污水处理流程

污水处理流程 一 废水处理流程 车间生产废水自车间利用固定隔膜泵通过管道泵入综合集水井 然后通过潜污泵 B 1 泵入生产废水接受池中稳定水质水量 在搅拌条 件下往接受池内加入石灰调节 PH 至 9 10 后 再加入絮凝剂进行物化预 处理 确定絮凝效果较好时经过罗杆泵 B 2 泵入板框压滤机 B 3 进行压滤 滤液进入综合集水池 如滤液 CODcr 2500mg l 则通过潜污 泵 B 4 泵入催化氧化装置 B 5 处理 出水进入调节池与低浓度的 生活污水进行均匀混合 如滤液 CODcr 2500mg l 则直接通过潜污泵 B 4 泵入调节池 控制调节池 CODcr 1500mg l 然后利用立式离心泵 B 7 进入水解酸化池进行生化处理 酸化池出水再经过选择池进入 SBR 池进行最终氧化 进行沉淀经滗水器 B 9 达标排放 板框压滤机的残渣外运处理 SBR 池底部污泥通过潜污泵 B 8 回流 使用 剩余污泥也通过潜污泵 B 8 泵入生产废水接受池中后随同废水 一起进行压滤 2 2 工艺流程框图 第 1 页 生产废水 综合集水井 潜污泵 出水 生产废水接受池 加 药药 加 螺杆泵 板框压滤 综合集水井 滤液自流 清 上 液 潜污泵 催化氧化塔 立式离心泵 调节池 综合集水井 生活污水潜污泵 酸化池 管道泵推流 选择池SBR池 推流 药 加 滗水器 二 运行操作方法 根据立邦涂料 中国 有限公司废水水质 水量的特点 经过多次 实验 最终采用 絮凝 催化氧化法 水解酸化 SBR 生化法 组合工艺进行污水处理 整个污水处理系统分为两部分 即物化部分及 生化部分 3 1 物化部分 物化部分从集水池至调节池结束 具体操作方法如下 1 利用综合集水井 对生产废水进行收集 其体积为 6 15m3 来水利 用潜污泵 B 1 此泵为自动泵 打开电源开关即可根据池内水位自 动泵水 泵入生产废水接受池 A 2 进行调节进物化的水质 接受池 第 2 页 分为两格 每格体积为 37 8m3 交替运行 2 集水池进水同时打开相应气阀进行鼓气均质 当水位达到有效高度 时 关闭进水阀门 启用另一集水池进行收集 在此同时对收集满水 的集水池加石灰调节废水的 PH 至 9 10 石灰通过 1 加药装置的计量 泵进行投加 过程中要利用鼓气不断搅拌 同时利用 PH 试纸观察 PH 的变化 直到 PH 达到 9 10 停止投加 PH 调好后加入水剂絮凝剂 聚 合氯化铝 进行絮凝处理 3 当集水池中的絮凝反应完成后 先进行沉淀 沉淀完毕 打开上清 液排放阀 将上清液直接排入综合集水井 沉淀污泥通过螺杆泵泵 至板框压滤机进行压滤处理 滤液经集水槽流入综合集水井 滤渣 外运处理 此时要注意滤液的 PH 用 PH 试纸间隔测 PH 控制滤液 PH 在 7 8 如 PH 不够则需在调节池中补充适量的 NaOH 溶液 4 当滤液 CODcr2500mg l 时 则泵入催化氧化处理 经催化氧化处理后废水再进入调节池 5 开启调节池气阀 使废水搅拌均匀 6 催化氧化操作 催化氧化操作为间歇式 当上清液以及滤液 CODcr 2500mg l 时 打 开催化氧化塔进水阀门 合上潜污泵 B 4 电源开关 此泵为自动潜污 泵 通过浮球的位置控制启动与关闭 同时关闭进水阀以外的其它接管 线阀门 进水时要密切注意塔内水位 当水位到达液位计 1 4 1 3 处时 第 3 页 即停止进水 关闭进水阀门 进水完毕即打开相应蒸汽阀门及压缩空气阀门 观察塔内水温 当 水温升至 50 80 时 即调整蒸汽阀门开启大小 将塔内水温维持在 80 左右 反应 4h 后 打开出水阀门启动立式离心泵 B 6 将塔内水 泵至配水池中 至此一周期宣告结束 开始进入下个周期的操作 7 药剂配置 a 石灰配置 将 1 加药装置溶药罐放水至有效位置 同时打开加药 1 搅拌 在搅 拌的情况下向其中投入 2 包生石灰 在其过程中由于 CaO 与水反应生成 Ca OH 2而放热导致罐体温度升高属于正常现象 当反应完毕充分搅拌后 将之放至储药罐中 b 絮凝剂配制 将 2 加药装置溶药罐放水至有效位置 同时打开加药 2 搅拌 在搅 拌的情况下向其中投入 2 包 25Kg 袋聚合氯化铝 待搅拌使之充分溶解后 再放至储药罐中 3 2 生化部分 生化部分从调节池至 SBR 池结束 具体操作方法如下 1 开启低浓度废水提升泵 B 14 的电源 使物化出水和低浓度废水 按设计比例于调节池 A 5 中进行混合调节至均质 控制其 CODcr 在 1000 1500mg L 2 调节池废水通过立式离心泵 B 7 泵入水解酸化池 A 6 第 4 页 3 水解酸化池 A 6 废水通过自流进入 SBR 池进行好氧生化处理 并最终排放 4 在此系统中污泥回流与剩余污泥排放装置共用一个体系 在 SBR 池 底部留有污泥泵 B 8 兼作回流和剩余污泥排放装置 每班间隔开启 一次回流泵 3 小时 将污泥回流前段进口 以维持前段所必需的生物 量 5 当生化池表面起泡沫时 可用自来水冲洗或适当加一点消泡剂以消 除泡沫 6 SBR 池操作 SBR 位序批式活性污泥处理系统 SBR 操作分以下几个工序 a 流入工序 即进水阶段 在污水注入前 反应器内处理后的废水已经排放 器内残存着高浓度 的活性污泥混合液 此工序采用非限制曝气 即进水同时进行曝气 时间段为 3h b 反应工序 即曝气反应阶段 这是最主要的一道工序 污水注入达到有效高度后即开始反应操作 此阶段占用时间为 6h c 沉淀工序 即停气沉淀阶段 本工序相当于活性污泥连续系统的二次沉淀池 停止曝气 使活性 污泥与水分离 此阶段占用时间为 2h d 排放工序 即排水阶段 第 5 页 经过沉淀后产生的上清液作为处理水排放 一直到规定排放水位 此阶段时间段为 1h 故 SBR 操作周期为 12h 其中进水 3h 曝气反应 6h 沉淀 2h 排水 1h 四 工艺过程中的监测点 监测点控 制 项 目控制范围 CODcr 10000mg L SS 3000mg L 生产废水接受池 PH 8 9 CODcr 2500mg L SS 200mg L 物化段出水 PH 7 8 CODcr 1000 1500mg L SS 200mg L 调节池 PH 7 8 CODcr 100mg L SS 200mg L 出