取样操作规程汇编

1 1主题内容 主题内容 为规范公司冶炼厂进出厂物资取样 建立 公平 公正 公开 的质检机 制 制定本办法 2 2适用范围 适用范围 本规则适用于采矿厂倒冶炼厂氧化锌原矿 公司外购入库燃辅料 硫酸厂 倒冶炼厂硫酸 锌焙砂 冶炼厂锌锭 锌片 铜渣 海绵镉 浮渣等的取样工 作 3 3一般规定 一般规定 3 1取样人员必须认真负责 绝不允许有任何坑害供方或公司的行为发生 要处在公正 公平的立场 不偏向任何一方 若因不负责任给公司或 供方利益造成损失 由当事人全部承担 直至追究刑事责任 3 2取样物料有产品批号的按批号分批进行取样 无产品批号的按本规则 规定的取样批量分批进行取样 3 3取样人员必须熟悉被取样产品的特性和安全操作的有关知识和处理方 法 取样时必须采取措施 严防爆炸 中毒 燃烧 腐蚀等事故的发 生 3 4取样物料由相关各方共同参加取样 具体取样操作由质检质管部取样 人员进行 若相关各方人员不到场 作自动弃权处理 无论出现什么 情况 不得对取样结果提出任何异议 相关各方人员对质检质管部取 样有异议 应当场提出并与质检质管部相关人员共同解决 如无异议 则在取样结束后由相关各方共同对取样结果签字认可 3 5取样负责人应到取样现场进行监督 发现违规行为及时进行纠正 给 当事人予以处罚 3 6本规定规定的取样项目在质检质管部取样人员不在场的情况下 相关 方不得擅自进行发货及验收 违者后果自负 3 7取样时 取样人员与该样品供方有亲戚或朋友关系的 取样人员应主 动回避 3 8取样人员取样时应做到样不离人 更不能让相关方人员帮助取样 3 9对取样程序尚未完毕的样品 在取样人员离开现场时 必须及时封存 3 10 制样 分析严格按公司操作规程执行 4 4计量验收 计量验收 4 1取样物料到厂后 由质检质管部牵头 协同使用单位 供方 承运方 共同进行计量验收 并同时通知取样人员到达取样现场准备取样 4 2在进行计量验收时 取样人员应密切注意计量过程中可能出现的各种 作弊现象 若有 应及时报告部门负责人处理 5 5进厂原燃辅料的取样进厂原燃辅料的取样 5 15 1 氧化锌原矿的取样氧化锌原矿的取样 5 1 15 1 1 采矿厂倒冶炼厂原矿采矿厂倒冶炼厂原矿 5 1 1 1 倒一冶炼厂原矿要求当天 19 00 时以前全部进厂 19 00 时以后 不进行进厂验收计量 对不按时到厂及数量差异较大的承运车辆进行单车 取样取样 对质量差异较大的报公司相关部门追究驾驶员相应责任 5 1 1 2 以出厂计量结果作为公司统计及结算依据 5 1 1 3 取样在冶炼厂矿仓边倒入边采取 5 1 1 4 取样采用对每车倒入的原矿都进行取样 倒一冶炼厂的矿边倒边取 倒二冶炼厂的矿要在矿仓内取 以 50 车作为一个取样批进行取样 5 1 1 5 取样时在每车倒下的矿堆的顶 腰 底上选取有代表性的三点用地 质锤 取样铲取样 每点取样量应基本一致 每点取样量不少于 100 克 当采样点遇到较大块矿时用取样锤敲取与每点取样量基本一致 并能代表 该较大块矿质量情况的份样的取样原则采样 取样结束后每个样品重量不 得少于 20 公斤 5 1 25 1 2 冶炼厂球磨原矿跟班取样冶炼厂球磨原矿跟班取样 5 1 2 1 冶炼厂原矿采用跟班取样的方式由质检质管部取样人员进行采取 三个班取一个样 5 1 2 2 ZnO 原矿在球磨机下料口采取 5 1 2 3 取样人员必须每半小时取样一次 按时随机采取 并做好取样记 录 5 1 2 4 取样量不得小于 1 公斤 5 1 2 5 取样人员必须密切关注皮带上矿石质量的变化 当矿石质量稳定 时 按 5 1 2 3 进行取样 当矿石质量不稳定或有较大变化时 应及时调整取样时间和取样频率 做到块矿 面矿比例适当 能 具有代表性 5 1 2 6 取样人员每次取样前应清洗取样工具 取好样必须锁好取样箱保 管好钥匙 因不清洗取样工具和不锁好取样箱而引发的责任事故 由当事人承担 5 1 2 7 样品取好后 必须封好做好标识和取样记录单一并交制样室 5 1 2 8 取样记录见附表 1 5 25 2 锌焙砂的取样锌焙砂的取样 5 2 1 锌焙砂采用跟班取样的方式由质检质管部取样人员进行采取 三个 班取一个样 5 2 2 锌焙砂在球磨机下料口采取 5 2 3 取样人员必须每半小时取样一次 按时随机采取 并做好取样记录 5 2 4 取样量不得小于 0 2 公斤 5 2 5 取样人员每次取样前应清洗取样工具 取好样必须锁好取样箱保管 好钥匙 因不清洗取样工具和不锁好取样箱而引发的责任事故由当事人承担 