钢筋混凝土板桥施工

三 三 1 8 钢筋混凝土板桥施工钢筋混凝土板桥施工 1 台身及台帽的施工方法参照前面的相关章节进行 2 混凝土板施工 1 场地布置 为能更好的控制板的施工质量和施工进度 我项目部在业主协调下租用场 地建立梁板预制加工场 1 预制场地填筑 70 厘米厚塘渣层 压路机碾压平整 坚实 并保持清洁 文明 在场地周围开挖临时排水沟 混凝土板底模采用红砖 砂浆砌筑 具体 做法是 砌筑 3 层高的红砖 上面水泥砂浆抹面 预留拱度 中间高两端低 在底板内每隔 75 厘米予埋一根 PVC 管 立模板时穿对拉螺杆 用山型卡加固 2 在预制场地内 根据混凝土板的尺寸制作底模 底模布置原则为 相 临底模的横向距离为 1 米 纵向距离为 3 米 3 预制场地应平整 坚实 并保持清洁 底模表面应平整 光洁 表面 应涂上优质的隔离剂 不得产生影响板梁质量的下沉 裂缝 起砂或起鼓等 现象 2 钢筋加工 1 下料前认真审阅图纸 填写配料单 配料单包括钢筋的形状 规格 成形尺寸及下料尺寸 单根钢筋图样及数量 配料单需经项目技术负责人审批 后方可下料 钢筋切断使用切断机 切断过程中如发现钢筋有劈裂 缩头严重 的必须除去 每一根钢筋成形后 应与配料单尺寸核对一遍 并经质检员检查 合格后方可成批加工 2 钢筋焊接 钢筋焊接必须由持有相应的操作合格证的人员进行 正式焊接前必须先进 行试焊和试验 同一台焊机 同一焊工 同一规格 同级别 同接头型号各焊 6 件 其中三根拉伸 三根弯曲 施工前准备齐全 并认真学习有关焊接技术标准及焊接检验标准 做好焊 接施工所需的施工工艺评定 根据设计图纸 详细了解构件各部位焊件材质 规格及对焊缝的质量要求 钢筋的焊接应符合下列要求 接头焊包均匀 钢筋表面无明显烧伤 接头钢筋轴线的偏移不得超过 1 毫米 接头弯曲不得大于 4 度 对外观检查不合格的接头应将其切除重焊 焊接接头要在现场原样取样试验 同型号接头 300 个为一取样批 每批取 六个接头 其中三个做拉伸试验 三个做抗弯试验 合格后方可进行下批钢筋 的加工 一批钢筋焊完后 及时做好焊接施工 焊缝质量检验的记录及交工与存档 资料的管理工作 3 钢筋绑扎 绑扎钢筋前先熟悉图纸 研究确定好绑扎安装顺序 箱梁和横隔梁钢筋绑 扎时 须先在底模上划好钢筋的分档标志 再按标志摆放钢筋 所有钢筋的接 头均应按规范要求错开 其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求 钢筋搭 接处在中心和两端用铅丝绑扎牢靠 3 模板制作安装 1 为保证模板有必须的强度 刚度和稳定性 能可靠地承受施工过程中 可能产生的各项荷载 保证结构各部位尺寸的准确 侧模采用定制的定型木模 侧模和底模采用 5cm 的木板 并方木做成水平肋与竖向肋加固侧模 2 模板的安装要求 制作底模时应考虑跨中应留有预拱度 模板安装时 应考虑浇筑砼的工作特点 底模与侧模的接触缝处 加垫海绵 并用胶带封住 以防漏浆 模板安装时 应注意梁的安装方向和交角 模板安装完毕 对其平 面尺寸 几何形状 节点联系及纵横向的稳定性进行检查 会签后 方能浇筑 混凝土 3 模板的拆除 非承重侧模板 在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆 模而受损时方可拆除 4 混凝土的浇筑 浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底 并对钢筋和模板的稳定性以 及混凝土的拌和 输送 振捣所需的机械设备是否齐全完好进行一次全面检查 符合要求后方可施工 浇筑前 下料应均匀 连续 在钢筋密集处可开动侧振或插入式振捣器 以辅助下料 对混凝土板采用分层浇筑法灌筑 前后混凝土接槎处 不得超过混凝土初 凝时间 浇筑所形成的阶段梯度不大于 45 度 混凝土的振捣要与浇筑密切配合 第一层下料慢些 保证梁底有充裕的时间振捣 用 赶浆法 保持水泥浆沿梁 包裹石子向前推进 每段均应振实后再下料 梁底和梁帮部位要注意振实 钢 筋较密处 可换小型振捣棒振实 振捣过程中 振捣棒不得触及波纹管 施工中应随时注意检查模板 钢筋的位置和稳固情况 发现问题及时处理 浇筑过程中 要随时检查混凝土的坍落度和干硬性 