新主斜井掘进作业规程3

1 兴义市超强煤矿兴义市超强煤矿 新主斜井工作面作业规程新主斜井工作面作业规程 工作面名称 施 工 队 编 制 编制 日期 2 第一章第一章 概况概况 1 该掘进工作面是本矿整合设计的主斜井 其开口坐标为 X 2767240 Y 35475764 方位角 329 23 22 沿 4 煤层底板 并距 4 煤层底板 15 米布置 按 17 度倾角施工至 1418 标高 2 工程量 全长约 485 米 3 工程用途 主要担负矿井原煤的运输 进风及敷设管路等 第二章第二章 地质说明书地质说明书 1 位置及界线 主斜井位于矿区的西南角 全长约 485 米 标 高 1561 3m 1418 2m 2 与临近采区及地面关系 主斜井沿 4 煤层底板掘进 该斜 井东南角是矿采区 该工作面在井上下对照图上 E 处 处于大山滑坡 区间 无村庄 无文物 无交通设施等 3 构造情况 由于受构造运力的作用 掘进施工中会遇到一些 小构造 应加强预测预报工作 4 水文地质情况 本区水文地质简单 大气降水是矿井充水的 重要因素 沿裂隙渗入 矿区沿煤层出露线老窑较多 有积水现象 必须坚持有掘必探 先探后掘 第三章第三章 施工方法及作业方式施工方法及作业方式 1 施工方法 采用打眼放炮一次成巷的施工方法 3 2 作业方式 采用随掘随支 单行作业方式 第四章第四章 掘进工艺掘进工艺 1 巷道形状 断面尺寸及支护要求 采用三心拱的断面 风水管 风筒的布置具体位置见巷道施工 断面图 压风管采用一寸塑料管 水管采用 6 分塑料管 电缆型号 为 16mm 风筒直径为 500mm 支护形式 根据围岩的不同类别 分别采用锚杆 钢筋砂浆及 钢筋水泥混泥土砌碹拱支护 巷道净宽 2 6 米 净高 2 8 米 轨面 起 靠右边有 300mm 300mm 的毛水沟 锚杆巷道净宽 净高同砌 碹巷道 喷射混泥土厚度为 70 毫米 2 掘进方式 炮掘 1 采用 YT 24 型凿岩机打眼 爆破药卷及电雷管选用矿用 直径 32mm 长度 170mm 总量为 63 节的乳化炸药和瞬发电雷管 2 连线方式 采用串联电路起爆 选用 MFB 100 型发爆器 起爆电流 I U nr Mr 式中 I 通过每个电雷管的电流 A U 起爆电压 MFB 100 型发爆器峰值电压为 U 1800V N 串联电雷管的个数 n 28 个 M 串联时 M 1 r 每个电雷管的全电阻 矿用为康铜桥丝电雷管 r 4 R 母线电阻 R1与电源电阻 R2之和 因电源电阻对串联电路影 4 响不大 故 R2 0 R R1 R1 P 1 S 0 0184 150 1 5 1 84 式中 R 导线电阻系数 P 0 0184 mm m S 导线断面积 爆破母线断面积为 S 1 5mm L 导线长度 爆破距离为 250 米 使用两芯线 故 T 150 所以则得 I 1800 28 4 1 84 15 81A 应为 I 15 81A 3 5A 准爆电流 故满足要求 爆破说明书 炮眼装药量 卷 单孔装药量 炮 眼 名 称 炮 眼 编 号 炮眼数 个 眼深 米 卷 眼小计 备注 掏槽眼 1 5 51 5315 辅助眼 6 9 41 22 510 周边眼 10 28 191 2238 串联一 次起爆 合计63 卷12 6kg 3 扒装 采用人工装车或耙矸机装载 矿车或刮板机运输 4 施工工艺流程 接班 安全隐患排查 瓦斯检查 照中 腰 线 打眼 装药 连线 撤人 断电 设岗 放炮 排炮烟 洒 水 移前探支护 出煤 矸 支护 文明卫生 交接班 5 运输路线 5 工作面 地面 排矸场 第五章第五章 正规循环图表正规循环图表 循环作业图表 早班 班次 时间 工序 8910111213141516 中夜班 敲帮问顶施工准 备 打眼 扫眼装药 连线爆破刷帮找 顶 临时支护 出矸 永久支护 交接班 注 1 采用 三八 作业制 每小班一个综合作业 2 中夜班循环作业图表与早班相同 第六章第六章 通风 瓦斯 煤尘和防灭火通风 瓦斯 煤尘和防灭火 