母杜柴登施工吊装方案(86)

共 13 页 第 1 页 中煤第九十二工程处 母母杜杜柴柴登登煤煤矿矿选选煤煤厂厂设设备备 吊吊装装施施工工方方案案 项目名称 母杜柴登煤矿选煤厂机械设备安装工程 文件编号 CC92 MDCD FA 05 受控标识 实施日期 2012 年 7 月 25 日 中煤第九十二工程处高河项目部母杜柴登工地 共 13 页 第 2 页 目目 录录 一 工程概况 3 二 编制依据 3 三 施工前的准备工作 4 3 1 施工条件 4 3 2 项目施工管理组织 4 3 3 总体施工安排 5 3 4 劳动力和机具部署 5 四 吊装方案 7 4 1 主厂房设备安装 7 4 2 准备车间设备安装 10 4 3 浓缩车间设备安装 11 五 安全措施 11 5 1 易出危险因素及其预防措施 11 5 2 安全措施 12 六 成品保护 13 共 13 页 第 3 页 一 工程概况一 工程概况 本工程为母杜柴登煤矿选煤厂机械设备安装工程 位于内蒙古鄂尔多斯市 母杜柴登煤矿工业场地内 由泰戈特 北京 工程技术有限公司总承包 辽宁诚 信监理公司监理 中煤第九十二工程有限公司施工 本工程主要包括原煤仓及转 载点机械设备安装 准备车间机械设备安装 主厂房机械设备安装 浓缩车间机 械设备安装 产品储存 装车及运输系统机械设备安装 二 编制依据二 编制依据 1 中煤建安发 2010 182 号文 重大危险源安全监控管理办法 2 中煤第九十二公司 吊装方案的编制要点 3 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005 4 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 5 建设工程施工现场供用电安全规范 三 施工前的准备工作三 施工前的准备工作 3 13 1 施工条件 施工条件 1 施工作业区的地面应夯实 无塌陷 尤其吊车占位区应在吊装进行检查 确保 地面已夯实 无松土 2 厂区道路应平整 无较大的凹坑 对行车不便的区域应进行平整 3 吊装使用或租赁的吊车必须有年审报告 准用证明必须在有效期内 吊车司机 必须持证上岗 起重指挥人员必须持证上岗 4 吊装作业人员在吊装前必须进行安全教育和技术安全交底 5 吊装前应熟悉图纸 确认设备重量 明确就位方向 共 13 页 第 4 页 3 23 2 项目施工管理组织项目施工管理组织 项目管理机构图 3 33 3 总体施工安排总体施工安排 根据设计院出图时间 土建基础 设备到货时间安排组织施工 设备安 装按土建施工的基准线具体测量放线现场施工 目前具备安装条件的工作面 包括 主厂房 准备车间以及浓缩车间 生产经理 王志辉 技术组 秦 臻 生产管理 计划管理 技术管理 过程控制 检验试验 计量管理 文件资料 材料组 吴强胜 物资采购 物资管理 物资贮存 质检组 陈志伟 质量管理 不合格品 控制 纠正预防 措施 质量检查 质量记录 质量评定 经营组 雷 华 资金管理 成本核算 预算合同 安检组 李 森 安全管理 安全检查 服务组 樊红文 劳务管理 教育培训 接待服务 部门协调 安装专业作业队 项目经理 黄志鹏 技术经理 王志辉安全经理 王志辉 共 13 页 第 5 页 3 43 4 劳动力和机具部署劳动力和机具部署 3 4 1 劳动力计划 母杜柴登煤矿选煤厂机械设备安装工程 单位 人 工 种正常情况配备高峰时期配备备 注 焊 工 24 铆 工 69 起 重 工 22 钳 工 1015 电 工 12 测 量 工 22 合 计 2334 注 本表中工种及人数根据实需可随时调整 3 4 2 主要施工机具配备 投入本工程主要施工机具 设备计划表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地备注 1 汽车式起重机 QY200B1 中国租赁 2 汽车式起重机 QY130B1 中国租赁 3 汽车式起重机 QY75B1 中国租赁 4 汽车式起重机 QY25B1 中国自有 5 自 吊 8T1 中国自有 6 平板车 35T1 中国租赁 共 13 页 第 6 页 7 电焊机 BX1 3003 中国自有 8 经纬仪 