严格控制水灰比 不 得随意增加用水量 前后台密切配合保证混凝土的质量 混凝土板除留足标准养护试块外 还应同时制作同条件试件二组 作为张 拉 拆模的强度控制依据 浇筑至顶面后及时整平 抹面收浆 混凝土的浇筑认真填写施工原始记录 5 拆模及养护 在混凝土全部浇筑结束 6 个小时后拆除芯模 24 小时后 拆除侧模 拆完 后立即用喷雾器喷水养护 并始终保持构件顶部潮湿 养护时间至为 7 天 6 梁板吊装 梁板吊装 施工安全尤为重要 为此将调派我公司专业架梁队伍负责本工 程混凝土板的安装 7 板梁安装质量要求 1 吊装前首先进行测量放样 定出板式橡胶支座位置之后 清理干净并 安放 四角高差不得超过 2MM 2 板梁安装采用吊环或钢丝绳兜底捆绑吊装的办法 但不得利用锚栓捆 绑吊装 3 支承梁的墩台混凝土必须达到设计强度的 80 方可进行上部结构吊装 安装前 墩 台支座垫板必须稳固 4 梁板安放时 必须仔细 使梁就位准确且与支座密贴 就位不准时 必须吊起重放 不得用撬棍移动板梁 5 相邻板之间的缝隙必须按设计要求嵌填密实 6 吊装全部完成后 及时用防腐木丝板封缝 以保证在施工过程中施工 杂物不进入缝隙内 影响梁体自由伸缩 3 桥面及附属工程 1 板式橡胶支座 板式橡胶支座安装时 应注意下列事项 1 橡胶支座在安装前 应检查产品合格证中有关技术性能指标 如不符 号设计要求时 不得使用 2 支座垫石砼强度应符合设计要求 顶面要求标高准确 表面平整 在 平坡情况下同一片梁两端支座垫石水平面应处于同一平面内 其相对误差不得 超过 3mm 避免支座发生偏歪 不均匀受力和脱空现象 3 安装前将墩 台支座垫石处清理干净 用干硬性水泥砂浆抹平 并使 其顶面标高符号设计要求 4 将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上 橡胶支 座准确安放在支承垫石上 要求支座中心同支承垫石中心线重合 2 伸缩装置安装 伸缩装置施工安装时注意事项 1 按照设计核对预留槽尺寸 预埋锚固筋若不符合设计要求 必须首先 处理 满足设计要求后方可安装伸缩装置 2 伸缩装置安装之前 应按照安装时的气温调整安装时的定位值 用专 用卡具将其固定 3 安装时 伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合 并使其顶面标高与设 计标高相吻合 按桥面横坡定位 焊接 4 浇筑砼前将间隙填塞 防止浇筑砼把间隙堵死 影响伸缩 5 待伸缩装置两侧砼强度满足设计要求后 方可开放交通 3 泄水管 泄水管的施工应按设计要求执行 且泄水管应低于结构物底面 100mm 4 桥面铺装 1 施工准备 A 落实专业施工班组 召集有施工经验的人员参加 并加以必要的培训 B 落实施工机械及设备 材料 C 引测水准点至桥面 原水准点复核 并测好桥面中轴线 2 桥面防水混凝土铺装层 A 根据设计要求 桥面铺装层为防水钢筋混凝土 铺装层钢筋绑扎前应 清理桥面上的杂物 用水冲洗一遍 按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢 筋 支好保护层垫块 测设一点用细石砼找平至设计标高 根据测量放样定出 中心线位置 安装模板及钢筋 浇注砼 水泥混凝土铺装面表面应坚实 平整 无裂纹 并有足够的粗糙度 B 混凝土采用现场集中拌合 坍落度控制在 10 12cm 先清除杂物 并 冲洗桥面 C 为保证链接质量 浇砼前提前一天用水湿润桥面 D 待砼强度达到 70 时 桥面作刻文处理 要求间距 20mm 缝宽 2mm 逢 深 4mm 加盖养护毛毡浇水养护 5 桥面防护设施 其竖线线形或坡度 断缝或伸缩缝必须符合设计规定 且线形顺适 美观 6 桥头搭板 1 钢筋砼桥头搭板 台背填土的填料应以透水性材料为主 不得采用含 有泥草 腐殖物或冻土块的土 台背回填前应按设计要求做防水处理 2 台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全 应严格控制分 层厚度和密实度 应设专人负责监督检查 检查频率每 50 检验 1 点 不足 50 时至少检验 1 点 每点都应合格 宜采用小型机械压实 控制压实度达到 95 以上