一 通风设计 6 1 设计项目 主斜井掘进施工中用风量 2 设计原因 主斜井掘进工作面配风 3 通风方式 局扇压入式通风 4 风量计算 1 工作面回风流中瓦斯浓度不超过 1 的要求计算 Q掘 100 q掘 K掘 100 0 3 2 60m min 式中 Q 掘 按工作面回风流中瓦斯浓度不超过 1 的要求计算 的实际需要风量 60m min q掘 工作面回风流中瓦斯浓度的最大绝对涌出量 0 3 m min K掘 掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数 按正常生产条件下 连续观测一个月 其日最大涌出量为 0 3 m min 用平均瓦斯涌出量为 0 15 m min 2 按斜井同时作业的人数计算需要风量 Q掘 4 N 4 10 40 m min 式中 Q掘 按运巷同时作业的人数计算需要风量 m min 4 每人供风量不得少于 4 m min N 运巷同时作业的人数 10 个 3 按掘进工作面一次爆破最大用量计算需要风量 Q掘 25 A 25 12 6 315m min 式中 Q掘 按掘进工作面一次爆破最大用量计算需要风量 m min 7 25 每千克炸药供风量不得少于 25 m min A 掘进工作面一次爆破最大炸药用量 12 6kg 根据以上风量计算结果 选最大值 315 m min 作为该掘进工作 面的供风量 选用 YBT2 15KW 对旋转式局部通风机供风 采用 直径 500mm 的胶质风筒供风 该风机最大送风量 430 m min 5 通风路线 地面新风 局扇 工作面 6 安全监测监控设计 按 煤矿安全规程 第 170 条之规定 安全监测监控设计如下 A 传感器的种类及设置地点 1 为监测局部通风机的开停状态 在局部通风机的开关负荷 侧 即启动电缆上 设置一台局部通风机开停传感器 Soc 2 在距掘进工作面小于或等于 5 米的地点设置一台甲烷传感 器 Sch41 3 在回风流中斜井口下去 10 米设置一台甲烷传感器 B 甲烷传感器的报警浓度 断电浓度 复电浓度和断电范围 1 Sch41的报警浓度为大于或等于 1 断电浓度为大于或等于 1 复电浓度为小于 1 其断电范围为运输巷全部非本质安全型电 器设备 2 Sch41的报警浓度为大于或等于 1 断电浓度为大于或等于 1 复电浓度为小于 1 其断电范围为运输巷全部非本质安全型电 8 器设备 C 各类监测监控设备的型号 甲烷传感器 KG9701 局部通风机开停传感器 KTC 90 局部通风机开关 QC83 60 闭锁开关 QCZ 225 中分站 KFD 2 第七章第七章 运输 供水 压风系统运输 供水 压风系统 1 运煤矸系统 工作面 地面 井口 排矸场 2 运料 地面 井口 工作面 3 供水路线 防尘水池 井口 工作面 4 供压风路线 井口 工作面 第八章第八章 供电系统 详见其系统示意图 供电系统 详见其系统示意图 地面变电所 新井井口 斜井广场 第九章第九章 通讯系统通讯系统 调度室 井口 主斜井 第十章第十章 主要安全技术措施主要安全技术措施 一 一般要求 1 班组长必须按正规循环作业组织生产 保质保量完成当班生 9 产任务 2 严格执行现场交接班制度 对工程质量 设备工具 安全等 方面都必须现场交接清楚 工程质量不合格的必须及时整改 危及 安全的隐患必须及时处理好 3 必须严格执行 敲帮问顶 制度 敲帮问顶时 必须使用长 把工具 并由经验丰富的老工人担任 且要站在安全地点 看好退 路 进入工作面前 班组长必须对工作面进行一次全面检查 确认 安全后方可作业 4 杜绝违章指挥 违章作业与冒险蛮干 确保安全生产 二 打眼 装药与爆破 1 打眼前要做好准备工作 检查电钻各部件是否完好 运转是 否正常 确认一切安全可靠后方可投入使用 2 打眼前必须将电煤钻线理顺好 打眼时用力要均匀 不得强 推硬压 3 打眼时 持钻者与安眼者要密切配合 安眼人员严禁站在钎 子下方 必须站在电钻侧面 严禁骑钻作业 