一通三防各项管理制度汇编

一通三防各项管理制度 汇 编 河南安林煤业有限公司 目目 录录 通风系统管理制度通风系统管理制度 局部通风管理制度局部通风管理制度 瓦斯检查制度瓦斯检查制度 通风设施管理制度通风设施管理制度 巷道贯通及盲巷管理制度巷道贯通及盲巷管理制度 瓦斯排放制度瓦斯排放制度 瓦斯巡回检查与请示报告制度瓦斯巡回检查与请示报告制度 安全监测装备管理制度安全监测装备管理制度 瓦斯监测管理制度瓦斯监测管理制度 综合防尘管理制度综合防尘管理制度 测风制度测风制度 井下放炮管理制度井下放炮管理制度 防灭火管理制度防灭火管理制度 隔爆设施使用管理制度隔爆设施使用管理制度 测尘管理制度测尘管理制度 矿井停风撤人制度矿井停风撤人制度 作业地点停风撤人制度作业地点停风撤人制度 专用回风巷管理制度专用回风巷管理制度 井下局部通风机管理制度井下局部通风机管理制度 瓦斯超限停止工作撤人制度瓦斯超限停止工作撤人制度 安全仪器 仪表使用 保管 安全仪器 仪表使用 保管 保养 维修制度保养 维修制度 安全仪器 仪表计量检验制度安全仪器 仪表计量检验制度 三人连锁放炮制度三人连锁放炮制度 瓦斯等级鉴定制度瓦斯等级鉴定制度 矿井通风管理制度矿井通风管理制度 矿井瓦斯管理制度矿井瓦斯管理制度 一炮三检制度一炮三检制度 巷道冲尘制度巷道冲尘制度 便携式甲烷检测报警仪管理制度便携式甲烷检测报警仪管理制度 自救器管理制度自救器管理制度 爆破物品管理制度爆破物品管理制度 爆破器材警卫制度爆破器材警卫制度 爆破器材储存保管制度爆破器材储存保管制度 井下爆炸材料运输 保管 井下爆炸材料运输 保管 发放管理制度发放管理制度 雷管全电阻检测制度雷管全电阻检测制度 电雷管编码制度电雷管编码制度 爆破物品丢失处罚制度爆破物品丢失处罚制度 爆炸材料回收制度爆炸材料回收制度 爆炸材料运输制度爆炸材料运输制度 井下炸药雷管管理制度井下炸药雷管管理制度 爆炸材料的使用制度爆炸材料的使用制度 爆炸材料贮存制度爆炸材料贮存制度 井下爆破管理制度井下爆破管理制度 发爆器使用管理制度发爆器使用管理制度 现场安全管理制度现场安全管理制度 通风质量标准化管理办法通风质量标准化管理办法 事故隐患排查与落实制度事故隐患排查与落实制度 通风队学习制度通风队学习制度 通风队安全技术责任制通风队安全技术责任制 队务会暨班组长例会制度队务会暨班组长例会制度 一通三防一通三防 技术资料技术资料 管理制度管理制度 通风系统管理制度通风系统管理制度 1 通风科负责全矿井通风系统的巡回检查工作 对查出的问题 向有关领导及矿调度室汇报 矿调度室必须及时安排人员对影响全 矿井通风系统的失修巷道进行维修 2 地面主要通风机必须保持正常运转 当主扇 需要维修 倒 台或调整风机风叶角度时 必须征得公司总工程师的同意 并且通 知通风科 通风队必须及时测定矿井风量变化情况 有异常情况必 须及时向有关矿领导及矿调度室汇报 并进行处理 3 合理计算 调配全矿井风量 保证风量满足正常生产需要 做好矿井堵漏风工作 提高矿井有效风量率 4 经常检查井下所有通风设施 对存在的问题要及时处理 任 何单位和个人不得破坏通风设施 5 每年进行一次矿井反风演习 演习效果必须达到规程要求 对演习中存在的问题必须及时进行处理 保证能够正常反风 局部通风管理制度局部通风管理制度 1 局部通风机由专人管理 保证正常运转 任何人不得随意停 开 因检修等原因要停局部通风机时 必须提前征得通风科 队的 同意 并且要制定停风排放瓦斯措施报矿总工程师批准 2 无计划停风时要将人员撤出并切断电源 巷道口打上栅栏 揭示警标 并组织分析追查 严肃处理 需排放瓦斯时 必须严格 安排放瓦斯管理制度严格执行 3 排放瓦斯时 局部通风机及其开关地点附近 10 米以内风流 中的瓦斯不超过 0 5 时方能人工启动局部通风机向工作地点送风 4 局部通风机安装前 必须测定安装地点的全负压供风量 只 有全负压供风量大于局部通风机吸风量的 1 34 倍时方可安装 严 防局部通风机发生循环风 5 局部通风机运转过程中 检查员必须经常检查局部通风机及 其附属装置完好运转情况 发现问题立即汇报给通风科采取措施进 行处理 6 井下局部通风机必须实现双风机 双电源 自动倒台 并安 装三专两闭锁装置 7 临时停电或因更换局部通风机停风的地点 必须断电撤人 在巷口设置栅栏 揭示警标 检查员在巷道口新鲜风流中设警戒 现场交接班 任何人不得进入停风区 停风时间超过 24 小时 必 须及时进行临时封闭 8 严禁采掘工作面串联通风 若在特殊情况下 必须串联时 必须有经公司总工程师批准的专项措施 9 严格风筒管理 风筒无破口 发现破口要及时更换或修补 风筒接头严密 双反压边 风筒吊挂平直 逢环必挂 风筒拐弯处 要设弯头或缓慢拐弯 不准拐死弯 异径风筒要设过渡节 风筒出 风口风量要达到作业规程要求并不低于 40m3 min 无瓦斯超限作 业 并保证巷道内风速不低于 规程 规定 10 风筒出风口到工作面的距离 在风流的有效射程内煤与半 煤岩巷掘进工作面最大不超过 5 米 岩巷掘进工作面最大不超过 10 米 但必须保证不积聚瓦斯 能吹散炮烟 瓦斯检查制度瓦斯检查制度 1 瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度 检 查结果做到 三对照 不准空班漏检假检 2 各采掘工作面每班瓦斯和二氧化碳检查次数不少于 3 次 要 及时填写井下记录牌板及记录本 并且要及时汇报给通风科 瓦斯 涌出异常及有突出危险的采掘工作面 必须随时检查瓦斯情况 发 现异常 瓦斯检查员有权停止工作并进行汇报 查找原因进行处理 3 瓦斯浓度超过 规程 有关规定时 瓦斯检查员有权责令现 