JTD202A1 中国自有 9 水准仪 AL322 A1 中国自有 10 游标卡尺 1 中国自有 11 水平尺 3 中国自有 12 塞尺 2 中国自有 13 手动葫芦 10T 5T10 中国自有 14 手动葫芦 3T 2T10 中国自有 15 吊装带 5T 2T8 中国自有 16 电动扳手 2 中国自有 17 液压千斤顶 10T2 中国自有 18 液压千斤顶 20T2 中国自有 19 水钻 1 中国自有 20 行车 20T1 中国厂房配备 21 行车 10T2 中国厂房配备 四 吊装方案四 吊装方案 4 14 1 主厂房设备安装 主厂房设备安装 主厂房设备安装工程 主要内容包括 刮板输送机 7 台 振动筛 8 台 浅槽 2 台 离心机 6 台 水泵 15 台 磁选机 5 台 胶带输送机4 台 旋流器 组 2 台 弧形筛 4 台 加压过滤机2 台 板框压滤机2 台 电葫芦 2 台等机 械设备及配套非标的安装 主厂房主要的设备及重量一览表 主厂房地面标高为 0m 共 13 页 第 7 页 设备名称单位数量重量 单台 安装位置 3131 原煤分级旋流器入料泵 台 24320Kg C D 8 9 轴 0m 3114 重介浅槽入料泵台 27837Kg C D 6 8 轴 0m 347 板框压滤机入料泵台 22678Kg C D 5 6 轴 0m 3138 筛下水转排泵台 21184Kg D E 8 9 轴 0m 3116 重介浅槽稀介泵台 23333Kg D E 5 6 7 8 轴 0m 341 加压过滤机给料泵台 22480Kg D E 4 5 轴 0m 353 煤泥破碎机台 21978Kg B D 2 3 轴 2 5m 3111 块精煤破碎机台 228971Kg E F 4 5 轴 6 0m 3109 末精煤离心机台 28000Kg E F 5 6 7 8 轴 6 0m 3135 煤泥离心机台 44000Kg E F 8 10 轴 6 0m 343 加压过滤机 可拆分安装 台 291800Kg D F 1 4 轴 10 30m 349 压滤机 可拆分安装 台 246160Kg B D 1 3 轴 10 30m 3112 块矸石脱介筛台 212621Kg C E 4 5 8 9 轴 10 30m 3108 块精煤脱介筛 筛板可拆 拆 台 226000Kg D F 5 6 7 8 轴 10 30m 3133 煤泥弧形筛台 41461Kg E F 9 10 轴 10 30m 3106 重介浅槽分选机台 220349Kg C D 4 6 7 9 轴 15 60m 3132 原煤分级旋流器组台 2 进口组装E F 9 10 轴 15 60m 319 加介磁选机台 11495Kg A B 6 7 轴 15 60m 3104 块原煤脱泥筛台 48535Kg A C 4 6 7 9 轴 18 60m 3117 稀介磁选机台 45500Kg A B 4 5 8 9 轴 25 80m 4 1 1 吊装步骤 主厂房 B 轴 F 轴内设有 2 台行车 分别位于轴1 轴 4 轴 5 轴 10 轴间 B 轴 F 轴 1 轴 4 轴间行车 10 30m 至 18 60m 最大吊装为10T B 轴 F 轴 5 轴 10 轴间行车 10 30m 至 25 80m 最大吊装为20T 根据现场到货 共 13 页 第 8 页 设备及设备安装位置 主厂房 0m 面的设备其非标件 由25T 吊车调至 0m 面 F 轴 6 轴 7 轴土 建预留孔处 再用手动葫芦拉入厂房内分别就位 主厂房 6m 面的设备及非标件 由25T 75T 吊车调至 6m 面 F 轴 4 轴 5 轴土建预留孔处 再用手拉葫芦拉入厂房内分别就位 主厂房 10 30m 面 B 轴 F 轴 1 轴 4 轴间的设备及非标件由25T 130T 吊车调至 10 30m 面 1 轴 B 轴 F 轴土建预留孔处 再用厂房内10T 行车以 及手动葫芦配合将各设备及非标件就位 B 轴 F 轴 5 轴 10 轴间的设备及非 标件 由 25T 75T 130T 吊车调至 10 30m 面 F 轴 4 轴 5 轴土建预留孔处 再用厂房内 20T 行车以及手动葫芦配合将各设备及非标件就位 主厂房 15 60m 