安眼人员严禁带手套 作业 4 必须严格按中线 腰线施工 严格按爆破图表布置炮眼 保 证巷道成形好 不超挖 欠挖 5 严禁在老眼 残眼内重新打眼 装药 严禁边打眼 边装药 6 打眼时若发现眼内涌水 温度骤增或下降 顶钻 夹钻 瓦 10 斯超限等危险预兆时 应立即停止钻进 禁止拔出钎子 应及时切 断电源 把人员撤到安全地点 并及时汇报矿调度室 7 打眼结束后 要将钎子从风钻中拔出 将风钻 电缆拿到距 离掘进工作面 70 米以外的安全地点防止爆破崩坏 风钻要先理盘好 严禁用电缆线直接拖拽风钻 8 电雷管 炸药要分装分运到工作地点 且必须由爆破工亲自 运送 分装在电雷管箱及炸药箱内 并上锁 严禁乱丢乱放 电雷 管箱 炸药箱必须放在顶板完好 支架完整避开机械设备的安全地 点 9 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时应将电雷管脚线理顺好 拉住前端脚线将其抽出 严禁硬拽管体或脚线 10 装配引药时 必须在顶板完好 支架完整 避开机械电气 设备及导体的地方进行 严禁坐在炸药箱上装配引药 装配引药的 数量应以需要数量为限 11 电雷管只许由药卷顶部装入 不得用电雷管代替竹 木棍 扎眼 严禁将电雷管斜查在药卷中部或捆在药卷上 12 电雷管查入药卷后 必须用脚线将药卷缠住 并将电雷管 脚线扭结成短路 13 必须按照各类眼的数量装药 装药前 必须清理炮眼内的 煤 岩粉 再用木质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 炮眼 内各个药卷必须密接 14 装药前必须将电雷管脚线末端扭结成短路 装药后必须将 11 电雷管脚线悬空 15 必须使用粘土炮泥封填 封泥长度不得小于 0 5 米 16 爆破工必须有经过专门技术培训 并考试合格的人员担任 且必须持有效证件上岗 17 严格执行 一炮三检 制度及 三人连锁换牌爆破 制 18 爆破前 班组长必须亲自清点人数 在确认所有人均撤出 警戒范围后 方可通知进行放炮 爆破工必须最后离开爆破地点 并对起爆线路进行全面检查 然后撤至警戒线以外安全地点起爆 19 爆破前 必须由瓦检员对爆破地点及其附近 20 米范围内的 瓦斯浓度进行检查 只有瓦斯浓度低于 1 二氧化碳浓度低于 1 5 时 方可允许放炮 20 每次爆破前 班组长必须指定专人进行设岗工作 爆破完 毕后 指定专人负责撤岗 21 爆破设岗警戒位置 井口及公路两侧 22 站岗人员必须加强责任心 岗哨未设好严禁爆破 在未接 到撤岗通知前 严禁任何人进入警戒区域内 严禁脱岗或自行撤岗 23 爆破工接到起爆命令后 必须先发出爆破警告 至少等 5 分钟后方可起爆 24 炮响后 必须立即将爆破母线从发爆器上取下 并扭结成 短路 拔下发爆器钥匙并随身保管好 至少等 30 分钟且炮烟吹散后 方可由瓦检员领头 伙同爆破工 班组长同时进入工作面 进入工 12 作面时 必须将风筒理平理直 如有脱节 必须接好 检查通风 瓦斯 煤尘 顶板 支架 拒爆 残爆等情况 如有危险情况 必 须采取措施进行处理 如因其他原因未能处理完毕 由当班班长 爆破工与下一班班长 爆破工现场交接清楚 25 通电后发生拒爆时 爆破工必须先取下钥匙 将爆破母线 从发爆器上取下并扭结成短路 至少 15 分钟后 方可沿线检查拒爆 原因 若由于连线不良造成的拒爆可重新连线起爆 26 处理拒爆时 按照炮眼编号逐段甩掉的方法起爆 方可找 出拒爆的炮眼 27 处理拒爆炮眼时 在拒爆炮眼 0 3 米以外另打与拒爆炮眼 平行的新炮眼 重新装沿起爆 并将不爆的雷管找出送交炸药材料 库 严禁将拒爆的电雷管装车或乱扔 严禁用镐刨 压风吹 打眼 的方法往外掏药 严禁直接从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起 爆药卷中拉出电雷管等方法处理拒爆 28 处理拒爆工作必须在班组长带领下进行 在拒爆处理完毕 以前 