场人员停止工作 并撤到安全地点 4 井下所有固定地点的检查员必须现场交接班 就近打电话汇 报工作情况 交接班时 必须交清本班情况及下班需注意的问题 并在对方记录本上签字交接 交班检查员升井后把记录本交通风科 并对本班工作情况进行汇报 5 通风调度要认真详细记录井下汇报的安全情况及存在的主要 问题 并及时向值班领导汇报 6 通风调度每天 24 小时值班 及时填报瓦斯日报表 7 零点班通风科科员下班后必须把前一天的瓦斯日报表送达有 关部门和领导 8 报表审批人员有总经理 总工 9 井下工作地点 包括煤巷及半煤岩巷 采煤工作面及有瓦斯 涌出的地点 不经瓦斯检查员检查瓦斯 不得进入工作现场工作 10 每年必须对矿井瓦斯等级进行鉴定 通风设施管理制度通风设施管理制度 1 通风队必须严格按照标准要求修筑通风设施 2 通风队必须定期检查通风设施的使用情况 对存在的问题及 时处理 3 任何单位和人人不得破坏通风设施 发现有通风设施被损坏 的 应及时向通风科汇报及时处理 4 主要风门应设置联锁装置 5 不经通风科同意任何人不得改变通风设施的用途 巷道贯通及盲巷管理制度巷道贯通及盲巷管理制度 1 巷道贯通必须有专项安全技术措施 2 贯通巷道在相距 20 米前 必须停止一个工作面作业 做好 调整通风系统的准备工作 3 巷道贯通时施工队每班向通风科汇报进度 通风科必须掌握 贯通距离等有关情况并通知通风队领导 4 停掘的工作面必须保持正常通风 设置栅栏及警标 经常 检查风筒的完好状况和工作面及其回风流瓦斯浓度 瓦斯超限时 必须立即处理 5 掘进工作面每次爆破前 必须派专人和停掘工作面的瓦斯检 查员共同检查停掘的工作面及其回风流检查瓦斯浓度 只有在 2 个 工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 0 7 以下时 方可爆破 否 则 必须停止工作 进行处理 6 每次爆破前 2 个工作面入口必须有专人警戒 7 贯通时 必须由专人在现场统一指挥 8 贯通后 必须停止采区内的一切工作 立即调整通风系统 风流稳定后 方可恢复工作 9 间距小于 20 米的巷道贯通时 必须遵守上款各项规定 10 临时停工的地点 不得停风 否则必须切断电源 设置栅 栏 揭示警标 禁止人员入内 并向调度室汇报 11 停工区域大于 6 米的独头巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3 或其它有害气体浓度超过 规程 第一百条规定不能立即处理 时 必须在 24 小时内封闭完毕 12 恢复已封闭的停工区或采掘进工作面接近这些地点时 必须 事先排除其中积聚的瓦斯 排除瓦斯工作必须制定安全技术措施 13 严禁在停风或瓦斯超限的区域内工作 瓦斯排放制度瓦斯排放制度 1 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先检查瓦 斯 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 和二氧化碳浓度不超过 1 5 并且局扇及其开关附近 10 米范围以内风流中的瓦斯浓度不 超过 0 5 时 方可人工开启局部通风机 恢复正常通风 2 停风区中瓦斯浓度超过 1 或二氧化碳浓度超过 1 5 最高 瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3 时 采取安全措施 回风流撤 人停电 控制风流排放瓦斯 3 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3 时 必须制订安 全排放瓦斯措施 报矿技术负责人批准后按措施排放 4 在排放瓦斯过程中排出的瓦斯与全风压风流混合处的 CH4 和 CO2浓度都不得超过 1 5 且回风系统内必须撤人停电 其他 地点的停电撤人范围应在措施中明确规定 5 只有恢复通风的巷道风流中瓦斯不超过 0 7 和 CO2浓度不 超过 1 5 时 方可人工恢复局扇供风巷道的电气设备的供电和采 区回风系统内的供电 瓦斯巡回检查与请示报告制度瓦斯巡回检查与请示报告制度 1 通风科每月按检查瓦斯区域制定瓦斯巡回检查计划 计划必 须规定瓦检员的检查路线 检查地点 检查次数 检查内容 检查 时间 汇报时间 汇报次数 交接班地点等内容 2 瓦斯巡回检查计划由通风科科长 队长 技术员 瓦检班 组 长共同协商编制 并随着井下生产情况变化及时修改 瓦斯 巡回检查计划编制或修改后 必须经矿总工程师审阅 3 瓦斯变化异常的采掘工作面 必须设专职瓦检员 4 使用中的瓦斯检查记录 台帐 图 牌板等应与规定的内容 相符 5 瓦检员除检查有害气体和空气温度外 每次巡回检查必须检 查 一通三防 设施 发现问题 及时向通风科或矿调度室汇报 由公司总工程师负责采取措施进行处理 6 严格瓦斯检查制度 严禁瓦斯检查中出现 空 漏 假 现 象 做到井下记录 检查手册 瓦斯调度台账三对口 安全监测装备管理制度安全监测装备管理制度 1 光学瓦斯检定器应定期检查 发现问题及时处理 药品要定 期更换 2 安全监控设备必须定期进行调试 校正 每七天一次 3 甲烷传感器 便携式甲烷报警仪 甲烷检测设备 每七天必 须使用校准气样和空气样调校一次 每 7 天必须对甲烷超限断电功 能进行测试 4 安全监控设备发生故障时 必须 及时处理 在故障期间必 须有安全措施 5 设备发生故障后 必须在 8 小时内调校完毕 6 便携式甲烷报警仪每班要清理隔爆罩上的煤尘 发放前必须 检查便携式甲烷报警仪的零点和电压或电源欠压值 不符合要求的 严禁发放使用 7 自救器每班应定期检查气密情况 发现漏气现象不准发放按 