 布之间有物料 2 每块滤 布的五个孔没对齐 3 吹 扫时间太短 4 滤布的使 用周期过长 滤布的微孔堵 塞 1 严格按操作规程进行操作 2 及时清洗滤布 3 生产过程中产生的湿料按要 求与合格产品分开存放 进料时进料泵 P5132 易跳停 1 泵密封水未开或流量太 小 2 V5132 内物料浓度 太高 3 运行泵故障 1 增大泵的密封水流量 2 严格控制 C5122 塔釜温度及 结晶工艺 3 切换到备用泵运 行 联系故障泵的维修 七 七 DCS 控制回路控制回路 1 下列位置设有温度指示 一效蒸发塔 C 5121 萃取液缓冲罐 V 5124 二效蒸发塔 C 5122 己二酸溶液槽 V 5123 结晶器 R 5131 一级至九级 晶浆储罐 V 5132 以及二效冷凝器 E 5124 出口 尾气冷凝器 E 5123 一级冷凝器 E 5131 回水 真空系统出口 E 5139 脱盐水出口 E 5101 热水出口 2 萃取液缓冲罐 V 5124 设有压力指示调节报警回路 其液位与一效蒸发塔 C 5121 的进料流量构成均匀调节回路 3 一效蒸发塔 C 5121 设有进料流量指示 压力指示调节 液位指示调节报警 4 一效蒸发器 E 5121 设有蒸汽进口流量指示调节 5 二效蒸发塔 C 5122 设有压力指示 液位指示调节报警 6 烷水分离器 V 5122 设有界位 液位指示调节报警 7 工艺水储罐 V 5121 设有液位指示调节 8 一级冷凝器 E 5131 至七级冷凝器 E 5137 均设有压力指示调节 9 预冷器 X 5131 1C1 设有工艺水进口流量指示调节 10 结晶器 R 5131 设有进料流量 晶种返料流量指示调节 11 增浓器S 5141 设有进料流量指示以及母液排出流量指示调节 因工艺调整暂停 用 12 M 5142A B 设有冲洗水流量指示调节 因工艺调整暂停用 13 公用工程的中 低压蒸气 低压氮气 仪表空气 工厂空气 脱盐水 冷冻 水 冷却水 新鲜水的总管均设有流量累计指示 14 己二酸溶液槽 V 5123 晶浆储罐 V 5132 设有液位指示报警 15 结晶器 R 5131 一级至九级设有液位高报警 当液位高至 1700mm 时报警 16 工艺水收集罐 V 5133 母液高位槽 V 5141 因工艺调整暂停用 设有液位指示调节报警 17 增浓器 S 5141 称重装置联锁 当 WIS 51401 低于设定值时 联锁停 M 5141 因工艺调整暂停用 18 热水膨胀罐 V 5101 液位联锁 当 LISA 51001 低于设定值时 联锁开 XV 51001 当 LISA 51001 高于设定值时 联锁关 XV 51001 26 19 旋转给料器 S 5141 电机温度联锁 当 TISA 51401 高于规定值时 联锁停 M 5141 M 5141 停机 联锁停 M 5142 因工艺调整暂停用 20 离心机 M 5142 电机温度联锁 当 TISA 51402 高于规定值时 联锁停 M 5142 M 5142 停机 联锁停 M 5141 因工艺调整暂停用 21 己二酸溶液槽 V 5123 液位联锁 当 LISA 51205 低于规定值时 联锁停 P 5123A B 因工艺调整暂停用 22 增浓器 S 5141 的自动定时仪控制方案 XV 51401 与 XV 51404 互相切换 XV 51402 与 XV 51405 互相切换 XV 51403 与 XV 51406 互相切换 在同一时间 XV 51401 XV 51402 XV 51403 只一个阀开启 其余两个阀关闭 同时 与之对应 的另一个阀则关闭 其余两个阀则开启 因工艺调整暂停用 23 所有机泵的运行状态设置了显示 且根据需要可停止 控制 这些机泵的运 行 27 八 设备一览表八 设备一览表 1 动设备 动设备 技术参数技术参数 序号序号设备位号设备位号设备名称设备名称规格型号规格型号 工作介质工作介质流量流量 m3 h 入口温度入口温度 入口压力入口压力 Mpa 出口压力出口压力 Mpa 扬程扬程 m 1P5121 