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的作业 处理拒爆时 必 须按前述要求撤人设岗 三 支护 1 进入工作面后 必须先进行 敲帮问顶 及 刷帮找顶 工 作 严防片帮掉顶伤人 发现不安全隐患时 立即停止工作 撤出 人员 待隐患处理好后 再恢复施工 严禁先出矸 后支护 2 支护前必须看好中线 必须按要求组织施工 严禁偷工减料 13 3 爆破后恢复施工 必须从外往里对巷道的支护情况进行检查 若发生拱体变形 锚杆脱落 必须从外往里逐段恢复 严禁分段或 跳跃修复 4 工程质量不合格需更改时 或因支架损坏 扭曲变形需进行 修复时 必须按 先支后回 的原则由外往里逐段进行 禁止多处 同时作业 5 在进行支护过程中 若顶板掉落严重或发生冒顶 必须立即 停止作业 撤出人员至巷道外部安全地点 待顶板活动稳定后 经 瓦检员检查瓦斯 通风情况 得到允许后方可进行处理 6 发生冒顶时 必须加固冒顶区外侧支架 同时找好退路 人 员站在完好支架下方有掩护的安全地点 先用长把工具找掉顶帮悬 矸活石 待顶板活动稳定后 及时架木垛接顶 然后出矸 架棚 7 必须经常对成巷部分的顶帮及支架完好情况进行检查 发现 不安全隐患及时处理 8 严禁空顶作业 控顶距大于 1 米时 必须架永久棚进行支护 控顶大于 0 2 米 小于 1 米 必须用前探梁进行支护 四 顶板管理 1 每班作业前 先由班组长及安全员进入工作面 对工作面顶 帮状况认真的进行全面检查 对危及安全的隐患 必须及时安排人 员排除 待处理完善后 方可让其他人员进入工作地点进行作业 2 严格执行 敲帮问顶 制度 敲帮问顶 工作不只限于工 14 作面范围进行 对工作面包括已成巷道也必须进行该项工作 3 敲帮问顶工作应经常进行 特别是打眼前及打眼过程中 联 线前 爆破后以及支护过程中 更需加强该项工作 严防片帮 落 顶伤人 4 敲帮问顶时 应使用长把工具 进行该项工作前必须先清理 好退路 与周围人员打好招呼 并站在顶 帮完好 支架完好的地 点进行 同时指定有经验的老工人观察顶帮情况 发现不安全隐患 及时发出警号 撤出人员 5 施工过程中 若顶板明显来压 支架下沉 支架变形严重 顶板冒落 掉矸时 必须立即停止作业 撤出人员至安全地点 待 顶板活动稳定后方可作业 五 出矸 运输 1 出矸前必须进行洒水防尘及刷帮找顶工作 防止粉尘飞扬 把工作面顶 帮松动悬浮的煤 矸 找掉 2 使用镐 钎等工具必须牢固可靠 使用时应拿稳把手 并互 相照看安全 严防飞镐 飞钎伤人 3 使用皮带 溜子运输时 皮带要按皮带中心线安设 防止皮 带跑偏听偏 皮带溜子的机头 机尾要打上牢固的压柱 防止拉跑 皮带 拉翻溜子伤人 4 皮带 溜子不能装的太满 严禁人员在皮带 溜子上行走 六 提升运输 1 斜井提升选用 JTB 0 8 0 6 22KW 绞车 15 2 斜井掘进砌碹 装岩及下放材料不能装太满 在斜井提升时 作业人员必须先到躲洞才能拉信号绞车 3 斜井作业做到行人不开车 开车不行人 4 斜井口设置防止跑车装置 如阻车器 天挡 做到 一坡三 挡 装矸石时矿车下方打木档防止矿车下滑 5 严格钢丝绳的检查工作 发现钢丝绳磨损超过 规程 规定 立即更换新的 七 通风 瓦斯管理 1 由机电班按规定安设局部通风机 对工作面进行通风 局部 通风机必须由专人管理 严禁任何人随意停开局部通风机 风筒出 风口距离工作面的距离不得大于 5 米 2 风筒要掉挂平 直 稳 转弯平缓 风筒严禁被挤压 做到 接头不漏风 不破损 如有漏风 破损要及时修补或更换 确保工 作面有足够的风量 局部通风机因矿停风的 必须立即停止作业 停风区域内人员撤到地面 3 该巷电气设备必须形成风电闭锁和瓦斯电闭锁 风电闭锁和 瓦斯电闭锁必须灵敏可靠 4 工作面设立专职瓦检员 瓦检员必须经过专门培训并持证上 岗 5 瓦检员必须严格执行 现场交接班 制度 杜绝空班 漏检 脱岗和岗上睡觉等现象 6 严格按规定使用好炮泥 16 7 局部通风机因故障停风时 恢复通风前 必须对供风地点和 