设施规划论文

设施规划与物流分析设施规划与物流分析 课程论文课程论文 题题 目目 物料搬运系统设计物料搬运系统设计 专业班级 专业班级 物流物流 学学 号 号 20092009 学生姓名 学生姓名 2 物料搬运系统设计物料搬运系统设计 摘要 摘要 本论文主要介绍了物料搬运的概念和分类以及物料搬运系统的目的和意义 详细论述了搬运工具的选择原则 路径优化原则 总结了改善搬运作业系统的途径 和方法 生产企业内部的物料搬运涉及到路径选择 各搬运区域搬运工具类型选择 数量和速度确定 两衔接点之间物流量的控制等方面 物料搬运系统的优化有利于 搬运过程中成本最低化和时间的最小化 同时降低劳动强度 提高人员工作效率 关键词 关键词 物料搬运 物流量 效率 搬运改进 随着我国第三方物流的快速发展 越来越多的制造企业为了降低成本 集中精 力提高核心竞争力 将注意力专注于提高生产物流的效率 在生产物流中物料搬运 是重要环节之一 虽然物料的装卸搬运是制造业企业生产过程中的辅助环节 但它 是工序之间 车间之间 工厂之间相互衔接不可缺少的 可以说只要生产线在运作 物料搬运就存在 一一 物物料料搬搬运运系系统统概概述述 物料搬运系统 Material Handling System MHS 是指一系列的相关设备 和装置 用于一个过程或逻辑动作系统中 协调 合理地对物料进行移动 储 存或控制 能进行物料搬运系统和设备 容器的设计 布置 1 二 物料搬运系统的目的二 物料搬运系统的目的 1 通过有效率的搬运方式以降低搬运成本 即降低生产成本 2 增加物流效率 以确保适时地使用物料 3 改善工场安全和工作状况 4 改善设施使用效率 5 改善制造程序 6 改善生产能力 三 物流行业背景三 物流行业背景 进入新世纪以来 我国物流业总体规模快速增长 服务水平显著提高 发展的 环境和条件不断改善 为进一步加快发展奠定了坚实基础 物流基础设施条件逐步 完善 交通设施规模迅速扩大 为物流业发展提供了良好的设施条件 物流业发展 环境明显好转 国家 十一五 规划纲要明确提出 大力发展现代物流业 中央和地方政府 相继建立了推进现代物流业发展的综合协调机制 出台了支持现代物流业发展的规 3 划和政策 但是 我国物流业的总体水平仍然偏低 还存在一些突出问题 全社会 物流运行效率偏低 物流基础设施能力不足 尚未建立布局合理 衔接顺畅 能力 充分 高效便捷的综合交通运输体系 物流园区 物流技术装备等能力有待加强 物流服务的组织化和集约化程度不高 四四 物物料料搬搬运运系系统统的的意意义义 物料搬运运用各种动力和搬运机械将物料保质 如数 准时 安全 经济地搬 离和运到指定地点 现代物料搬运的重要特征是把物料的搬运同加工 装配 包装 检验等有关过程和场地 作为一个整体的物流系统进行综合考虑和全面安排 在机 械工厂的整个物流过程中包含着广泛和繁重的物料搬运作业 形成比其他行业工厂 更为复杂的厂内物流系统 它不仅是生产的重要组成部分 也是企业管理不可缺少 的信息来源 掌握物流的信息可以及时了解原材料 零部件和产品的品种 数量 质量 位置 生产进度 资金周转等的动态和存在的问题 有助于改进企业管理和 提高经济效益 企业物料搬运系统的最终目的是在保证企业正常生产的前提下降低搬运成本 保证企业产品在市场上有足够的竞争力 在现代企业中 物料搬运费用一般占产品 总成本的 20 30 左右 机械工业中 物料搬运费用高达 35 40 因此 降低物料搬运系统的运行成本是提高企业利润的一条途径 企业根据自身情况优化 物料搬运系统 提高物料搬运系统的效益 五 物料搬运系统设计的基本原则五 物料搬运系统设计的基本原则 1 减少装卸搬运环节 降低装卸搬运次数原则 考虑物料搬运系统和物料搬运程 序的消耗 