一效塔釜泵 CA50 32 160B1547 2P5122A 工艺水输送泵 ZA25 2315145 5 3P5122B 工艺水输送泵 ZA25 2315145 5 4P5123A 己二酸溶液输送泵 CA40 25 160A1521 5P5123B 己二酸溶液输送泵 CA40 25 160A1521 6P5124 二效塔釜泵 ZAG25 12503 517 5 7P5135A 结晶冷凝液输送泵 PLA30 160145 5 8P5135B 结晶冷凝液输送泵 PLA30 160145 5 9P5131A 结晶液输送泵 ZA025 0200518 10P5131B 结晶液输送泵 ZA025 0200518 11P5132A 结晶液加料泵 TWF40 25 160331 12P5132B 结晶液加料泵 TWF40 25 160331 13P5133A 工艺水循环泵 CZ65 2008040 14P5133B 工艺水循环泵 CZ65 2008040 15P5141A 过滤液抽吸泵 ZA25 0200440 16P5141B 过滤液抽吸泵 ZA25 0200440 17P5101A 热水循环泵 CZ40 1603031 18P5101B 热水循环泵 CZ40 1603031 19R5131A 结晶器 1 搅拌器 SCE 14B 20R5131B 结晶器 2 搅拌器 SCE 14B 21R5131C 结晶器 3 搅拌器 SCE 14B 28 序号序号设备位号设备位号设备名称设备名称规格型号规格型号 技术参数技术参数 工作介质工作介质流量流量 m3 h 入口温度入口温度 入口压力入口压力 Mpa 出口压力出口压力 Mpa 扬程扬程 m 22R5131D 结晶器 4 搅拌器 SCE 14B 23R5131E 结晶器 5 搅拌器 SCE 14B 24R5131F 结晶器 6 搅拌器 SCE 14B 25R5131G 结晶器 7 搅拌器 SCE 14B 26R5131H 结晶器 8 搅拌器 SCE 14B 27R5131I 结晶器 9 搅拌器 SCE 14B 28V5132 晶浆罐搅拌器 SCE 14B 29P5134A 结晶尾气真空泵 SK 12 30P5134B 结晶尾气真空泵 SK 12 31M5141 计量加料器 32M5142A 离心机 33M5142B 离心机 34P5125A 管道泵 35P5125B 管道泵 36P5126A 多级泵 37P5126B 多级泵 38 P5127 柝 压滤机输送气动隔 膜泵 39P5128 烷罐输送计量泵 40P102A 离心泵 IYP12 32825 41P102B 离心泵 IYP12 32825 42P101A 化工流程泵 ZAS25 2004 529 43P101B 化工流程泵 ZAS25 2004 529 29 序号序号设备位号设备位号设备名称设备名称规格型号规格型号 技术参数技术参数 工作介质工作介质流量流量 m3 h 入口温度入口温度 入口压力入口压力 Mpa 出口压力出口压力 Mpa 扬程扬程 m 44 XWZ A 型无密封自 控自吸泵 50 32E 污水 12 550 45 XWZ A 型无密封自 控自吸泵 50 32E 污水 12 550 2 静设备 静设备 容器规格容器规格操作条件操作条件 温度 温度 压力 压力 MpaMpa 序号序号 容器容器 名称名称 容器容器 位号位号 内径内径 长长 度 度 mmmm 厚度厚度 mmmm 容积容积 m3m3 设计设计操作操作设计设计操作操作 介质介质主体材质主体材质 1 二效冷 凝器 E5124 700 4 615 8 94 91 40 10640 1060 44 0 10 4 0 02冷却水 工艺蒸汽 00Cr19Ni10 00 Cr19Ni10 2 一级冷 凝器 E5131 219 1 991 74 4 44 1 8044 1 80 0 39 0 10 35 0 059 冷却水 工艺蒸汽 空气 00Cr19Ni10 20 00Cr19Ni10 3 二级冷 凝器 E5132 219 1 993 74 4 4