开关极其附近 20 米范围内进行瓦斯检查 只有在停风区域内瓦斯浓 度在 1 以下 二氧化碳浓度在 1 5 以下 开关附近 20 米内瓦斯浓 度在 0 5 以下时方可开动局部通风机 停风区中瓦斯浓度超过 3 时必须采取安全措施 控制风流排放瓦斯 停风区中瓦斯或二氧化 碳浓度超过 3 时必须制定安全排瓦斯措施 报矿技术负责人批准 8 严格执行 一炮三检 制及 三人连锁放炮 制 9 掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到或超过 1 或二氧化碳浓 度超过 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 采取措施进行处理 10 掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到或超过 1 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 采取措施 进行处理 11 掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1 时 必 须停止用电煤钻打眼 爆破地点附近 20 米以内风流中 电动机及其 开关安设地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 必须停止作 业 切断电源撤出人员进行处理 12 工作面必须保持正常通风 严禁无风 微风或瓦斯超限作 业 八 防尘与防灭火 A 防尘 1 掘进工作面及其回风流中巷道内必须安设好防尘水管 且末 端距离工作面不得大于 20 米 供水正常 17 2 掘进工作面及其回风巷道内防尘水管末端必须安设阀门 并 接一根长度不小于 20 米的胶质洒水软管 3 工作外及其回风巷道内防尘水管转载点必须安设三通阀门 并随工作面掘进每隔 50 米设一个三通阀门 4 工作面及其回风巷道内必须设立两道净化水幕装置 爆破及 其出矸时必须开启 并安设一组隔爆水袋 确保质量和装水符合规 定 5 严格执行洒水消尘制度 爆破前后及出矸时 必须洒水消尘 定期冲洗煤 岩 尘 杜绝煤 岩 尘堆积 6 装药时严格按爆破说明书装填好黄泥 7 施工人员戴好防尘口罩 搞好自身防护 B 防灭火 1 严禁任何人携带烟草或点火物品下井 2 掘进工作面及其回风巷必须采用不延燃电缆 所有电气设备 必须消灭失爆 3 掘进工作面爆破必须使用好水炮泥 黄泥 严禁使用变质炸 药 4 掘进工作面爆破严禁放明炮 明火爆破 裸露爆破或不装炮 泥爆破 爆破母线严禁有明接头 鸡爪子 羊尾巴现象 5 掘进工作面及其回风巷内必须安设灭火水管 末端距工作面 不得大于 20 米 供水正常 在防灭火水管末端必须安设一个阀门 并按一根长度不小于 20 米的胶质软管 防灭火水管每隔 50 米安设 18 一个三通阀门 防灭火水管与防尘水管共用 6 每周对掘进工作面及其回风观测分析 发现异常 立即汇报 矿技术负责人采取措施进行处理 7 直接灭火 工作面万一发生火灾 火势较小时 采用砂子 水 岩粉等把火直接扑灭 在现场的区 队干部应依照矿井灾害预 防和处理计划 将可能受到灾害影响区域内人员撤至安全地点 并 组织人呐喊利用现场一切可能的工具和灭火器材直接灭火 防止火 势蔓延 并及时汇报矿调度室 8 用水灭火时 人员必须上站在进风侧 并及时开启回风侧的 水幕防止火势蔓延 9 用砂子灭火 就是用砂子直接覆盖在燃烧物上 使燃烧物与 空气隔绝 达到灭火的目的 10 隔绝灭火 如火灾发生 且发展较快 无法直接灭火 并 且火势有扩大灾害危险时 应迅速撤出人员到安全地点 全负压分 流的进风侧 并立即汇报矿调度室采取措施 隔绝的方法 迅速砌 筑防火密闭墙切断风流 使火熄灭 11 首先发现火灾的人员 不论任何人 都必须迅速弄清火情 立即采取现场一切可能的方法直接灭火 并及时汇报矿调度室 以 便采取一切有效措施进行处理 12 直接灭火时 必须有专人检查瓦