规定报废 8 其他未尽事项按矿制定的有关文件执行 瓦斯监测管理制度 1 矿井应建立瓦斯监测系统 设置瓦斯监测机构 按规定配备 有专业知识的工程技术和工作人员 负责监测装置的管理工作 2 必须根据原煤炭部 矿井通风安全监测装置使用管理规定 及安全监测监控管理规范的规定 安装各类型传感器 未按规定安 设瓦斯监测仪的采掘工作面不准生产 3 凡应安设监测装置的地点 必须在作业规程或安全技术措施 中对传感器的安设种类 数量 位置和主机 声光箱 动力开关的 安设地点 控制电缆和电源线的敷设 控制区域 明确规定 并绘 制系统图 建立维护使用人员的责任制 报公司总工程批准 4 对不具备安设装置的地点 应由通风队提出安全技术措施 报公司总工程师批准 5 应安设装置的采掘工作面及其它作业地点 开工前必须由通 风队根据已批准的作业规程或安全技术措施安装 6 通风部门负责监测装置的安装 调试和使用维护工作 使用 单位负责提供接通井下电源及控制线 在进行连接时 必须有监测 队人员在场监护 7 回采工作面及回风中安装的瓦斯传感器 有一处超过规定瓦 斯浓度数值时 都应立即切断全作面及回风顺槽内一切非本质安全 电气设备的电源 8 新投产的工作面 瓦斯监测装置不建全或不具备断电功能 严禁生产 9 装置必须按产品使用说明书的要求在入井前 经过 48 小时通 电运行 井下调试不合格的 必须立即更换或上井检修 10 井下装置要定期维护调试 每隔 7 10 天进行一次巡回检查 调试 调试各项技术指标应符合规定 调试时必须携带标准气样 空气样进行校正 调试完毕后 要认真填写调试维护记录 11 如装置监测与人工监测出现误差时 在测值的 0 2 范围 内 应以测值大的瓦斯浓度为准 以确保安全 如人工监测平均值 与装置监测值误差超过 0 2 时 监测人员应及时进行校对 在此 期间任何人不得擅自停用装置 12 监测装置在井下连续运行六个月以上 井下部分应按计划分 批运到井上进行全面检修 清扫 调试 校正 凡属于装置关连的电气设备 电源线 控制线均由管辖范围的 机电维护人员负责安装 需要安装拆除时 必须与通风部门人员联 系 现场共同进行 13 因故障检修与监测装置关连的电气设备 需要停止装置运行 时 须制定安全措施 经矿总工程师同意后 在监测人员配合下进 行检修工作 14 监测中心所获取的各种技术资料均需保存 10 年 对井下事 故的记录 应长期保存 各公司应根据具体情况制定技术资料管理 与使用制度 15 对需要经常移动的传感器 声光箱及电缆 只允许现场值班 的瓦检员 按规定进行移动 严禁擅自移动或停用 停用监测装置 必须经公司总工程师批准 否则追究停用者责任 并给予经济罚款 16 凡发生使用单位私自调整断电点 打过线 故意停装置电源 或破坏监测装置的 必须坚持先停产后追查分析的制度 对责任者 按 一通三防 处罚规定进行罚款 综合防尘管理制度综合防尘管理制度 1 矿井要有完善的防尘供水系统 要保证水源 能满足井下连 续 2 小时以上防尘用水量要求 2 按 规程 要求铺设防尘管路 输送机巷每隔 50 米设一个 三通阀门 运输大巷每隔 100 米设一个三通阀门 防尘管路要安设 平直 吊挂牢固 小于或等于 90 度的 拐弯要设弯头 接头严密 不漏水 3 矿井主要进回风巷 采掘工作面回风巷都要设净化水幕 净 化水幕要控制巷道全断面 且灵敏可靠 雾化好 使用正常 4 井下所有转载点都要有完善的喷雾设施 且雾化好灵敏可靠 使用正常 5 采掘工作面衽湿式打眼 装煤岩洒水和放炮用水炮泥 掘进 工作面 20 米范围内 放炮前后要冲洗巷道周边 锚喷时采用潮料 喷浆 测风制度测风制度 1 必须每 10 天进行一次全面测风 测风报表及时送达有关领 导和部门 测风时必须测定各地点的瓦斯 温度等情况 2 对采掘工作面和其他回风地点 根据实际需要随时测风 3 每次测风结果都要记录并写在井下测风地点的记录牌上 4 根据测风结果 结合实际情况采取措施 进行风量调节 井下放炮管理制度井下放炮管理制度 1 井下放炮工作必须由经过专门培训 有两年以上采掘工龄的 专职放炮员担任 并持有矿务局发给的放炮合格证及公安部门发给 的爆破证 放炮时 必须依据放炮说明书进行 2 下井雷管必须进行导通试验 并专人专号 不得转借 不得 在工作地点存放 必须是当班领用 用不完的当班必须交库 3 放炮员在工作地点使用的炸药 雷管要分别放在专用炮药箱 内 并加锁 严禁乱扔乱放 或雷管藏在身上 炮药箱要放在顶板 完好 支架完整 避开电气设备及导电体的放炮作业地点附近 4 井下放炮必须使用放炮器 一台放炮器只能配一把放炮钥匙 放炮器及放炮器钥匙必须由放炮员随身携带 不得转交他人 严禁 在一个回采工作面使用两台放炮器 同时进行放炮 5 放炮员负责从炸药库领取炸药 雷管 施工队负责在放炮员 的监护下运送炸药 每班在采掘工作面实际消耗炸药时 要有当班 班 队 长与放炮员相互核实签字 剩余炸药当班退交炸药库 做 到领取 消耗 退回三对口 工作地点不得存放炸药 变质硬化炸 药不得出库 也不得使用 6 装配引药必须在顶板完好 支架完整 避开电器设和导电体 的地点进行 不得坐在炮药箱上装配引药 电雷管脚线必扭结 做 引药必须用竹质 木质 锥子 将药卷端头扎一个孔 把雷管插入 药卷 严禁用雷管硬插入药卷 斜插入药卷或捆在药卷上 制作引 药数量要随用随做 不得在平地或火药库提前做好再送往放炮地点 7 装药时 首先必须掏净煤粉 用木质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 用合格炮泥封满填实 放炮必须使用水炮泥 严 禁无炮泥 炮泥不足或充填不实进行放炮 严禁用煤粉 块状材料 