增进效率 节约成本 2 移动距离 时间 最小化原则 通过消除减少和合并不需要的移动和设备 以简化搬运 3 人身 设备 物品三安全原则 遵循安全原则 使用安全的物料搬运系统和 方法 发生事故是最大的成本浪费 4 单元化载荷原则 搬运设备允许的条件下 搬运单元应尽可能大 在实务上 合并货品使成单元负载 5 机械化原则 物料搬运过程机械化 以增进效率 6 标准化原则 尽可能把搬运方法和设备标准化 7 系统化原则 整合搬运和储存活动 使得系统和活动经济有效 包括进货 检验 储存 生产 组合 包装 仓储 出货 运送等 六 物料搬运系统设计六 物料搬运系统设计 物料搬运系统分析主要分析所要搬运的物料 分析所要进行的移动和确定经济 实用的物料搬运方法 4 由于我国东西部地区的经济发展不平衡 决定了企业物料搬运系统的多样性 既有体现当今世界物料搬运先进科技水平的无人化物料搬运系统 也有还处于 上世纪中期的较原始的物料搬运输送线 但不论何种水平 有一点是共同的 即这些物料搬运系统都与企业的经济状况 产品质量要求 劳动力水平的高低 产品的市场竞争力等状况相匹配 也就是说没有什么最好的物料搬运系统 只 有最经济 最合适的物料搬运系统 一 要考虑的因素 一 要考虑的因素 7W 物料搬运方程式 二二 物物料料搬搬运运系系统统分分析析的的过过程程 三 物料搬运系统的选择 三 物料搬运系统的选择 搬运方法 搬运方法 以一定形式的搬运设备 与一定形式的运输单元相结合 进行一定规模 的搬运活动 以形成一定搬运路线的系统 设计合理的物料搬运系统 对改进物流管理 提高产品质量 降低生产成本 缩短生产周期 加速资金周转和提高整体效益都有重要意义 选择物料搬运系统主要考虑以下几个方面 What Where When How Who Which Why 物料 移动 方法 系统 物料料搬运系统变量 的 知识 与理解 物料搬运方法 布置 主要输入数据 P Q R S T 1 物料的分类 3 移动的分析 4 移动的图表化 6 初步搬运方案 7 修改和限制 8 各项需求计算 多种搬运方案 X Y Z 9 方案的评价 选定搬运方案 I 外部衔接 II 总体搬运方案 III 详细搬运设计 IV 方案实施 物料搬运分析 1 物料 2 移动 3 方法 基本内容 模式 时间 阶 段 程 序 5 1 1 搬运路线系统 搬运路线系统 物料搬运过程中 若物流量大且距离又长 则说明该搬运布置设计不合理 搬 运路线的选择可依据物流量和距离来决定 搬运路线有直达型 渠道型和中心型三 种 1 直达型 各种物料从起点到终点的路线最短 这种形式比较经济 尤其当物流量 比较大 距离较短时可以采用 并且适合一些时间较紧迫的物料 2 渠道型 一些物料在预定的线路上移动 与来自不同地点的其他物料一起被运到 同一个终点 这种类型适合于流量较少 而距离较长时 采用这种方式较为经济 尤其当布置不规则而又分散时更为有利 3 中心型 各种物料从起点移动到一个分拣中心或分发中心 然后再运往终点 当 物流量小而距离较大时 选择这种形式比较经济 当厂区布置合理且管理水平较高 时更为有利 2 2 物料搬运设备 物料搬运设备 物料搬运设备主要是在企业 包括码头 料场 矿山和商业货仓等 内部进行物 料装卸 运输 升降 堆垛和储存的机械设备 一般包括起重机械 输送机 装卸 机械 搬运车辆和仓储设备等 在生产和作业流程中 物料搬运机械已经不是单独作业的机械 而是整个流 程不可分割的一环 在选用物料搬运机械时 不仅应了解物料的特性 搬运的 目的和要求 以及作业时对环境是否受干扰和污染 还必须结合整个生产或作 业流程来考虑 使搬运机械与其前 后的各种机械密切联系成为一个系统 以 减少装卸环节 增加经济效益 