5 2 6 样品取好后 必须封好做好标识和取样记录单一并交制样室 5 2 7 取样记录见附表 1 5 3 煤炭取样煤炭取样 5 3 1 每车取样 当天入库车数少于 4 车的以每 1 车为 1 个取样批进行 取样 当天入库车数大于 4 车 包括 4 车 的以每 2 3 车为一个取样批 进行取样 5 3 2 卸货时应边开边卸 以使煤炭适当摊开 利于取样 5 3 3 取样人员取样前应确定每车煤炭的综合质量 块度的大小比例 矸石的比例等 然后按下列布点方法之一用皮尺 或绳子 布点 每个 取样点间距 1 米 取样点不少于 15 点 5 3 4 在每个取样点周围 30 厘米范围内 分三小点 三角形分布 每小点用取样铲和取样锤采集 200 克左右样品 如果取样点正好在较 大煤块中心上 可根据该煤块的质量 在煤块的边缘分三小点采样 所有小点的采样量应基本相等 取样总量不少于 9 公斤 5 4 硫酸取样硫酸取样 5 4 1 每车取样 当天入库车数少于 4 车的以每 1 车为 1 个取样批进行 取样 当天入库车数大于 4 车 包括 4 车 的以每 2 3 车为一个取样批 进行取样 5 4 2 当贮罐安有上 中 下采样口 在罐装满时 从各采样口分别取 相同数量的样品 混合均匀成为平均样品 当罐内液面达不到上部或中部 采样口时 按下列方法采得样品 5 4 3 当上部采样口比中部采样口更接近液面则分别从中部采样口采三 分之二样品 从下部采样口采三分之一样品 混合均匀 5 4 4 当中部采样口比上部采样口更接近液面则分别从中部采样口采二 分之一样品 从下部采样口采二分之一样品 混合均匀 5 4 5 当液面低于中部采样口 则从下部采样口采全部样品 混合均匀 5 4 6 取得样品 装入盛样容器内 盖严 做好标志 5 4 7 当贮罐只有顶部采样口时 可用适宜采样管或采样瓶从容器上部 距液面 1 10 处 中部 距液面 3 10 处 下部 距液面 9 10 处 三 个不同水平部位 取相同数量的样品 混合均匀 装入盛样容器内 盖严 做好标志 5 5 锌粉 锰粉 碳酸锶 高锰酸钾 氯化铵取样锌粉 锰粉 碳酸锶 高锰酸钾 氯化铵取样 5 5 1 以 1 天 1 个单位为一个取样批量进行取样 5 5 2 应边下边取 当取样量在 1 500 袋 桶 以内时 取样单元 数按下表的规定确定 当取样量在 500 袋 桶 以上时 取 样单元数按 3 3 n n 为袋数或桶数 计算 取样比例为 3 3 n n 取样时从每袋最长对角线插入取样针的四分之三 每针取出不少于 20 克样品 每车取样量不少于 5 公斤 总物料的单元数选取的单元数 1 10全部单元 11 4911 50 6412 65 8113 82 10114 102 12515 126 15116 152 18117 182 21618 217 25419 255 29620 297 34321 344 39422 395 45023 451 51224 6 6出厂产 成品的取样出厂产 成品的取样 6 16 1 铜渣 海绵镉 浮渣的取样铜渣 海绵镉 浮渣的取样 6 1 1 以 1 厂 1 天为一个取样批进行取样 6 1 2 样在各分厂采取 6 1 3 袋装产品取样时每 5 袋取一针 取样时从每袋最长对角线插入取样针 的四份之三 每针取样量不少于 50 克 6 1 4 散装产品在汽车货箱布点采样 每车取样点不得少于 25 点 取样针 取样时至少插入针的三份之二 每针取出样品量不少于 100 克 取样时按 下图布线 布点 6 26 2 锌锭 锌片取样锌锭 锌片取样 6 2 1 取样前的准备工作 接班前应检查上班取样人员清洁卫生是否打扫完毕 交班记录是否按要 求填写 确认无误后方可签字接班 接班后应准备好取样工具 如 取 样瓢 取样模具 并应打扫干净 放好待用 6 2 2 取样 6 2 2 1 锌片的取样 a 取样频率 锌片以每出 4 个槽取 1 张大样 b 取样时应边出槽边取 随机抽取有代表性的整张锌片 待 大样取完后 首先对整张锌片质量进行观察 再依据锌片质量 的好坏 按比例进行布点取样 c 取样时用斧头小心砍取所布点的正中部分 每张锌片取一 块样 每块样的表面积不小于 100cm2 d 把所取锌片样品收集好 作好班次 日期等记录 准备钻取 样品 6 2 2 2 锌锭的取样 a 取样频率 每浇铸 2 捆成品锌锭取一个样 b 取样时准备好取样瓢 取样模具 并应打扫干净 放好待 用 待铸锭机开始浇铸时 用取样瓢在浇铸口接少许锌液倒入 取样模具中 待其冷却后取出 则成