及其它可燃性材料充当炮泥 严禁放明炮糊炮 8 放炮严格执行 一炮三检 制度 即装药前 放炮前 放炮 后检查瓦斯 只有当放炮地点附近 20 米以内风流中瓦斯不超限 才准装药放炮 9 严格执行 三人连锁 放炮换牌制 10 采掘工作面必须有洒水防尘设施 并严格执行放炮前后工 作面 20 米范围内洒水降尘制度 无水时 不准装药放炮 11 排除放炮母线故障 可采用导通法 不得采用短路法进行 试验 12 采掘工作面 在掘进工作面必须使用毫秒雷管全断面一次 起爆 在采煤工作面 可采用分组装药 但一组装药必须一次起爆 13 放炮时 都应采用正向起爆 14 放炮后 放炮员和班组长和瓦斯检查员必须巡视放炮地点 检查通风 瓦斯 煤尘 顶板 支护 瞎炮 残爆等情况 发现问 题必须立即处理 然后恢复其他工作 放炮后 至少等 15 分钟 有突出危险的工作面至少停 30 分 钟 且工作面炮烟被吹散 警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回 后 人员方可进入工作面工作 15 放炮撤人距离应执行下列规定 1 回采工作面不得小于 30 米 2 掘进工作面 煤巷掘进工作面不得小于 75 米 半 煤岩及岩巷掘进不小于 100 米 并有掩体 有拐弯巷道时 总距 离不小于 70 米 拐弯后不小于 10 米 3 有突出危险的掘进工作面人员必须撤到反向风门外 的安全地点 放炮时要关闭反向风门 16 发现有瞎炮时 必须严格按处理瞎炮的有关规定执行 防灭火管理制度防灭火管理制度 1 必须设地面消防水池和井下消防管路 消防水池必须经常保 持不小于 200m3 的水量 2 井口房和通风机房附近 20 米内不得有烟火和用火炉取暖 3 主要巷道内带式输送机机头前后两端各 20 米范围内都必须 用不燃性材料支护 4 井下严禁用灯泡取暖和使用电炉 5 井下和井口房内不得从事电焊 气焊等工作 如果必须在井 下主要硐室 主要进风井巷和井口房内进行电焊 气焊等工作 必 须制定专项安全技术措施 经公司总工程师审批 6 煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要大巷和主要进风大巷中 不得进行电焊 气焊等工作 7 井上下必须按要求设置消防材料库 井底车场 井下爆炸材 料库 机电设备硐室 检修硐室 材料库使用带式输送机或液力偶 合器的巷道及采掘进工作面附近的巷道中 应备有灭火器材 其数 量规格和存放地点按灾害预防和处理计划中确定 8 井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法 并熟悉本职工 作区域内灭火器材的存放地点 9 每季度应对井上下消防管路系统 防火门 消防材料库和消 防器材的设置情况进行一次检查 发现问题及时解决 隔爆设施使用管理制度隔爆设施使用管理制度 1 井下所有采掘工作面必须安设隔爆水袋棚 2 隔爆水袋棚按 规程 规定要求安设 3 应定期检查隔爆水袋棚的水量及完好情况 发现无水应及时 充水 有破损的应及时更换 4 各施工地点的施工人员要注意保护隔爆设施 不得损坏 发 现有损坏的每个罚款 50 元 测尘管理制度测尘管理制度 1 测尘的采样点必须布置在作业人员的操作部位和呼吸带附近 及尘源回风侧粉尘扩散均匀的呼吸带 2 生产作业地点粉尘中游离 SiO2含量 每半年测定 1 次 煤层 岩层 采掘工作面有变动时 及时对游离的 SiO2 进行测定 3 粉尘的分散度每半年测定 1 次 4 严格安装 安全规程 规定 每半月对全尘测定 1 次 每季 度对呼吸性粉尘测定 1 次 5 测尘报表必须及时送达有关领导和部门 6 根据测尘结果 结合实际情况采取有效措施 改善作业地点 工作环境 矿井停风撤人制度矿井停风撤人制度 1 矿井主要通风机因故停止运转后 且另一台主扇在 10 分钟 内无法启动 矿调度及时通知井下各工作地点有关人员进行撤离 2 机电部门接到主要通风机停运的汇报后要及时将受到影响区 域电源从变电所切断 3 通风队瓦斯检查员和施工单位班组长负责所管辖区域人员的 撤离工作 4 撤离前 施工单位电工负责将所辖范围内所有电气设备停电 闭锁 5 撤离过程中要就近按照避灾路线迅速撤出工作地点 并由班 组长清点人数 然后到井底升井 6 停运风机负担地区排水工 皮带工 巷道维修工等零散作业 人员必须就近按避灾路线撤出 7 确认人员全部撤出后 由瓦斯检查员在通向停风地区的所有 通路上打上栏杆 挂上禁止牌 8 主扇停运后 人员全部撤至地面后 由安检科负责在进风井 口设专人看守 未经矿调度同意 严禁开车 作业地点停风撤人制度作业地点停风撤人制度 1 局部通风机因故停止运转后 受停风影响的巷道及其回风流 所有人员立即按避灾路线撤至新鲜风流中 2 施工队班组长和瓦斯检查员负责所辖区域人员的安全撤离 3 施工单位电工将该巷道电源停电闭锁 不经瓦检员同意 任 何人不得随意复电 4 人员全部撤出后 施工单位班组长清点人数 并在通向停风 巷道及回风流的所有通路上站岗警戒 严防人员误入 5 站岗警戒人员不经班组长亲自撤回 不得擅离站岗地点 6 由瓦斯检查员在通向停风地区的所有通路上打上栏杆 挂上 禁止牌 7 排放瓦斯后 经检查巷道一切正常后 方可恢复工作 专用回风巷管理制度专用回风巷管理制度 1 由通风队瓦斯检查员每班检查专用回风巷风流中的瓦斯浓 度 填写记录牌 并检查巷道完好情况 2 如因采动影响致使专用回风巷变形 需维修时 必须制定 防瓦斯安全措施 并征得总工及通风科同意 3 保证回风畅通 任何单位和个人不得把杂物堆放在专用回 风巷内 4 如需进入专用回风巷检查或维修瓦斯抽放管路以及防尘管 路时 必须佩带便携式瓦斯报警仪 且经当班瓦斯检查员同意 