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文档简介
机械加工安全技术机械加工安全技术 工厂生产离不开机械设备 机械设备易造成碰撞 夹击 卷入 刺伤 剪切等伤害 事故发生的频率较高 要确保机械 设备的安全 一是机械设备本身应符合安全要求 二是操作机 械设备要符合安全要求 一 冲压机械 一 冲压机械 冲压机械的危险部位就是模具之间的区域 1 冲压机械必须装有保护装置 如 防护栅栏 拨手器 双手活动按钮 红外线光电保护器等 一旦人的肢体进入危险 区域 机床自动停止运行 所以 这些装置是我们的保护神 不能损坏或拆除 2 上班前 操作工着装要整齐 衣服要 三紧 即领口 袖口和下摆都要束紧 穿工作鞋 戴工作帽 长发要盘入帽中 3 开动机器前 要检查安全装置是否齐全有效 有无异常 机器开动后 先空运行一会儿 无异常时 再开始加工 4 机器开动后 要集中精力 每一个操作动作都要按照操 作规程去做 注意劳逸结合 避免长时间加班 5 切勿为了加快加工速度而拆除安全装置 或将其设定在 无效状态 或不使用所配备的替代手的专用工具 6 下班后 要做好设备和环境的清扫 整理工作 二 金属切削机械 二 金属切削机械 金属切削机械是一切机械的制造母机 主要有车床 钻床 刨床 磨床等 其常见事故为机器绞缠 工件飞散撞击 切屑 烫伤划割 砂轮碎裂崩伤等 其安全操作的要点有 1 操作工穿紧身工作服 袖口紧束 长发盘入帽内 旋转 设备禁用手套 2 电气安全接地 转动机构有可靠的防护装置 3 严格遵守操作规程 做好例行保养 发现隐患立即停车 检修 4 刀具接规格选用 刀具 工件装夹牢固可靠 5 各类切屑应用钩子清除 缠在工件或刀具的切屑要停车 清除 6 下班后 或维修时 要切断电源 手柄停在空档位 刀具 成品或半成品摆放有序 三 起重机械 三 起重机械 起重机械的常见事故有 碰撞 吊物坠落 脱钩 钢丝绳 折断 安全装置失灵 触电 吊机倾翻 起重机折臂和坠臂等 各种型号的起重机操作工必须经过安全培训 具备有熟练 的操作技能 经考核合格后才能上岗 起重机操作工要确保安 全 必须严格遵守操作规程 根据经验 要做到 起重作业十不 吊 1 指挥信号不明或乱指挥不吊 2 超负荷不吊 3 工件紧固不牢不吊 4 吊物上面站人不吊 5 安全装置失灵不吊 6 光线阴暗看不清不吊
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