面的设备及非标件 由25T 75T 130T 吊车调至 10 30m 面 F 轴 4 轴 5 轴土建预留孔处 再用厂房内20T 行车以及手动葫芦配合将设 备就位 主厂房 18 60m 面的设备及非标件 由25T 75T 吊车调至 18 60m 面 A 轴 4 轴 6 轴 7 轴 9 轴土建预留孔处 再用手动葫芦配合将各设备及非标件就位 主厂房 25 80m 面的设备及非标件 由25T 75T 吊车调至 25 80m 面 A 轴 4 轴 5 轴 8 轴 9 轴土建预留孔处 再用手动葫芦配合将各设备及非标件就位 附 1 设备与其对应的非标溜槽总体安装顺序为 设备排料溜槽安装 设备 安装 设备入料溜槽安装 很据现场施工条件 可适当调整 2 压滤机 加压过滤机未到货 根据总承包提供设备重量以及拆分方法 厂 房内行车均可满足吊装要求 待设备到场后 如若不能采用行车配合就位 另行 编制专项吊装方案 4 1 2 钢丝绳选择 1 设备重量在1T 到 5T 之间 使用 5T 吊装带 设备吊装采用4 n 绳吊装 安全系数6 K 钢丝绳角度取60 度 被吊 共 13 页 第 9 页 设备重量为 Q 吊具索具重量q 单绳受力为 S K1 为动载 系数取 1 1 K2 为 不均衡系数取1 2 单根钢丝绳受力 S K1 K2 Q q n sin60 2 设备重量到5T 10T 之间 Q 取 10T q 取 1 5T n 取 4 K 取 6 S K1 K2 Q q n sin60 4 38T 由五金手册可以查的 22mm 钢丝绳 6 37 FC 抗拉强度 1770MPa 许用破断拉力P 29 6T 安全校核 S S P K 能满足吊装要求 3 设备重量在10T 20T 之间 Q 取 20T q 取 1 5T n 取 4 K 取 6 S K1 K2 Q q n sin60 8 19T 由五金手册可以查的 28mm 钢丝绳 6 37 FC 抗拉强度 1770MPa 许用破断拉力P 50 05T 安全校核 S S P K 能满足吊装要求 4 设备重量在20T 30T 之间 Q 取 30T q 取 1 5T n 取 4 K 取 6 S K1 K Q n sin60 12 00T 由五金手册可以查的 36mm 钢丝绳 6 37 FC 抗拉强度 1770MPa 许用破断拉力P 78 8T 安全校核 S S P K 能满足吊装要求 4 24 2 准备车间设备安装 准备车间设备安装 准备车间设备安装工程 主要内容包括 振动筛 5 台 破碎机 1 台 除铁 器 1 台 手选皮带1 条 配煤刮板1 条 由于振动筛 破碎机等设备体积大 重量高 单台重量23T 根据施工现场条件 需用130T 吊车配合行车 手动 葫芦吊装就位 非标和手选皮带 刮板机 除铁器等用25T 75T 吊车配合行 车 手动葫芦吊装就位 准备车间主要的设备及重量一览表 准备车间地面标高为 0m 设备名称单位数量重量 单台 安装位置 205 208 原煤分级筛 台 422469Kg A E 1 3 轴 7 00m 211 原煤破碎机 可拆分安装 台 132200Kg E F 2 3 轴 7 00m 203 大块原煤分级筛台 122564Kg E F 1 2 轴 19 60m 共 13 页 第 10 页 4 2 1 吊装步骤 准备车间 A 轴 E 轴 2 轴 4 轴内设有 1 台行车 7 00m 至 17 50m 最 大吊装为 10T 准备车间 0m 面的设备及非标件由车间 A 轴大门倒运至车间内 再由手动葫 芦配合将各设备及非标件就位 准备车间 7 0m 面 A 轴 E 轴 1 轴 3 轴的设备及非标件由 25T 75T 130T 吊车调至 7 00m 面 1 轴 B 轴 C 轴 C 轴 D 轴土建预留孔处 利用手动葫芦拉入车间内 运至2 轴处 再利用行车 配合将其就位 E 轴 F 轴 2 轴 3 轴的设备及非标 由 25T 75T 130T 吊车调至 7 00m 面 F 轴 2 轴 3 轴土建预留孔处 利用手动葫芦拉入车间将其就位 准备车间 19 60m 面的设备及非标件由75T 130T 吊车调至 19 60m 面 F 轴 1 轴 2 轴土建预留孔处 利用手动葫芦拉入车间将其就位 