5 任何单位或个人不得私自进入专用回风巷 6 有突出危险掘进工作面 由瓦斯检查员监督 施工队班组 长负责任何能进入专用回风巷的入口进行站岗警戒 7 由通风队负责在专用回风巷所有入口设置栅栏 每班瓦斯 检查员负责看管 8 因局部通风机停风时间长需进行瓦斯排放时 必须做好专 用回风巷所有入口警戒工作 防止人员误入 井下局部通风机管理制度井下局部通风机管理制度 1 局部通风机安装由通风队负责 安装和使用要符合 煤矿安 全规程 第 128 条规定 2 入井前要由机电科进行防爆性能及完好状态检查 取得入井 验收证后方可入井 3 局部通风机的电气安装由所在施工单位负责 局部通风机司 机由施工单位电工担任 要实现 三专两闭锁 保证局部通风机 可靠运转 每天要有专人检查 包括电器开关 局部通风机自动倒 台试验 检查人员要在局部通风管理牌上鉴字 4 排放瓦斯时 电工要亲自开动局扇 瓦斯检查员负责检查瓦 斯 5 局部通风机选型按地区作业规程规定 6 每台局部通风机必须实行挂牌管理 内容包括 巷道名称 施工队 风机功率 吸风量 排风量 风筒长度 规格 日期等 由瓦斯检查员填写 设备及自动倒台检查由局部通风机司机 当班 电工 填写 7 局部通风机应断续启动 不要一次启动 以防止风筒脱节 1 或吊环脱落 遇有下列情况时 司机有权立即停止局扇的运转 2 1 运转过程中声音突然发生变化 转速减慢 发生单相运 转或其它故障 2 电缆过热或电机有焦味时 3 电机外壳温度高于 80 度时 停止局扇运行 要把局扇的开关手柄打到零位 3 8 一个掘进头不准使用 3 台局部通风机供风 一台风机不准 供两个掘进头 瓦斯超限停止工作撤人制度瓦斯超限停止工作撤人制度 1 采区回风巷瓦斯浓度超过 0 7 必须停止采区内一切正常 工作 切断采区电源 采取措施进行处理 采区内各工作地点人员 按避灾路线撤至付井底 各工作地点电工将管辖区域电气设备停电 闭锁 2 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 0 7 时 必须停止用煤电钻打眼 爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度 达到 0 7 时 严禁爆破 3 采掘工作面及其他作业地点风流中 电器设备或其开关安设 地点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 0 8 时 必须停止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 4 采掘工作面及其他巷道内 体积大于 0 5m3 的空间内积聚的 瓦斯浓度达到 2 0 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切 断电源 进行处理 5 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1 5 时 必须停止工 作 撤出人员 查明原因 制定措施 进行处理 6 岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时 必须有专职瓦斯检 查工经常检查瓦斯 发现瓦斯涌出量增大或其它异常状况时 必须 停止掘进 撤出人员 进行处理 7 临时停工的地点 不得停风 否则必须切断电源 设置栅栏 揭示警标 禁止人员进入 并向矿调度汇报 8 各工作地点瓦斯检查员和班组长负责所管辖地点人数的撤离 工作 9 采掘工作面及其它作业地点在瓦斯超限后就近按避灾路线撤 至新鲜风流 经采取措施一切正常后方可恢复工作 10 人员全部撤出后 瓦检员在通向工作地点的所有通路上设 置栅栏 揭示警标 严防人员误入 11 在有瓦斯涌出地点工作的零散作业人员 必须佩带便携式 瓦检仪 随时掌握瓦斯变化情况 发现异常立即停止工作 撤至安 全地点 安全仪器 仪表使用 保管 安全仪器 仪表使用 保管 保养 维修制度保养 维修制度 安全仪器 仪表在生产过程中起着认识自然 从定性到定量 检测安全重要指标的重要作用 为安全生产提供了科学数据 我们 要对仪器 仪表正确使用 保管 保养 维修 使其经常处于完好 状态 以准确的数据指导我们的工作 一 安全仪器 仪表的使用情况 1 瓦斯检定器的使用要做到专人专机 尽量减少乱用 减 少检查中不必要的问题 便携仪按规定佩代发放 做好登记 自救器要对号发放 入井人员一人一台 并有 5 的 备用 其它仪器要有熟悉性能 使用方法的人员使用 以免造 成仪器损坏或测量误差 2 仪器损坏的赔偿 仪器造成丢失的要照价赔偿 仪器造成损坏的按损坏程度进行罚款 造成不能修复 的照价赔偿 3 发放仪器人员收 放时要严格检查其完好状态 不合格的仪 器不准发放 回收时 严格检查 损坏的仪器部位及使用人员的姓 名 单位要登记清楚 4 仪器损坏后 要有通风科开据罚款后 发放人员才能发放 二 仪器 仪表的保管 1 仪器 仪表要放在通风 干燥 湿度 80 的地方 2 避开高温 温度 40 C 阳光直射的地方 3 仪器 仪表保管室内不准生煤火取暧 以免影响精度 4 不得把有腐蚀性的气体放在保管室内 5 保持仪器 仪表干净 卫生 摆放整齐 对号摆放 三 仪器 仪表的保养 维修 1 仪器 仪表在使用过程中避免猛烈冲击 碰撞 2 保持仪器 仪表的干净 卫生 达到完好标准 3 便携仪每七天用标准气样和空气样调校一次 并做好记录 光干涉瓦检仪每月用校正仪校一次 并作好记录 4 自救器发放人员每天对自救器外观进行检查 发现问题及时 处理 每月进行一次校验 并做好校验记录 安全仪器 仪表计量检验制度安全仪器 仪表计量检验制度 