搬运设备的选择也由物流量和距离决定 主要有以下分类标准 1 简单的搬运设备 距离短 物流量小 如二轮手推车 2 简单的运输设备 距离长 物流量小 如机动货车 3 复杂的物流设备 距离短 物流量大 如狭通道带夹具的叉车 4 复杂的运输设备 距离长 物流量长 如电子控制的无人驾驶车辆 常用的物料设备及其适用范围 直达型 布置不合理 间接型 渠道型或中心型 距离短 距离长 a 物流量大 物流量小 距离短 距离长 b 物流量大 物流量小 复杂的 搬运设备 简单的 搬运设备 简单的 运输设备 复杂的 运输设备 搬搬运运路路线线搬搬运运设设备备 直达型 布置不合理 间接型 渠道型或中心型 距离短 距离长 a 物流量大 物流量小 距离短 距离长 b 物流量大 物流量小 复杂的 搬运设备 简单的 搬运设备 简单的 运输设备 复杂的 运输设备 搬搬运运路路线线搬搬运运设设备备 6 1 手推平板车 主要适用于货物小巧且总重量不超过 500KG 的搬运 2 手动液压搬运车 主要起搬运作用 一般合适重型货物及长距离的搬运 3 手动液堆高车 主要用来上下货物用 此车只合适短距离行使 一般上下货 物的次数不是很多 而且高度不超过 1 6 米 4 半自动堆高车 俗称电升手拉堆高车 主要功能也是上上下货物用 一般用 于上下货物次数频繁 且升高为 1 6 3 5 米高 5 全自动堆高车 此车分为站立和坐式两种 且货叉分为标准的 无前脚配重 式和货叉前移式三种 本车行动方便 快捷 省力 环保 根据搬运需要不一合理 选用 6 油桶搬运车 此车有多种型号 但主要以搬运油桶及圆桶式货物为主 7 油桶堆高车 主要用来侵倒油桶里的油和油桶堆高作用 8 高空作业平台 本车是用途广泛的重型高空作业专用设备 选择一款合适的搬运设备也是很重要的 如果需要过过道或电梯及特殊规格尺寸的 还需要与供应商确认方能定做选用 3 3 单元化运输 单元化运输 单元化运输是将物料放在定型的储运器具内 组成统一规格的单元货物 采用 物料搬运机械和交通运输工具进行装卸 搬运 堆垛和运输的一种运输方式 单元 化运输分托盘运输和集装箱运输两大类 单元化是将规模思想应用到不同物料的搬运中 其优越性主要体现在 1 可以简化环节 节省费用 实现总体优化 2 便于实现装卸搬运作业机械化 减轻工人劳动强度 提高工作效率 3 减少货物变换环节减少因变换而造成的货损差 提高物流质量 节约人力 物力和费用 4 减少了受气候影响的程度 保证正常工作 加速货物流转 提高效率 四四 物物料料和和移移动动分分析析 1 分析各项移动的方法 1 流程分析法 物料品种很少或单一品种 按生产过程一次只观察一类物料 2 起讫点分析法 3 搬运路线分析法 每次分析一条路线 搬运路线表 4 区域进出分析法 每次分析一个区域 物料进出表 搬运路线分析法 通过观察每项移动的起迄点来收集资料 编制搬运路线一览表 每次分析一条 路线 收集这条路线上移动的各类物料或各种产品的有关资料 每条路线要编制一 个搬运路线表 7 五 当量物流量计算及物料分类 五 当量物流量计算及物料分类 1 物料分类方法步骤 1 列出所有物品 2 记录物理等特征 3 确定主导特征 4 将具有相似主导特征的归为一类 5 写每类物料的分类说明 2 根据重要性 价值和数量 分类 一般采用 ABC 分类 六 物流流程分析 六 物流流程分析 1 分析物流路径图 物流流程图 相关分析图 2 各项移动分析 1 物料 2 路线 主要包括起讫点符号标注 标注每条路线距离 mm 或 m 了解路线情况 包括直接程度和直线程度 拥挤程度和路面情况 气候环境 起讫 点情况与组织管理 3 物流 包括物流量 物流条件 数量 管理 时间条件 七七 物物料料搬搬运运系系统统的的改改善善 在机械工厂中 