附 1 211 原煤破碎机未到货 根据总承包提供设备重量以及拆分方法 单体吊 装不超 30T 待设备到场后 如若单体吊装达到30T 另行编制专项吊装措施 2 钢丝绳的选择参照4 1 2 计算选择 4 34 3 浓缩车间设备安装 浓缩车间设备安装 浓缩车间设备安装工程 主要内容包括 35m 高效浓缩机 3 台 水泵 15 台 絮凝剂自动添加系统2 套 电葫芦 1 台 由于浓缩机钢架等设备体积大 重量 高 单台重量22T 吊装半径 22m 根据施工现场条件 需用200T 吊车吊装 就位 泵 絮凝剂自动添加系统 电葫芦等用25T 汽车吊配合手动葫芦吊装就 位 浓缩车间主要的设备及重量一览表 浓缩车间地面标高为 4 5m 设备名称单位数量重量 单台 安装位置 601 603 高效浓缩机 台 351422Kg 室外浓缩池 共 13 页 第 11 页 604 609 浓缩机底流泵台 61888Kg A B 1 4 轴 4 5m 面 610 611 冲洗水泵台 22040Kg A B 1 4 轴 4 5m 面 618 絮凝剂自动添加系统 阴 台 14500Kg A B 3 4 轴 5 8m 面 618 絮凝剂自动添加系统 阳 台 14500Kg A B 3 4 轴 5 8m 面 4 3 1 受现场条件限制拼装位置不是最佳垂直吊装位置 吊装前先用 200T 吊车和 25T 吊车把桥架 22T 摆正 用 200T 吊车吊装 桥架就位后吊装 机芯 5T 耙架 刮板等构件由25T 吊车吊入池内 采用手动葫芦逐步安装 4 3 2 车间内其他设备均由25T 吊车吊至吊装口处 由手动葫芦拉入车间并 逐步就位 附 钢丝绳的选择参照4 1 2 计算选择 五 安全措施五 安全措施 5 15 1 易出危险因素及其预防措施易出危险因素及其预防措施 该工程中易出现的危险因素有 高处坠落 物体打击 触电伤害等 1 高处坠落预防措施 施工前对于职工进行严格培训 培训合格后进入施工现场 施工前对职工进行安全交底 安全带应进行仔细检查 严格杜绝使用有损伤的安 全带 配备工作服和防滑鞋 高处作业应正确使用合格的安全带 2 物体打击预防措施 施工过程中对交叉作业应有预防措施 上方人员使用的 工具用绳子栓上 以免坠落伤人 不得上下投掷工器具 应使用麻绳上下传递 在拆卸和拧紧螺栓时 不宜使用活动搬手 3 触电伤害预防措施 所有电工必须持证上岗 穿绝缘鞋上岗 必须有专职维修 电工 配备检验合格的电工工具 一切用电设备都要做好接地 对于已送电的设 备维修时 要在送电处挂牌 防止他人送电造成事故 对临时用电线路维修电工 应进行每天检查 防止线路遭到破坏 而造成他人触电 5 25 2 安全措施安全措施 1 指挥应由 技术熟练的持证特种作业人员承担 必须认真贯彻执行各项安全 规定 施工前必须有安全技术措施 并向全体作业人员进 行教育和安全技术 共 13 页 第 12 页 交底 2 施工作业人员必须坚持 三做到 四必须 五想五不干 六不准 3 在 2M 及以上作业时 一定要系好合格的安全带 衣帽鞋要符合要求 进行高 处作业者要体检合格 4 严禁带病 情绪紊乱和酒后作业 5 吊装前应确认起吊重物的重量 正确选用起吊工具和钢丝绳 明确吊装顺序和 就位方向 吊装前应进行试吊 先吊离地面100 150mm 晃动被吊件 如无异 常 可进行下步吊装 如有异常 应停止处理 6 吊装时 严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围 起重臂下严禁站人 在 作业区域内设置警戒线 并安排专人进行现场监护 吊装作业时 吊车支车 位置的地面土壤必须夯实填实 主受力支腿下方道木层数不得少于两层 道木长度不 得小于 1 5m 6 在建筑物上打洞或钢结构梁上挂倒链 不得影响钢结构或建筑物的结构和强 度 对重要的大的承力件 需有设计及建设单位同意 7 现场用电要有专人负责管理 现场供电要符合安全用电规范标准 一切电气设 备 电焊机 手持电动工具等 的接线维修及拆线均由维修电工操作 一切用电 设备都要做好接地 非电气人员不得乱接电源与电器 8 施工现场如有临边 洞 坑 沟 池等处应设置安全防护栏及盖板等 必要时 安装踢脚板或张设密目式