1 所有使用的安全仪器仪表 在使用前必须经有资质的安全仪 器检验单位检验合格才能投入使用 2 甲烷传感器 便携式瓦斯报警仪等采用载体催化元件的检测 仪器 每 7 天必须使用标准气样和空气样调校一次 3 所有光学瓦斯检定器 每年进行 1 次校验 校验单位必须有 国家安全监察机构受权批准 4 所有光学瓦斯检定器 必须有专人进行检修 校对 误差不 能超过规程的规定 5 风表每年由国家安全监察机构批准的受权单位进行校正 校 正合格后才能使用 6 测尘仪器每年必须由国家安全监察机构批准的受权单位进行 校正 校正合格后才能使用 三人连锁放炮制度三人连锁放炮制度 1 井下各地点放炮都必须执行 三人连锁放炮制 2 三人连锁放炮制 是指 放炮前班组长持放炮命令牌 放炮员持放炮警戒牌 瓦斯检 查员持放炮牌 放炮前 放炮员在检查连接无误后 将放炮警戒牌放炮警戒牌交给班组 长 班组长接到放炮警戒牌放炮警戒牌后 布置站岗警戒工作 在检查顶板 支架 上下出口等问题 清点人数无误后下达放炮命令 并将自己 携带的放炮命令牌放炮命令牌交给瓦斯检查员 瓦斯检查员经检查放炮地点附 近 20 米内风流中瓦斯浓度在 0 7 以下且工作面瓦斯 风量 煤尘 等情况符合 规程 规定后 将自己携带的放炮牌放炮牌交给放炮员 此时班组长持放炮警戒牌炮警戒牌 放炮员持放炮牌放炮牌 检查员持放炮命令放炮命令 牌牌 放炮后 三牌各归其主 3 放炮员 班组长 瓦检员必须严格履行自己的职责 所需的 放炮牌 警戒牌 放炮命令牌必须齐全 否则不准放炮 4 只有采掘班组长才有权下达放炮命令 5 严禁在一个采煤工作面使用两台及以上放炮器进行爆破 6 放炮前必须由班组长亲自布置责任心强的工作人员在 作业 规程 规定的地点警戒站岗 站岗人员未经班组长亲自撤回不得离 开站岗地点 7 站岗地点或警戒线外应设置栏杆 拉绳或警戒牌等禁止入内 的标志 瓦斯等级鉴定制度瓦斯等级鉴定制度 1 每年必须进行一次矿井瓦斯和二氧化碳涌出量的测定工作 测定时间由省公司根据矿井生产和气候的变化规律 选择在瓦斯涌 出量最大的月份 2 测定工作由矿总工程师全面负责 通风科 通风队负责具体 实施 安检 机电 运输等部门密切配合 确保鉴定工作顺利进行 3 瓦斯涌出量测定工作应在生产正常的条件下进行 按每一采 区分别测定计算月平均日产每 1 吨煤的瓦斯涌出量 即相对涌出量 m3 t 并取其中的最大值来确定矿井的瓦斯等级 进行抽放的采区 在测定日内还需测定相应地区的抽放瓦斯量 瓦斯涌出量必须包括 抽放量在内的吨煤瓦斯涌出量 4 矿井进行瓦斯和二氧化碳涌出量测定前 必须根据本矿井的 实际情况 编制矿井瓦斯和二氧化碳涌出量测定方案 在方案中应 规定测定时间 测点布置 所需鉴定仪器名称及数量 参与鉴定人 员 记录表格 组织措施和注意事项等 5 对矿井主通风机性能和矿井通风阻力测定报告进行审核 6 测定前对瓦斯检定器 风表等鉴定仪器仪表进行检验 查看 是否合格 确保仪器测定准确 数据可靠 7 要针对所有参加矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定的人员 制定培训计划 组织集中培训 提高鉴定人员的素质 确保测定质 量 8 按每一自然矿井 煤层 翼 水平 采工和各采掘工作面分 别布置测点进行测定 测定地点应设在测风站 如果附近无测风站 可选取断面规整 无杂物堆积的一段平直巷道进行测定 9 按照方案确定的鉴定月份 分上 中 下旬 中间间隔 10 天 分三个班 或四个班 进行测定 测定工作由经培训合格的 通风专业人员进行 10 所测定的风量 抽放瓦斯量 瓦斯浓度 当天产量等参数 填写在瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定基础数据表中 按要求计算 并填齐表格 11 在鉴定月的上 中 下旬进行测定的 3 天中 以最大一天 的涌出量来计算平均产煤 1 吨的涌出量 填写在瓦斯和二氧化碳涌 出量测定结果报告表中 12 计算结果要填写矿井瓦斯测定结果汇总表和矿井瓦斯来源 分析表 13 依照测定结果 对矿井 煤层 翼 水平 采区和各采掘 工段同瓦斯涌出量进行量化分析 通过年度纵向分析 掌握历年瓦 斯涌出量变化规律 通过瓦斯来源横向分析 明确瓦斯防治重点 进一步制定完善矿井一通三防安全技术措施提供科学依据 最后将 全部鉴定资料汇总编辑成鉴定报告 作为矿井编制矿井开采设计 作业规程和现场管理的依据 14 鉴定结束后 以正式文件形式上报区域公司 并按照省局 批准的矿井瓦斯等级进行现场管理 15 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报批资料 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定书面报告 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量历年鉴定等级汇总表 矿井通风系统图和采掘工程平面图 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定测点布置示意图 煤层自燃倾向性和煤尘爆炸危险性鉴定报告 矿井主通风机性能测定报告 矿井通风机阻力测定报告 检测用仪器仪表检验合格证书 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定当月的瓦斯和二氧化碳 检查日报表 测风报表 矿井通风管理制度矿井通风管理制度 1 矿井通风工作由公司总工程师全面负责 下设通风科和通风 队 通防科负责通风防突技术管理工作 通风区负责各种具体工作 的实施 2 