物料通常码放在托盘或料箱中 可以成盘成箱地进行单元化 搬运 既能减少劳动量和避免物料磕碰损耗 也便于计数查看 物料就是以这 种形式在各加工工序 物料存放地之间相互传递的 随着机械产品的生产自动 化水平不断提高 包括机械手和工业机器人的推广应用 物料的搬运作业与加 工过程关系越加密切 物流系统的管理也越重要 可供机械工厂选用的厂内物料搬运机械种类繁多 为了充分发挥各类搬运机 械的潜力 必须重视配备必要的辅助机具 如托盘 货箱 吊具 夹具 跳板 平台 维修设施 通信设备和称重计量器具等 同时 要为各项物料搬运作业 建立符合工效学原理的人 机 环境系统 保证操作人员安全 健康 舒适地工 作 一一 改改善善物物料料搬搬运运系系统统的的原原则则 机械产品的物流涉及面很广 改善其物流系统的原则是 1 对整个物流系统进行系统分析和设计 结合工艺方法和生产管理 如结合柔 性制造系统 准时生产制 看板管理法等 的改造 提高全厂经济效益 2 减少 合并和取消不必要的搬运作业 改善工厂布置 缩短搬运距离 减少 总的搬运量 8 3 研究选用合适的储运方法和储运设备 及时进行设备的维修保养和更新改造 提高储运机械化和自动化水平 4 改进物料的包装方法和存放器具 在物流中尽量不使物料直接落地 推广集 装单元化搬运 5 改善搬运路线上的轨道 站台 码头 道路和地面的质量 为运输创造有利 条件 6 完善物料搬运的管理制度和信息系统 逐步采用计算机辅助管理 不断提高 物流系统的自动化水平和管理水平 7 加强对搬运作业人员的操作训练和安全教育 不断提高劳动效率 二 改进搬运的着眼点 二 改进搬运的着眼点 利用这些可以帮助我们发现问题 然后分析问题 解决问题 即用作业分析 工序分析等方法找到问题的症结所在 再用 ECRS 原则来改进搬运系统 改善搬运 的着眼点主要有以下六条 1 整理整顿 2 注意操作环节 3 重视放置方法 4 减少不合理搬运 5 安全轻松的搬运 6 应重视搬运的连接点 三 厂外物料搬运 三 厂外物料搬运 厂外物料搬运与厂址选择和专业化协作有密切关系 厂外物料搬运通常包 括公路运输 铁路运输 水路运输等方式 各工厂根据对外交通 原材料供应 专业化协作和产品销售等条件选择运输方式 直达工厂的铁路运输需要修建专用线并自备铁路车辆 往往投资大 占地 多 采用水路运输需要在有水运条件下考虑物料性质和来源 产品特点和去向 码头的装卸和转运能力 以及基建投资和水陆转运费用等因素 公路运输在厂外物料搬运中使用最广泛 汽车一般能直达物料储存和使用 地点 汽车运输应重视节约能源 改善装卸条件 提高汽车利用率和满载系数 降低运输成本 在现代企业管理中 采用准时生产制的工厂利用汽车将外购原材料和零部 件按时直接运到厂内工作地点 准时供生产使用 从而取消中间储存 减少多 次搬运 可以显著缩短生产周期和节约流动资金 9 四 厂内搬运系统 四 厂内搬运系统 物料搬运厂内物流系统机械工厂的厂内物流系统涉及全厂的生产计划 工艺 流程 搬运作业 仓库管理 信息系统等各个方面 它要求合理安排物料搬运 的路线 运量 搬运方法和设备 储存场地 作业人员等 以便加快物流速度 中间停顿少 生产周期短 提高物流质量 物料损耗少 搬运效率高 安全 作业好 降低物流费用 包括搬运 储存等有关费用 在没有实现全自动化的物料搬运系统中有许多重复性的手工作业 在系统设计 和改善时要考虑动作经济原则 尽量降低人体的动作等级 劳动强度 由于尚未实现全自动化的物料搬运系统 人工搬运还大量存在 物料搬运系统 的设计和改善必需考虑人机工程学的因素 例如 站立搬运操作时 操作者腰部附 近 20 高度的区域 即手臂自然下垂时前臂的区域是黄金区域 在这个区域内操作 时 操作者不需弯腰或翘脚 登高 因此可考虑工作