矿井必须采用机械通风 主要通风机的安装和使用必须符合 煤矿安全规程 的规定 3 合理选择通风系统 正确确定矿井风量 并进行合理分配 使井下所有工作地点都有足够的风量 4 每一采区必须布置专用回风巷 实行分区通风 采区进 回 风巷必须贯穿整个采区 严禁一段进风 一段回风 在准备采区时 必须在采区构成通风系统后 方可开掘其它巷道 回采工作面必须 构成全风压通风系统后 方可回采 5 回采工作面和掘进工作面都应采取独立通风 6 掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风 不得采 用扩散通风 掘进通风方式必须采用压入式 7 正确选择通风构筑物的位置 并加强维护与管理 8 井下各工作地点的进风流中氧气浓度不低于 20 二氧化碳 浓度不超过 0 5 其它有害气体的浓度不超过 规程 规定 9 井巷中的风流速度必须符合 规程 规定 10 进风井口温度必须在 20 度以上 采掘工作面空气温度不得 超过 26 度 机电设备的硐室的空气温度不得超过 30 度 否则必须 采取措施进行处理 11 每年应进行矿井通风能力核定 必须按实际供风量核定矿 井产量 严禁超通风能力生产 12 建立测风制度 每 10 天进行 1 次全面测风 对采掘工作面 和其他用风地点 应根据实际需要随时测风 根据测风结果采取措 施 进行风量调节 13 配备足够数量的通风安全检测仪器 仪表 仪器 仪表必 须由国家授权的安全仪表计量检验单位定期进行检验 14 矿井必须有完整的独立通风系统 改变全矿井通风系统时 必须编制专项设计及安全措施 由技术负责人审批 15 贯通巷道必须遵守下列规定 掘进巷道贯通前 巷道在相距 20 米前必须停止一个工作面 作业 做好调整通风系统的准备工作 贯通时 必须由专人在现场统一指挥 停掘的工作面必须保 持正常通风 设置栅栏及警标 经常检查风筒的完好状况和工作面 及其回风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须立即处理 掘进 工作面每次爆破前必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检 查工作面及其回风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须先停止 工作面的工作 然后处理瓦斯 只有在 2 个工作面及其回风流中的 瓦斯浓度都在 0 7 以下时 掘进的工作面方可爆破 每次爆破前 2 个工作面人口必须有专人警戒 贯通后 必须停止采区内的一切工作 立即调整通风系统 风流稳定后 方可恢复工作 间距小于 20 米的平行巷道的联络巷贯通 必须遵守上款各项规定 16 采煤工作面不得采用下行通风 17 至少每 3 年进行一次矿井通风阻力测定 转入新采区或改 变通风系统后 必须重新进行矿井通风阻力测定 18 生产矿井主要通风机必须装有反风设施 并能在 10min 内 改变巷道中的风向 当风流方向改变后 主要通风机的供给风量不 应小于正常风量的 40 每季度至少检查 1 次反风设施 每年应进行 1 次反风演习 矿井通 风系统有较大变化时 应进行 1 次反风演习 19 严禁主要通风机房兼作他用 主要通风机房内必须安装水 柱计 电流表轴承温度计等仪表 还必须有直通矿调度室的电话 并有反风操作系统图 司机岗位责任制和操作规程 主要通风机的 运转情况记入运转记录簿内 发现异常 立即报告 20 因检修 停电或其他原因停止主要通风面运转时 必须制 定停风措施 变电所在停电以前 必须将预计停电时间通知矿调度 室 主要通风机停止运转时 各采掘工作面必须立即停止工作 切 断电源 工作人员先撤到进风巷道中 由值班矿长迅速决定全矿井 是否停止生产 工作人员是否全部撤出 主要通风面停止运转期间 必须打开井口防爆门和有关风门 利用 自然风压通风 21 安装和使用局部通风面和风筒应遵守下列规定 局部通风 机必须由指定人员负责管理 保证正常运转 压入式局部通风机和启动装置 必须安装在进风巷道中 距 掘进巷道回风口不得小于 10 米 全风压供给该处的风量必须大于 局部通风机的吸入风量 局部通风机安装地点到回风口间的巷道中 的最低风速必须符合本规程第 101 条的有关规定 必须采用抗静电 阻燃风筒 风筒口到掘工作面的距离应在 作业规程中明确规定 掘进工作面的局部通风机应采 三专 供电 保证局部通风 机可靠运转 严禁使用 3 台以上的局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风 不得使用 1 台局部通风机同时向 2 个作业的掘进工作面供风 使用 局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁 保证停风后切断停风区 内全部非本质安全型电气设备的电源 使用 2 台局部通风机供风的 2 台局部通风 机都必须同时实现风电闭锁 22 使用局部通风 机通风的掘进工作面 不得停风 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须检查瓦斯 只有在局部通风机及其开关附近 10 米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局部 通风机 矿井瓦斯管理制度矿井瓦斯管理制度 1 每年进行一次矿井瓦斯和二氧化碳涌出量的测定工作 根据 测定结果对矿井涌出来源进量化分析 明确瓦斯治理重点 2 有突出危险回采工作面预抽煤层瓦斯时瓦斯预抽率必须达到 30 以上 否则不得回采 回采过程中每掘 进 30 100 米 连续 进行不少于两次突出危险性预测验证 有突出危险时必须采取局部 防突措施 3 必须认真执行 四位一体 综合防突措施 即正确预测煤层 区域和采掘工作面的突出危险性 正确选择 编制和实施防突技术 措施 把好防治突出措施效果检验关 认真执行区域验证措施及安 全防护措施 4 沿空送巷的掘进工作面瓦斯涌出量较大 靠通风难以解决的 必须进行老空抽放 5 岩巷掘进工作面必须探明煤层赋存情况 留有足够的保护煤 柱和钻孔超前距离 6 石门揭煤工作面必须编制安全技术措施 揭煤前按 规程 规定进行危险性预测 采取必要的防突措施 7 采掘工作面必须配备专职瓦检员 随时检查瓦斯和二氧化碳 浓度 并执行各项规章制度 8 放炮员 班组长 电钳工 跟班人员 管理人员入井都要配 备便携式瓦检仪 随时检查瓦斯 9 采掘工作面 有瓦斯涌出的岩巷 机电硐室必须按 规程 规定设置瓦斯传感器 10 井下电气设备全部为矿用防爆型 矿用增安型除外 11 掘进工作装备达到掘进安全技术装备系列化标准 12 井下爆破必须选用三级以上的煤矿许用炸药和瞬发电雷管 或毫秒电雷管 使用毫秒电雷管或煤矿许用毫秒电雷管时 其总延 期时间不得超过 130ms 严禁使用秒和半秒延期电雷管 13 井下爆破必须严格按照 作业规程 的要求 并严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮制 14 井下主要硐室 主要进风巷道和井口房内进行电焊 气焊 和喷灯焊时 除遵守其它规定外 还必须停止可能引起突出的所有 工作 一炮三检制度一炮三检制度 1 所有放炮地点必须认真执行 一炮三检 制度 2 每次放炮 装药前 放炮前 放炮后 放炮员 班组长和瓦 检员都必须在现场由瓦斯检查员检查风流中瓦斯 当爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度这到 0 7 时 不准装药和爆破 3 爆破后瓦斯浓度达到 0 7 时必须立即处理 并不准用电钻 打眼 4 每放一次炮必须认真填写 一炮三检 记录 并签字 5 放炮母线连接角线 检查线路和通电工作只准放炮员一人操 作 巷道冲尘制度巷道冲尘制度 一 责任区划分 通风队 负责主要运输大巷及采区上下山及回风巷 采煤队 负责采煤工作面及工作面进回风巷 掘进队 负责掘进工作面及其回风巷 二 冲尘制度 主要大巷每年至少进行一次刷白 主要进回风巷每月至少冲刷 一次积尘 采掘工作面每周至少冲刷一次 除按以上规定次数冲刷外 必 须保证巷道不得有厚度超过 2mm 和连续长度超过 5 米的煤尘堆积 三 奖罚 1 没有按规定冲刷巷道的 一次罚责任单位 500 元 责任单位 领导各 50 元 2 不按规定刷白大巷 一次罚通风区 200 元 3 发现有厚度超过 2mm 连续长度超过 5 米的煤尘堆积罚责任 单位 200 元 上级检查加倍处罚 4 各单位冲尘情况年度总结 对冲尘效果比较好的给予奖励 便携式甲烷检测报警仪管理制度便携式甲烷检测报警仪管理制度 为保证报警仪的正常使用 保管 调试和维修 制订本管理制 度 一 使用管理 1 便携式甲烷检测报警仪 以上简称便携仪 的充电 收发及 维修要指定专人负责 每班要清理隔爆罩上的粉尘 发放前必须检 查便携仪的零点 电压或电源欠压值 不得低于 3 8 伏 不符合 要求的严禁发放使用 2 发放要进行登记 即 日期 班次 使用区队及使用者姓名 3 便携仪收回时要进行外观检查 是否有损坏和缺少零部件 不符合完好的要进行登记 落实到具体损坏人 并写明登记人 4 便携仪在使用过程中应防止剧烈碰撞 为保证便携仪的防爆 性能 在井下不能拆卸维修 5 便携仪定置使用时应悬挂在离地面 1 5m 以上无泥水滴漏的 空间 6 便携仪不准在含有硫化氢地区使用 否则会使催化元件中毒 损坏 7 便携仪由于工作不负责任损坏或丢失的 按使用期不足半年 的按原价的 80 赔偿 使用半年以上的按原价的 50 赔偿 8 便携仪每七天用标准气样和空气样调校一次 不按规定调校 的 给于 200 元罚款 调校要有记录 记录内容即 调校时间 调 校人 仪器编号 型号 基本误差 CH4 0 X 1 时 不得 超过 0 1 且大于 1 X 4 时 不得超过其值的 10 二 便携仪的调整和标校 便携仪的调整 标校应在安全环境中进行 1 零位的调整 在清洁空气中 便携仪的零位示值如超过 0 02 CH4 则需重新调 整 显示值小于 0 02 时 则顺进针调节零位电位器 ZERO 显 示值大于 0 02 时 则逆时针缓慢调节零位电位器 使示值为 0 00 并且调节至第二位数码后的小数点 即负值指示灯 忽亮 忽灭时为最佳状态 2 示值的标定和校验 为保证便携仪的精度 在使用过程中应每周进行标定和校验 1 标校前的准备 a 标校使用的标准气样一般不少于三种 气样分为 0 5 0 10 CH4 2 00 0 20 CH4 3 50 0 30 CH4 b 校验装置使用 AWF 1 型气样式瓦斯校准仪 控制气体流量 为 0 15 L min 关闭气源待用 2 标定和校验步骤 a 标定 将便携仪开启 待示值稳定后 校准零位 选用 2 00 CH4 气 样 打开气瓶开关 先空放 1 分钟 清洗气路 然后将校验罩罩在 便携仪气室上 气路接入后便携仪示值开始上升 待示值稳定后 稳定不少于 1 分 钟 调节灵敏度 SENS 电位器 使便携仪显示的数值与气样值 完全一致 移去校验罩 让便携仪在空气中恢复零位 恢复时间不少于 1 分钟 然后重新罩上校验罩通气试验 反复三次直到所标的数值 与标准气样值相同 b 校验 经标定好的便携仪在上述条件下分别通入 0 5 CH4 和 3 5 CH4 左右的气样检测便携仪的基本误差 通气由低浓度到高 浓